吊籃方案修改

1、ZLP系列電動吊籃及安裝使用方案蘇南龍湖常州洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程編 制：審 核：租賃單位：無錫市銘格工程機械有限公司編制單位: 雄宇重工集團股份有限公司編制時間： 2017年11月目 錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 吊籃布置情況3四、電動吊籃及電動吊機型號及說明9五、計算11六、 設備的安裝及拆14七、臨時電源布置方案21八、安全保證措施24九、 季節(jié)性環(huán)境因素施工措施29十、發(fā)生緊急情況時的應急預案：30十一、現(xiàn)場日常安全管理40十二、吊籃故障情況排除措施40十三、吊籃日常檢查及保養(yǎng)41十四、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責41十五、吊籃驗收流程42十六、附件44附表一：高處

2、作業(yè)吊籃使用驗收表附表二：吊籃運行試驗記錄表附表三：高處作業(yè)吊籃日常檢查表附圖一：吊籃平面布置圖附圖二：安拆人員操作證蘇南龍湖常州洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程吊籃施工專項方案1、 工程概況 工程名稱：蘇南龍湖常州洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程工程地址：常州鐘樓區(qū)五星路西側，龍江路東側，規(guī)劃十四路北側，勤業(yè)路南側建設單位：常州嘉悅置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：常州常建項目管理有限公司總包單位：江蘇成章建設工程有限公司幕墻施工：四川華西建筑裝飾工程有限公司吊籃租賃單位：無錫市銘格工程機械有限公司安裝單位：雄宇重工集團股份有限公司安裝高度：最高安裝高度為36m本項目計劃在樓頂采用高處作業(yè)吊籃進行施工作業(yè)。

3、2、 編制依據(jù)1、整體施工方案的說明及依據(jù)我公司準備在蘇南龍湖常州洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程中，在建筑樓樓頂根據(jù)不同需要設置不同長度的電動吊籃，根據(jù)本項目結構特點，樓頂存在加高的懸挑梁結構，不適合在樓頂直接進行標準吊籃的安裝及架設，需要進行后置埋件，及在樓頂平面架設腳手架平臺進行安裝作業(yè)。蘇南龍湖常州洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程施工圖紙建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令 第393號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號建筑起重機械備案登記辦法建質200876號建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范J

4、GJ46-2005高處作業(yè)吊籃GB19155-2003建筑卷揚機GB/T1955-2008起重機械安全規(guī)程（GB6067.1-2010）建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-2009安全帶國家標準GB6095-2011幕墻施工組織設計幕墻幕墻安裝方案ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書 3、 吊籃布置情況由于樓頂?shù)慕Y構，存執(zhí)挑高結構梁，即吊籃需要根據(jù)現(xiàn)場實際結構情況進行非標吊籃的安裝及架設，初步為建筑安裝48臺吊籃，由于建筑存在面積大，樓層低的情況，所以根據(jù)現(xiàn)場施工進度要求進行吊籃的布置架設。標準

5、吊籃架設示意注：建筑轉角處吊籃的布置安裝示意，兩臺吊籃支架可以采用上下錯位安裝的方法完成布置，如上圖所示。1、 吊籃在樓頂布置分段示意圖：2西北角幻彩鋁板面施工位置，1號至13，20號至22號、27號至31號吊籃使用常規(guī)吊籃加高，具體架設型式如下所示：（方式1）3、北面點式玻璃幕墻，14號-19號吊籃穿墻架設常規(guī)吊籃（方式2）：4、東北角圓弧幻彩板23號-26號吊籃使用常規(guī)吊籃加高、加強鋼絲繩，具體架設型式如下所示：（方式3）7、東面32號-33號，南面34號-37號采用常規(guī)吊籃。頂層加高支架架設實際案例類似工程案例四、電動吊籃及電動吊機型號及說明41、選擇吊籃型號的依據(jù)此工程幕墻材料主要由鋁

6、板及玻璃構成。材料運輸工作依靠人貨梯及輔助卷揚吊機運送到施工位置，吊籃不作為垂直運輸設備，只作為人員升降設備及安裝施工工具設備載體，所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號；其中判定吊籃型號的荷載為垂直豎向荷載（既活荷載）包括：操作人員、施工工具及一些輔助輕小材料計算如下：材料計算：工人體重 752 = 150Kg （按平均一人75Kg計算）工具重量 30Kg 輔助輕小材料100 Kg荷載計算：垂直荷載 工人體重+工具重量+輔助輕小材料 150Kg+30Kg+100Kg= 280Kg施工中吊籃最大載荷不超過280Kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應控制在額定載荷的

7、80%，即630Kg0.8約為500Kg）,符合承載要求。42、施工用吊籃型號及說明施工中使用的ZLP630型吊籃技術參數(shù)介紹如下：生產(chǎn)廠家：雄宇重工集團股份有限公司ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號： ZLP630長度： 1m-6m(標準節(jié)分為1m/1.5m/2m三種)ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63 提升機 2臺LS-B30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂?shù)跫?2付工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個COBB1手控手柄 1個25公斤配重塊 40塊43、主要技術參數(shù)：額定載重量： 630公斤施工安全載重量： 500公斤提升速度： 911(m/mi

8、n)最大提升高度： 200m工作平臺尺寸： 長6m / 寬0.7m / 高1.185m前吊桿伸出長度： 0.9m 1.7m 支架調節(jié)高度范圍： 1.27m 1.83m配重塊總重量： 22025=1000Kg 提升機額定提升力： 6.17KN提升機功率： 1.5KW提升機制動力矩： 1 5Nm鋼絲繩結構： 431SW+FC8.3鋼絲繩破斷力： 55KN安全鎖鎖繩角度： 8安全鎖允許沖擊力： 30 KN44、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC +40 oC環(huán)境相對濕度90%（25 oC）電源電壓偏離額定值5%工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)五、計算（一）、ZLP630高處作業(yè)吊籃計算

9、1、關于鋼絲繩安全系數(shù)驗算：1.1計算依據(jù) 1.2已知條件：吊籃的額定載荷630kg平臺自重=450kg（含平臺、提升機、安全鎖、電氣控制箱等）鋼絲繩最小破斷拉力5300kg鋼絲繩重量0.26320=83.2kg1.3計算公式n-安全系數(shù)S1-單根鋼絲繩最小破斷拉力,KNa-鋼絲繩根數(shù)W-額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力之和，KNn= S1*a/WS1 = 5300Kg；a = 2；W = 630+ 450+ 65= 1145kg安全系數(shù)n = 5300* 2/1145=9.26 9由此可見該型吊籃所用鋼絲繩滿足國家標準的要求。國家標準中規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9，其中已經(jīng)考慮

10、了偏載荷的因素。2、 關于吊籃的防傾翻安全系數(shù)驗算：1、正常工況下懸掛機構示意圖經(jīng)現(xiàn)場測量及安裝參數(shù)表仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。雄宇重工集團股份有限公司的ZLP630型吊籃的最大伸出長度為1.7米（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）伸出長度計算） L1(1.7m) L2 (4.3m) 后支架h前支架o 配重G 電動吊籃 WN2、參數(shù)說明K 安全系數(shù) W總載荷 L1前吊桿長度N 后墜力 G配重 L2支點至配重長度h 后支架27Kg o前支架（支點） 3、抗傾覆安全系數(shù)計算3.1常規(guī)情況：G1=額定載荷（630）平臺自重（450）鋼絲繩（65）=1145G2=配重重量（1000）

11、支架重量（54）=1054L1=1.7（前梁伸出量）L2=4.3m（前支點到后支點的距離）計算公式：G2L22G1L1 10544.3m211451.7m 4532.23893由上式計算得出吊籃的安全傾翻系數(shù)2吊籃可以安全使用2、非標加高狀態(tài)下G1=額定載荷（630）平臺自重（450）鋼絲繩（65）=1145G2=配重重量（1000）支架重量（54）=1054L1=3.05（前梁伸出量）L2=6.75m（前支點到后支點的距離）計算公式：G2L22G1L1 10506.75m211453.05m 7085.56984.5由上式計算得出吊籃的安全傾翻系數(shù)2吊籃可以安全使用3、吊籃支架對樓面最大壓力

12、3.1、吊籃放置不工作時，對樓面最大壓力為后支架后端最大力即為F1=500kg=5Kn3.2、吊籃工作時，對樓面最大力為支架前支點吊籃前段額定載荷為630kg（工作時考慮1.25的動載荷，及為630*1.25=787.5 kg）,吊籃自重為450 kg，吊籃鋼絲繩65 kg。單個支架前端受力為F=(787.5+450+65)/2=651.25 kg單個支架后端配重重500 kg工作時對樓面復合最大壓力F2=651.25 kg+500 kg=1151.2511.51 Kn六、 設備的安裝及拆將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置

13、的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行吊架安裝。（一）安裝及拆除技術人員組織職務姓名上崗資格證明證書名稱證件編號服務單位項目經(jīng)理王志華工程師資格證蘇建安A(2011)0007753雄宇重工集團股份有限公司安全員陳尚文安全員資格證蘇建安C(2011)0200813雄宇重工集團股份有限公司租賃單位負責人欽磊建筑施工特種作業(yè)操作資格證蘇B092012000035無錫市銘格工程機械有限公司組長朱長征建筑施工特種作業(yè)操作資格證蘇B092011000052雄宇重工集團股份有限公司副組長孫琳建筑施工特種作業(yè)操作資格證蘇B092011000078雄宇重工集團股份有限公司組員董國太建筑施工特種作業(yè)操作資

14、格證蘇B092011000077雄宇重工集團股份有限公司1、組長職能：負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項；2、副組長職能：參與吊籃安裝及拆除，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修工作；3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法（三）吊籃安裝程序：1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結構：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作

15、鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3、懸掛機構安裝步驟如下：3.1標準支架的安裝3.1 連接前支架與調節(jié)桿，調整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.2 連接后支架與調節(jié)桿，調整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.3 將前吊桿穿入前調節(jié)桿（根據(jù)施工需要調節(jié)前吊桿伸出長度）;3.4 將后吊桿穿入后調節(jié)桿內；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內； 3.6 安裝

16、上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內；3.8 將所有螺栓緊固堅實；3.9 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度2.5 ；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù)BG19155-2003吊籃標準，需調整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標準要求；3.10 旋轉索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出1.5m時，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11 兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3

17、.12 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上； 后支架及配重結構圖3.13 每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。3.14 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應消除繩內卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16.1鋼絲繩鋼絲夾頭固定方式：把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個繩夾夾緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口；鋼絲繩夾正確安裝方法3.16.2鋼絲繩壓制繩套固定方式：壓制繩套是以鋼絲繩為原料，高處作業(yè)吊籃廠家經(jīng)過鋼絲繩壓套機的壓制加工而成，主要用于吊

18、裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為壓制繩套。壓制繩套具有強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷等特點，廣泛應用于鋼鐵、化工、運輸、港口、建筑等行鋼絲繩壓制繩套安裝3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。在屋頂沒有結構柱的地方，安全繩可固定在排水溝里的槽圓孔里如有排水槽可按照以上方法安裝4、工作平臺結構：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為1.

19、5m、2.0m、2，可拼成1.5m6m標準平臺，可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下：5.1將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。5.2將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。5.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。5.4吊籃安裝完成后，需要安裝掛籃時，利用掛籃一側的固定懸掛件與主籃內側的低欄片掛接。固定懸掛件與主籃低欄片卡緊后，需要用螺栓鎖死，以免掛籃脫落或發(fā)生橫向移動。注(安裝掛籃時主籃與掛藍的總長不得大于6米，且掛籃只允許在地面進行安裝、拆卸、移位)安裝圖示：6、電器控制箱安裝程序

20、如下：6.1 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準）。（四）安裝結束后的檢查與調整（調試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動作是否靈敏

21、，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m1m 5m 4d/3（d1為鋼絲繩變形后包絡的直徑）；6.7彈性嚴重減?。讳摻z繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形等以上現(xiàn)象，應立即予以更換。九、 季節(jié)性環(huán)境因素施工措施在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據(jù)實際情況采取以下相應措施，指導現(xiàn)場操作人員，并通知項目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，

22、并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及大雪到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時與建筑物連接固定。6、五級以上（風速8.3m/s以上）天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。8、在冬季霧天

23、施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。9、如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。10、吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。11、冬季下雪天過后，吊籃施工前應反復在離地不超過3M處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。12、 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十、發(fā)

24、生緊急情況時的應急預案：根據(jù)安全生產(chǎn)法第17條、建設工程安全生產(chǎn)管理條例第48條的有關規(guī)定：施工單位制定本單位的生產(chǎn)安全事故應急預案，建立應急救援組織，配備應急救援人員，配備必備的應急救援設備、器材。根據(jù)本工程吊籃施工的特點、性質以及工程現(xiàn)場情況，制定應急救援預案，組建應急救援領導小組的專門機構，建立以項目經(jīng)理為組長在應急現(xiàn)場進行總指揮、各相關人員為急救人員的專門應急隊伍，配備適量的應急救援器材。一旦事件發(fā)生，可以根據(jù)各個組的職能分工能夠快速、有序、高效的實施救援，將人員傷亡和損失減少到最低限度。為了保證現(xiàn)場吊籃的正常使用,同時為應付出現(xiàn)緊急情況能進行緊急處理，特制如下緊急預案。（一）、應急領

25、導小組的機構、人員及職責 組長副組長組員1組員2組員3應急領導小組人員的職責，主要是從組長、副組員到組員明確規(guī)定各自的職責范圍和在應急救援行動起到的作用，一旦發(fā)生事故，要求小組成員按照各自的職責范圍明確有序的開展救援工作。1、應急救援領導小組的機構人員及聯(lián)系電話： 組長：呂仕平 （幕墻公司） 副組長： 王雄 （幕墻公司） 火警：119 治安求教：110 交通求教：122 醫(yī)療求救1202、職責范圍：2.1 組長：2.1.1負責應急情況的總體指揮協(xié)調工作：2.1.2負責重大問題按程序向公司及有關部門及時通報并采取應急處理措施。2.1.3負責保證現(xiàn)場人員和公眾應急反應行動的執(zhí)行2.1.4做好應急救

26、援處理現(xiàn)場指揮權轉化后的移交和應急救援處理協(xié)助工作；2.1.5做好現(xiàn)場醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門聯(lián)系工作。2.2 組員2.2.1出現(xiàn)應急情況向組長及時匯報。2.2.2負責及時調配搶險物資、器材至事故發(fā)生點；2.2.3負責現(xiàn)場應急救援通道暢通,并及時帶領救援人員對受傷人員進行救助的工作；2.2.4負責將受傷人員營救至安全地帶。負責對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；及時轉移重傷人員到醫(yī)療機構就醫(yī)。2.2.5轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶。2.2.6及時將應急處理及現(xiàn)場情況向組長匯報。（二）事故的預防措施1、設備的事故預防：（1）懸掛機構 操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫

27、焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。配重數(shù)量是否足夠，放置是否妥當，并有無使用固定措施，防止滑落。懸掛機構兩吊點間距應與懸吊平臺兩點間距相等或最大不超過平臺長度200mm。當鋼絲繩出現(xiàn)意外時，安全鎖起作用（此時不得恢復安全鎖），此時操作人員不可慌張，應按下急停按鈕，并及時尋求救援，依靠生命繩，輔助吊籃等可靠物，離開吊籃。維修人員進入吊籃更換鋼絲繩時，應穿戴好安全帽和生命繩，并且依靠輔助吊籃和生命繩進入吊籃維修作業(yè)，作業(yè)時不得恢復安全鎖，既安全鎖應保持工作狀態(tài)。（2）懸吊平臺和提升機懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固；各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。禁止在懸吊平臺內使用梯子或其

28、他裝置取得較高工作高度。不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15cm。吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距10公分以上：遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應用力推墻，使吊籃避開。嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、蕩秋千等，必須經(jīng)常檢查電機，提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象，應停止使用。發(fā)生故障時，必須立即通知專業(yè)維修人員處理。檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1m高，停止后應無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于9m/min。（3）安全鎖安全鎖與提升機應可靠連接，無位移、開裂、開焊等異?，F(xiàn)象。安全鎖在工作是

29、應該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操作，安全鎖無損壞，卡死，動作靈活，鎖繩可靠?？罩虚_啟安全鎖。首先點動提升低測懸吊平臺使安全鎖打開，在安全繩受力時，切記蠻力扳動，強行開鎖。禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降，禁止操作人員自行拆卸修理。安全鎖必須加裝繩墜鐵。檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于3，測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。（4）限位裝置限位裝置應保證齊全，可靠。工作平臺運行至極限開關后，平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。（5）電氣系統(tǒng)檢查電纜

30、線及各個連接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施，作業(yè)過程中應密切注意電纜是否破墻面掛住，若披掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行，當?shù)趸@下行離地面50cm時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹，上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。隨時注意電纜有無破損情況，應及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火電傷人。（6）鋼絲繩必須使用規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。絲繩應無段裂、磨損、腐蝕等異常現(xiàn)象，每月應檢查一次，如有損壞、彎曲，立刻停止使用，通知有關合格人員檢查更換。操作過程中，隨時注意防止異物卷近電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠雜物。2、施工環(huán)境的事故預防（1）吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。ZLP630吊籃額定載荷載荷為630kg，也可按檢測核定重量（包括人員重量）