任務(wù)三內(nèi)外輪廓銑削2

1、任務(wù)三內(nèi)外輪廓銑削2圖1-1【任務(wù)目標(biāo)】1、會(huì)使用平面區(qū)域粗加工。2、會(huì)使用平面輪廓精加工。3、會(huì)使用孔加工?！救蝿?wù)分析】通過(guò)平面區(qū)域粗加工完成零件平面銃削，利用平面輪廓精加工完成零件內(nèi)外輪廓的粗加 工和精加工，在用孔加工指令完成兩個(gè)孔?！救蝿?wù)實(shí)施】當(dāng)前命令實(shí)體邊界步驟一:點(diǎn)擊相貫線(xiàn)，選擇弗迸爲(wèi)I在已經(jīng)繪制好的實(shí)體中選取所要加工的輪廓線(xiàn)和邊界線(xiàn)，選取結(jié)束出現(xiàn)白色線(xiàn)框，如圖1-2所示。圖1-2步驟二：雙擊“軌跡管理”特征樹(shù)中的“毛坯”按鈕，彈出“毛坯定義”對(duì)話(huà)框，單擊“參 照模型”參數(shù)設(shè)置如圖 1-3所示，單擊確定按鈕。結(jié)果如圖1-3所示。芙埜麗三I廠耳帛拈環(huán)兩箱點(diǎn).I I弄擔(dān)很型K |

2、1;亠_d亠直|10:放犬1縮屮1P廠2Mx|汕：¥FDjjzFia:尊醫(yī)芒|lP KA圖1-3 “毛坯定義”對(duì)話(huà)框步驟三：1.單擊“平面區(qū)域粗加工”按鈕巨，彈出“平面區(qū)域粗加工”對(duì)話(huà)框，參數(shù)設(shè)置如加工圖1-4所示。圖1-4 “平面區(qū)域粗加工”對(duì)話(huà)框2單擊“下刀方式”選項(xiàng)卡，安全高度設(shè)置為20。3單擊“刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-5所示。4單擊“切削用量”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-6所示。tLL#fi | 柯R» | saes 下加T謊 | ±ST 工WlHB | 幾fl |1-5 “刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡MS» ) WAR|下酉丑直|業(yè)坊:S. | R員

3、晏靜| ARitUMCiXsi1-6 “切削用量”選項(xiàng)卡4單擊確定按鈕，拾取輪廓曲線(xiàn)如圖1-7所示的輪廓線(xiàn)并確定鏈搜索方向。右擊，生成刀路軌跡，如圖1-8所示。圖1-8生成刀具軌跡圖1-7拾取輪廓曲線(xiàn)步驟四：加工外輪廓圖1-9 “平面輪廓精加工”對(duì)話(huà)框1單擊“平面輪廓精加工”按鈕，彈出“平面輪廓精加工”對(duì)話(huà)框，參數(shù)設(shè)置如加 工圖1-9所示。2單擊“下刀方式”選項(xiàng)卡，安全高度設(shè)置為20。3單擊“接近返回”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-10所示。3單擊“刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-15所示。4單擊“切削用量”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-11所示。1-10 “接近返回”選項(xiàng)卡1-11 “切削用量”選項(xiàng)卡

4、4單擊確定按鈕，拾取輪廓曲線(xiàn)如圖1-12所示的輪廓線(xiàn)并確定鏈搜索方向。連續(xù)右擊默認(rèn)，生成刀路軌跡，如圖1-13所示以上完成了外輪廓的粗加工。圖1-12拾取輪廓曲線(xiàn)圖1-13生成刀具軌跡5精加工只要單擊“平面輪廓精加工”按鈕，將加工參數(shù)對(duì)話(huà)框里面的加工余量,把原來(lái)的加工余最改為加工余呈和切削用量中的主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速Tooo-主軸轉(zhuǎn)速12000就可以了，其余參數(shù)不變。步驟五：內(nèi)輪廓粗加工1單擊“平面區(qū)域粗加工”按鈕二，彈出“平面區(qū)域粗加工”對(duì)話(huà)框，參數(shù)設(shè)置如加工圖1-14所示。圖1-4 “平面區(qū)域粗加工”對(duì)話(huà)框2單擊“下刀方式”選項(xiàng)卡，安全高度設(shè)置為20。3單擊“刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-

5、15所示。4單擊“切削用量”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-16所示。1-15 “刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡lt1軒崎iHtn 匸*irr*7jitJTiK：iioxiiETHMEii1-16 “切削用量”選項(xiàng)卡4單擊確定按鈕，拾取輪廓曲線(xiàn)如圖1-7所示的輪廓線(xiàn)并確定鏈搜索方向。右擊，生成刀路軌跡，如圖1-8所示。以上完成了內(nèi)輪廓的粗加工。圖1-17拾取輪廓曲線(xiàn)圖1-18生成刀具軌跡步驟六：內(nèi)輪廓精加工1單擊“平面輪廓精加工”按鈕，彈出“平面輪廓精加工”對(duì)話(huà)框，參數(shù)設(shè)置如加工圖1-19所示。圖1-19 “平面輪廓精加工”對(duì)話(huà)框2單擊“下刀方式”選項(xiàng)卡，安全高度設(shè)置為20。3單擊“接近返回”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1

6、-20所示。3單擊“刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-15所示。4單擊“切削用量”選項(xiàng)卡，參數(shù)設(shè)置如圖1-22所示。1-20 “接近返回”選項(xiàng)卡1-22 “切削用量”選項(xiàng)卡4單擊確定按鈕，拾取輪廓曲線(xiàn)如圖1-23所示的輪廓線(xiàn)并確定鏈搜索方向。連續(xù)右擊默認(rèn)，生成刀路軌跡，如圖1-24所示。以上完成了內(nèi)輪廓的精加工。圖1-24生成刀具軌跡圖1-23拾取輪廓曲線(xiàn)步驟七：孔加工1-25所示。圖1-25 “平面輪廓精加工”對(duì)話(huà)框1單擊“孔加工”按鈕 型，彈出“孔加工”對(duì)話(huà)框，參數(shù)設(shè)置如加工圖1-26 “下刀方式”選項(xiàng)卡4單擊確定按鈕，拾取孔圓心如圖1-27所示的輪廓線(xiàn)并確定鏈搜索方向。連續(xù)右擊默認(rèn)，生成

7、刀路軌跡，如圖1-28所示。以上完成了孔加工。圖1-27孔圓心圖1-28生成刀具軌跡步驟八：實(shí)體仿真軌跡仿真就是在三維真實(shí)感顯示狀態(tài)下，模擬刀具運(yùn)動(dòng)、切削毛坯、去除材料的過(guò)程。1. 選擇“加工”t“實(shí)體仿真”命令。2. 系統(tǒng)提示“拾取刀具軌跡”，拾取要進(jìn)行仿真的所有軌跡，右擊結(jié)束拾取。3. 系統(tǒng)彈出軌跡仿真環(huán)境，如圖1-29所示，所有加工仿真過(guò)程都在這個(gè)環(huán)境里進(jìn)行。*'Ma 圖1-29加工仿真界面步驟七：實(shí)體仿真生成G代碼就是按照當(dāng)前機(jī)床類(lèi)型的配置要求，把已經(jīng)生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)化為生成G代碼數(shù)據(jù)文件，既 CNC數(shù)控程序，有了數(shù)控程序可以直接輸入機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。1. 選擇要生成的G代碼的加工軌跡，拾取刀具軌跡后，該刀具軌跡變?yōu)榧t色的虛線(xiàn)，可以拾取多個(gè)刀具軌跡。2. 選擇“加工”7“后置處理”7“生成G代碼”命令。彈出如圖1-31所示對(duì)話(huà)框，數(shù)控系統(tǒng)選擇"Fanuc”系統(tǒng)。3. 單擊