優(yōu)秀吊裝方案

1、優(yōu)秀“方案”評(píng)選申報(bào)表參評(píng)“方案”名稱鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案編號(hào)申報(bào)項(xiàng)目部名稱耀龍變壓器廠項(xiàng)目申報(bào)人陳子琳編制時(shí)間2015.02.12審核人段紹成項(xiàng)目經(jīng)理意見(jiàn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的規(guī)范及要求和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，精心 編制的該吊裝方案完全適用于指導(dǎo)耀龍變壓器廠項(xiàng)目的吊裝施工簽名：日期：技術(shù)委員會(huì)評(píng)分：簽名：日期：得分：工程部評(píng)分：簽名：日期：得分：安質(zhì)部評(píng)分：簽名：日期：得分：最終得分：制表：工程部昆明耀龍置信電力設(shè)備有限公司節(jié)能型變壓器生產(chǎn)線新基地建設(shè)項(xiàng)目鋼 結(jié) 構(gòu) 吊 裝 專 項(xiàng) 方 案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：中國(guó)有色金屬工業(yè)第十四冶金建設(shè)公司2013年3月22日目錄一、編制依據(jù) -

2、1 -二、工程概況 - 3 -三、施工組織機(jī)構(gòu) - 4 -四、本項(xiàng)目的特點(diǎn)分析 - 7 -五、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正 - 8 -六、鋼結(jié)構(gòu)安裝 - 10 -七、鋼結(jié)構(gòu)焊接 - 13 -八、質(zhì)量控制措施 - 16 -九、工期保證措施 - 20 -十、 吊裝措施方案 - 23 -編制依據(jù)1、施工圖及施工圖所要求的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。4、依據(jù)的規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 700-2006一般結(jié)構(gòu)用熱邊軋鋼板和鋼帶GB 2517-81建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T19879-2005結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2

3、008鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB 5777-96鋼熔化焊對(duì)接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323-87鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 11345-91涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T985-1988鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、 大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633-1955建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212-2002涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923-88漆膜附著力測(cè)定法GB 1720建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 G

4、B 501094-93建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-20015、根據(jù)我公司的施工技術(shù)人員和專業(yè)施工人員的實(shí)際情況而進(jìn)行 編制。二、工程概況1、工程項(xiàng)目：本工程位于云南嵩明楊林工業(yè)開(kāi)發(fā)園區(qū)，屬于昆明耀龍置信電力設(shè)備有限公司節(jié)能型變壓器生產(chǎn)線新基地建設(shè)項(xiàng)目，本鋼結(jié)構(gòu)工程共有2棟鋼結(jié)構(gòu)廠房。2、結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。采用門式鋼架結(jié)構(gòu)體系，剛接與鉸接節(jié)點(diǎn)并用。建筑面積約為11000 m,其中1#廠房為6016 m ,軸線尺寸為90米X 66米， 為三聯(lián)跨廠房，單跨寬度均為 24米，低跨檐口高度12米，高跨檐口高度為15 米。2#廠房為4933

5、 m2,軸線尺寸為90米X 54米，為三聯(lián)跨廠房，單跨寬度均 為18米，檐口高度12米。3、施工范圍：其中鋼結(jié)構(gòu)承包范圍為：施工圖紙范圍內(nèi)除防火涂料及吊車鋼軌及設(shè)備以外內(nèi)容，詳施工合同。三、施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)具體組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:二、項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理由公司委派專人擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目從施工圖設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制 作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝的一切組織協(xié)調(diào)工作。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)，施工和質(zhì)量管理工作。3、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工安裝現(xiàn)場(chǎng)的施工組織、安裝質(zhì)量、進(jìn) 度、安全及現(xiàn)場(chǎng)各施工工序協(xié)調(diào)等現(xiàn)場(chǎng)管理工作。4、生產(chǎn)施工組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)

6、調(diào)度工作。5、質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)制作及安裝中的全過(guò)程質(zhì)量。6、安裝安全安全組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)安裝計(jì)劃及安裝調(diào)度、協(xié)調(diào)處理安裝中出現(xiàn)的一切問(wèn)題，對(duì)本項(xiàng)目的施工安全具體負(fù)責(zé)。7、 財(cái)務(wù)組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)工程成本核算， 成本控制，工程款收支情況監(jiān)督。8、預(yù)結(jié)算員主要負(fù)責(zé)合同預(yù)算，售后服務(wù)，外聯(lián)工作。三、施工部署1、指導(dǎo)思想：對(duì)于本工程的指導(dǎo)思想是：采取積極可行的技術(shù)組織措施，在保證符合設(shè) 計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范、生產(chǎn)方便的前提下，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求如期完成生 產(chǎn)、安裝任務(wù)。確保工程創(chuàng)優(yōu)良，保證業(yè)主滿意。2、技術(shù)準(zhǔn)備：2.1. 根據(jù)工程需要，公司確定安排工程管理人員、工程技術(shù)人員，組織圖 紙會(huì)審及技術(shù)

7、交底，熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面的各種技術(shù)文件， 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。2.2. 施工管理人員由公司委派，施工人員中技術(shù)力量由公司安排調(diào)配。工 程技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)在施工前，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及安 全交底。施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求，工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3. 根據(jù)施工進(jìn)度需要，施工人員可隨時(shí)調(diào)配。3、本工程所需的材料準(zhǔn)備：3.1. 本工程所有材料均由公司生產(chǎn)計(jì)劃組統(tǒng)一計(jì)劃進(jìn)購(gòu)，確保不出現(xiàn)少購(gòu)、漏購(gòu)、錯(cuò)購(gòu)。3.2. 材料損耗根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。4、施工任務(wù)部署:本項(xiàng)目分為施工圖設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝三大部分，總體實(shí)施順序?yàn)椋?施工圖設(shè)計(jì)一一鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)一一彩色壓型鋼板生產(chǎn)一一

8、運(yùn)輸一一現(xiàn)場(chǎng)安 裝。4.1.施工圖設(shè)計(jì)由中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司完成。42 鋼梁、聯(lián)系梁等主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部在加工廠生產(chǎn)制作，檁條、拉條 與其他連接件在工廠生產(chǎn)制作。4.3. 彩色壓型鋼板在在現(xiàn)場(chǎng)壓制成型后安裝。4.4. 構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式。4.5. 現(xiàn)場(chǎng)安裝由二個(gè)安裝隊(duì)安裝，各分為兩組；其中安裝一隊(duì)安裝鋼梁結(jié) 構(gòu)，安裝二隊(duì)安裝彩板、泛水、天溝。四、本項(xiàng)目的重、難點(diǎn)分析本工程為工業(yè)建筑工程，本工程鋼結(jié)構(gòu)廠房跨度大且高低聯(lián)跨，施工過(guò)程 中安裝難度相對(duì)較大，有諸因素難以加以控制；本工程安裝時(shí)間恰好處于雨季， 現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣，不利于施工機(jī)械的組織，導(dǎo)致施工難度加大；施工期間場(chǎng)地情況 差

9、，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后成品保護(hù)工作難度增加；施工工期緊，與其他專業(yè)交叉施工，導(dǎo) 致作業(yè)難度增加，必須提前做好與其他專業(yè)之間的協(xié)調(diào)， 以保障工程的正常開(kāi)著 和如期完成。本工程為單層門式輕鋼，結(jié)構(gòu)體系為門式鋼架加彩鋼維護(hù)結(jié)構(gòu)。其中焊接H 型鋼構(gòu)件對(duì)接焊縫采用開(kāi)坡口全融透焊， 焊縫等級(jí)部份為一級(jí)。這對(duì)于鋼板的焊 接變形控制、全熔透焊縫比例高等等特點(diǎn)，特別是鋼結(jié)構(gòu)吊裝，如何保證安裝精 度及焊接質(zhì)量等問(wèn)題是本工程的核心內(nèi)容，也是本工程完成質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安裝精度要求高：本項(xiàng)目依據(jù) GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定，建筑物的定位軸 線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、預(yù)埋螺栓的偏差、鋼柱垂直度要求都非常高， 為了保證安

10、裝精度，在安裝前必須進(jìn)行安裝前軸線及預(yù)埋螺栓的復(fù)測(cè)整改，并在安裝過(guò)程中實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，特別是現(xiàn)場(chǎng)鋼柱安裝的控制，保證安裝的質(zhì)量。工期短且交叉作業(yè)量大：本項(xiàng)目工期短，而且受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制， 2棟廠房 實(shí)行交叉流水施工，這就必須要做好材料進(jìn)場(chǎng)、人力組織、與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工 作，以保證本項(xiàng)目的順利進(jìn)行。五、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正1、測(cè)量準(zhǔn)備工作(1) 、施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先 總體后局部的原則，布設(shè)平面控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用 的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，要求螺栓上下 垂直，水平位置精確。(2) 、所有測(cè)量工具必須進(jìn)

11、行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員根據(jù)鑒定書(shū)進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整， 測(cè)量人員需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考試合格的持證上崗。2、控制網(wǎng)施測(cè)(1 )、平面控制網(wǎng)測(cè)量軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在軸線偏1m線交叉位置，基準(zhǔn)點(diǎn)位預(yù)埋10cmx 10cm鋼板， 用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬0.2mm四角四點(diǎn)須閉合，控制點(diǎn)的距離相對(duì)誤差 應(yīng)小于1/15000。(2 )、控制網(wǎng)布設(shè)原則 、控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。 、建筑物平行，閉合，且分布均勻。 、基準(zhǔn)點(diǎn)間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長(zhǎng)期保存。(3、高程控制點(diǎn)的測(cè)定引測(cè)多個(gè)高程點(diǎn)作為標(biāo)高控制依據(jù)，各控制點(diǎn)標(biāo)高誤差應(yīng)小于2mm點(diǎn)位選在安全可靠、易保存、不易沉降、便于豎向引測(cè)的部

12、位，并要求分布均勻，相互 通視。3、鋼柱校正過(guò)程控制(1 )、地腳螺栓的檢查地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應(yīng)對(duì)所有地腳螺栓的平面 位置和標(biāo)高進(jìn)行檢查，要求螺栓平面位置偏差w 3m標(biāo)高偏差w 0+5mm(2) 、鋼柱垂直度控制鋼柱校正一般分四步進(jìn)行：初校后初擰；終擰前復(fù)校；焊接過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)； 焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后 進(jìn)行精確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成 果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。(3) 、影響鋼柱傾斜的因素 、安裝誤差這部分誤差主要由安裝過(guò)程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過(guò)

13、程中測(cè)量人員操作的誤差，此類人為因素，可以通過(guò)加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作 進(jìn)行保證。 、焊接變形鋼梁施焊后，焊縫橫向收縮變形對(duì)鋼柱垂直度影響很大， 由于本工程焊縫較 厚，所以累計(jì)誤差的影響比較大，施工前，我公司準(zhǔn)備就本工程具體情況，采取 的有效措施為：a、校正時(shí)外側(cè)柱柱頂向外側(cè)傾斜 3MMb、焊接過(guò)程中進(jìn)行抽樣軸線變化觀察，并相應(yīng)調(diào)整焊接順序。c、焊接時(shí)在柱90兩側(cè)掛磁力線錘，測(cè)定焊接過(guò)程中的軸線變化，并相應(yīng)焊接順序調(diào)整。(4、鋼柱標(biāo)高控制 、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定在平面布設(shè)多個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，用 N3水準(zhǔn)儀精確測(cè)定其高程。高程的豎向傳 遞采用50m鋼尺，通過(guò)預(yù)留孔洞向上量測(cè)，量測(cè)時(shí)應(yīng)充分考慮溫差、尺長(zhǎng)、拉力

14、 等的影響，以保證量距精度。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測(cè)，相對(duì)誤差應(yīng)v 2mm 、柱頂標(biāo)高的測(cè)定根據(jù)鋼柱實(shí)際幾何尺寸確定柱底標(biāo)高 50c m線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過(guò)控制柱底標(biāo)高來(lái)控制柱頂及各層梁標(biāo)高六、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、主體鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)及順序本工程主結(jié)構(gòu)安裝工作按軸線進(jìn)行流水施工。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排進(jìn)行 分區(qū)。1）、安裝順序：（1）、1#廠房預(yù)埋件安裝及校正；（2）、2#廠房預(yù)埋件安裝及校正；（3）、1#廠房鋼柱安裝及校正；（4）、1#廠房鋼梁安裝及螺栓緊固；（5）、2#廠房鋼柱安裝及校正,1#廠房次結(jié)構(gòu)安裝及調(diào)整；（6）、2#廠房鋼梁安裝及螺栓緊固；（7）、2#廠房次結(jié)構(gòu)安裝及調(diào)整；（8）、

15、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝；2）、安裝各工序的作業(yè)順序：鋼柱吊裝一鋼柱校正一鋼梁安裝一高強(qiáng)螺栓連接一次結(jié)構(gòu)安裝一圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝2、地面準(zhǔn)備工作1）、柱身彈線鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸 出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直 徑、承剪板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上 下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。2）、鋼柱安裝輔助準(zhǔn)備（1）、鋼柱起吊前將吊索具、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上，做好吊裝準(zhǔn)備， 待檢查準(zhǔn)備工作完成方能起吊。(2) 、用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。3) 、鋼梁起吊準(zhǔn)備 吊裝前檢

16、查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁 同時(shí)起吊。3、主結(jié)構(gòu)安裝1) 、鋼柱安裝柱子就位時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位置，此時(shí)可令吊車將30%-40%荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。(1) 、柱頂標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確， 安裝前要嚴(yán)格測(cè)量柱底，因該細(xì) 部結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼柱底板與一次澆基礎(chǔ)砼有 50mm勺后澆，所以基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制 設(shè)在錨栓上，固定錨栓下螺母的上標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整到高度。鋼柱安裝時(shí)以 水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高，無(wú)誤

17、后拴好攬風(fēng)繩令吊車落鉤。在復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測(cè)標(biāo)高。測(cè)標(biāo)高時(shí)可利用柱底上1米處的標(biāo)高十字線標(biāo)記進(jìn)行校核。(2) 、鋼柱垂直度校正用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。柱底部 依靠攬風(fēng)繩葫蘆高速柱頂部，無(wú)誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。2) 、鋼梁安裝(1)、鋼梁拼裝將鋼梁運(yùn)輸就位，清除鋼梁端板連接面上的異物，保證連接面的光潔，進(jìn)行 鋼梁對(duì)接，檢查鋼梁對(duì)接角度并緊固螺栓。(2)、鋼梁安裝在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。梁與柱連接 用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。4、高強(qiáng)度螺栓連

18、接1) 、使用螺栓本工程所用高強(qiáng)度螺栓系10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，所有連接的構(gòu)件的接觸 面采用噴砂或拋丸除銹處理，Q235材質(zhì)的摩擦面的抗滑移系數(shù)卩0.45 , Q345 材質(zhì)的摩擦面的抗滑移系數(shù)1 0.5。2) 、施工扭矩值的確定(1) 、高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰。 大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。 初擰扭矩值如表2所示，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。施工終擰檢驗(yàn)采用定值扭 矩扳手，扭矩的檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)完成。(2) 、終擰采用扭矩扳手進(jìn)行，按不相同的規(guī)格調(diào)整扭矩值。3) 、螺栓孔的偏差處理高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動(dòng)鉸刀修整或局部氣割擴(kuò)孔。擴(kuò)孔前應(yīng)先

19、將其四周的螺栓全擰緊， 使板疊密貼緊后進(jìn)行，防止鐵屑 落入疊縫中。擴(kuò)孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超過(guò) 1.2d，擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同節(jié)點(diǎn)孔總數(shù)的 1/5。七、鋼結(jié)構(gòu)焊接1、焊前準(zhǔn)備將電焊機(jī)吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，做好接地并調(diào)試。做好焊 機(jī)地線連接；施焊前應(yīng)對(duì)焊條按規(guī)定進(jìn)行烘焙，并檢查焊條焊劑（絲）的型號(hào)； 做好焊接的保護(hù)措施；做好安全技術(shù)交底。2、焊接順序（1）、構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接，應(yīng)符合下列要求： 、完成安裝流水區(qū)段內(nèi)的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定。 、確定構(gòu)件接頭的焊接順序，繪制構(gòu)件焊接順序圖。 、按規(guī)定順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。（2）、構(gòu)件接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周擴(kuò)展， 豎向可采取有

20、 利于工序協(xié)調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序。（3） 、構(gòu)件的焊接順序圖應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序繪制，并應(yīng)列出順序編號(hào)，注明 焊接工藝參數(shù)。多層梁焊接應(yīng)遵守先焊頂層梁、后焊底層梁，再焊次頂層梁、次 層梁，柱對(duì)接焊縫可先焊亦可后焊。（4） 、梁和柱焊接應(yīng)按排兩名焊工在柱的兩側(cè)對(duì)稱焊接，電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配 的焊接順序施焊，不得自行變更。3、焊接（1） 、本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭型式為：十字型、箱型柱單面 V型帶墊板橫焊全 熔透橫焊縫、及柱與梁?jiǎn)蚊?V型帶墊板平焊全熔透平焊縫。梁與梁?jiǎn)蚊?V型帶 墊板平焊全熔透焊縫。（2）、焊接時(shí)采用直流反極，電流輸出應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)接線應(yīng)牢固。（3）、柱與梁連接角焊縫對(duì)接平焊

21、縫，弓I、收弧板采用工藝墊板每邊加長(zhǎng) 40mm，弓I、收弧在墊板上進(jìn)行，焊縫探傷合格后氣割切除，打磨、害去引弧板 時(shí)應(yīng)留510mm，同時(shí)作好防火工作。(4) 、梁和柱接頭的焊縫，宜先焊梁的下翼緣板，再焊其上翼緣板。先焊梁 的一端，待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端同時(shí)施焊。(5) 、柱與柱接頭焊接應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊，柱 兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過(guò) 4層。焊完第一個(gè)4層，清理焊縫表面 后，轉(zhuǎn)90焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。(6) 、柱與柱、梁與柱接頭焊接試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將焊接工藝全過(guò)程記錄下來(lái)，

22、 測(cè)量出焊縫的收縮值。4、焊接檢驗(yàn)(1 )、焊縫的外觀檢查 、焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。梁柱構(gòu)件以及厚板焊接件，應(yīng)在完成焊接工作24h后，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)是否存在 裂縫進(jìn)行復(fù)查。 、焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，無(wú)折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連 接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。 、所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用磁粉探傷或著 色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。 、對(duì)焊縫上出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊。 補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于4mm 、修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用砂輪進(jìn)行修磨，并按要求重新進(jìn)行檢查。(2)、焊縫

23、的內(nèi)部檢查、焊縫的超聲波探傷檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行：圖紙和技術(shù)文件要求全熔透的焊縫，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)不滿足上述要求時(shí)事前、超聲波探傷檢查應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行。 部位不清潔的程度，應(yīng)不妨礙探傷的進(jìn)行和缺陷的辨認(rèn), 應(yīng)對(duì)需探傷的焊縫區(qū)域進(jìn)行鏟磨和修整。、超聲波探傷檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。超聲波探傷的檢查等級(jí)按鋼焊縫手工超聲波檢驗(yàn)方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345-89規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 、超聲波檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并寫出檢查報(bào)告。 、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的焊縫不合格部位， 必須進(jìn)行返修，并應(yīng)按同樣的焊接工藝 進(jìn)行補(bǔ)焊，再用同樣的方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。 、當(dāng)焊縫有裂紋、未焊透和超

24、標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔時(shí)，必須將缺陷清除后重 焊，清除可用碳弧氣刨或氣割進(jìn)行。 、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行原因分析， 制定出措施 后方可返修，當(dāng)裂紋界限清楚時(shí)，應(yīng)從裂紋兩端加長(zhǎng) 50mn處開(kāi)始，沿裂紋全長(zhǎng) 進(jìn)行清除后再焊接。八、質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程十分重要的內(nèi)容， 它貫穿于鋼結(jié)構(gòu)工程前期準(zhǔn)備、加 工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的整個(gè)過(guò)程之中。一、質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)本安裝工程應(yīng)重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面：（1）鋼材的質(zhì)量控制；（2）構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查；（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制；（4）高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制；（5）焊接質(zhì)量控制；（6）成品保護(hù)。二、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部

25、根據(jù)聯(lián)合體公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件的要求編制質(zhì)量保證程序 文件和質(zhì)量計(jì)劃，并由技術(shù)主管組織質(zhì)量體系運(yùn)行。1、組織保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制，專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量人員的施工 過(guò)程控制檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實(shí)責(zé)任。2、質(zhì)量檢查控制程序班組自檢一安裝專職質(zhì)檢員一項(xiàng)目質(zhì)檢人員一現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理3、質(zhì)量控制主要依據(jù)及要點(diǎn)、質(zhì)量控制重點(diǎn)a構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查；b現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制；c高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制；e壓型鋼板質(zhì)量控制；f 測(cè)量的質(zhì)量控制；g成品保護(hù)；4、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。2）所有

26、的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。3）構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、 編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。5、現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。2）嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。3）安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用 測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝施工全過(guò)程。所有檢測(cè)器具必須使用經(jīng)檢查合格的計(jì)量器 具。5）拉纜風(fēng)繩必須固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。6、構(gòu)件成品保護(hù)及標(biāo)識(shí)1）構(gòu)件連接面表面不能碰傷或粘污。2）構(gòu)件在

27、現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。7、成品保護(hù)（1）焊接材料應(yīng)放在室溫在正溫以上的干燥倉(cāng)庫(kù)中，下鋪墊木方和木板，設(shè)專 人保管，嚴(yán)禁受潮后使用。（2）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)放在干燥、潔凈的倉(cāng)庫(kù)中，分類分規(guī)格堆碼，設(shè)專人保管， 嚴(yán)禁螺栓絲口損壞后使用。8、不合格品處理對(duì)于材料出現(xiàn)的不合格品由供貨方負(fù)責(zé)處理；施工中造成的不合格品，由鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)責(zé)任人提出技術(shù)處理方案，報(bào)經(jīng)理部批準(zhǔn)后實(shí)施處理。9、質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，且必須具備下列各項(xiàng)技術(shù)文件。a. 鋼柱垂直度測(cè)量成果表。b. 鋼柱、鋼梁標(biāo)高/撓曲測(cè)量成果表。c. 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手檢測(cè)記錄。d. 高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量檢查表。e. 焊接檢測(cè)報(bào)

28、告。f. 焊工資格審查報(bào)告。g. 油漆防腐檢查表。h. 施工后的自檢報(bào)告。10、檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)程序（1）、半成品驗(yàn)收程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的成品鋼構(gòu)件組織進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查以項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部 門為主。檢查項(xiàng)目包括：構(gòu)件數(shù)量核實(shí)，運(yùn)輸過(guò)程中的損傷變形，外觀復(fù)驗(yàn)并對(duì) 重要尺寸進(jìn)行復(fù)核，資料驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收檢查的成品構(gòu)件，根據(jù)其檢查結(jié)果，分別 做出明顯標(biāo)識(shí)，不合格的構(gòu)件必須隔離保管，不得在工程上使用。（2、分項(xiàng)工程檢查程序分項(xiàng)工程質(zhì)量是分部工程和單位工程質(zhì)量的基本保證，為保證每個(gè)分項(xiàng)和每 一道工序的施工質(zhì)量，必須在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制，嚴(yán)格要求。 、分項(xiàng)工程施工質(zhì)量首先從施工作業(yè)組的自檢自控抓起，一個(gè)分項(xiàng)工程 完成

29、后，由施工作業(yè)組自行組織檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理或返修， 直到自檢合格。自檢合格以后，由施工負(fù)責(zé)人通知項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行檢 驗(yàn)評(píng)定，由責(zé)任工程師核定。一般分項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任工程師認(rèn)可后， 方可進(jìn)行下道工序施工。 、需業(yè)主、監(jiān)理檢查的項(xiàng)目，如焊接、高強(qiáng)度螺栓連接、主體鋼結(jié)構(gòu)吊 裝、應(yīng)在項(xiàng)目責(zé)任工程師復(fù)檢合格后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理方核驗(yàn)。 、鋼柱、鋼梁安裝、焊接和高強(qiáng)度螺栓終擰，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢驗(yàn)合格后 安裝壓型板。(3 )、分部工程檢驗(yàn)程序分部工程檢驗(yàn)應(yīng)在分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織有關(guān)部門及(業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，由甲方組織有

30、關(guān)單位主、設(shè)計(jì)和施工單位)，共同進(jìn)行驗(yàn)收，核驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。九、工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措 施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以 下措施：1、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并 配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱需用人數(shù)第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月1普工2030302025002焊工2010555003油漆工6610105004彩板門窗安裝工1015005給排水系統(tǒng)安裝工00400002、合理安排施工進(jìn)度

31、和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確 保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度橫道圖-2.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度橫道圖I】程名稱：昆明躍龍置信電力設(shè)備冇限公司節(jié)能型變壓器生產(chǎn)線基地建殳項(xiàng)Iliff,沖廠席鋼結(jié)構(gòu)工琨擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表試驗(yàn)裝備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注超聲波檢測(cè)儀CTS2000臺(tái)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)扭矩扳手套2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)漆膜測(cè)厚儀LT136套1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)用于本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械或設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造年份額定功率KW設(shè)備現(xiàn) 狀自有或租用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間徐工汽車吊204徐州2004良好自有開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)交流電焊機(jī)BXZ-3004成都200325良好自有開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水線1套20

32、04良好自有光學(xué)經(jīng)緯儀J22蘇州2002良好自有開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀S3-D4天津2002良好自有開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)全站儀1北京2005良好自有開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)4聯(lián)想2002良好自有開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在 現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。6所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝一次成功。7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn) 或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件十

33、、吊裝措施方案1. 工程概況：本工程位于云南嵩明楊林工業(yè)開(kāi)發(fā)園區(qū)，屬于昆明耀龍置信電力設(shè)備有限公司節(jié)能型變壓器生產(chǎn)線新基地建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)子分部工程，本工程包含1#、2#鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積約11000 m202. 編制依據(jù)：a) 起重機(jī)安全規(guī)程GB 6067。b) 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB 501094-93。c) 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)程 GB 9504d) 其它相關(guān)的安全法律法規(guī)。e) 本工程施工圖紙、施工規(guī)范及主結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。f) 本工程的作業(yè)環(huán)境。3. 本方案指導(dǎo)的作業(yè)范圍：本方案僅適用于昆明耀龍置信電力設(shè)備有限公司節(jié)能型變壓器生產(chǎn)線新基地建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)廠房主結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)。對(duì)于屋面彩

34、板、墻面彩板安裝分項(xiàng)工程以及未提及的分項(xiàng)工程，執(zhí)行有 成功經(jīng)驗(yàn)的安裝措施方法，在各專項(xiàng)技術(shù)交底中進(jìn)行論述，對(duì)安全措施的要 求做到全面細(xì)致；4. 安全組織機(jī)構(gòu):為確保工程安裝安全工作有序進(jìn)行，建立針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和安全的重 點(diǎn)，成立如下安全組織：5. 結(jié)構(gòu)安裝特點(diǎn)分析：由于門式鋼架的特點(diǎn)，安裝鋼柱采用卡扣加鋼絲繩進(jìn)行吊裝，捆綁方式采用自脫鉤的方式進(jìn)行鋼絲繩的解除；鋼梁的安裝是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)， 由于鋼柱上沒(méi)有安裝梁時(shí)的操作位置，一般無(wú)法采取常規(guī)的安全防護(hù)方法， 只能在不同部位采取不同的措施方法；危險(xiǎn)源分析：本本工程結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架，故對(duì)危險(xiǎn)源的分析主要有以下幾個(gè)方面：高空墜落：包括人員的安全

35、，操作工具的防墜落，吊裝機(jī)具的安全性；高空作業(yè)安全：包括人員在高空需要移動(dòng)自身的安全，設(shè)備在高空移動(dòng) 對(duì)人的影響；高空作業(yè)位置：鋼梁安裝用鋼吊籠自身的安全性能；地面吊車作業(yè)：地面吊車的指揮對(duì)高空作業(yè)及地面作業(yè)人員的影響；高空吊裝過(guò)程中強(qiáng)風(fēng)條件的影響。6. 采取的相應(yīng)措施:針對(duì)以上作業(yè)危險(xiǎn)源的具體情況，對(duì)每一危險(xiǎn)源的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行有針對(duì)性的 預(yù)防和解決存在隱患；a）高空墜落：由于鋼柱上沒(méi)有操作位置，為保證高空安裝人員的安全，我 公司安裝鋼梁時(shí)通常采用吊籠作為操作平臺(tái)（吊籠采用角鋼及鋼筋制作, 如下圖）。b）并對(duì)吊籠進(jìn)行承載力試吊試驗(yàn)檢查是否達(dá)到安全要求；吊籠采用掛鉤進(jìn) 固定在鋼梁上，并用繩索進(jìn)行固

36、定，防止移位和傾倒；人員在吊籠中將 安全帶扣在鋼梁的檁托板上，保證安全性；高空作業(yè)的工具及構(gòu)配件主 要為扳手及高強(qiáng)螺栓，在安裝時(shí)所用高強(qiáng)螺栓及扳手裝在專用桶內(nèi)固定 在吊籠內(nèi)，保證安裝方便的同時(shí)也不脫落；c）高空作業(yè)安全，除在每一個(gè)分項(xiàng)工程中對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)安全要點(diǎn)交 底外，在鋼梁上設(shè)置安全繩；在安裝鋼梁時(shí)，由于梁的截面較小，作業(yè) 人員在上面移動(dòng)時(shí)必須把安全帶系于安全繩卡環(huán)中并只準(zhǔn)騎行（即人員 坐在鋼梁上翼緣上騎行，鋼梁的下翼板作為雙腳踩的位置，雙手扶住梁 上翼緣交替往前移動(dòng)，即可保證安全）。安裝檁條時(shí)人員在屋面梁上移動(dòng)的方法與安裝鋼梁時(shí)相同，檁條安裝完成后檢查所有檁條螺栓是否擰緊，并確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行拉條的安裝，拉條的安 裝采用移動(dòng)式跳板，跳板的兩端或中間采用扣擋，保證跳板不下滑，操作時(shí) 須兩人同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，且安全帶同時(shí)系掛在檁條上；檁條安裝完成后進(jìn)鋼絲 網(wǎng)的拉設(shè)，鋼絲網(wǎng)的拉設(shè)需用到電鉆，電鉆作為電動(dòng)工具，觸電和電纜對(duì)人 員反作用力是影響安全的兩大問(wèn)題； 為防止觸電每天應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行檢查是否 有破損外，還應(yīng)對(duì)電鉆進(jìn)行檢查，防止