XPS聚苯板施工方案

1、外墻外保溫工程 施工方案 二0一一年五月十日目 錄第一章 概述第二章 施工工藝第三章 施工技術(shù)規(guī)程第四章 施工構(gòu)造節(jié)點(diǎn)第五章 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第一章概述一、編制依據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5003-2002。中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG149-2003中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫建筑構(gòu)造（皖2004J113） 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

2、。中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。 設(shè)計(jì)技術(shù)文件。2、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)“ 擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)工程”（以下簡(jiǎn)稱本工程）在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等方面作出詳細(xì)而周全的規(guī)劃設(shè)計(jì)，使 本工程在施工的全過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度地完成本工程，使業(yè)主稱心滿意。二、 工程概況：工程名稱： 保溫材料采35mm厚膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)；具體做法：磚墻砼墻基層處理粘貼膠漿EPS膨脹聚苯板抹面砂漿（用塑料錨栓500錨固）壓入玻纖網(wǎng)格布（涂料部位）。三、材料準(zhǔn)備：1、 風(fēng)

3、霞牌界面劑、擠塑聚苯板、粘結(jié)砂漿、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、 錨栓、 進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告（檢測(cè)報(bào)告）給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可用于工程中。嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。2、 材料應(yīng)堆放在指定的位置，符合施工總平面圖的要求，材料應(yīng)堆放整齊，并附材料標(biāo)志牌。四、 人員準(zhǔn)備及工程進(jìn)度計(jì)劃1、 根據(jù)每棟工程的特點(diǎn)，施工人員配備如下：編號(hào)名稱職務(wù)數(shù)量職稱備注1工程負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人13技術(shù)負(fù)責(zé)人14安全員15質(zhì)量員16材料員17施工人員技工308施工人員輔助工59水電工1說(shuō)明：1、該表中的施工人員數(shù)量為勞動(dòng)力最高峰時(shí)期； 2、以上人員可根據(jù)工程實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。第二章 施工工藝一.系統(tǒng)構(gòu)

4、造膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造面磚示意圖：1.1外墻外保溫體系基本構(gòu)造見(jiàn)表1：面磚外墻外保溫基本構(gòu)造 外墻外保溫作法構(gòu)造示意圖粘結(jié)層保溫層保護(hù)層外飾面基層墻體外保溫膠粘劑膨脹聚苯板+錨釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)+6-10mm抹面砂漿專用膠粘劑+面磚飾面+面磚勾縫劑1.1外墻外保溫體系基本構(gòu)造見(jiàn)表1：涂料面外墻外保溫基本構(gòu)造外墻外保溫作法構(gòu)造示意圖粘結(jié)層保溫層保護(hù)層外飾面基層墻體外保溫膠粘劑膨脹聚苯板+錨釘耐堿網(wǎng)格布+5mm抹面砂漿柔性膩?zhàn)?底漆+面漆薄抹灰保溫外墻面磚施工工藝施工前應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)備施工所使用的各種工具、器具：外接電源器具、電動(dòng)攪拌機(jī)、剪刀、開(kāi)槽器、角磨機(jī)、電錘、秤量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、鋼

5、絲刷、棕刷、粗砂紙、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。1、作業(yè)條件及基層要求（1）基層墻體必須平整、堅(jiān)固、清潔和干燥（含水率不大于10%），不得有疏松、起殼、起砂等現(xiàn)象，滿足貼板要求.（2）安裝模板用的鋼筋和螺栓桿應(yīng)清除；螺栓洞口已封堵；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于50C，風(fēng)力不大于5級(jí)；（4）為了保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射必要時(shí)應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面；（5）必須徹底清除基層各種影響粘結(jié)強(qiáng)度的各種因素。2、施工工藝（1）測(cè)量放線：根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)的外保溫的技術(shù)要求，在外墻面彈出門窗的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾

6、線等；在建筑外墻大角（陰角、陽(yáng)角）和其他必要處懸掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置懸掛水平線以控制聚苯板的垂直度和平整度。（2）配制膠粘劑：根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明按液料:干粉料=1:3的比例攪拌均勻。配制應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確計(jì)量，采用機(jī)械攪拌以確保均勻。對(duì)于雙組分膠粘劑，可將水泥分多次加入液料中，邊加邊充分?jǐn)嚢?，不能一次性加入過(guò)多，攪拌時(shí)間不少于3min。配制好的膠粘劑注意避風(fēng)、防曬，以免水分蒸發(fā)過(guò)快。配制好的膠粘劑應(yīng)在2h內(nèi)用完。（3）粘貼聚苯板：采用標(biāo)準(zhǔn)聚苯板條框法粘貼，膠粘劑的粘貼面積不小于聚苯板的60%，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處進(jìn)行裁切修整，裁切面應(yīng)與板面垂直。整個(gè)墻面的邊角處應(yīng)保證聚苯板的

7、最小尺寸不小于300mm，聚苯板拼縫不得正好留在門窗口的四角處。聚苯板采用條框法粘貼。沿聚苯板邊緣抹上膠粘劑，然后采用鋸齒形抹灰工具在聚苯板涂抹膠粘劑，粘板時(shí)用工具輕按、均勻擠壓聚苯板，隨時(shí)用2m的靠尺板和托線板檢查平整度和垂直度，最重要的是板的邊緣要與基材黏結(jié)好，抹去板間溢出的膠粘劑，使板間無(wú)碰頭灰。防止板的移動(dòng)，否則防護(hù)層會(huì)產(chǎn)生裂縫。排版時(shí)應(yīng)按照水平順序上下錯(cuò)縫排列與粘貼，陰陽(yáng)角處作錯(cuò)在處理。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為擠壓控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。粘板時(shí)用工具輕按、均勻積壓聚苯板，隨時(shí)用2m靠尺板和托線

8、板檢查平整度和垂直度，注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板間無(wú)“碰頭灰，板縫拼嚴(yán)，縫隙寬度超出5mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞密實(shí)。拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)使用砂紙或?qū)Ｓ么蚰スぞ叽蚰テ秸?（4）細(xì)部網(wǎng)格布的鋪設(shè)A門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm ，沿45°角方向粘貼在洞口周邊，采用一道抹面法。即在保溫板表面涂抹一層略大于準(zhǔn)備鋪設(shè)的加強(qiáng)網(wǎng)面積，厚度約為2.5mm，立即將鋼絲網(wǎng)壓入剛抹的網(wǎng)格布中，直至鋼絲網(wǎng)全部被覆蓋。加強(qiáng)網(wǎng)格布埋在鋼絲網(wǎng)里側(cè)。B對(duì)于門窗及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和砂漿將其包住，也

9、只有在此時(shí)，才允許保溫板端邊處抹粘結(jié)砂漿。C在墻身陽(yáng)角處須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角搭接，搭接不小于 200mm ；陰角搭接不小于 100mm。D網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包， 門窗洞口，管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處。 勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等的終端部位。 變形縫等需要終止系統(tǒng)部位和其它處保溫板的終端。 E 翻包網(wǎng)格布方法如下：  裁剪窄幅網(wǎng)格布，長(zhǎng)度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定。 在基層墻體上所有洞口及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)砂漿，寬度為 65mm ，厚度為 2mm 。將裁剪好的網(wǎng)格布一端 65mm 壓入粘結(jié)砂漿內(nèi)，余下的 170mm 甩出備用，應(yīng)保持清潔。 將要翻包保溫板背面

10、涂抹好粘結(jié)砂漿，貼在粘貼好網(wǎng)格布的墻面上，然后用抹子輕輕敲擊使之粘貼牢固。再將翻包部位的保溫板的正面和側(cè)面均涂抹上面層砂漿，將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿內(nèi)。  翻包網(wǎng)格布?jí)涸诖竺娣e鋼絲網(wǎng)之下。F 系統(tǒng)伸縮縫的施工 變形縫兩側(cè)的板頭都應(yīng)按上述法翻包。 變形縫的最小距離應(yīng)為 20mm 。 伸縮縫內(nèi)填塞聚苯乙烯泡沫塑料條，外涂密封膏。 用密封膏時(shí)應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)清潔。 本圖集中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。相關(guān)細(xì)部做法參照02J121-1外墻外保溫標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集標(biāo)準(zhǔn)。（5）固定錨固件要求：錨固件安裝：（1）在XPS聚苯板粘貼好應(yīng)用錨固件先固定后再抹抹面膠漿，錨

11、釘數(shù)為3-4個(gè)/M2；（2）在面層抹面膠漿抹完后24h進(jìn)行。使用電錘鉆孔，鉆孔深度至少比錨固深度大10mm，釘入基層墻體的部位不小于25 mm，空心磚不小于70 mm，抗拉拔力大于0.8kN,應(yīng)由上至下順序進(jìn)行，使錨栓成丁字形排列，固定在聚苯板的拼縫位置上。通常錨固件使用數(shù)量為：5 -6個(gè)/m2；任何面積大于0.1m2的單塊板均應(yīng)安裝錨固件。對(duì)于陽(yáng)角、孔洞邊緣板在水平、垂直方向應(yīng)增加固定件，其間距不大于300mm，距離基層邊緣不小于60mm，加強(qiáng)錨釘必須固定在鋼絲網(wǎng)上.不須用托架.4細(xì)部結(jié)點(diǎn)做法：（1）補(bǔ)洞及修理：對(duì)墻面由于使用外腳手架所預(yù)留的孔洞和損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)腳手架與連接拆除后，應(yīng)

12、立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，并水泥砂漿壓平；預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的聚苯板，使之能夠緊密填塞于孔洞中；待水泥砂漿表層干燥后，將聚苯板背面涂上厚7mm的膠粘劑，應(yīng)注意不要在其四周邊緣涂膠粘劑；將聚苯板塞入，粘結(jié)于基層上，抹面膠漿埋入鋼絲網(wǎng)用錨銓固定,再用抹面膠漿抹平，（2）變形縫做法：A.變形縫內(nèi)設(shè)低密度聚苯板做為保溫材料，變形縫內(nèi)的聚苯板應(yīng)擠滿，變形縫蓋板采用 1mm 厚鋁板或 0.7mm 厚鍍鋅薄鋼板。蓋板縫應(yīng)根據(jù)縫寬，縫口構(gòu)造，適應(yīng)變形的要求現(xiàn)場(chǎng)制作。凡蓋板縫外側(cè)需粘貼保溫板或抹灰時(shí)，均應(yīng)在與抹灰層相接觸的部位，鉆孔若干，所鉆孔洞的總面積約占接觸面積的 25% ，以增強(qiáng)抹灰層與基層的咬接.

13、B.根據(jù)建筑物立面實(shí)際情況,面磚和涂飾交接處分格縫均在樓層標(biāo)高設(shè)置，縫寬為2cm,深度為6-8mm。根據(jù)設(shè)計(jì)分格條,用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正。按照彈好的分格線在保溫層上安好定位靠尺，用壁紙刀沿彈好的分格線開(kāi)出設(shè)定的的凹槽，在槽內(nèi)表面先涂刷滲透性防水劑，24小時(shí)后在縫口嵌入防油膏，對(duì)不直的凹槽進(jìn)行修改。在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。 5涂抹抹面膠漿層A 涂抹抹面膠漿底層前，應(yīng)先檢查保溫層是否干燥，表面是否平整，并去除保溫層面有害物質(zhì)，雜質(zhì)等。 B將大面積網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度，水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。用抹子由中間

14、向上、下邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。網(wǎng)格布的搭接寬度不小于 100mm ，不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓，翹邊。 抹完底層抹面膠漿并壓入網(wǎng)格布后，待抹面膠漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層抹面膠漿。抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm左右，使總厚度在約5mm。注：抗裂砂漿抹平即可，不得收漿壓光。C抹完抗裂砂漿后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽(yáng)角方正，對(duì)于不符合本規(guī)程要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ).6凸窗板及陽(yáng)臺(tái)掛板的保溫及做法 A凸窗上板做保溫按混凝土結(jié)構(gòu)凸窗板內(nèi)翻100 m m（祥見(jiàn)凸窗示意圖）至凸窗框處，按內(nèi)外按20 mm高差作泛水坡度，下板與墻接口處，按照J(rèn)G121-1圖集要求做， B陽(yáng)臺(tái)及掛板不做保溫地方，掛板

15、下翻60mm抹灰，側(cè)面與相鄰保溫墻面填密實(shí)后用防水硅膠密封，7質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的品種與技術(shù)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，保溫層厚度及保溫系統(tǒng)各層的構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)程和圖集規(guī)定，保溫層厚度均勻并不允許有負(fù)偏差。7.2 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、暴灰等現(xiàn)象。7.3表面平整、潔凈，接茬平整、無(wú)明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。7.4 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。7.5 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）

16、流水坡向正確，線（槽）順直。 7.6 保溫系統(tǒng)施工完要后（防水層抗裂膠漿完成）驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn) 。(單位：mm )項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直4mm3mm用2m托線板檢查2表面平整4mm3mm用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4mm3mm用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4mm3mm用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查飾面磚飾面允許偏差及檢查方法：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整4mm用2 m靠尺檢查立面垂直度4mm用垂直儀檢查陰陽(yáng)角方正度4mm用方尺檢查接縫直線度3mm用鋼尺檢查接縫高低度1mm用鋼尺檢查接縫寬度差1mm用鋼尺檢查7.7隱蔽工程驗(yàn)收: 隱

17、蔽工程驗(yàn)收記錄，按東、南、西、北立面記錄，每做一道工序拍照一份圖片，膠粉聚苯顆粒、保溫漿料厚度、強(qiáng)度、錨釘數(shù)量等都要符合設(shè)計(jì)要求，抗裂砂漿強(qiáng)度、厚度、使用數(shù)量、垂直度都要符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.8節(jié)能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) A.節(jié)能達(dá)標(biāo)驗(yàn)收必須在施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行,并具有有關(guān)審圖機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)的節(jié)能設(shè)計(jì)審核文件. B.保溫層的用料、構(gòu)造與厚度根據(jù)施工驗(yàn)收認(rèn)定。 C傳熱系數(shù)根據(jù)采用防護(hù)熱陰法或熱流計(jì)法測(cè)試結(jié)果。 D熱惰性指標(biāo)根據(jù)計(jì)算認(rèn)定，7.9其它注意事項(xiàng)夏季施工，應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時(shí)間，盡量避開(kāi)日光暴曬時(shí)段。拌混合物面層砂漿宜用電動(dòng)攪拌器，用完后必須清理干凈。外保溫系統(tǒng)飾面貼瓷磚時(shí)，其勾縫材料的壓折比應(yīng)3，線性收

18、縮率0.3%，可變形性5%。7.10防火隔離帶的施工 本工程的防火隔離帶采用膨脹玻化微珠系統(tǒng)，所用材料及施工工藝均滿足02J121-1規(guī)范的要求第三章 施工技術(shù)規(guī)程1          施工要求及條件 1.1         在外墻外保溫系統(tǒng)做耐候性試驗(yàn)后不得出現(xiàn)飾面層起跑或脫落，保護(hù)層空鼓或脫落，不得產(chǎn)生滲水或裂縫。 1.2         外保

19、溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)溫度不得低于零上5，避免陽(yáng)光暴曬，5級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣不得施工。 1.3         粘接EPS、板時(shí)，保溫粘結(jié)劑涂抹面積不得小于EPS、板材面積的50%，EPS、板材應(yīng)該逐行錯(cuò)縫。1.4         建筑物高度在20m以上時(shí)，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位，采用條點(diǎn)結(jié)合粘法，加錨固件固定。 1.5         應(yīng)做好

20、系統(tǒng)在風(fēng)洞口，肋腳處包邊處理，裝飾縫，門窗洞口和陰陽(yáng)角等做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工，變形縫和伸縮縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。 2          施工工具 電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板、泡沫板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰膨脹螺栓及打膨脹錨固件用）、手持式電動(dòng)攪拌器、木銼或粗紗紙（打磨用）其他抹灰專用工具。 3          工藝流程 3.1       基層清理

21、   清理混凝土墻面上的殘留浮灰，脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。   剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊，夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2用水泥找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。   要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行修補(bǔ)；以確保整個(gè)墻面平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正，上下順通。 3.2       配制砂漿 根據(jù)保溫粘結(jié)劑和抹面砂漿說(shuō)明書配置砂漿。 3.3       粘貼擠塑板 、泡沫板

22、  施工前，根據(jù)被施工建筑物外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。擠塑板、泡沫板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。     彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制擠塑板、泡沫板的垂直度和平整度。   粘貼擠塑板、泡沫板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。

23、當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板、泡沫板條填塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部分應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。   按照事先排好的尺寸切割擠塑板、泡沫板，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。   點(diǎn)粘法布膠:用抹子在每塊擠塑板、泡沫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚；注意在擠塑板、泡沫板下側(cè)預(yù)留50mm寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間空氣溢出。然后再在擠塑板、泡沫板上抹68個(gè)厚10mm直徑100mm的灰餅。 條粘法布膠:用抹子將聚合物改性粘劑沿水平方向，均勻地涂抹在保溫板

24、上，條寬10mm，厚度10 mm，間距50 mm。  用條點(diǎn)法和條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板、泡沫板必須立即粘結(jié)在墻面上，速度要快，以防止砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用。   擠塑板、泡沫板按照上述要求上墻厚，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘貼牢靠，板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫隙間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清理板四周擠出的聚合物砂漿，若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再粘貼。   擠塑板、泡沫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面面積的50，以保證擠塑板、泡沫板與墻體粘結(jié)牢靠。   網(wǎng)格布翻包：從拐角

25、處開(kāi)始粘貼大塊擠塑板、泡沫板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。    在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須平整、順直、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。    為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板、泡沫板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封膠。    在窗洞口位置的板塊之間搭接

26、留縫要考慮放水問(wèn)題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓里面板，即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板    在遇到腳手架連墻件等突出墻且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。 3.4       安裝固定件   擠塑板、泡沫板粘結(jié)牢靠后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件（視氣溫因素掌握時(shí)間）按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體50mm（不包括抹灰厚度）。   固定件個(gè)數(shù)按照要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1的單塊板必須加固定件，且每

27、塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。   按照專用錨固件說(shuō)明書上的要求安裝固定件。 3.5       打底 擠塑板、泡沫板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有方木的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著擠塑板、泡沫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清潔擠塑板、泡沫板表面碎屑。 3.6       滴水槽   在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。   按照彈好的墨線在擠塑板、泡沫板上安好定位靠尺，用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板、泡

28、沫板切出凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。 3.7       設(shè)計(jì)伸縮縫 施工時(shí)，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水準(zhǔn)儀或注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。 3.8       抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿（抹面砂漿）   在確定擠塑板表面界面劑涼干后進(jìn)行第一

29、遍面層聚合物砂漿施工。面層厚度控制在12mm之間，不得漏抹。   第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。   伸縮縫內(nèi)擠塑板、泡沫板端部及窗口擠塑板、泡沫板9通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 3.9       埋貼網(wǎng)格布   所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（第一層上加墻網(wǎng)緊跟上標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)）   門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm&#

30、215;200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布至上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。   將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。   在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板、泡沫板的頭包住，此處允許擠塑板、泡沫板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。   在墻身陰、陽(yáng)角處

31、必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。     3.10   抹面層聚合物抗裂砂漿（抹面砂漿）    抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。    滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物

32、抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽內(nèi)均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。    所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。    面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h，沒(méi)有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。    在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而

33、預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。 4          細(xì)部及特殊部位做法 4.1       預(yù)留孔洞位置（破損處）處理   進(jìn)行大面積擠塑板、泡沫板粘貼過(guò)程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板、泡沫板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除過(guò)程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。   用干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。   按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨邊緣部分，使其能夠嚴(yán)密封填于孔

34、洞處。   將上述預(yù)裁好的擠塑板、泡沫板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。   涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。 4.2       建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層的抗沖壓能力，要求外加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布。 4.3       女兒墻做法 第四章 施工構(gòu)造節(jié)點(diǎn)1、外墻外保溫構(gòu)造，見(jiàn)（圖1）；2、外墻陽(yáng)角、陰角詳圖，見(jiàn)（圖

35、2）；3、保溫板抹膠及固定件排列詳圖，見(jiàn)（圖3）；4、勒角詳圖；見(jiàn)（圖4）；5、門窗洞口排板，鋪網(wǎng)詳圖，見(jiàn)（圖5）；6、窗洞口詳圖（一），見(jiàn)（圖6）；7、窗洞口詳圖（二），見(jiàn)（圖7）；8、陽(yáng)臺(tái)、檐詳圖，見(jiàn)（圖8）；9、女兒墻詳圖，見(jiàn)（圖9）；10、系統(tǒng)變形縫詳圖（一），見(jiàn)（圖10）；11、系統(tǒng)變形縫詳圖（二），見(jiàn)（圖11）；12、分格縫、裝飾線、滴水詳圖，見(jiàn)（圖12）；13、穿墻管道、標(biāo)牌詳圖，見(jiàn)（圖13）；14、伸縮縫、空調(diào)機(jī)擱板，見(jiàn)（圖14）；15、空調(diào)機(jī)室外架、防盜網(wǎng)水落管卡子詳圖，見(jiàn)（圖15）；第五章 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、施工質(zhì)量檢查方法與標(biāo)準(zhǔn)1）每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方

36、向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標(biāo)準(zhǔn)為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。2）保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測(cè)定保溫芯板實(shí)際厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。3）隨機(jī)抽樣檢查，每100抽查點(diǎn)，若該點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)要求，則增加抽樣檢查點(diǎn)為每30設(shè)一點(diǎn)，并做好記錄，待作數(shù)理統(tǒng)計(jì)，評(píng)定質(zhì)量。4）施工操作中的質(zhì)量控制檢查，由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，應(yīng)控制施工質(zhì)量的全過(guò)程，重點(diǎn)控制工序的質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）墻體表面光潔平整、無(wú)修補(bǔ)痕跡、無(wú)接茬、觀感好。2）陰陽(yáng)角垂直方正、符合質(zhì)量規(guī)定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查全高4H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查3陰陽(yáng)角垂直3用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.