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文檔簡介
1、一、 開挖共分三章,即巖土明挖和地下洞室開挖。其質(zhì)量通病共列16條,質(zhì)量通病有共性,主要通病為:爆破效果差,起伏差超標(biāo),表層巖體松動,進(jìn)而造成巖體失穩(wěn),產(chǎn)生滑坡、傾倒等事故。(一) 起伏差超標(biāo),爆破效果差目前開挖施工中不做控制,隨意性大,開挖輪廓不符合設(shè)計(jì)要求十分普遍。為防止此類通病,要特別注意以下幾點(diǎn):1. 進(jìn)行爆破試驗(yàn)水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范(SL3782007)第613條水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范(SL4794)條,DL/T5389-2007第8.6.3條,均規(guī)定在爆破開挖前進(jìn)行爆破試驗(yàn)。2. 進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)SL4794第條規(guī)定“鉆孔爆破施工前,施工單位應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)并報(bào)
2、主管部門”、“鉆孔爆破施工,應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行”。 DL/T5389-2007第8.2.1條規(guī)定“應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)情況、爆破器材性能及施工機(jī)械等條件進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)”,并繪制爆破圖;SL378-2007第6.1.4條也有類似規(guī)定。3. 施工過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行爆破參數(shù)調(diào)整SL378-2007第條規(guī)定“地下洞室開挖過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和實(shí)際爆破效果進(jìn)行參數(shù)調(diào)整;SL4794第3.3.4條規(guī)定”爆破后應(yīng)及時(shí)調(diào)查爆破效果,并根據(jù)爆破效果和爆破監(jiān)測結(jié)果,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。(二) 關(guān)于爆破效果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 基礎(chǔ)面的開挖,超挖值的規(guī)定SL4794第條規(guī)定“水平建基面高程的開挖偏差不應(yīng)大于±2
3、0cm?!盌L/T5389-2007第7.0.9條規(guī)定“水平建基面高程的開挖允許超挖20cm,欠挖10cm”。SL3782007第5.1.6條規(guī)定“一般情況下,地下洞室不應(yīng)欠挖,且應(yīng)盡量減少超挖,其開挖半徑的平均徑向超挖值,平洞不應(yīng)大于200mm,豎井不應(yīng)大于250mm。”在地下洞室開挖質(zhì)量評定表中還有一項(xiàng)不平整度的規(guī)定,一般不大于100mm。注意:平均超挖值200mm不是一個(gè)點(diǎn)的超挖值,而是在同一斷面中若干個(gè)測點(diǎn)的平均值。而不平整度不大于100mm,不是指某相鄰兩點(diǎn)的起伏差,而是同一斷面中大于平均超挖值點(diǎn)數(shù)超挖值之和的平均值與小于平均超挖值點(diǎn)數(shù)超挖值之和的平均值之差。2. 關(guān)于爆破效果的判定
4、(1)SL4794和DL/T5389-2007的第條和8.4.1條都規(guī)定:在開挖輪廓面上,殘留孔痕跡應(yīng)均勻分布,殘留孔痕跡保存率,對節(jié)理裂隙不發(fā)育巖體,應(yīng)達(dá)到80%(85%)以上,對節(jié)理裂隙較發(fā)育和發(fā)育的巖體,應(yīng)達(dá)到80% 50%(60%);對節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體,應(yīng)達(dá)到50% 10%(20%)。此外還規(guī)定相鄰兩炮孔巖面不平度不應(yīng)大于150mm,孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙。對地下洞室而言,SL3782007第條規(guī)定,“殘留孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布,炮孔痕跡保存率,完整巖石等于或大于80%,較完整和完整性差的巖石不小于50%,較破碎和破碎巖石不小于20%;相鄰兩孔間的巖石面應(yīng)平整,孔壁不應(yīng)有
5、明顯的爆破裂隙;相鄰兩薦炮之間的臺階或預(yù)裂爆破的最大外斜值應(yīng)小于200mm;預(yù)裂爆破后應(yīng)形成貫穿連續(xù)性的裂縫。(三) 關(guān)于圍巖失穩(wěn)和塌方問題1.圍巖失穩(wěn)或塌方的主要原因(1)由于對地質(zhì)條件未查十分清楚,設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)不合理,支護(hù)抗力不足。(2)爆破參數(shù)不合理,炮孔少、間距大、藥量大,對圍巖擾動嚴(yán)重,松動圈范圍過大。(3)開挖方式或開挖進(jìn)尺過大。(4)支護(hù)不及時(shí)(后面講)。2.開挖方式,循環(huán)進(jìn)尺為保證圍巖穩(wěn)定、順利,按計(jì)劃施工確定開挖方式和選擇循環(huán)進(jìn)尺十分重要。開挖方式的確定與圍巖類別、洞室尺寸、施工機(jī)械有關(guān)。循環(huán)進(jìn)尺與圍巖類別和洞室尺寸有關(guān)。SL3782007第、5.3.2、5.3.3條規(guī)定了采
6、用全斷面開挖和分部開挖的條件,而5.3.4條則規(guī)定了開挖循環(huán)進(jìn)尺的條件:(1)類圍巖,采用手風(fēng)鉆造孔時(shí)循環(huán)進(jìn)尺為2.0 4.0m;采用液壓單臂鉆或多臂鉆造孔時(shí),循環(huán)進(jìn)尺宜為3 5m。(2)類圍巖,循環(huán)進(jìn)尺宜為1.0 2.0 m。(3)類圍巖循環(huán)進(jìn)尺為0.5 1.0 m。(4)循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。許多工程實(shí)例證明,這幾條規(guī)定是保證施工按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行開挖施工的關(guān)鍵。 二、 錨噴支護(hù)錨噴支護(hù)的質(zhì)量通病安排在第四章,分別為錨桿支護(hù)(4.1)、噴射混凝土(4.2)、格柵與鋼拱架(4.3)和預(yù)應(yīng)力錨索(4.4)四節(jié)。(一)錨桿支護(hù)錨桿支護(hù)是經(jīng)常使用的支護(hù)方式,它的主要作用是懸吊、加固松動巖
7、體,提高圍巖的支護(hù)抗力,其質(zhì)量通病共列5條:主要為入巖深度不足;孔位、孔向偏差大;間距誤差超標(biāo);注漿不飽滿、密實(shí)度不足和不進(jìn)行拉拔力;檢測或檢測頻次不足。其中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題,影響加固效果的通病為:1.錨桿的方向問題(1)系統(tǒng)錨桿一般垂直開挖面布置,其方向角垂直開挖輪廓線。(2)隨機(jī)錨桿一般垂直結(jié)構(gòu)面布置。2.產(chǎn)生錨桿方位偏差大的主要原因?yàn)椋?)設(shè)計(jì)錨桿過長,施工困難。目前,錨桿設(shè)計(jì)一般較長,錨桿長度與洞室開挖尺寸有關(guān),國標(biāo)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086)第條建議錨桿長度與洞室開挖尺寸的關(guān)系見表一,20世紀(jì)7080年代,水利水電工程地下洞室斷面較小,又受到錨桿施工機(jī)具限制,錨桿長
8、度均較短,僅為地下洞室開挖跨度的0.15倍,見圖1曲線(a)。近10年中,由于地下洞室開挖斷面不斷擴(kuò)大,錨桿施工機(jī)具也有了很大發(fā)展,地下工程中系統(tǒng)錨桿的長度有所增大。經(jīng)對龍灘、二灘、小浪底等20多個(gè)工程統(tǒng)計(jì),系統(tǒng)錨桿的長度與開挖跨度之比為0.25左右,見圖1曲線(b)。表 一 錨桿長度統(tǒng)計(jì)表世界上很多國家對系統(tǒng)錨桿的長度也都做了相應(yīng)的規(guī)定,例如美國工程師協(xié)會規(guī)定,頂拱部位的錨桿最小長度為0.25B,拱線以下部位錨桿長度宜為0.20H(H為洞室開挖高度);日本經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)砂漿錨桿長度L=20,張拉錨桿L=50 (為圍巖允許變形值);澳大利亞雪山工程公司規(guī)定L=6+0.044B2(單位以英尺計(jì),1英
9、尺=0.3048m)。參照國內(nèi)工程和國際工程經(jīng)驗(yàn),考慮到水利水電工程的實(shí)際情況,將國標(biāo)規(guī)定的系統(tǒng)錨桿長度略作調(diào)整并適當(dāng)加長。SL377-2007規(guī)范所規(guī)定的錨桿長度與國標(biāo)規(guī)定之比較見表2。類圍巖開挖跨度大于25m;類圍巖開挖跨度大于15m;類圍巖開挖跨度大于10m,錨噴支護(hù)在水利水電工程中只作為臨時(shí)性支護(hù),所以表中未列出支護(hù)參數(shù)。上述范圍地下洞室臨時(shí)支護(hù)的錨噴參數(shù)按表二注1的規(guī)定選取,再根據(jù)監(jiān)測結(jié)果確定。圖1 部分工程錨桿長度與開挖跨度關(guān)系說明 :1.“O”代表20世紀(jì)7080年代修建的地下工程的錨桿長度與開挖跨度關(guān)系點(diǎn)。2.“”代表20世紀(jì)90年代修建的地下工程中錨桿長度與開挖跨度關(guān)系點(diǎn)。所
10、代表的工程有:龍灘水電站地下廠房(28.9m),大朝山地下廠房(26.4m);小浪底地下廠房(26.2m);二灘地下廠房(25.5m);十三陵地下廠房(23.0m);天荒坪地下廠房(22.4m); 龍灘尾調(diào)室(22.0m);大朝山尾調(diào)室(22.0m);東風(fēng)地下廠房(21.7m);響洪甸地下廠房(21.5m);廣蓄地下廠房(21.0m);太平驛地下廠房(19.7m);龍灘主變室(19.6m);江埡地下廠房(19.0m);魯布格地下廠房(19.0m);東風(fēng)地下廠房地下開關(guān)站(19.0m);天荒坪主變窒(18.0m);大廣壩地下廠房(15.2m);小浪底主變室(15.2m);二灘導(dǎo)流洞(20.5m)
11、;小浪底導(dǎo)流洞(19.6m);漫灣導(dǎo)流洞(15.0m)。主要工程,例如大型導(dǎo)流洞、地下廠房、調(diào)壓井和主變室等,這些工程地質(zhì)工作較為詳細(xì),巖石力學(xué)參數(shù)也通過試驗(yàn)確定,具備理論計(jì)算分析的條件,采用數(shù)值分析后還可對選定的支護(hù)參數(shù)的可靠性做出評定。表2 本規(guī)范與國標(biāo)規(guī)定的系統(tǒng)錨桿長度比較(2)由于采用分部開挖或受鉆架臺車的限制,造孔空間狹小,無法按規(guī)定方向施工。(3)施工具有任意性,檢查不到位。3.應(yīng)采取的措施(1)根據(jù)開挖斷面和開挖方式選擇合適的長度。(2)嚴(yán)格按施工圖紙施工。(3)嚴(yán)格質(zhì)量檢查。4.關(guān)于錨桿注漿問題錨桿注漿有三種方法:(1)先插桿后注漿。(2)先注漿后插桿。(3)采用水泥藥卷先填塞
12、后插桿。這三種方法都存在注漿飽滿程度問題。全長黏結(jié)型錨桿的質(zhì)量主要取決于膠結(jié)材料與圍巖的黏結(jié)強(qiáng)度和膠結(jié)材料在錨桿孔中的飽滿程度,而膠結(jié)材料在錨桿孔中的飽滿程度往往更為重要,所以,檢查注漿效果僅用拉拔力檢測是不夠的。實(shí)際上拉拔力滿足設(shè)計(jì)要求,但錨桿質(zhì)量也不一定合格。如一根4m長的錨桿,鉆孔直徑為50mm,錨桿直徑為25mm,錨桿承受的設(shè)計(jì)拉力為100kN,則有1.4m以上的膠結(jié)長度可滿足拉力要求。如果這1.4m的膠結(jié)長度集中在孔口處,深部的2.6m沒有黏結(jié),錨桿也能承受100kN的拉力,此時(shí)錨桿只在孔口處的l.4m有效,也就是設(shè)計(jì)錨桿有效的長度只有1.4m,這就造成對圍巖加固的實(shí)際范圍將由4m變
13、成為1.4m,這是十分危險(xiǎn)的。因此必須對全長黏結(jié)錨桿的注漿效果進(jìn)行檢查,保證錨桿全長有效。(二)噴射混凝土噴射混凝土也是經(jīng)常采用的快速的支護(hù)措施。由于噴射混凝土都當(dāng)作臨時(shí)支護(hù),所以其質(zhì)量控制往往被忽視。實(shí)際上在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中往往將噴射混凝土列為復(fù)合式襯砌的一部分,與混凝土永久襯砌聯(lián)合承擔(dān)荷載,所以必須對其施工質(zhì)量進(jìn)行控制。另外噴射混凝土支護(hù)往往涉及到施工期的安全問題,其施工質(zhì)量更應(yīng)受到重視。在該節(jié)中其質(zhì)量通病主要列出4條,這4條為:噴射混凝土滯后、厚度不足、強(qiáng)度檢測頻次不足和實(shí)測強(qiáng)度不穩(wěn)定。這4條都是重要的質(zhì)量通病,不按規(guī)范要求施工,可能出現(xiàn)較大的質(zhì)量事故。1.關(guān)于噴射混凝土滯后問題:噴射混凝滯后
14、問題較容易解決,主要做好施工組織設(shè)計(jì),明確施工工藝流程,配備相應(yīng)的施工資源,按序施工,決不能把噴射混凝土作業(yè)當(dāng)做什么時(shí)候做都可以。2.關(guān)于噴射混凝土厚度控制問題噴射厚度是噴射混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo),很多工程只是在開挖面上噴上一層,厚度只有幾厘米,甚至不足10mm,其危害是極大的,實(shí)際上厚度是很容易控制的,噴射混凝土往往是和鋼筋網(wǎng)聯(lián)合使用的,覆蓋鋼筋網(wǎng),很容易做到。此外就是埋設(shè)厚度標(biāo)樁,實(shí)施分層噴射。(1)噴射混凝厚度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土厚度合格條件有三個(gè)判據(jù):平均厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值;最小厚度大于設(shè)計(jì)厚度的1/2,其絕對值不小于50 mm;小于設(shè)計(jì)厚度的點(diǎn)數(shù)一般隧洞不大于40%,大型洞室、水工隧洞和豎
15、井不大于20%。噴層厚度檢查的合格條件,考慮到圍巖本身有起伏,噴層是緊貼巖面的,而且要求做到表面圓順整齊,因此,不同部位噴層厚度相差的幅度比較大。根據(jù)一些開挖成型較好工程的實(shí)測結(jié)果統(tǒng)計(jì),60%達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,其余均不小于設(shè)計(jì)厚度的1/2的要求并不低。此時(shí)設(shè)計(jì)厚度的保證率為60%。要達(dá)到這個(gè)要求,還應(yīng)配合采用光面爆破,加強(qiáng)施工管理。(2)噴射混凝土厚度的檢查方法SL3772007第條規(guī)定:對不過水部位可采用針探、鉆孔或其它方法檢查。對有壓隧洞宜采用無損檢測方法檢查,檢查斷面間距,按表 確定。表三 噴射混凝土厚度檢查斷面間距工程類型或圍巖條件檢查斷面間距(m)一般隧洞(、類圍巖)50100一般隧洞(
16、、類圍巖)2050V類圍巖、大型洞室2030每個(gè)檢查斷面不少于5個(gè)測點(diǎn),其中拱部不少于3個(gè)測點(diǎn)。3關(guān)于噴射混凝土強(qiáng)度問題(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)影響噴射混凝土質(zhì)量的因素主要是材料質(zhì)量和施工工藝。噴射混凝土的原材料包括水泥、砂、石、速凝劑、各種外加劑等??刂茋娚浠炷恋馁|(zhì)量同普通混凝土一樣,應(yīng)從原材料做起。由于材料用量多,每批材料都有差異,因此每批材料進(jìn)場后均應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)質(zhì)量檢查。由于材料配合比受人為因素影響,每次制備的混合料也不完全相同,因此每班作業(yè)至少應(yīng)對配合比抽查兩次,并詳細(xì)記錄配合比抽查情況??箟簭?qiáng)度是噴射混凝的主要力學(xué)指標(biāo)。一般情況下噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的高低,亦能反映其他力學(xué)性能的優(yōu)劣,所以只要檢
17、查其抗壓強(qiáng)度指標(biāo)即可。一些重要工程當(dāng)有特殊要求時(shí),還要測定其抗拉強(qiáng)度、與圍巖的黏結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度等。噴射混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)試件,必須在噴射作業(yè)過程中采用噴模法制取,有特殊要求時(shí)還應(yīng)在工程的代表部位鉆取。噴射混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收合格條件分為重要工程和一般工程兩種情況。一般工程的規(guī)定,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的保證率只有50%。重要工程的規(guī)定,fck K 1 S n 0.9fc是主要條件,設(shè)計(jì)強(qiáng)度的保證率可達(dá)95%以上??紤]的主要方面是:采用計(jì)量抽樣檢驗(yàn)方案。使之能以較少的檢驗(yàn)數(shù)量,得到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量較多信息。采用母體標(biāo)準(zhǔn)未知的形式。這對于地下工程施工生產(chǎn)水平不易穩(wěn)定,噴射混凝土強(qiáng)度質(zhì)量易于波動的情況較為適用。兼顧使
18、用者、施工者的雙方利益。在限制漏判概率的同時(shí),也適當(dāng)限制錯(cuò)判概率。驗(yàn)收函數(shù)fck K1 Sn中的K 1值服從中心t分布規(guī)律。當(dāng)試塊組數(shù)一定時(shí),K1值愈大則錯(cuò)判概率愈大,而漏判概率愈小,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)愈晉升,可能造成工程費(fèi)用的浪費(fèi);反之,K1愈小,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)愈寬,可能造成對結(jié)構(gòu)物安全的影響。為保證漏判概率不隨試塊組數(shù)而變,K1 值的取值必將隨試塊組數(shù)的增加而減小。本規(guī)范表即為漏判概率限制在20%左右所取的K1值,為簡便計(jì),分為三檔。fckmin K2 f c是第一條件的補(bǔ)充。主要是控制分布曲線中,低強(qiáng)度一側(cè)可能出現(xiàn)長尾的情況,以彌補(bǔ)其不足。(2)檢查方法SL3772007第條規(guī)定,“噴射混凝土強(qiáng)度檢查,
19、應(yīng)在噴射作業(yè)時(shí)采用噴大板的方法進(jìn)行,當(dāng)有特殊需要時(shí),還應(yīng)采用現(xiàn)場取芯的方法進(jìn)行檢查”,檢查頻次為每一配合比每噴1000(含不足1000的單項(xiàng)工程)各取一組,每組試件為3塊。(三)格柵與鋼拱架格柵或鋼拱架多用于圍巖軟弱、破碎或斷層及影響帶,結(jié)合錨桿和噴射混凝土聯(lián)合使用,主要作用是利用其剛度抑制有害變形的發(fā)展,與錨桿、噴射混凝土及圍巖形成整體結(jié)構(gòu)。本節(jié)所列質(zhì)量通病共5條,分別為剛度不滿足設(shè)計(jì)要求;不沿實(shí)際開挖面鋪設(shè);未與錨桿焊接;底部墊墩巖體軟弱、尺寸小和垂直度超標(biāo)、連系筋焊接不牢等。其最主要通病為不沿實(shí)際開挖面鋪設(shè),這是一條致命的通病。1.格柵或鋼拱架的使用條件SL3772007第條規(guī)定,格柵或
20、鋼拱架的使用條件為:(1)、類圍巖。(2)斷層帶、斷層影響帶、卸荷帶、強(qiáng)風(fēng)化帶和節(jié)理密集帶等軟弱地質(zhì)地段,拱架在軟巖、極軟巖等采用人工或以人工和小型機(jī)械開挖的巖體作用最好,如極軟巖隧洞、土洞、第三條或第四條的土洞、砂卵礫石等半膠結(jié)狀態(tài)的洞段,例如南水北調(diào)、北京西四環(huán)暗涵等洞段,在SL3772007第條的支護(hù)參數(shù)表中,在開挖跨度為10mB15m的類圍巖和開挖跨度5mB10m的V類圍巖中建議采用。2.不與圍巖密貼的主要原因(1)沒按規(guī)范要求針對圍巖條件使用格柵或鋼拱架。由于巖體條件較好,巖面起伏較大,無法與圍巖密貼。(2)開挖形狀不規(guī)則,超挖大、起伏差大。(3)拱架尺寸小,與開挖斷面尺寸不一致。3
21、.防治措施(1)根據(jù)圍巖條件使用格柵或鋼拱架。(2)采用光面爆破技術(shù)開挖,控制超挖,減少壁面起伏差。(3)根據(jù)開挖尺寸確定格柵拱架或鋼拱架尺寸。(4)采用組合式,現(xiàn)場組裝拱架。(5)不與圍巖密貼,空隙尺寸較大部位,用桁架、粗鋼筋或型鋼支撐至巖面,空隙部位用分層噴射混凝土填實(shí),較小空隙用噴射混凝土填實(shí),保證拱架與圍巖連成整體。(四)、預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索是加固邊坡、壩基、壩體、水工建筑物最經(jīng)濟(jì)最有效的措施,已廣泛應(yīng)用于水利水電工程的建設(shè)中。目前我國水利水電工程中預(yù)應(yīng)力描索單根施加錨固力已達(dá)10000KN,單根錨索長度已達(dá)120m。預(yù)應(yīng)力錨索施工中的質(zhì)量通病共列5條,分別為:制索不符合設(shè)計(jì)要求;錨
22、索孔深、孔位、孔斜偏差超標(biāo);錨索注漿不飽滿;預(yù)應(yīng)力損失超標(biāo)和錨索鎖定后回縮量超標(biāo)等。這些經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題將影響錨固效果。目前預(yù)應(yīng)力錨索發(fā)展迅速,已不是當(dāng)初只有一種拉力型錨索形式,已發(fā)展出拉力分散型、壓力型、壓力分散型、拉壓復(fù)合型、可除式等形式的錨索,其結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,施工工藝更加繁瑣,因此必須要求按圖下料、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格出廠驗(yàn)收。1.拉力型是我國應(yīng)用最早,也是應(yīng)用最多的一種錨索,1964年梅山水庫壩基加固首先使用了拉力型預(yù)應(yīng)力錨索。這種錨索是在施工時(shí),先對錨固段注漿,待漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,對錨索施加張拉力,錨索受力時(shí),錨固段漿體受拉。這種錨索的基本構(gòu)造見圖1(a)錨固段的剪應(yīng)力分布見圖3(b)
23、。圖3 拉力型錨索錨固段示意2.拉力分散型拉力分散型錨索與拉力型錨縈工作原理是一致的,不同的是,錨固段部位錨縈K短不一,不同長度的鋼絞線在不同部位與水泥砂漿膠結(jié),使錨固段剪應(yīng)力峰值降低并分散到整個(gè)內(nèi)錨固段,使剪力分布趨于均勻。其結(jié)構(gòu)示意圖見圖4(a),錨固段剪力分布圖2(b)。圖4拉力分散型錨索構(gòu)造示意圖3.壓力型壓力型錨索與拉力型錨索主要區(qū)別在于通過錨固段孔底端部的承壓板或擠壓套的作用,將錨固段注漿體由受拉改變?yōu)槭軌?,因此改善了錨田段的受力狀況,有利于防止內(nèi)錨固段因拉力過大而開裂,從而加強(qiáng)了預(yù)應(yīng)力錨索的防護(hù)。壓力型錨索構(gòu)造示意圖及剪應(yīng)力分布見示意圖5(a)和3(b)。 圖5 壓力型錨索構(gòu)造示
24、意圖4.壓力分散型壓力分散型與壓力型的區(qū)別是,在錨固段的不同位置中設(shè)置若干個(gè)承壓板,將錨索孔底端一個(gè)承壓板的壓力分散于若干個(gè)承壓板上,這種型式的預(yù)應(yīng)力錨索中的各股鋼絞線的長度是不等長的,而且其鋼絞線必須采用無粘結(jié)鋼絞線。這種錨索的最大優(yōu)點(diǎn)是錨固段的剪應(yīng)力分布更加均勻,可以最大限度的發(fā)揮錨固段的承載能力,多用于錨固深度較深,施加的預(yù)應(yīng)力頓位較高的預(yù)應(yīng)力錨索。壓力分散型錨索構(gòu)造及剪應(yīng)力分布見圖6(a)和4(b)。圖6壓力分散型錨索結(jié)構(gòu)示意圖.5.拉壓復(fù)合型拉壓復(fù)合型預(yù)應(yīng)力錨索錨固段由拉力型鋼絞線束與壓力型鋼絞線束編制而成,使拉應(yīng)力和壓應(yīng)力在錨固段內(nèi)相互疊加,使得錨固體內(nèi)應(yīng)力及周邊巖體間的粘結(jié)摩阻力
25、均勻分布,可大幅度降低應(yīng)力峰值。拉壓復(fù)合型錨索結(jié)構(gòu)及剪力分布見圖5(a)和5(b)。四川瀑布溝水電站和紫坪鋪水電站使用了3000KN級拉壓復(fù)合型錨索結(jié)構(gòu)示意圖見圖8。圖7 拉壓復(fù)合型錨索錨固段結(jié)構(gòu)示意圖圖8自由式拉壓復(fù)合型預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)示意圖(二)孔深、孔位和注漿飽滿程度問題這三個(gè)問題是關(guān)系到錨固效果問題,孔深不到位影響下索,孔位偏差,影響被錨固介質(zhì)均勻受力,注漿的飽滿程度不僅影響錨固力的大小,還會危及錨索的使用壽命,嚴(yán)重的要出現(xiàn)安全事故。(三)關(guān)于預(yù)應(yīng)力損失三、混凝土混凝土是水利水電建設(shè)中一個(gè)主要施工項(xiàng)目,應(yīng)用非常普遍,是所有水工建筑物必不可少的施工內(nèi)容,所以混凝土的工程質(zhì)量是最為重要的?;?/p>
26、凝上可劃分為普通混凝土、碾壓混凝土、預(yù)制混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、水下混凝土等類型,但無論是何種類型混凝土的質(zhì)量均與模板,鋼筋,混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量有關(guān),這是混凝上工程帶有共性的問題,所以在本章混凝土的質(zhì)量通病中,將模板、鋼筋、止水及埋件以及混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)分別列為8.1、8.2、8.3和8.4四節(jié),將預(yù)應(yīng)力混凝土、預(yù)制構(gòu)件混凝土、碾壓混凝土和水下混凝土中的個(gè)性問題列為8.5、8.6、8.7和8.8四節(jié)。(一) 模板模板的質(zhì)量通病共列7條,主要為模板不嚴(yán)整、不光潔、變形;剛足不足;連接不牢、支撐力不足;接縫不嚴(yán)、漏漿;拆卸方法不當(dāng)、不保養(yǎng)或修復(fù)質(zhì)量差;滑動模板安裝質(zhì)量差,
27、提開過早、過快或過晚和預(yù)制混凝土模板與現(xiàn)澆混凝土模板鑿毛程度不滿足要求。模板是混凝土工程的一個(gè)最重要工序,模板型式、使用材料、模板的制作與模板的安裝,對保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整度和兒何尺寸的準(zhǔn)確性,以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都起重要作用。由于使用材料、模板型式、模板制作、模板的平整度、模板的安裝精度、支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度都直接影響混凝土的外觀質(zhì)量和幾何尺寸,摸板的拆除、保養(yǎng)、運(yùn)輸又直接影響模板的使用周期,所以應(yīng)高度重視模板的質(zhì)量,嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板選型、選材,精工制作,保證安裝質(zhì)量,認(rèn)真拆卸、精心保養(yǎng),提高模板使用效率。(二) 鋼筋鋼筋共列質(zhì)量通病8條分別為鋼筋表面有浮銹、色銹表
28、面存在污物;焊接質(zhì)量差;綁扎不牢;機(jī)械連接不符合規(guī)定;保護(hù)層厚度超標(biāo);接頭在同一斷面;間距誤差超標(biāo)和澆筑過程中錯(cuò)位、變形?;炷凉こ屉x不開鋼筋,他不僅是混凝土結(jié)構(gòu)物承受外載的關(guān)鍵,也是防止混凝土裂縫的主要措施,所以鋼筋的安裝質(zhì)量就特別重要,一些工程失事的主要原因就是因?yàn)殇摻畈牧系土?、安裝數(shù)量不足、尺寸不合理、焊接和連接質(zhì)量差造成的。在鋼筋工程中,對鋼筋材質(zhì)只要使用有資質(zhì)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的,具有合格證,經(jīng)過質(zhì)量抽檢,其質(zhì)量容易保證。但對進(jìn)場后鋼筋的保管、堆放不當(dāng)造成的鋼筋表面有浮銹和表面污染確是容易忽視的問題。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的間排距,受力鋼筋的安裝位置、保護(hù)層厚度,鋼筋的焊接質(zhì)量和機(jī)械連
29、接質(zhì)量,以及混凝土澆筑過程中鋼筋的位置錯(cuò)動及變形都是經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病,他們的施工質(zhì)量也直接關(guān)系到鋼筋混凝土的承受荷載的能力。關(guān)于鋼筋的焊接,常用的方法有電弧焊、閃光對接焊、氣壓焊和電渣壓力焊;機(jī)械連接的方法主要有鋼筋擠壓套筒連接、鋼筋錐螺紋連接和鋼筋直螺紋連接。上述焊接與機(jī)械連接在鋼筋安裝中均有采用,不同焊接和連接都有不同的質(zhì)量要求,為防止質(zhì)量通病發(fā)生,一定要按相應(yīng)的要求進(jìn)行質(zhì)量控制并做到控制到位和檢查到位。(三) 止水及埋件止水及埋件共列質(zhì)量通病5條,分別為:未對止水材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢;止水材料損壞,老化污染;止水材料連接不規(guī)范;安裝位置不正確;預(yù)埋件安裝不規(guī)范等。止水安裝是水工混凝土結(jié)構(gòu)中
30、特有工序,他關(guān)系到水工結(jié)構(gòu)是否漏水、滲水的關(guān)鍵。止水材料主要有三種。一種為金屬材制成的止水片,一種為橡膠或聚氯乙烯制成的止水帶,近幾年來還生產(chǎn)一種新的、合成的膨脹性止水條。這三種止水材料的生產(chǎn)質(zhì)量、保管、安裝及封閉性連接質(zhì)量都影響止水效果。特別是安裝位置不準(zhǔn)確,連接方法不合適是經(jīng)常和極易發(fā)生的質(zhì)量問題,所以要高度重視,并且對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的現(xiàn)象要在混凝土澆筑前得到糾正。在水工混凝土結(jié)構(gòu)中,埋件主要指供、排水管,測壓管,觀測穿線管以及閘門槽埋件等,其經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病是埋設(shè)位置不正確或局部堵塞造成不通暢,影響工程的使用。(四) 混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)是所有品
31、種混凝土共同的工序環(huán)節(jié),所以在混凝土工程中將其共性問題做為單獨(dú)一節(jié)列出容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病。本節(jié)共歸納質(zhì)量通病16條,其中屬于原材料檢測和混凝土配合比2條,混凝土制備5條,混凝土澆筑5條,養(yǎng)護(hù)1條,混凝土外觀及質(zhì)量檢查3條。關(guān)于混凝土工程的質(zhì)量通病不再逐條說明,這里只強(qiáng)調(diào)影響混凝土工程質(zhì)量的幾個(gè)主要問題。1. 關(guān)于配合比試驗(yàn)與配制強(qiáng)度的確定。混凝土配制強(qiáng)度混凝土配制強(qiáng)度按下式確定fcu.o = fcu.k + t式中:fcu.o 混凝土配制強(qiáng)度(MPa)fcu.k 混凝土設(shè)計(jì)齡期的立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)t 概率系數(shù),由給定的保證率選定,其值按下表選定保證率和概率系數(shù)關(guān)系表保證率p(%)70.
32、075.080.084.185.090.095.097.799.9概率系數(shù)t0.5250.6750.8401.0001.0401.2801.6452.0003.000立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),其值按下表選取設(shè)計(jì)齡期混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)1520-2530-3540-4550混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)3.54.04.55.05.52. 關(guān)于混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)分析(1)混凝土平均強(qiáng)度按下式計(jì)算m fcu =式中:m fcu n組試件的平均值(MPa)fcu.i第i組試件的強(qiáng)度值(MPa)n 試件組數(shù)(2)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差和強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率 = 百分率 Ps =
33、215;100%式中:n0 統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)試件強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的組數(shù)(3)混凝土輕度檢驗(yàn)評定應(yīng)滿足下列要求:平均強(qiáng)度應(yīng)滿足下式要求m fcufcu.k+Kt0最小強(qiáng)度應(yīng)滿足下式要求fcu.min= 0.85 fcu.k(20) 0.90 fcu.k(20)式中:k 合格判定系數(shù),根據(jù)驗(yàn)收批統(tǒng)計(jì)組數(shù)n值按下表選取n23456101115162525k0.710.580.500.450.360.280.230.20說明:1.同一驗(yàn)收批混凝土,應(yīng)由強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)相同,配合比和生產(chǎn)工藝基本相同的混凝土組成,對現(xiàn)澆混凝土按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目或按月劃分驗(yàn)收批。2.驗(yàn)收混凝土標(biāo)準(zhǔn)差o 計(jì)算小于0.06 fcu
34、.k時(shí)取o=0.06 fcu.kt 概率度系數(shù),按配制強(qiáng)度的設(shè)計(jì)保證率選取o 驗(yàn)收批強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)fcu.minn組強(qiáng)度中的最小值(MPa)3.關(guān)于混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平評定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)第條和11.5.11條的規(guī)定,“混凝土強(qiáng)度除應(yīng)分期分批進(jìn)行質(zhì)量評定外,尚應(yīng)對每一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的同一強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和同一齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析”。并按下表的規(guī)定評定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量水平?;炷辽a(chǎn)質(zhì)量水平評定指標(biāo)質(zhì)量等級優(yōu)秀良好一般差不同強(qiáng)度等級下的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)C90203.03.03.53.54.54.5C9020 C90353.53.54.04.55.
35、05.0C90354.04.04.54.55.55.5強(qiáng)度不低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率Ps(%)908080 條還規(guī)定“在混凝土施工期間,各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并按月報(bào)主管部門。出現(xiàn)重要質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。4.關(guān)于混凝土力學(xué)指標(biāo)檢測項(xiàng)目和取樣頻次水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144第條規(guī)定“混凝土試件以機(jī)口取樣為主,每組混凝土的3個(gè)試件應(yīng)在同一儲料斗或運(yùn)輸車箱內(nèi)的混凝土中取樣制作。澆筑地點(diǎn)試件取樣數(shù)量宜為機(jī)口取樣數(shù)量的10%?!钡?1.5.3條規(guī)定:“抗壓強(qiáng)度:大體積混凝土28d齡期每500m³成型一組,設(shè)計(jì)齡期每1000m³成型一組,非大體積混凝土28d齡期每100m
36、79;成型一組,設(shè)計(jì)齡期每200m³成型一組;抗拉強(qiáng)度28d齡期2000m³成型一組,設(shè)計(jì)齡期3000m³成型一組?!笨箖?、抗?jié)B或其它主要特殊要求應(yīng)在施工中適當(dāng)檢驗(yàn),其數(shù)量可按每季度施工的主要部位取樣成型12組。第條規(guī)定,“已建成的混凝土建筑物,應(yīng)適量地進(jìn)行鉆孔取芯和壓水試驗(yàn)。大體積混凝土取芯和壓水試驗(yàn)可按每萬m³混凝土鉆孔2m10m.5.混凝土制備過程中的檢查項(xiàng)目及頻次(1)配制的外加劑溶液的濃度每天檢測1-2次。(2)骨科應(yīng)分別在生產(chǎn)過程中、出廠、使用單位及拌和樓四個(gè)部位進(jìn)行檢測。生產(chǎn)過程中 8h檢測一次,項(xiàng)目為細(xì)度模數(shù)、超遜徑、石粉含量、含泥量和泥
37、塊含量。出廠檢驗(yàn) 細(xì)骨料同料源600t1200t為一檢驗(yàn)批,檢測細(xì)度模數(shù)、石粉含量、含泥量、泥塊含量和含水率;粗骨料同規(guī)格碎石每2000t為一批,卵石每1000t為一批,檢測超遜徑、針片狀含量、含泥量、泥塊含量和D20粒級骨料的中徑篩余量。進(jìn)場后使用單位每月檢12次,還要定期檢測堿活性指標(biāo)。拌和樓的抽樣檢測砂石含水量,4h檢測1次,雨雪后加密檢測;砂的細(xì)度模數(shù)、人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天檢測1次;粗骨料的超遜徑、含泥量每8h應(yīng)檢測1次;砂石骨料每月在拌和樓取樣對所有項(xiàng)目進(jìn)行一次全項(xiàng)檢測。 (3)稱重誤差檢測每8h不少于2次(4)拌合時(shí)間檢測每4h 1次(5)坍落度檢測每4h 12次(6)含氣量檢測每4h 1次(7)拌合物溫度、氣溫、原材料溫度檢測,每4h 1次(8)拌合物水膠比必要時(shí)進(jìn)行檢測6.混凝土運(yùn)輸及澆筑過程中的檢測項(xiàng)目及頻次 根據(jù)DL/T5144-20
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