2B板材表面保護(hù)整改措施

1、2B板材表面保護(hù)整改措施我們下料中心在2008年的板材表面保護(hù)方面的工作中還存在很多急需改善的地方。尤其是在2008年末發(fā)生了一起關(guān)于“德山化學(xué)項(xiàng)目中的6601特材板劃傷”事件中，給我們下料中心的全體員工上了一課，使我們受到了很大的教育。因此，我們決心全面整改。由于，事出“2B板”，所以我們先從2B板材的保護(hù)開始，具體整改措施如下：一、 2008年中，我們對(duì)2B板材的擺放是這樣操作的：(一) 未整改的2B整板的擺放：未整改的2B板材整板的擺放如左圖擺放(二) 未整改的2B余料的擺放：未整改的板材擺放：如左圖一樣插放，由于2B板材的上下表面都是像鏡面一樣光亮的板材，這樣插放很容易造成板材的表面因

2、為插放時(shí)相互摩擦造成劃傷。此圖上面的一道“劃痕”就是因?yàn)樯厦娌宸旁斐傻膭澓?。余料插放后?dǎo)致的劃傷痕跡。二、 2009年我們做了如下整改：(一) 整改后的整板擺放：2B板材的整板擺放1. 一般情況下新買進(jìn)來(lái)的2B板材都是包裝好的，在沒有拆包之前，能不拆包就可以編好追蹤號(hào)的，就不要拆包。以免因?yàn)槎啻伟徇\(yùn)導(dǎo)致板材的劃傷。2. 如果必須拆包后才能夠編追蹤號(hào)的，必須做好在吊運(yùn)時(shí)會(huì)造成板材劃傷的預(yù)防措施。(二) 整改后的余料的擺放：整改后的余料擺放要求：1. 首先保證在疊放每一張2B板材的時(shí)候，都要墊上木條。2. 保證每一根木條上下在同一條直線上。目的是防止板材因上下木條不在一條線上而導(dǎo)致的板材彎曲變形。

3、3. 保證點(diǎn)好后的板材有2個(gè)切面。在墊每一張板材的時(shí)候，一定要將板材表面上的標(biāo)記，正確的移植到已經(jīng)貼在板材上一角的標(biāo)簽上。目的是便于今后在找板材的時(shí)候，很快就能夠找到所要找的2B板材。(三) 下料后的2B板材部件保護(hù)操作流程優(yōu)化：下好后的部件板材疊放方法：每一層都要用準(zhǔn)備好的墊木墊好，為下一步貼膜、打磨做好準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好打磨需要的工具：砂輪機(jī)、砂輪片。對(duì)部件板材進(jìn)行打磨過(guò)程中，必須仔細(xì)控制好砂輪機(jī)的打磨角度，避免將砂輪機(jī)打磨到不該打磨的板材表面部分。如果遇到部件板材邊緣的毛刺量很少的情況下，可以用不銹鋼刀片對(duì)板材的毛刺進(jìn)行局部處理。打磨后、刮磨后再一次的進(jìn)行仔細(xì)的檢查、確認(rèn)。確認(rèn)無(wú)任何毛刺后，方

4、可進(jìn)行下一道工序。部件板材經(jīng)過(guò)仔細(xì)的打磨后，要準(zhǔn)備的工具是白布。將白布打開。為擦掉部件板材上表面的灰塵做好準(zhǔn)備。用準(zhǔn)備好的白布，輕輕的掃去部件板材上表面的浮灰及割渣等物。目的是避免在鐵保護(hù)膜的時(shí)候?qū)⒏钤B同保護(hù)膜一起貼上后對(duì)部件板材造成二次劃傷。部件板材準(zhǔn)備好之后開始將接下來(lái)要使用的保護(hù)膜也準(zhǔn)備好。由2個(gè)人合作，將準(zhǔn)備好的保護(hù)膜拉開。拉開后的保護(hù)膜輕輕的放在準(zhǔn)備好的部件板材上面。再準(zhǔn)備一個(gè)木板。將準(zhǔn)備好的木板用一塊白布包起來(lái)，然后再用膠帶或者繩子扎起來(lái)。作為在貼膜時(shí)趕走保護(hù)膜下面氣泡時(shí)所使用的工具。在推趕氣泡時(shí)，要注意要領(lǐng)：1. 先從一角開始推趕。2. 呈“Y”型路線向前推趕，直至將保護(hù)膜下面

5、所有的氣泡全部推趕干凈為止。3. 最后達(dá)到的效果保持平整。保護(hù)膜的氣泡推趕完畢后，用刀片將成卷的保護(hù)膜連在板材上的一段保護(hù)膜割斷。注意事項(xiàng)：1. 不要將刀片直接劃在貼好保護(hù)膜的部件板材上，以免將板材劃傷。2. 注意不要將手劃傷。用刮毛刺刀片，沿著部件板材的邊緣輕輕的滑動(dòng)，即可將連在部件板材上的多余保護(hù)膜刮掉，這樣可以很整齊的將保護(hù)膜刮掉。準(zhǔn)備好木質(zhì)托盤，并在木質(zhì)托盤上表面鋪上切割成木質(zhì)托盤大小的透明軟玻璃。將貼好保護(hù)膜之后的部件板材由2個(gè)人輕輕的抬起，輕輕的放在準(zhǔn)備好的木質(zhì)托架上將成卷的透明軟玻璃展開后放在剪床上，剪成部件板材寬度相同的長(zhǎng)條型軟玻璃。將剪好后的軟玻璃放好為接下來(lái)的鋪墊做好準(zhǔn)備。

6、將準(zhǔn)備好的長(zhǎng)條軟玻璃呈現(xiàn)“口”字形狀鋪墊，目的是充分的將疊加在部件板材明顯的隔開。部件板材貼上保護(hù)膜必須正反2面都要貼，所以，在貼好一面后，還要將部件板材翻身后，再一次的將反面的保護(hù)膜也貼好。給部件翻身時(shí)一定要注意，不要將翻身的部件板材碰到下面一張板材，以免對(duì)下面一張板材造成劃傷。最后，每一層的疊放的部件板材的流程以此類推。層層疊放好。堆疊放好的部件板材配送的過(guò)程中，要使用叉車進(jìn)行配送。用叉車叉運(yùn)過(guò)程中，要注意叉車的2個(gè)叉腳放在木托盤的下面，千萬(wàn)注意不要碰到已經(jīng)貼好膜、打磨好、擺放好的部件板材。以上內(nèi)容是我們對(duì)2B板材的擺放、下料保護(hù)過(guò)程做的整改，這僅僅是我們對(duì)下料中心涉及到的2B板材（鏡面狀板材）進(jìn)行保護(hù)的試探性改善。接下來(lái)我們還要對(duì)不銹鋼板材