芊域陽光地下室施工方案

1、芊域陽光地下車庫工程施工方案一、適用范圍： 本方案僅適用于芊域陽光項(xiàng)目地下車庫工程的施工。二、編制依據(jù)：1、芊域陽光南區(qū)車庫圖紙及設(shè)計(jì)答疑紀(jì)要2、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002；3、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002。5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 2001三、工程概況 芊域陽光項(xiàng)目地下車庫工程位于西安市豐產(chǎn)路與尚航路十字東北角，南區(qū)工程由 五棟高層住宅樓及地下車庫組成。地下車庫工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積25000m2，建筑埋深 -8.4 米 m，車庫± 0.000 相對于絕對標(biāo)高 379.2

2、0 。附帶人防工程，常 6 級、核 6 級。結(jié)構(gòu)：使用年限 50 年。鋼筋型號 ;HRB400/HPB235,共 13 個規(guī)格?？?震等級 3 級，類型：丙類，烈度： 8 度?；A(chǔ)為條形梁式防水底板基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)梁：700*1100 。防水底板厚度： 250、局部 500mm。 車庫頂板厚度為 180mm，混凝土強(qiáng)度等級為 C35P6。四、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，建立技術(shù)、安全、質(zhì)量管理系統(tǒng)，編制施工方案，制定技術(shù)措施， 落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好各工種的技術(shù)交底以及 質(zhì)量檢驗(yàn)和評定的工作。2、基坑驗(yàn)收：測量基坑開挖標(biāo)高深度，確定車庫坐標(biāo)、高程。檢查基坑開挖完成后的各項(xiàng)幾何尺寸。做好基坑、基槽的驗(yàn)收

3、記錄3、檢查基坑四周做好安全防護(hù)措施、設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛預(yù)警標(biāo)識，修筑基坑周邊防水溝槽、杜絕危險源發(fā)生。4、原材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并進(jìn)行檢修試驗(yàn)后備用。五、. 施工工藝流程基槽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核基礎(chǔ)底部整平C15 墊層澆筑防水層施工防水驗(yàn)收防水保護(hù)層混凝土澆筑定位放樣復(fù)核基礎(chǔ)板、梁、鋼筋綁扎擋土墻、框架柱鋼筋插筋檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)模板安裝隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)剪力墻、框架柱、梁及頂板鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收剪力墻、框架柱、梁及頂板模 板的安裝梁頂板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)外墻防水（ 1）模板工程：采用方木、 鏡面板，架體支撐及拉接采用鋼管、

4、扣件、穿墻螺栓、 三形卡。（2）鋼筋工程：現(xiàn)場制作成型（ 3）混凝土： 商品混凝土（4）安裝工程：隨著地下室結(jié)構(gòu)施工時穿插施工六、施工要點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程按后澆帶位置，把整個工程分為1、2、3段，、4、5 個施工段進(jìn)行流水施工。2、結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量：清水混凝土3、鋼筋分項(xiàng)難度較大，梁柱鋼筋密集，相對綁扎較為困難，半成品鋼筋運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)。成為本分項(xiàng)工程的難點(diǎn)。4、架子工程：本工程架體采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，架體搭設(shè)工程量大，技術(shù)要 求高，是本分項(xiàng)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。七、分項(xiàng)工程1、地基工程 ;本工程基地結(jié)構(gòu)較好、設(shè)計(jì)為天然地基，基坑開挖至設(shè)計(jì)要求的 -8.85 米，經(jīng)過 勘察及設(shè)計(jì)確認(rèn)，墊層一下

5、20cm做砂夾石夯實(shí)層，要求密實(shí)度不小于0.95.2、模板工程A、基礎(chǔ)梁及防水板支模：模板選用鏡面板，支模采用鋼管扣件搭設(shè)?；A(chǔ)外模支模 前在基礎(chǔ)梁側(cè)面上下焊兩道螺桿，外模用短鋼管及扣件支撐加固。B、滿堂架搭設(shè)：滿堂架搭設(shè)作為車庫施工的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，要求主立桿縱橫間距不大于 1000mm，水平連桿高度 1500mm，下口要墊方木，距地不超過 500mm設(shè)掃地桿，每一施 工段在施工縫位置一跨設(shè)置兩道剪刀撐。沿外墻軸線呈 90 度方向每跨設(shè)置兩道剪刀 撐。其它部分每間隔一跨設(shè)置兩道剪刀撐。保證滿堂架的的剛度及穩(wěn)定性。當(dāng)立桿高 度大于 6 米時，應(yīng)注意立桿的相互措槎，保證立桿在連接區(qū)段內(nèi)的接頭不在同一步

6、距 內(nèi)。如采用十字扣件進(jìn)行架體加高，上部加高立桿應(yīng)貫通下部兩道水平連桿。梁底設(shè) 置水平鋼管距離不大于 600mm，端部不大于 300mm。架體支撐示意圖50*75方木 150 12厚多層板500絲杠滿堂架搭設(shè)示意圖C、剪力墻用多層板，下口焊定位筋，內(nèi)圍檁用63×48 小槽鋼，間距不大于 250mm，模板拼縫處用 70× 50 方木，外圍檁用鋼管加止水螺桿加固，止水螺桿中間及兩邊焊 止水片，并在外側(cè)模與兩邊焊止水片間墊上20mm的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口，螺桿間距500mm×500mm，下面三道用雙螺帽加固。剪力墻支撐與內(nèi)架連接，按軸

7、線復(fù)核校正。為保證剪力墻截面尺寸，在剪力墻中間每 1m2 左右放置一根 40mm×40mm的水泥桿，水泥桿長度同墻厚。柱支模用二塊同柱截面 模板、二塊寬于截面 30mm模板，轉(zhuǎn)角處用方木，中間用小槽鋼，上部開梁缺口，用 鋼管、扣件定位，四周用螺桿、山形卡，鋼管加固間距不大于500mm，下面三道用雙螺帽加固。（加固方式見示意圖） 。梁側(cè)板截面同梁截面， 梁底方木露出梁側(cè)面各 15mm， 側(cè)板立于木方上方，下部用短鋼管加固，上口打斜撐，下口兩側(cè)用木契塞緊，端部支 撐不大于 600mm。平板小槽鋼間距不大于 300mm，模板連接處用等厚木方接縫，跨度 較大的地方，中間梁板應(yīng)起拱。 （跨度大

8、于四米起拱高度 h 為梁跨度千分之二） 板墻夾模示意圖20035000500500500雙鋼管背楞混凝土剪力墻支模示意圖限位鋼 止水鋼10厚木墊片14對拉螺栓套絲7575150墻厚300150 75（墻厚350）外墻止水螺栓止水鋼板采用75×75×5鋼板，滿焊；限位 鋼板采用50×50×3鋼板，內(nèi)焊。14對拉螺栓套絲75600（墻厚300）75650（墻厚350）內(nèi)墻對拉螺栓模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)模板安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施檢查方法執(zhí)行人尺寸準(zhǔn)確軸線位移吊垂直51、施工前1、用 2M蘇亞表面平標(biāo)高，截找方正 2 檢查上

9、道靠尺檢查敏整、垂直面尺寸每查拉結(jié) 5 工序，彈出2、用 2M沈良支撐穩(wěn)固層垂直表± 2 控制線。拉線板檢付面平整32、隨時檢查2查操作工3、用鋼尺具檢查3、加強(qiáng)工4、觀測序管理a、剪力墻、柱、頂一次支模。b、柱跟部采用井字， T 型鋼筋限位，鋼筋直經(jīng)大于 12。c、在清理孔模板封閉前必須清理出內(nèi)部垃圾。d、在模板封閉前，檢查預(yù)留管、洞位置及標(biāo)高是否正確。e 、在施工中，模板的拆模期按照砼的強(qiáng)度等級、分期分項(xiàng)進(jìn)行拆模，具體拆模 順序如下，在砼澆搗完畢后，墻板模板拆模時間為24H。以后梁底板模和平板模在同一時間拆除，拆除時間如下：跨度在2m以下強(qiáng)度達(dá)到 50%，跨度在 8m以下強(qiáng)度達(dá)到

10、75%，全懸挑部位達(dá)到 100%。為配合拆模時間，模板配制數(shù)量梁底板及平臺板為二層 配置，內(nèi)外墻側(cè)板配制一層。拆墻板時，因混凝土強(qiáng)度低，拆模時要把翹棒尖端插入 模板連接處，墻面用木板或其它平整物墊牢，不使墻面或棱角受損，拆下的模板及時 清理干凈，刷好脫模油，并按類整齊堆放以待用f 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性； 其支架的支撐部分必須有足夠 的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。（2）基本項(xiàng)目a 模板接縫的寬度不得大于 1.5mm。b 模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。3）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線5底模上表面標(biāo)高±5柱、墻

11、、梁截面尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板高低差2表面平整5允許偏差項(xiàng)目3、 鋼筋工A 、本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工制作， 在現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工車間， 配備閃光對焊機(jī)、 鋼筋切斷機(jī)、 彎曲機(jī)各兩臺， 電渣壓力焊機(jī) 2 臺、直螺紋套絲機(jī)兩臺等鋼筋加工機(jī)械。 鋼筋連接：直徑大于等于 20 以上全部采用直螺紋絲扣連接，直徑小于 20 的鋼筋全部 采用搭接綁扎。要求工藝為：絲口長度外漏套筒 2 口絲。絲口緊密配合，用力矩扳手 兩端反方向加力，扳手手柄長度不小于60cm,以滿足加力力矩要求。鋼筋綁扎施工工藝流程：筏板、基礎(chǔ)梁、焊接剪力墻、框架柱、剪力墻鋼筋插筋檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)模板 的安裝隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)剪

12、力墻、暗柱鋼筋的焊接及綁扎梁鋼 筋綁扎頂板鋼筋綁扎B 、鋼筋按工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場鋼筋須附有出廠合格證及材質(zhì)證明書。對銹 蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能、外觀明顯不符合要求的鋼筋拒絕驗(yàn)收。C 、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，以及暗柱、剪 力墻位置線。D 、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 保證暗柱、 剪力墻插筋位置的準(zhǔn)確性， 采用上下雙向控制， 下面以墊層上的墻、柱位置線為準(zhǔn)，上面以龍門架上的控制線為準(zhǔn)，以確保位置的準(zhǔn) 確性。E 、基礎(chǔ)鋼筋的連接按設(shè)計(jì)要求級16、 18 鋼筋采用電弧焊及閃光對焊，小于16 采用綁扎搭接，墻、柱豎向鋼筋三級 16、18 采用電渣壓力焊。等電渣壓力焊完工 后，經(jīng)監(jiān)理部

13、門驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行墻板、柱的綁扎。對于剪力墻橫向小于 16 鋼筋 采用綁扎搭接，按設(shè)計(jì)間距焊制定位卡，綁扎過程中兩端各放置一定位卡，以定位卡 為標(biāo)準(zhǔn)綁扎。F 、車庫墻板預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞位置及加筋，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并派 專人檢查。G 、剪力墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋的錨固、搭接長度位置都必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。H 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目a 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和復(fù)試報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋， 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)

14、置，必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范的規(guī)定。d 鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收 的專門規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目a 鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎及焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。漏綁、松扣的數(shù)量不超過 綁扎扣數(shù)的 1%，且不應(yīng)集中。骨架無漏焊、開焊。b 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。c 鋼筋焊接必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 96。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1骨架的寬度、高度±52骨架的長度±103受力鋼筋間距±10排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 、 0

15、6受力筋保護(hù)層±54、混凝土工程A 、基礎(chǔ)混凝土澆搗詳見芊域陽光項(xiàng)目大體積混凝土施工方案B 、地下室墻、柱及頂板結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑采用一次性澆筑，澆筑順序?yàn)橄葔?梁板，每一流水施工段墻分三次澆到梁底，間歇 1-1.5 小時再進(jìn)行梁板的澆筑。（ 1）、振搗方面要求：落實(shí)專人振搗，在振搗的過程中，注意振搗的時間20-30秒，振點(diǎn)間隔 20-30cm，并要做到“快插慢拔” 。（2）、混凝土的完成面，根據(jù)標(biāo)高拉線，用鋁合金靠尺初次整平，用木蟹抹平， 等混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度（以上人無明顯腳?。?，再用鐵板壓光，塑料掃帚掃毛。（ 3）、根據(jù)西安天氣干燥的特點(diǎn)，必須做到覆蓋養(yǎng)護(hù)，14 天內(nèi)派專人澆

16、水保養(yǎng)。（ 4）、后澆帶、止水帶的處理根據(jù)設(shè)計(jì)的位置，留置寬度 0.8 米，南北方向貫通整個地下室的后澆帶二條；剪 力墻及通道門洞兩邊，頂部都設(shè)置一道鋼板止水帶。止水帶采用2.5mm厚 30cm 寬的鋼板，與主體鋼筋焊接牢固。C 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目a 混凝土所用的水泥、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并有 出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報告。b 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。c 按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107 87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn) 試塊，并評定混凝土強(qiáng)度等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目a 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，每個檢查件蜂窩面積不大于 400 平方厘米，空洞面積不大 于 100 平方厘米。b 無露筋、夾層、裂縫和縫隙。c 對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的基礎(chǔ)，不得有裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)，其裂縫 寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）允許偏差項(xiàng)目混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10基礎(chǔ)15墻、柱、梁8剪力墻52標(biāo)高±103截面尺寸+8，-5