注塑基礎(chǔ)工藝

1、注 塑 基 礎(chǔ) 工 藝（一）（一）注 塑 機 工作臺開合模部分射出部分垃圾箱安全門料筒操作盤看板吸料機真空室烘料機電控箱注塑機工作流程開模取件、確認模具、關(guān)安全門開始下一循環(huán)合模注射熔膠冷卻頂出合模低壓、高壓、射臺進射出1.2.3.保壓射退開?？?、慢速冷水機 冷水機 模具連續(xù)生產(chǎn)溫度升高，導致冷卻周期延長甚至無法正常生產(chǎn)。所以需要用水循環(huán)降溫。水溫調(diào)節(jié)130度正常生產(chǎn)必須開正常生產(chǎn)必須開啟啟停機前停機前35模關(guān)模關(guān)閉冷卻水閉冷卻水特殊模具需要用到模溫機（如外觀件）為保證產(chǎn)品外觀的光亮度，美觀的效果，需要模具恒溫保持較高的溫度。 溫度4099度可調(diào)。開機需要提前11.5小時預熱模溫機 粉碎機 用

2、于將澆口料、不合格件粉碎回收利用 1、料箱保持、料箱保持清潔清潔2、不同材料、不同材料嚴禁混放嚴禁混放干燥機 吸料機 保持加料清潔保持加料清潔粉塵及時清理粉塵及時清理高分子材料具有吸水性，生產(chǎn)時如果不去除水分，會產(chǎn)品造成表面不良或機械性能下降。所以生產(chǎn)前需要干燥處理。我們一般使用熱風烘料機 吸料機就是將塑料粒子由儲料箱轉(zhuǎn)移到設(shè)備料斗的自動上料設(shè)備。材料干燥 材料PPHIPSABSPAPBT烘干溫度7090708080-90120-140 80-100烘干時間(小時)112-33-43-4混料機 用于塑料粒子配比、配色攪拌設(shè)備。1、保持清潔。、保持清潔。2、嚴格按照標準配、嚴格按照標準配比。比。

3、模具剖面圖 1-動模板；2-定模板；3-冷卻水；4-定模座板； 5-定位圈；6-主流道襯套； 7-型芯；8-導柱； 9-導套； 10-動模座板；11-支承板；12-限位釘；13-推板；14-推桿固定板；15-拉料桿16-推板導柱； 17-推板導套； 18-推桿； 19-復位桿；20-墊塊模具操作守則 （1）、模具的限位開關(guān)必須聯(lián)機。（2） 、模具中的制件在取出前不允許合模。（3）、 頂出沒有完全復位，不允許合模。（4）、型腔內(nèi)有雜物（螺絲、碎料等）不允許合模。（5） 、澆口料沒取出禁止合模。（6）、 制件粘動、靜模時不允許使用紫銅棒以外的金屬工具接觸模具型腔、型芯。（7）、外觀件的型腔不允許直

4、接用金屬工具接觸。（8）、合模沒到位不允許注射座前進。（9）、要求用半自動生產(chǎn)的模具禁止全自動生產(chǎn)。（10）、停機后注射座必須后退。熱流道示意圖 塑膠設(shè)備射嘴熱流道加熱產(chǎn)品熱流道加熱水路產(chǎn)品熱流道加熱板塑膠熱流道溫控柜 熱流道 加熱板加熱圈電源線澆口模具冷卻循環(huán)水路 注塑模具 斜頂拉模器模具限位循環(huán)水路吊裝工具拉桿模具壓板動動 模模靜靜 模模料把產(chǎn)品 澆口 注塑用材料簡介 名稱名稱適用產(chǎn)品適用產(chǎn)品材料特點材料特點溫度范溫度范圍圍干燥溫干燥溫度、時度、時間間HIPS高 抗 沖 聚 苯 乙 烯（高光）面板、格柵最便宜的工程塑料之一，是由PS改性，增加韌性提高抗沖擊強度，成型容易。高光HIPS適于生

5、產(chǎn)外觀件，保證產(chǎn)品外觀的光亮度達到美觀的效果。1 8 0 -250702H高 抗 沖 聚 苯 乙 烯（亞光）掛機底座、導流板ABS丙烯晴、丁二烯、苯乙烯導風板、電機護罩、柜機支撐件、面板、進出風口具有良好的綜合性能，既高的沖擊韌性和良好的機械性能，優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定、易機械加工，表面還可鍍金屬，電性能良好1 9 0 -250852H阻燃ABS電裝盒、電裝盒蓋ABS添加阻燃劑改性，具有阻燃自熄性，多用于電器類。1 8 0 -220902HPP聚丙烯蒸發(fā)器端板是最輕的塑料之一，吸水性小，耐腐蝕，成型容易。2 0 0 -250701H改性PP柜機底座、風葉、風扇護罩根據(jù)產(chǎn)品要

6、求可改性為增強、耐候、耐熱等等1 8 0 -230853HPA66聚酰胺（尼龍）齒輪疲勞強度和剛性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，吸濕性大.2 4 0 -2701204HPBT聚對苯二甲酸丁二醇酯支撐件高耐熱性，耐腐蝕，不耐水解，抗沖擊能力差。2 0 0 -270904H注塑成型 注塑成型五要素注塑成型五要素 溫度溫度 螺桿溫度、模具溫度、熱流道溫度、烘干溫度螺桿溫度、模具溫度、熱流道溫度、烘干溫度等等 壓力壓力 注射壓力、保壓壓力、背壓壓力、鎖模壓力等注射壓力、保壓壓力、背壓壓力、鎖模壓力等 速度速度 射膠速度、開合模速度、頂出速度等射膠速度、開合模速度、頂出速度等 時間時間 注射時

7、間、保壓時間、延時時間、冷卻時間、注射時間、保壓時間、延時時間、冷卻時間、周期時間等周期時間等 位置位置 熔膠位置、多級射出轉(zhuǎn)換位置、轉(zhuǎn)保壓位置、熔膠位置、多級射出轉(zhuǎn)換位置、轉(zhuǎn)保壓位置、頂出位置、開合模位置等頂出位置、開合模位置等作業(yè)文件 （工序卡片）是成型叁數(shù)表格，規(guī)定產(chǎn)品材料、周期、重量。包含開合模壓力、速度、位置。中子、頂針使用模式、速度、壓力、位置。冷熱水溫度。以及螺桿溫度、熱流道溫度、氣閥延時時間。分級注射、保壓各段壓力、流量、位置、時間和溶膠位置、壓力、速度以及背壓。便于訊速轉(zhuǎn)產(chǎn)，避免不必要浪費。是效率、質(zhì)量穩(wěn)定的基本保障。(檢驗指導書) 規(guī)定檢驗標準，首末件檢驗方法，指導產(chǎn)品檢驗

8、重點，容易出現(xiàn)問題部位。操作工作為質(zhì)量第一責任人，生產(chǎn)前必須認真閱讀檢驗指導書。(包裝指導書) 規(guī)定包裝方式、擺放方式、數(shù)量、層高。避免產(chǎn)品形狀發(fā)生變化。注意防塵、數(shù)量統(tǒng)一，便于運輸。避免因長期存放而造成返工、報廢現(xiàn)象。(產(chǎn)品明細表) 是每個產(chǎn)品的信息匯總，包含產(chǎn)品系統(tǒng)用料、色母、系統(tǒng)流水號、粉碎料添加比例、產(chǎn)品定額、凈重以及產(chǎn)品節(jié)拍。是注塑廠生產(chǎn)管理的主要依據(jù)，是各種表格的主要來源。工藝紀律 工藝紀律工藝紀律 必須執(zhí)行 正常生產(chǎn)時確認設(shè)備、模具循環(huán)冷卻水路正常運轉(zhuǎn)。 絕對禁止嚴禁私自調(diào)整冷卻時間，更改節(jié)拍。 嚴格按照作業(yè)文件要求操作。品質(zhì)管理 a.接班檢驗末件，觀察產(chǎn)品完整性，注意孔、柱、勾等有無異常。b.接班制作首件：修剪完畢稱重、裝配（必要時），放置首件臺，填寫首件檢驗