項目2供料單元-任務(wù)2供料單元裝調(diào)

1、職業(yè)教育機電一體化專業(yè)教學資源庫數(shù) 字 化 教 材課程名稱：模塊化生產(chǎn)線裝調(diào)及維修實訓編 制 人：楊紅霞郵 箱：Yanghx006電 話：編制時間：2014.10 編制單位：常州機電職業(yè)技術(shù)學院項目二 供料單元裝調(diào)及維修任務(wù)2 供料單元裝調(diào)要求：能根據(jù)圖紙、技術(shù)資料等，按照一定工藝，進行供料單元安裝及調(diào)試。安裝內(nèi)容包括機械部分的裝配、氣路的連接和調(diào)整和電氣接線。工具：內(nèi)六角扳手、螺絲刀（一字、十字）、鐘表螺絲刀、橡皮錘、電工鉗、圓嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、壓接鉗、電工刀、萬用表等耗材：導(dǎo)線BV-0.75、BV-1.5、BVR型導(dǎo)線若干米，尼龍扎帶，線鼻子、編碼套管、生料帶、螺栓等技能點 2-2-1

2、 機械安裝本供料單元機械結(jié)構(gòu)是由鋁合金型材支撐架、物料臺及料倉底座、推料機構(gòu)組件等模塊組成。模塊結(jié)構(gòu)如圖2-11 所示。圖2-11 供料單元組件各模塊裝配好后，用螺栓把它們連接為總體，再用橡皮錘把裝料管敲入料倉底座。將連接好供料站機械部分以及電磁閥組、PLC和接線端子排固定在底板上，固定底板完成供料站元器件的安裝。按照注意事項：(1)裝配鋁合金型材支撐架時，注意調(diào)整好各條邊的平行及垂直度，鎖緊螺栓。(2)氣缸安裝板和鋁合金型材支撐架的連接，是靠預(yù)先在特定位置的鋁型材“T”型槽中放置預(yù)留與之相配的螺母，因此在對該部分的鋁合金型材進行連接時，一定要在相應(yīng)的位置放置相應(yīng)的螺母。如果沒有放置螺母或沒有

3、放置足夠多的螺母，將造成無法安裝或安裝不可靠。(3)機械機構(gòu)固定在底板上的時候，需要將底板移動到操作臺的邊緣，螺栓從底板的反面擰入，將底板和機械機構(gòu)部分的支撐型材連接起來。圖片資源鏈接動畫資源鏈接視頻資源鏈接網(wǎng)頁鏈接文本資源鏈接技能點 2-2-2供料單元氣路連接按圖2-11所示的氣動控制回路原理圖連接氣泵、二聯(lián)件、匯流板、電磁閥、氣缸。氣路連接完成，檢查無誤后，進行氣路調(diào)試。調(diào)試包括：(1)通氣前檢查，確保氣路連接正確。（氣缸在接通氣源的瞬間會伸出或縮回，操作時要注意安全。）(2)通氣檢查，用電磁閥上的手動換向加鎖旋鈕驗證頂料氣缸和推料氣缸的初始位置和動作位置是否正確。(3)調(diào)整氣缸節(jié)流閥以控

4、制活塞桿的往復(fù)運動速度，伸出速度以不推倒工件為準。調(diào)節(jié)方法：將節(jié)流閥完全擰緊，然后松開一圈，啟動系統(tǒng)，慢慢打開單向節(jié)流閥，直到達到所需的活塞桿的速度。注意事項：(1)氣管連接時，注意切口平整，切面與氣管軸線垂直，氣管走向應(yīng)按序排布，均勻美觀，不能交叉、打折。(2)氣管要在快速接頭中插緊，不能夠有漏氣現(xiàn)象。(3)氣管應(yīng)利用捆扎帶捆扎，捆扎不宜過緊，防止造成氣管受壓變形，捆扎間距在5080mm，捆扎間距均勻。技能點 2-2-3系統(tǒng)電氣連接電氣接線包括，在工作單元裝置側(cè)完成各傳感器、電磁閥、電源端子等引線到裝置側(cè)接線端口之間的接線；在PLC側(cè)進行電源連接、I/O點接線等。1. 設(shè)備側(cè)接線1) 物料檢

5、測傳感器接線供料單元使用的料倉物料檢測傳感器型號為E3Z-L61，其基本參數(shù)如表 所示。表1 E3Z-L6傳感器基本信息檢測方式形狀連接方式檢測距離型號NPN輸出PNP輸入微細光束反射型導(dǎo)線引出型紅外光90±30mmE3Z-L61E3Z-L81接插件式E3Z-L66E3Z-L86*e-CON連接器直插型，型號如下所示。導(dǎo)線長型號0.3mE3Z-L61-S0SRW-E3E3Z-L61-ECON 0.3M0.5mE3Z-L61-S0SRW-E5E3Z-L61-ECON 0.5M2mE3Z-L61-S0SRW-E2E3Z-L61-ECON 2M輸出電路圖 傳感器的動作模式如圖所示。2) 物

6、料臺信號檢測傳感器物料臺信號檢測使用的傳感器為德國SICK公司生產(chǎn)的MHT15-N2317型光電開關(guān)，其外形及安裝如圖所示。 圖 MHT15-N2317型光電開關(guān)安裝供料單元裝置側(cè)的接線端口上各電磁閥和傳感器的引線安排如表2-1所示。表2-1 供料單元裝置側(cè)的接線端口信號端子的分配輸入端口中間層輸出端口中間層端子號設(shè)備符號信號線端子號設(shè)備符號信號線21B1頂料到位21Y頂料電磁閥31B2頂料復(fù)位32Y推料電磁閥42B1推料到位52B2推料復(fù)位6SC1出料臺物料檢測7SC2物料不足檢測8SC3物料有無檢測9SC410#17#端子沒有連接4#14#端子沒有連接接線時應(yīng)注意，裝置側(cè)接線端口中，輸入信

7、號端子的上層端子（+24V）只能作為傳感器的正電源端，切勿用于電磁閥等執(zhí)行元件的負載。電磁閥等執(zhí)行元件的正電源端和0V端應(yīng)連接到輸出信號端子下層端子的相應(yīng)端子上。裝置側(cè)接線完成后，應(yīng)用扎帶綁扎，力求整齊美觀。其電氣接線原理圖如圖2-12、2-13所示。 圖2-12 供料站設(shè)備側(cè)輸入信號電氣接線圖圖2-13 供料站設(shè)備側(cè)輸出信號電氣接線圖根據(jù)供料單元裝置的I/O信號分配（表2-1）和工作控制要求，供料單元PLC選用S7-224 AC/DC/RLY主單元，共14點輸入和10點繼電器輸出。PLC的 I/O信號分配如表2-2所示，接線原理圖則見圖2-19。表2-2 供料單元PLC的 I/O信號表輸入信

8、號輸出信號序號PLC輸入點信號名稱信號來源序號PLC輸出點信號名稱信號來源1I0.0頂料氣缸伸出到位裝置側(cè)1Q0.0頂料電磁閥裝置側(cè)2I0.1頂料氣缸縮回到位2Q0.1推料電磁閥3I0.2推料氣缸伸出到位3Q0.2正常工作指示按鈕/指示燈模塊4I0.3推料氣缸縮回到位4Q0.3運行指示5I0.4出料臺物料檢測5Q0.46I0.5供料不足檢測6Q0.57I0.6缺料檢測7Q0.68I0.7金屬傳感器8Q0.79I1.0停止按鈕按鈕/指示燈模塊9Q1.010I1.1啟動按鈕10Q1.111I1.2急停12I1.3工作方式選擇13I1.414I1.5PLC側(cè)的接線，包括電源接線，PLC的I/O點和PLC側(cè)接線端口之間的連線，PLC的I/O點與按鈕指示燈模塊的端子之間的連線。具體接線要求與工作任務(wù)有關(guān)