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文檔簡介
1、雙閉環(huán)系統(tǒng)的最佳工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書課程名稱:電氣技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)
2、 班 級: &
3、#160; 論文題目:雙閉環(huán)系統(tǒng)的最佳工程設(shè)計(jì) 小組成員: &
4、#160; &
5、#160; 任課教師:
6、 目錄第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書21.1系統(tǒng)性能指標(biāo)21.2設(shè)計(jì)內(nèi)容21.3應(yīng)完成的技術(shù)文件2第二章 設(shè)計(jì)說明書32.1綜述32.2整流主電路32.3觸發(fā)電路的選擇和同步4第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算書83.1整流裝置的計(jì)算83.2計(jì)算系統(tǒng)中一些環(huán)節(jié)的參數(shù)確定其傳遞函數(shù)113.3雙閉環(huán)系統(tǒng)的參數(shù)計(jì)算和系統(tǒng)原理圖的確定123.4系統(tǒng)性能指標(biāo)的校核計(jì)算17第四章 參考資料20第五章 附圖與附表215.1系統(tǒng)基本原理圖215.2靜態(tài)結(jié)構(gòu)圖215.3動態(tài)結(jié)構(gòu)圖和相應(yīng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)參數(shù)表225.4典I典II的開
7、環(huán)對數(shù)輻頻特性圖225.5系統(tǒng)參數(shù)表235.6元器件明細(xì)表275.7系統(tǒng)原理圖28第六章 個(gè)人小結(jié)291.設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1 系統(tǒng)性能指標(biāo)1) 調(diào)速范圍D102) 靜差率s5%3) 電流超調(diào)量5%4) 空載起動到額定轉(zhuǎn)速的超調(diào)量15% 調(diào)整時(shí)間1s5) 當(dāng)負(fù)載變化20%的額定值、電網(wǎng)電壓波動10%額定值時(shí)最大動態(tài)速降10%動態(tài)恢復(fù)時(shí)間0.3s1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容1) 設(shè)計(jì)系統(tǒng)原理圖2) 計(jì)算調(diào)節(jié)器參數(shù)及其它參數(shù)3) 編寫課程設(shè)計(jì)說明書1.3 應(yīng)完成的技術(shù)文件1) 設(shè)計(jì)說明書2) 設(shè)計(jì)計(jì)算書3) 系統(tǒng)原理圖4) 電器元件明細(xì)表2.課程設(shè)計(jì)說明書2.1 綜述運(yùn)動控制系統(tǒng)也可稱作電力拖動自動控制系統(tǒng)運(yùn)動控
8、制系統(tǒng)的任務(wù)是通過對電動機(jī)電壓、電流、頻率等輸入量的控制,來改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩、速度、位移等機(jī)械量,使其拖動的機(jī)械按照人們期望的要求運(yùn)行,以滿足工業(yè)現(xiàn)場的要求。隨著工業(yè)的發(fā)展,對于運(yùn)動控制的要求也越來越高,在這種背景下,運(yùn)動控制系統(tǒng)日趨復(fù)雜,逐漸成為一個(gè)跨多學(xué)科的綜合性技術(shù)。運(yùn)動控制系統(tǒng)主要用到以下學(xué)科的知識。關(guān)鍵詞:雙閉環(huán)系統(tǒng) 最佳 電流環(huán) 速度2.2 整流主電路整流電路是電力電子電路中出現(xiàn)最早的一種,它的作用是將交流電能變?yōu)橹绷麟娔芄┙o直流用電設(shè)備。整流電路應(yīng)用十分廣泛,直流電機(jī)就是其中一種十分常見的負(fù)載。整流電路可從很多角度進(jìn)行分類,主要分類方法是:按組成的器件可分為不可控、半控和全控三種
9、;按電路結(jié)構(gòu)可分為橋式電路和零式電路;按交流輸入相數(shù)分可分為單相、雙相、三相和多相電路;按控制方法又可分為相控整流和斬波控制整流電路。 本系統(tǒng)采用的是三相全控橋式晶閘管相控整流電路。這是因?yàn)殡姍C(jī)容量相對較大,并且要求直流脈動小、容易濾波。其交流側(cè)由三相電網(wǎng)直接供電,直流側(cè)輸出脈動很小的直流電。在分析時(shí)把直流電機(jī)當(dāng)成阻感性加反電勢負(fù)載。因?yàn)殡姍C(jī)電流連續(xù)所以分析方法與阻感性負(fù)載相同,各參量計(jì)算公式亦相同。 現(xiàn)簡述其工作原理:習(xí)慣將其中陰極連在一起的三個(gè)晶閘管(,)稱為共陰極組;陽極連接在一起的三個(gè)晶閘管(,)稱為共陽極組。此外習(xí)慣上希望晶閘管按從1到6的順序依次導(dǎo)通。 三相
10、橋式全控可看成兩個(gè)半波電路的串聯(lián),輸出電壓是共陽極組和共陰極組的疊加。當(dāng)0時(shí),其實(shí)就相當(dāng)于三相橋式不控整流電路。在電動機(jī)負(fù)載是,為了保持電流連續(xù)通常在電樞回路串入大電感。因此主回路電流可認(rèn)為是平直的。隨著控制角的增大輸出電壓將會減小。圖2.1 三相橋式整流電路主電路2.3觸發(fā)電路的選擇和同步1)概述TC787是采用獨(dú)有的先進(jìn)IC工藝技術(shù),并參照最新集成移相觸發(fā)集成電路而設(shè)計(jì)的單片集成電路,他可單電源工作,亦可雙電源工作,主要適用于三相晶閘管移相觸發(fā)和三相功率晶體管脈寬調(diào)制電路,以構(gòu)成多種交流調(diào)速和交流裝置,他們是目前國內(nèi)市場上廣泛流行的TCA785及KJ(或KC)系列移相觸發(fā)集成電路的換代產(chǎn)品
11、,與TCA785及KJ(或KC)系列集成電路相比,具有功耗小、功能強(qiáng)、輸入阻抗高、抗干擾性能好、移相范圍寬、外接元件少等優(yōu)點(diǎn),而且裝調(diào)簡便、使用可靠,只需一個(gè)這樣的集成電路,就可完成3只TCA785與1只KJ041、1只KJ042或5只KJ(3只KJ004,1只KJ041,1個(gè)KJ042)(或KC)系列器件組合才能具有的三相移相功能,因此,TC787可廣泛應(yīng)用于三相半控、三相全控、三相過零等電力電子、機(jī)電一體化產(chǎn)品的移相觸發(fā)系統(tǒng),從而取代TCA785,KJ004,KJ009,KJ041,KJ042等同類電路,為提高整機(jī)壽命,縮小體積,降低成本提供了一種新的、更加有效的途徑,為了讓學(xué)生了解新技術(shù)
12、,我們在設(shè)計(jì)三相全控橋式整流電路實(shí)驗(yàn)裝置時(shí)觸發(fā)電路采用了TCT787。2)TC787的基本原理TC787的內(nèi)部集成有3個(gè)過零和極性檢測單元,3個(gè)鋸齒波形成單元,3個(gè)比較器,1個(gè)脈沖發(fā)生器,1個(gè)抗干擾鎖定電路、1個(gè)脈沖形成電路,1個(gè)脈沖分配及驅(qū)動電路。它們的工作原理可簡述為:經(jīng)濾波后的三相同步電壓通過過零和極性檢測單元檢測出零點(diǎn)和極性后,作為內(nèi)部3個(gè)恒流源的控制信號,3個(gè)恒流源輸出的恒值電流給3個(gè)等值電容Ca,Cb,Cc恒流充電,形成良好的等斜率鋸齒波,鋸齒波形成單元輸出的鋸齒波與移相控制電壓Vr比較后取得交相點(diǎn),該交相點(diǎn)經(jīng)集成電路內(nèi)部的抗干擾鎖定電路鎖定,保證交相唯一而穩(wěn)定,使交相點(diǎn)以后的鋸齒
13、波或移相電壓的波動不影響輸出,該交相信號與脈沖發(fā)生器輸出的脈沖信號經(jīng)脈沖形成電路處理后變?yōu)榕c三相輸入同步信號相位對應(yīng)且與移相電壓大小適應(yīng)的脈沖信號送到脈沖分配及驅(qū)動電路。假設(shè)系統(tǒng)未發(fā)生過電流、過電壓或其他非正常情況,則引腳5禁止端的信號無效,此時(shí)脈沖分配電路根據(jù)用戶在引腳6設(shè)定的狀態(tài)完成雙脈沖(引腳6為高電平)或單脈沖(引腳6為低電平)的分配功能,并經(jīng)輸出驅(qū)動電路功率放大后輸出,一旦系統(tǒng)發(fā)生過電流、過電壓或其他非正常情況,則引腳5禁止信號有效,脈沖分配和驅(qū)動電路內(nèi)部的邏輯電路動作,封鎖脈沖輸出,確保集成電路的6個(gè)引腳12,11,10,9,8,7輸出全為低電平。3)由TC787構(gòu)成的三相六脈沖觸
14、發(fā)電路如圖2.1所示。380V三相交流電經(jīng)過同步變壓器變壓為30V的同步信號a1,b1,c1后,經(jīng)過電位器RP1,RP2,RP3及RCT型網(wǎng)絡(luò)濾波接入到TC787的同步電壓輸入端,通過調(diào)節(jié)RP1,RP2,RP3可微調(diào)各相電壓的相位,以保證同步信號與主電路的匹配。Ca,Cb,Cc為積分電容,TC787芯片的鋸齒波的線性、幅度由Ca、Cb、Cc電容決定,因此,為了保證鋸齒波有良好的線性及三相鋸齒波斜率的一致性,選擇Ca、Cb、Cc時(shí)要求其3個(gè)電容值的相對誤差要非常小,以產(chǎn)生的鋸齒波線性好、幅度大且不平頂為宜。Ca、Cb、Cc為電容量的參考值為0.15F。連接在13腳的電容Cx決定輸出脈沖的寬度,C
15、x越大,脈沖越寬,可得到0度-80度范圍的方波,不過脈沖太寬會增大驅(qū)動級的損耗。Cx參考值為3300F-0.1F。調(diào)節(jié)RP可以使輸入4腳的電壓0-12V之間連續(xù)變化,從而使輸出脈沖在0-180度之間變化,7-12腳的輸出端有大于25mA的輸出能力,采用6只驅(qū)動管擴(kuò)展電流,經(jīng)脈沖變壓器隔離后將脈沖接到晶閘管的控制極(g)和陰極(k)之間,以觸發(fā)晶閘管。圖2.1 觸發(fā)電路4)雙閉環(huán)控制電路的工作原理首先是對雙閉環(huán)控制電路的穩(wěn)態(tài)工作原理的分析,可以根據(jù)系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)框圖來分析,分析穩(wěn)態(tài)工作原理的關(guān)鍵是要了解PI調(diào)節(jié)器的穩(wěn)態(tài)特征,一般都會存在著兩種狀況:飽和輸出達(dá)到限幅值,不飽和輸出未達(dá)到限幅值。當(dāng)調(diào)
16、節(jié)器飽和時(shí),輸出為恒值,輸入量的變化不再影響輸出,除非有反向的輸入信號使調(diào)節(jié)器退出飽和;換句話說,飽和的調(diào)節(jié)器暫時(shí)隔斷了輸入和輸出間的聯(lián)系,相當(dāng)于使該調(diào)節(jié)環(huán)開環(huán)。當(dāng)調(diào)節(jié)器不飽和時(shí),PI的作用使輸入偏差電壓在穩(wěn)態(tài)時(shí)總為零。在實(shí)際的正常運(yùn)行時(shí),電流調(diào)節(jié)器是不會達(dá)到飽和狀態(tài)的。因此,只有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和和不飽和兩種情況。當(dāng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器不飽和時(shí),兩個(gè)調(diào)節(jié)器都不飽和,穩(wěn)態(tài)時(shí),它們的輸入偏差電壓都是零。而當(dāng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和時(shí),ASR輸出達(dá)到限幅值,轉(zhuǎn)速外環(huán)呈開環(huán)狀態(tài),轉(zhuǎn)速的變化對系統(tǒng)不再產(chǎn)生影響。雙閉環(huán)系統(tǒng)變成一個(gè)電流無靜差的單電流閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)上,轉(zhuǎn)速是由給定電壓決定的,ASR的輸出量是由負(fù)載電流
17、決定的,而控制電壓的大小則同時(shí)取決于轉(zhuǎn)速和負(fù)載電流。PI調(diào)節(jié)器的輸出量在動態(tài)過程中決定于輸入量的積分,到達(dá)穩(wěn)態(tài)時(shí),輸入為零,輸出的穩(wěn)態(tài)值與輸入無關(guān),而是由它后面環(huán)節(jié)的需要決定的。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性在負(fù)載電流小于Idm時(shí)表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速無靜差,這時(shí),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起主要調(diào)節(jié)作用。當(dāng)負(fù)載電流達(dá)到Idm時(shí),對應(yīng)于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的飽和輸出,這時(shí),電流調(diào)節(jié)器起主要調(diào)節(jié)作用,系統(tǒng)表現(xiàn)為電流無靜差,得到過電流的自動保護(hù)。這就是采用了兩個(gè)PI調(diào)節(jié)器分別形成內(nèi)、外兩個(gè)閉環(huán)的效果。這樣的靜特性比帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)系統(tǒng)靜特性好。接著是對其起動過程的分析,由于在起動過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三種情況
18、,整個(gè)動態(tài)過程就分成、三個(gè)階段。第階段(電流上升階段)。突加給定電壓后,經(jīng)過兩個(gè)調(diào)節(jié)器的跟隨作用, UC、Ud0、Id都跟著上升,但是在Id沒有達(dá)到負(fù)載電流IdL以前,電動機(jī)還不能轉(zhuǎn)動。當(dāng)IdIdL后,電動機(jī)開始起動。由于機(jī)電慣性的作用,轉(zhuǎn)速不會很快增長,因而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差電壓仍較大,其輸出電壓保持限幅值,強(qiáng)迫電樞電流迅速上升。直到電流調(diào)節(jié)器很快就壓制了Id的增長,標(biāo)志著這一階段的結(jié)束。第階段(恒流升速階段)。這是起動過程中的主要階段。在這個(gè)階段中,ASR始終是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán),系統(tǒng)成為在恒值電流給定下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持電流Id恒定,因而系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性
19、增長,對電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)來說,E是一個(gè)線性漸增的擾動量,為了克服它,Ud0和UC也必須基本上按線性增長,才能保持Id恒定。第階段(轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段)。當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到給定值時(shí),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差減小到零,但其輸出卻由于積分作用還維持在限幅值,所以電動機(jī)仍在加速,使轉(zhuǎn)速超調(diào)。轉(zhuǎn)速超調(diào)后,ASR輸入偏差電壓變負(fù),使它開始退出飽和狀態(tài),Ui*和Id很快下降。但是,只要Id仍大于負(fù)載電流IdL,轉(zhuǎn)速就繼續(xù)上升。直到Id =IdL時(shí),轉(zhuǎn)矩Te =TL,則dn/dt =0,轉(zhuǎn)速n才到達(dá)峰值。此后,電動機(jī)開始在負(fù)載的阻力下減速,當(dāng)Id IdL時(shí),直到穩(wěn)定。綜上所述,雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的起動過程有以下三個(gè)特點(diǎn):(
20、1)飽和非線性控制(2)轉(zhuǎn)速超調(diào)(3)準(zhǔn)時(shí)間最優(yōu)控制。最后是對其動態(tài)抗擾性能的分析,對于調(diào)速系統(tǒng),最重要的動態(tài)性能是抗擾性能。主要是抗負(fù)載擾動和抗電網(wǎng)電壓擾動的性能。負(fù)載擾動作用在電流環(huán)之后,因此只能靠轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR來產(chǎn)生抗負(fù)載擾動的作用。就靜特性而言,系統(tǒng)對它們的抗擾效果是一樣的。但從動態(tài)性能上看,由于擾動作用點(diǎn)不同,存在著能否及時(shí)調(diào)節(jié)的差別。負(fù)載擾動能夠比較快地反映到被調(diào)量n上,從而得到調(diào)節(jié),而電網(wǎng)電壓擾動的作用電力被調(diào)量稍遠(yuǎn),調(diào)節(jié)作用受到延滯,因此單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)抑制電壓擾動的性能要差一點(diǎn)。綜上所述,由于增設(shè)了電流內(nèi)環(huán),電壓波動可以通過電流反饋得到比較及時(shí)的調(diào)節(jié),不必等它影響到轉(zhuǎn)速以后才
21、能反饋回來,抗擾動性能大有改善。因此,在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動引起的轉(zhuǎn)速動態(tài)變化會比單閉環(huán)系統(tǒng)小得多。3.設(shè)計(jì)計(jì)算書3.1 整流裝置的計(jì)算(有關(guān)參數(shù)見已知參數(shù)表)1)選擇整流電路的形式:三相全控橋2)確定最小控制角 計(jì)算所需整流電源電壓 (3-1) =134.79 V3)確定變壓器和晶閘管的容量 KVA (3-2) KVA (3-3)取最大值 KVA整流元件:額定電壓 V (3-4)并考慮3倍過壓容量,取 990.51 V額定電流:有效值 A (3-5) 平均值 A (3-6) A 考慮(1.5-2)的過流裕量,取=16.4 A4) 計(jì)算所需平波電抗器的電感量 mH電流連續(xù)時(shí): (3-7
22、)其中 mH (3-8) mH (3-9)( 為整流橋輸出的額定電流)( mH (3-10)KD:計(jì)算系數(shù),無償補(bǔ)償電機(jī)812,取8;p:磁極對數(shù))即: mH (3-11)電流斷續(xù)時(shí): (3-12) mH (3-13)(三項(xiàng)全控橋 )(:給定的允許電流脈沖系數(shù),三相整流電路中,取5%)平波電抗器電感 mh (3-14)取平波電抗器電阻 5)計(jì)算選擇保護(hù)電路(1)晶閘管關(guān)斷過電壓保護(hù)根據(jù) A,查下表選擇R,C表3-1 阻容保護(hù)電路參數(shù)表晶閘管額定電流(A)1000500200100502010電容()210.50.250.20.150.1電阻()2510204080100取R=80 C=0.15
23、 =0.818 W (3-15)(2)交流測過電壓保護(hù)阻容吸收電路與變壓器次級接法一致如下: (3-16)(:每相容量)耐壓: V K (3-17)取20K(:變壓器激磁電流百分?jǐn)?shù),10560KVA的三相變壓器,取為5%)A () (3-18) W (3-19)(3)直流測過電壓保護(hù)選擇根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電壓和通流容量通過查表可得出:V (3-20)通流容量選擇0.5KA查表得,壓敏電阻型號規(guī)格為MY31-440/0.5。(4) 過電流保護(hù)根據(jù)的公式來進(jìn)行選擇,本設(shè)計(jì)中 A所以查表得快速熔斷器型號為RLS-10。(5)電壓上升率、電流上升率 避免晶閘管由于正向電壓上升率過大,而引起的晶閘管誤導(dǎo)通,造成快
24、熔或晶閘管燒壞。通常限制措施是在每一個(gè)晶閘管橋臂中串接一個(gè)空芯小電感(電感量約為 2030H)本設(shè)計(jì)選擇橋臂串空芯電抗 h (3-21)6)選擇觸發(fā)電路主電路變壓器Y/Y-12,同步變壓器Y/Y-4或Y/Y-103.2 計(jì)算系統(tǒng)中一些環(huán)節(jié)的參數(shù),確定其傳遞函數(shù)1)已知參數(shù)(1) 電動機(jī)參數(shù)表表3-2電動機(jī)參數(shù)表4.522022.310000.93213.82(2)晶閘管整流電源電源電阻 (三相全控橋 m=6)( ) (3-22) (3-23)():變壓器短路電壓比,5%(1000KVA以下)10%)放大倍數(shù) (3-24)時(shí)間常數(shù) s (3-25)2)固有參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)給定電壓最大值 V(
25、2)調(diào)節(jié)器限幅電壓 V (3-26)(3)參數(shù)計(jì)算如下電動機(jī)電磁時(shí)間常數(shù) (3-27)(副方電阻,取0.2) mH (3-28) s (3-29)電動機(jī)電勢常數(shù) Vmin/r (3-30)電動機(jī)轉(zhuǎn)矩常數(shù) Nm/A (3-31)電動機(jī)機(jī)電常數(shù) s(3-32)轉(zhuǎn)速慣量 Nms2 (3-33)3)預(yù)選參數(shù)(1) 調(diào)節(jié)器輸入阻抗 R0=20 K (2) 電流反饋系數(shù) V/A (3-34) (Idm=1.52IN) (3) 轉(zhuǎn)速反饋系數(shù) Vmin/r (3-35)(4) 電流反饋濾波時(shí)間常數(shù) ms(5) 轉(zhuǎn)速反饋濾波時(shí)間常數(shù) ms(6) 電流給定濾波時(shí)間常數(shù) ms(7) 轉(zhuǎn)速給定濾波時(shí)間常數(shù) ms3.3
26、雙閉環(huán)系統(tǒng)的參數(shù)計(jì)算和系統(tǒng)原理圖的確定1)電流環(huán)的計(jì)算:將電流環(huán)簡化成典型型系統(tǒng),求出(1)簡化系統(tǒng)略去反電勢E=對電流的影響;合并小慣性環(huán)節(jié),包括晶閘管延遲和反饋濾波環(huán)節(jié)三相橋式電路的平均失控時(shí)間:=0.00167 s (3-36) (12)=3.3 ms 即取電流濾波時(shí)間常數(shù)=0.002 s電流環(huán)小時(shí)間常數(shù)之和=0.00167+0.002=0.00367 s (3-37) (2)求出固有部分的傳遞函數(shù),畫出簡化后的電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖固有部分的傳遞函數(shù): (3-38)簡化后的電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖: 圖3-1 電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖檢查對電源電壓的抗擾性能: (3-39) ()參照下表,各項(xiàng)指標(biāo)都是可以接受的表3-3
27、電源電壓抗擾性能表55.533.218.512.9/T2.83.43.84.0/T14.721.728.730.4(3)根據(jù)典型型系統(tǒng)的校正項(xiàng)目和幅頻特性,電流調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù) (3-40)(4)取 s,校正得到圖圖3-2 電流環(huán)結(jié)構(gòu)校正圖(5)要求,取=0.5, s-1 ()(3-41) (3-42)(6) s-1 (3-43)(7)校驗(yàn)近似條件電流環(huán)截止頻率: s-1 (3-44)a. 警惕管整流裝置傳遞函數(shù)的近似條件 199.6滿足近似條件 (3-45)b. 忽略反電動勢變化對電流環(huán)動態(tài)影響的條件: (3-46)滿足近似條件 c. 電流環(huán)小間常時(shí)數(shù)近似處理?xiàng)l件: (3-47)滿足近似條件
28、(8)求出電流調(diào)節(jié)器元件參數(shù),取122 (3-48)取 (3-49) (3-50)?。┧俣拳h(huán)的計(jì)算:將速度環(huán)校正成典型型系統(tǒng),求得,(1)確定時(shí)間常數(shù)a.電流環(huán)等效時(shí)間常數(shù) s (3-51)b.轉(zhuǎn)速濾波時(shí)間常數(shù) sc.轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常數(shù)s (3-52)(2)電流環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù),降階近似為,電流環(huán)在速度環(huán)中等效為 (3-53)(3)選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求,選用PI調(diào)節(jié),其傳遞函數(shù)為 (3-54)(4)計(jì)算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)按跟隨和抗擾性能都較好的原則,取h=5則ASR的超前時(shí)間常數(shù) s (3-55)(5)由典型型系統(tǒng)得,開環(huán)增益 kN=h+12h2Tn2=5+12×52×0
29、.017342=399.1 s-2 (3-56)可以得到ASR的比例系數(shù) kn=(h+1)CeTm/2hRTn= 5+10.30×0.199×0.04182×5×0.01×1.551×0.01734=5.57 (3-57)(6)檢驗(yàn)近似條件轉(zhuǎn)速環(huán)截至頻率 wcn=kNw1=kNn=399.1×0.0867=34.6 s-2 (3-58)a. 電流環(huán)傳遞簡化條件13k1Ti=13136.240.00367 = 62.44 s-1>wcn (3-59) 滿足簡化條件b. 轉(zhuǎn)速換小時(shí)間長速近似處理?xiàng)l件13KITon=1313
30、6.240.01=38.91 s-1>wcn (3-60) 滿足近似條件(7)計(jì)算確定速度調(diào)節(jié)器的參數(shù)Cn,Rn,C0nRn=knR0=5.57×20×103=111.4 k 取120 k (3-61)Cn=nRn= 0.0867(100×103)=0.867 f 取 1 f (3-62) COn=4TonR0=4×0.0120×103=2 f 取 2 f (3-63)3.4 系統(tǒng)性能指標(biāo)的校核計(jì)算1靜態(tài)性能指標(biāo)的計(jì)算校核典型型系統(tǒng)給定階躍輸入: (3-64)ess=0典型型系統(tǒng)給定階躍輸入: (3-65)esr=0擾動階躍輸入: (3-
31、66)ess=esr+esn=0(2)跟隨性能指標(biāo)的計(jì)算校核A電流環(huán)可以達(dá)到動態(tài)跟隨性能指標(biāo)為:=4.3%<5% (3-67) 電流環(huán)上升時(shí)間:tr=4.7T=0.0172 s (3-68) 電流環(huán)調(diào)整時(shí)間:ts=6T=0.022 s (3-69)c. 空載啟動到額定轉(zhuǎn)速的最大超調(diào)量n%,在飽和非線性下。以ASR“退飽和超調(diào)”符合系統(tǒng)實(shí)際。M=cmaxcbnbn=2cmaxcb-znNnTnTm =2×81.2%×1.7-00.063·0.017340.0418=0.0722<10% (3-70)符合設(shè)計(jì)指標(biāo)(:電機(jī)過載倍數(shù) 1.52 取1.7 倍,z
32、:理想空載啟動時(shí),z=0,cmaxcb轉(zhuǎn)速環(huán)上升時(shí)間: (3-71)轉(zhuǎn)速環(huán)調(diào)整時(shí)間: (3-72)3) 抗擾動性能指標(biāo)的計(jì)算校核 (1)負(fù)載變化20%額定負(fù)載時(shí) r/min ( ) (3-73) r/min (3-74) (3-75)驗(yàn)算:恢復(fù)時(shí)間: s (3-76)(2)電網(wǎng)電壓波動10%額定值時(shí) (a)電流環(huán)(典) r/min (3-77) ( ) A (3-78) () (3-79) 驗(yàn)算: s (3-80) (b)速度環(huán)(典) r/min (3-81) ( ) r/min (3-82)驗(yàn)算: 10% 符合設(shè)計(jì)指標(biāo) s (3-83)4.參考資料1 陳伯時(shí)主編,電力拖動自動控制系統(tǒng)運(yùn)動控制
33、系統(tǒng),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,第3版,2010.2 馬國偉、葉平主編,無刷直流電動機(jī)的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì),機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng),新.2004.3 王果、朱大鵬主編,直流電機(jī)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)方法仿真,電機(jī)技術(shù),2005.4 張傳偉、郭衛(wèi)主編,直流電機(jī)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真研究,機(jī)床與液壓,2005.5 王兆安、黃俊主編,電力電子技術(shù),第4版,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.6 孟慶春主編,電力拖動自動控制系統(tǒng),沈陽:東北大學(xué)出版社,2005年12月.7 李榮生主編,電器傳動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.8 爾桂花、竇日軒主編,運(yùn)動控制系統(tǒng),北京:清華大學(xué)出版社,2005.9 李
34、發(fā)海、王巖主編,電機(jī)拖動基礎(chǔ),第3版,北京:清華大學(xué)出版社,2005年8月.10 楊蔭福、段善旭、朝澤云主編,電力電子裝置及系統(tǒng),北京:清華大學(xué)出版社,2006.11 阮毅、陳伯時(shí),電力拖動自動控制系統(tǒng)運(yùn)動控制系統(tǒng)第4版,機(jī)械工業(yè)出版社.12 阮毅、陳維鈞,運(yùn)動控制系統(tǒng),清華大學(xué)出版社.13 王兆安、劉進(jìn)軍,電力電子技術(shù)第5版,機(jī)械工業(yè)出版社.14 洪乃剛,電力電子和電力拖動控制系統(tǒng)的MATLAB仿真,機(jī)械工業(yè)出版社.15 王華強(qiáng).直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)方法的探討.荊門職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào).5.附圖與附表5.1系統(tǒng)基本原理圖圖5-1 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)電路原理5.2靜態(tài)結(jié)構(gòu)圖圖5-2 雙閉環(huán)直
35、流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)5.3動態(tài)結(jié)構(gòu)圖和相應(yīng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)參數(shù)表圖5-3 圖動態(tài)結(jié)構(gòu)圖5.4典I典II的開環(huán)對數(shù)輻頻特性圖圖5-4 典I的開環(huán)對數(shù)輻頻特性圖圖5-5 典II的開環(huán)對數(shù)輻頻特性圖5.5系統(tǒng)參數(shù)表1)已知參數(shù)參數(shù)名稱數(shù)值電源電阻Rs()0.561副方電阻RB()0.2放大倍數(shù)Ks40時(shí)間常數(shù)Ts(s)0.00167=0°室整流電壓與次級電壓比A2.34實(shí)際電壓與理想空載電壓比B0.93電壓波動系數(shù)E0.9輸出最低頻率分量的頻率值fd3002)固有參數(shù)表參數(shù)名稱數(shù)值給定電壓最大值U*nm(V)10調(diào)節(jié)器限幅電壓Unm(V)10電動機(jī)電磁時(shí)間常數(shù)Tl(s)0.048電樞回路總電阻R(
36、)2.751總電感L(mH)130.83電動機(jī)電勢常數(shù)Ce(V·min/r)0.196電動機(jī)轉(zhuǎn)矩常數(shù)Cm(N·m/A)1.87電動機(jī)機(jī)電時(shí)間常數(shù)Tm(s)0.034轉(zhuǎn)速慣量J(N·m·s²)0.004533)預(yù)選參數(shù)表參數(shù)名稱數(shù)值調(diào)節(jié)器輸入阻抗R0(K)20電流反饋系數(shù)(V/A)0.52轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)(V·min/r)0.01電流反饋濾波時(shí)間常數(shù)T(ms)2轉(zhuǎn)速反饋濾波時(shí)間常數(shù)T(ms)10電流給定反饋濾波時(shí)間常數(shù)T(ms)2轉(zhuǎn)速給定濾波時(shí)間常數(shù)T(ms)104)直流電動機(jī)參數(shù)表PN(KW)UN(V)IN(A)NN(r/min)Ra()
37、LD(mH)GD²(N·m)32201715001.46201.1422022.315000.82151.45.522030.315000.64113.27.522040.815000.39883.822.222012.810001.89371.7322017.210001.72283.24.522022.310000.93213.825.522030.310000.76165.257.522041.310000.49127.05)整流裝置參數(shù)表參數(shù)名稱數(shù)值變壓器副方電壓U2(V)134.79變壓器容量S2(KVA)4.22晶閘管額定UTn(V)330.17晶閘管額定電流有
38、效值IVT(A)7.39晶閘管額定電流平均值 IvTAT(A)9.4平波電抗器電感 Ld(mH)91.94平電抗器電阻 R()0.1電壓上升率和電流上升率 Ls(H)206)調(diào)節(jié)器參數(shù)表參數(shù)名稱數(shù)值電流環(huán)小時(shí)間常數(shù) Ti(s)0.00367電流調(diào)節(jié)器超前時(shí)間常數(shù) i(s)0.048電流環(huán)開環(huán)增益 kI(s-1)136.24電流環(huán)的比例系數(shù) ki0.856電流環(huán)截止頻率 wci(s-1)136.24電流調(diào)節(jié)器電阻 R (K)18電流調(diào)節(jié)器電容 Ci(F)3轉(zhuǎn)速濾波時(shí)間常數(shù) T0n0.01轉(zhuǎn)速換小時(shí)間常數(shù) Tn(s)0.01734轉(zhuǎn)速換的超前時(shí)間常數(shù) n(s)0.0867轉(zhuǎn)速開環(huán)增益 kn(s-2
39、)399.1轉(zhuǎn)速環(huán)的比例系數(shù) kn4.36轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率 wcn(k)34.6轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電阻 Rn(k)100轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電容 Cn(F)17)性能指標(biāo)參數(shù)參數(shù)表數(shù)值典型型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)靜差ess0典型型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)靜差ess0電流環(huán)超調(diào)量i(%)4.3%電流環(huán)上升時(shí)間tr(s)0.0172電流環(huán)調(diào)節(jié)時(shí)間ts(s)0.022轉(zhuǎn)速環(huán)超調(diào)量n(%)8.87轉(zhuǎn)速環(huán)上升時(shí)間tr(s)0.0494轉(zhuǎn)速環(huán)調(diào)節(jié)時(shí)間ts(s)0.1656負(fù)載變化20%額定負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速環(huán)cbII(r/min)36.65負(fù)載變化20%額定負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速環(huán)i%2.976負(fù)載變化20%額定負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速環(huán)恢復(fù)時(shí)間tvs0.153電網(wǎng)電壓波動10%額定值時(shí)電流
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