某通風(fēng)工程施工組織設(shè)計

1、 建筑安裝工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)一、第二章 工程概況及工程特點第二節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)一、中央空調(diào)系統(tǒng)本工程采用集中空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，辦公大堂、餐廳、檔案、閱覽室、會議室等采用全空氣系統(tǒng)，空調(diào)機就近設(shè)置于機房。氣流組織為上送上回。其余房間為風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管采用酚醛泡沫鋁箔夾芯板復(fù)合風(fēng)管。二、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)本工程設(shè)置防排煙系統(tǒng)，通過風(fēng)機排煙。風(fēng)管采用FSC不燃無機復(fù)合風(fēng)管。三、換氣系統(tǒng)各衛(wèi)生間、設(shè)備機房采用機械通風(fēng)。第四節(jié) 工程采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準一、建筑給水塑料管管道工程技術(shù)規(guī)程DB51/T5024-2001二、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程CJJ/T

2、29-98三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002四、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98五、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98六、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準TJ305-75通用機械設(shè)備安裝工程七、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5025450257-96八、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002九、建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程DB/5100P0100-88四川省地方標準十、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92十一、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92十二、電氣裝

3、置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92十三、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗收標準GB50150-91十四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002十五、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88十六、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93十七、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001十八、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91第三章 組織機構(gòu)一、技術(shù)準備 (一)項目經(jīng)理在工程開工前組織全體項目管理人員認真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同，領(lǐng)會設(shè)計意圖和合同精神，明確工程的重點部位，重視工程的重要環(huán)節(jié)，著重應(yīng)注意以下幾個方面：1.組織

4、施工人員認真熟悉施工技術(shù)文件，檢查各安裝專業(yè)之間，以及安裝專業(yè)和土建等其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準備工作項目。2.結(jié)合工程特點和施工工藝，作好特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準備。3.作好圖紙會審準備工作，在認真學(xué)習(xí)圖紙，充分準備基礎(chǔ)上，由公司主要技術(shù)負責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題以及工程有關(guān)的問題以書面的形式提前呈報業(yè)主，便于圖紙正式會審。4.組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標準及圖紙會審記錄，及完善施工組織設(shè)計及施工圖預(yù)算，施工前分級作好技術(shù)交底工作。5.提出詳細的材料、設(shè)備、勞動力等計劃

5、。提前作好施工物資訂貨的運輸供應(yīng)準備。6.對本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進行比較論證，及時確定方案。7.組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理條例。(二)施工前，項目主任工程師組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員針對本工程的重點、難點部位，編制好施工工藝、質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計和施工預(yù)算。 二、施工現(xiàn)場準備為“優(yōu)質(zhì)、高效”的展開對本工程安裝工程的建設(shè)工作，工程開工前，應(yīng)做好以下幾方面的建設(shè)準備工作：1.作好前期階段安裝施工臨時設(shè)施搭設(shè)以及臨時用水、臨時用電以及線路的布置。2.充分配合現(xiàn)場各方人員，兼顧各方利益，同時強化治安防范工作，保證整個施工期有條不紊地進行。3.項目主要成員自備移動電話，便于對外聯(lián)絡(luò)。4.

6、為進入現(xiàn)場的人員辦理出入證，以便于現(xiàn)場管理。三、施工現(xiàn)場安裝臨時用電、用水量的確定 (一)用電量的確定1.用電量的計算本工程施工期間安裝臨時用電量最大階段為安裝施工階段，此階段的安裝施工投入的機械設(shè)備及功率如下表所示： (1)施工現(xiàn)場安裝機械設(shè)備用電高峰所用全部動力設(shè)備的總功率為： 電動機類設(shè)備的總功率P126.64(kW)電焊機類設(shè)備額定的總功率P248(kW)(2)動力用電容量的計算經(jīng)查建筑工程施工組織設(shè)計編制手冊選用電動機類設(shè)備同時使用系數(shù)K10.7，電焊機類設(shè)備同時使用系數(shù)K20.75施工用電量PK1P1+K2P20.7×26.64+0.75×4854.65(kW)

7、因土建用電高峰期是基礎(chǔ)及主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工階段，與安裝階段用電高峰錯開，同時安裝施工用電量較小。故安裝施工不需再專門另設(shè)一臺變壓器和配電房，采用與土建共用的方式。2.施工用電線路的布置根據(jù)上述計算的施工用電量，在本工程的施工配電房內(nèi)設(shè)置一個安裝專用配電箱，并從此配電箱引出分配電箱至一層和安裝庫房處，機械設(shè)備用電時則從此分配電箱上引線接出。(二)用水量的確定本工程安裝施工生產(chǎn)階段僅需少量的試壓用水和生產(chǎn)人員個人洗滌用水。此部分用水使用土建施工單位已安裝的給水設(shè)施.第三節(jié) 質(zhì)量、安全保證體系的建立與有效運行為了達到預(yù)定的質(zhì)量目標，必須加強內(nèi)部質(zhì)量管理，采用先進的質(zhì)量管理模式科學(xué)組織施工，確保質(zhì)量目

8、標的實現(xiàn)。在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系、安全體系、工程質(zhì)量監(jiān)督體系及施工質(zhì)量檢驗體系，使所有部門能縱橫溝通，相互聯(lián)系，高速、有效地運作，排除人、機、物、法、環(huán)、檢測等六大因素對工程質(zhì)量的影響，從而最終保證工程質(zhì)量，最終實現(xiàn)確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級的質(zhì)量目標。一、質(zhì)量保證體系 (一)公司質(zhì)量保證體系的運行(1)公司建立以總經(jīng)理為負責(zé)人，總工程師為技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，由經(jīng)營、生產(chǎn)副經(jīng)理及總會計師參與質(zhì)量管理機構(gòu)，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制。(2)公司以質(zhì)安處處長為首組織相關(guān)職能部門人員成立質(zhì)量檢查小組，代表公司總經(jīng)理和總工程師為工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，

9、嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)。(3)項目經(jīng)理部在工程施工，加工制作過程中，對工程各項施工單項及成品由操作人員進行自檢，由施工人員組織班組之間和上下工序之間進行互檢，由專職質(zhì)檢人員會同施工工長對產(chǎn)品質(zhì)量進行專檢。(二)項目質(zhì)量保證體系1. 建立項目質(zhì)量保證體系(見下頁附圖)。2、項目質(zhì)量保證體系有效運行工程施工過程中應(yīng)嚴格控制影響質(zhì)量的六大因素。影響質(zhì)量的六大因素是：人、機械設(shè)備、材料、施工方法、檢測技術(shù)、環(huán)境。因此項目經(jīng)理部做到以下幾點尤為關(guān)鍵。(1)提高全體參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識，技術(shù)素質(zhì)，加強培訓(xùn)教育與考核工作。(2)加強機械設(shè)備管理，使設(shè)備總體保持在最佳運行狀態(tài)。(3)把好采購關(guān)，應(yīng)用新材料，著重原材

10、料的管理。(4)采用新工藝、新方法，使施工方法科學(xué)化、技術(shù)規(guī)范化。(5)利用先進設(shè)備和方法，提高施工質(zhì)量檢測水平。(6)注意施工現(xiàn)場環(huán)境管理，排除環(huán)境干擾因素。(三)項目質(zhì)量監(jiān)督體系1建立工程質(zhì)量監(jiān)督體系(見下頁)2. 建立項目質(zhì)量監(jiān)督保證體系(見下頁) 第四節(jié) 項目質(zhì)量計劃我公司在施工中將把好質(zhì)量關(guān)，并實施下述質(zhì)量計劃：一、質(zhì)量計劃總體安排 (一)質(zhì)量目標：一次驗收合格。 (二)全面貫徹我公司質(zhì)量方針，嚴格按公司質(zhì)量體系運行，并處理好質(zhì)量、進度和效益之間的關(guān)系。(三)建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗體系，橫向到各分部分項，縱向從公司總經(jīng)理到項目經(jīng)理直至施工班組進行質(zhì)量跟蹤管理。(四)項目經(jīng)理作

11、為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，為形成強化激勵與競爭機制，現(xiàn)場制定“質(zhì)量責(zé)任目標考核與獎罰辦法”以激發(fā)全體參戰(zhàn)人員的工作責(zé)任心與積極性。(五)項目經(jīng)理、工長、質(zhì)安員、機械員、材料員等應(yīng)按公司質(zhì)量手冊上規(guī)定的質(zhì)量來履行自己的職責(zé)。(六)加強質(zhì)量成本的分析研究，在滿足質(zhì)量要求的同時，以求獲得最佳質(zhì)量成本。(七)將計算機技術(shù)用于質(zhì)量管理對工程全過程的施工管理嚴格按公司質(zhì)量體系運行?，F(xiàn)場配備一臺計算機，并進行網(wǎng)絡(luò)化使用(我公司已實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)化管理)。使工程項目質(zhì)量和技術(shù)管理實現(xiàn)施工信息化，工程流程標準化、技術(shù)管理規(guī)范化。二、檢驗計劃 (一)檢驗人員檢驗人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得相應(yīng)資質(zhì)后，方能上崗。(二)檢驗設(shè)備確

12、保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保其準確度和充分滿足工程要求。檢驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行周期檢定或檢修，保證檢定合格并在使用周期內(nèi)。(三)進貨檢驗外購物資應(yīng)按要求進行進貨檢驗，作好標識記錄，未經(jīng)檢驗，產(chǎn)品不得投入使用。(四)過程檢驗工程施工過程產(chǎn)品必須按規(guī)定進行檢驗，確因生產(chǎn)急需來不及檢驗而緊急放行的采購或施工產(chǎn)品，必須具備規(guī)定的條件，并填寫“緊急放行申請表”，由公司項目主任工程師審批。(五)最終檢驗在全部完成進貨過程檢驗并填好檢驗記錄和報告，且全部合格后才允許進行，內(nèi)部竣工驗收合格后提交業(yè)主進行外部驗收。(六)檢驗記錄、報告建立和保證各種檢驗原始記錄、報告，檢驗記錄應(yīng)有負責(zé)合格產(chǎn)品放行授權(quán)人員的簽

13、字認可，記錄應(yīng)保持清晰、完整，并按規(guī)定歸檔。三、設(shè)置工序質(zhì)量控制點，嚴格控制各道工序質(zhì)量 (一)對工程質(zhì)量形成的各個工序進行全面分析，凡對工程安全性、可靠性、經(jīng)濟性有直接影響的關(guān)鍵部位設(shè)立控制點。(二)對下道工序有較大影響的上道工序設(shè)計控制點。(三)對質(zhì)量經(jīng)常容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，設(shè)立控制點。為保證工序質(zhì)量控制點的質(zhì)量，要建立三檢查制度，即由操作的人員自檢，班組間和上下工序的互檢，質(zhì)檢員的專檢、上級部門抽查。在施工中，如果發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制上有異常情況，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，采取整改措施。第五節(jié) 材料、機具、設(shè)備供應(yīng)保證及應(yīng)急措施一、材料方面 (一)各階段施工前，現(xiàn)場材料供應(yīng)部人員應(yīng)與業(yè)主一起落

14、實好廠家貨源，采用“貨比三家”比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行，確保工程質(zhì)量。(二)如甲供材料因故發(fā)生困難，我公司可動用我方的供貨渠道，在同價位、同質(zhì)量的前提下，積極幫助業(yè)主解決實際問題。二、機具、設(shè)備方面(一)施工階段的機具，根據(jù)所需用量計劃，再附加一定的備用量。(二)現(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負責(zé)及搶修。第六章 施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié) 施工項目管理在本工程的施工中，我們將繼續(xù)發(fā)揚在項目施工管理中已有的經(jīng)驗；另一方面將嚴格按照施工合同，根據(jù)合同規(guī)定的范圍、權(quán)利、職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢，對合同范圍內(nèi)的工程進行管理和組織施工，并保證安全、質(zhì)量和進度。我們的目標是在滿足合同的前提下，在工程質(zhì)量

15、的主要部位上，項目施工管理的主要環(huán)節(jié)上、現(xiàn)場施工的文明程度上均達到業(yè)主要求的目標。在建設(shè)項目實施階段，將采取各種有效措施，強化施工過程中的質(zhì)量控制，使安裝工程施工滿足設(shè)計要求和功能要求，我們將切實搞好安裝施工進度計劃與本工程總進度計劃的銜接，確保本工程進度總目標的實現(xiàn)。為了實現(xiàn)這一總目標，我們將努力做到以下幾點：一、認真做好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件為了搞好項目施工管理，確保安全事故為零，工程質(zhì)量達到要求，認真做好施工管理工作是非常重要的，我公司在施工中將做好下列管理：(一)主動了解設(shè)計圖，迅速全面掌握設(shè)計情況，為開展各項施工管理目標責(zé)任制的實現(xiàn)打下基礎(chǔ)；(二)編制施工圖預(yù)算；(三)認真制訂

16、施工規(guī)劃，編制專項施工方案；(四)根據(jù)合同規(guī)定的總工期，對施工條件、施工進度制訂分項實施計劃，并提出有力的措施，從計劃管理上全面進行平衡協(xié)調(diào)，推行計劃網(wǎng)絡(luò)管理，做到目標明確，措施有力，實施有效。二、認真落實各項規(guī)章制度 (一)管理班子人員必須按職責(zé)熟悉并了解業(yè)主的要求和有關(guān)的制度、規(guī)范。(二)建立協(xié)調(diào)會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。(三)強化計劃管理，根據(jù)總進度要求，針對施工實際及時修正計劃，實行對各階段的控制，使計劃管理處于最佳狀態(tài)。(四)建立簡報制度，將工程情況及時通報各方，并建立總結(jié)制度。為顧客、為社會創(chuàng)建精品。第二節(jié) 安裝施工項目與業(yè)主的施工配合(一)編制的施工組織

17、設(shè)計、分部分項施工方案、月進度計劃等文件及時提交給業(yè)主方，以便業(yè)主方及時進行審查。(二)在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主批準的“施工組織設(shè)計”進行工程質(zhì)量管理。(三)積極配合業(yè)主對工程施工過程進行檢查，各分部、分項工程的驗收工作提前一天通知業(yè)主，對提出的問題堅決整改，絕不姑息。(四)對圖紙中未有明確的部位和作法，一定要與業(yè)主取得一致意見，及時通知業(yè)主，以技術(shù)核定單形式確定下來，不得擅自處理。(五)所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均應(yīng)主動向業(yè)主提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用并需進行物品檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。第三節(jié) 安裝施工項目與監(jiān)理的施工配合 (一)監(jiān)理公司的

18、介入體現(xiàn)了建設(shè)工程的進步，我公司將積極配合監(jiān)理工程師履行他們的所有職責(zé)和權(quán)力。(二)根據(jù)工程圖紙編制的施工組織設(shè)計，分部分項施工方案、月進度計劃等文件及時提交給監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師及時進行審查；也使業(yè)主能對工程施工總體的掌握和及時調(diào)整。(三)在施工全過程中，嚴格按照“施工組織設(shè)計”進行工程質(zhì)量管理。在施工項目自檢和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。(四)為監(jiān)理定期召開監(jiān)理例會提供會議室，并認真聽取監(jiān)理對工程施工過程的意見和要求，并嚴格執(zhí)行例會紀要所形成的決議。(五)積極配合監(jiān)理對工程施工過程進行檢查，施工各分部、分項的驗收工作提前半天書面通知監(jiān)理，

19、對提出的問題堅決整改，絕不姑息。(六)對圖紙中未有明確的部位和作法，一定要與監(jiān)理取得一致意見，以技術(shù)核定單等形式確定下來，不得擅自處理。(七)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用并需進行物品檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。(八)嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，經(jīng)執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第四節(jié) 安裝施工項目與設(shè)計院的工作配合(一)積極配合設(shè)計院進一步完善設(shè)計文件，在設(shè)計院時間緊迫、施工進度急需補

20、充圖紙的時候，我方愿在設(shè)計人員的指導(dǎo)下，在設(shè)計院簽字認可的前提下，提供急需的施工補充圖紙并按規(guī)定程度報批后用于施工。(二)參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。(三)在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收，中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。(四)在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計不完善之處，應(yīng)及時將信息向設(shè)計院反饋，并協(xié)助設(shè)計院妥善處理。(五)積極配合設(shè)計院對施工過程的監(jiān)督檢查并提供方便，以確保設(shè)計意圖在施工中得到圓滿實現(xiàn)。第五節(jié) 安裝施工項目與土建等施工單位的工作配合 (一)明確規(guī)定相互的配合協(xié)調(diào)關(guān)系和施工的范圍、工期、安全、文明施工等要求，明

21、確雙方的職責(zé)。杜絕發(fā)生糾紛，影響工程進度。(二)進入現(xiàn)場后，服從統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)配，分階段安排綜合進度計劃，并互為對方提供工作面創(chuàng)造施工條件。(三)參加協(xié)調(diào)會，并及時解決交叉施工中存在的問題，密切與土建的關(guān)系，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。(四)在施工組織上服從管理。(五)施工期間的工序穿插，應(yīng)在碰頭會上提出意見及建議，服從統(tǒng)一安排。(六)設(shè)備進場安裝前提前告訴土建施工單位，以便為設(shè)備安裝留出施工面，提供垂直運輸?shù)确奖?，確保設(shè)備準確按時就位。(七)施工的成品、半成品的自身保護和互相保護在土建施工單位牽頭下共同擬定保護制度，組成成品保護小組，消除交叉污染和成品損傷。(八)做好與土建等施工單位的

22、交接管理，在工序交接時有土建和安裝負責(zé)人進行檢查，并記錄備案。第七章 安裝工程施工方案第一節(jié) 安裝工程主要施工工藝三、通風(fēng)空調(diào)工程作法1）風(fēng)管間連接采用法蘭連接，法蘭墊片厚度35mm，材料為8501材料。2）風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫時設(shè)置150200mm的鋁箔軟接。軟接接口牢固嚴密，不容許變徑。（二）風(fēng)管安裝1、 安裝工序2、吊架制作與安裝1）吊架制作A、風(fēng)管支吊架的材料：用角鋼或槽鋼制成支架的懸臂或吊架的吊鐵,斜撐的材料為角鋼,吊桿用圓鋼制成,抱箍用扁鋼制作。B、風(fēng)管支吊架的制作依據(jù):風(fēng)管支吊架的制作應(yīng)按照采暖通風(fēng)設(shè)計選用設(shè)計手冊的用料規(guī)格及作法制作的規(guī)定、要求。 C、風(fēng)管支吊架的制作： a、

23、支、吊架在制作前，應(yīng)先對不合要求的型剛進行矯正。矯正的方法有熱矯和冷矯兩種，矯正中應(yīng)先矯正扭曲，再矯正彎曲。一般，小型鋼材采用冷矯正，而較大型鋼材則須加熱到900左右后進行熱矯正。 b、切斷鋼材或鋼材打孔，不得用氧氣乙炔切割；抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致，支架的焊縫應(yīng)飽滿，以保證足夠地承載能力。 c、吊桿圓鋼的長度根據(jù)風(fēng)管安裝標高而適當(dāng)截取，套絲不可太長,絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點。d、風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，然后刷一道防銹漆。不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架，抱箍應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理，以防電化腐蝕。2） 管支吊架安裝（如圖）：支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。A、支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)

24、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，而且應(yīng)符合設(shè)計圖紙或國家標準圖集的要求。B、支、吊架的敷設(shè)位置，以風(fēng)管的中心線為依據(jù)。單吊桿應(yīng)在中心線上，雙吊桿可按托板的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。但必須考慮到其保溫厚度。應(yīng)當(dāng)指出，吊桿不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。C、支、吊架安裝中應(yīng)注意以下幾點：a、支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確且牢固可靠，埋入部分不得刷涂油漆，但應(yīng)除去油污。b、同管徑的支、吊架應(yīng)等距離排列。支吊架不能設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥上、檢查孔及測定孔等部位處，還應(yīng)錯開一定距離。以免影響系統(tǒng)的使用效果。c、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊堅固的隔熱墊料，墊料厚度與保溫厚度相同。d、風(fēng)管支吊

25、架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。（b）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。（c）室外保溫風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。3、風(fēng)管安裝 施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制好的風(fēng)管運至現(xiàn)場，復(fù)核無誤后即可連接和安裝。1）風(fēng)管安裝風(fēng)管連接分為風(fēng)管排列組合法蘭連接、風(fēng)管排列無法蘭連接兩種連接方式。結(jié)合本工程，我公司采用風(fēng)管排列組合，法蘭連接：a、風(fēng)管的連接長度應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進行連

26、接。在風(fēng)管連接時，不允許將可拆卸的接口設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。b、為了保證法蘭接口的嚴密性，法蘭間應(yīng)有墊料。風(fēng)管連接法蘭墊片采用軟橡膠板，厚度為3毫米，墊料不能突入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)的積塵。鋼板風(fēng)管連接螺栓采用六角螺栓。（如上圖所示）c、法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭若有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時更換、修理。d、法蘭連接時，按要求墊上墊料后，把兩個法蘭對正，穿上螺栓并戴上螺母，暫時不緊固。然后用尖頭圓鋼塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，所有螺栓都穿上后才擰緊螺栓。2）風(fēng)管安裝應(yīng)注意以下幾點：A、先應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)

27、、上表面有無重物，以免吊裝風(fēng)管中墜下傷人。起吊風(fēng)管時，有關(guān)人員不能處于被吊風(fēng)管下方，同時風(fēng)管上嚴禁站人。B、起吊較長的風(fēng)管，速度應(yīng)同步，首尾應(yīng)呼應(yīng)，以免造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不可放置太久。C、使用的梯子不得缺檔，不能墊高而使用。梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。D、水平風(fēng)管安裝后，其水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差值為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。E、風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁距墻面至少應(yīng)保留150mm的距離，以便于手操作（如擰法蘭螺絲）。（三）部件安裝1、各種閥件在安裝前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置

28、是否靈活，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；防火閥安裝前試驗閥板關(guān)閉是否嚴密，防火閥沿風(fēng)流方向安裝，易熔片在迎風(fēng)面端。2、防火閥單獨設(shè)支吊架。（安裝方式如圖）3、安裝頂棚內(nèi)的閥件處設(shè)立檢查口，便于維修。（四）風(fēng)口安裝1、各類風(fēng)口散流器配合裝飾工程進行，風(fēng)口端面與頂棚，裝在墻面的新風(fēng)口與墻面保持水平。墻面的孔洞不得大于風(fēng)口外邊尺寸。風(fēng)口的固定螺釘不得在風(fēng)口底面，應(yīng)固定在風(fēng)口內(nèi)側(cè)面。2、對風(fēng)口的外露表面部分，應(yīng)與室內(nèi)線條平行，嚴禁用螺栓固定風(fēng)口表面，風(fēng)口固定螺栓應(yīng)。（五）消聲器安裝1、消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凸凹、劃痕及銹蝕；2、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好；3、緊固消

29、聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落； 4、穿孔板表面應(yīng)清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。5、消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。6、大型組合式消聲室的現(xiàn)場安裝，應(yīng)按照正確的施工順序進行。消聲組件的排列、方向與位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固。7、消聲器、消聲管均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（七）室外機安裝施工工藝1、機組就位后，其安裝水平應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準面上測量，其縱向和橫向安裝水平偏差應(yīng)小于1/1000。2、管道的連接應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求；機組內(nèi)部管道連接前，應(yīng)將所有接管及閥門的鐵銹、油脂及雜物清除潔凈，并保持清潔和干燥；連接時，在管內(nèi)加

30、襯圈或在管外加套管焊接，并應(yīng)防止焊渣及其他污物掉入設(shè)備內(nèi)部。3、當(dāng)采用氮氣或干燥壓縮空氣進行試驗時，試驗壓力為0.2MPa（表壓），檢查設(shè)備及管道有無泄露時，保持壓力24小時。4、系統(tǒng)抽真空試驗在氣密性試驗合格后進行；將系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力抽至0.0665kPa。5、系統(tǒng)氣密性試驗和抽真空試驗后，進行系統(tǒng)內(nèi)部的沖洗，機組和管道絕熱保溫的材料、保溫范圍及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 6、制冷系統(tǒng)的加液應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，加液過程中，須防止將空氣帶入系統(tǒng)。（八）新風(fēng)空調(diào)器及室內(nèi)機安裝1、安裝前應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物；2、下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確，水路應(yīng)暢

31、通；3、新風(fēng)空調(diào)器及室內(nèi)機安裝應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；4、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置；5、氟媒管與新風(fēng)空調(diào)器及室內(nèi)機應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）；6、風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與新風(fēng)空調(diào)器及室內(nèi)機連接處應(yīng)嚴密、牢固；7、在安裝過程中，對新風(fēng)空調(diào)器及室內(nèi)機應(yīng)做外觀保護。（九）通風(fēng)機安裝1、吊裝風(fēng)機時，繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置。2、整體安裝風(fēng)機吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松勁。3、風(fēng)機安裝在無減振器支架上時，應(yīng)墊上4-5m

32、m厚的橡膠板，找平找正后固牢。4、風(fēng)機安裝在有減振器的機座時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。5、通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機件的重量，防止機殼變形。風(fēng)機出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機采用減振器機座時，出風(fēng)口必須采用軟接頭。（十）保溫施工工藝空調(diào)系統(tǒng)中，為保持一定的溫度，減少冷熱量的損失，以免管道或設(shè)備外表面結(jié)露時,管道應(yīng)進行保溫，具體要求如下：<一>、保溫施工工藝一般要求1、保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合

33、格證。嚴禁受潮或變形。2、設(shè)備、管道應(yīng)按規(guī)定進行強度試驗或水壓試驗，經(jīng)試驗合格后方能進行保溫施工。在特殊情況下，管道的保溫、保冷允許在未經(jīng)強度及壓力試驗前進行，但應(yīng)留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應(yīng)各留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或250mm的長度，端面作防水處理。留出部分的保溫層，應(yīng)在管道強度及氣密性試驗合格后施工。3、進行保溫、保冷施工前必須完成下列工作：1）按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準備齊全。2）設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。3）除設(shè)備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐油漆。4）雨天施工室外的保溫工程，應(yīng)有良好的防雨措施。

34、5）保溫層的表面應(yīng)平整、圓滑、干燥。<二>、保溫施工1、設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。2、絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，缺肉要填滿，保溫層厚度等于和大于90mm時，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層采用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì)材料。3、金屬外殼保護層的施工（1）安裝時殼體要緊貼在保溫層上，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。接口搭接順水，并有凸筋加強，接搭尺寸為20-25mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距均勻。不得刺破防潮層。（2）立式設(shè)備或垂直管道應(yīng)自下而上逐段安裝，水平管道逆著管道坡度由低到高逐段安裝。每段的縱縫均應(yīng)相互錯開，殼表面應(yīng)平整美觀。對于設(shè)

35、備封頭，應(yīng)將金屬板裁成瓜皮形，接縫應(yīng)采用“Z”形咬口，以防止雨水進入。金屬外殼表面有可能滲進水分及濕汽的縫隙應(yīng)以硅密封劑填塞密封。（3）戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫應(yīng)順水；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護層與外墻面或屋面的交接處應(yīng)加設(shè)泛水。第二節(jié) 針對性施工技術(shù)措施一、材料設(shè)備檢驗技術(shù)措施 其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準。并具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，都應(yīng)由項目工長與質(zhì)量檢查員、甲方代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購員共同驗收、開箱檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求：(一)所選用設(shè)備的型號、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準的設(shè)計要求

36、。(二)合格證及說明書等技術(shù)文件齊全。(三)外形、瓷件、油漆完好無損傷及變形。(四)內(nèi)部儀表、接口等無損傷、裂縫、無損壞現(xiàn)象。(五)附件、備件齊全完好。(六)必要時使用儀表儀器作針對性檢查四、通風(fēng)工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程配合施工措施建施、結(jié)施圖上預(yù)留的通風(fēng)孔洞在砼澆灌前，應(yīng)會同土建施工人員共同復(fù)核。九、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試措施(一)一般規(guī)定 1.通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。2.通風(fēng)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項目：(1)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；(2)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)；(3)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整。3.測定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測定對象的級別，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法

37、規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。(二)單機運轉(zhuǎn)通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。 試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。 (三)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1.系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。2.通風(fēng)系統(tǒng)的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。(2)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。

38、(3)通風(fēng)機噪聲的測定。(4) 設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目3.系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)風(fēng)管的風(fēng)量用微壓計測量。測量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面的測點數(shù)量。(2)風(fēng)管內(nèi)的壓力測量采用傾斜式微壓計。(3)通風(fēng)機口的測定截面位置應(yīng)按前面的規(guī)定選取。通風(fēng)機測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機。（4）通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口的全壓差。（5）風(fēng)機的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。4.風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測量。在風(fēng)

39、口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段相連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。5.風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測量時，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點測量法等。勻速移動法不應(yīng)少于3次，定點測量的測點不應(yīng)少于5個。6.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進行總風(fēng)量的調(diào)整。7.通風(fēng)機的噪聲測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲力功率級的測定工程法執(zhí)行。8.通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表

40、，應(yīng)測量30s以上。十、成果保護措施 (一)各種管線及設(shè)備安裝后，其管口均加設(shè)堵蓋，以免在土建、安裝交叉施工中落入雜物。(二)地下室的設(shè)備和電氣箱、柜安裝完畢后，設(shè)置兩臺潛水泵(WQ10×20-2.2型)，保證設(shè)備及電氣箱、柜不受水淹。具體實施時，視現(xiàn)場實情確定。(三)有關(guān)設(shè)備(包括風(fēng)管和水管)和電氣箱、柜安裝完畢后，在其外包厚度為0.2mm的塑料薄膜。第三節(jié) 安裝工程施工工序圖（3）(1)暗管配合施工箱盒安裝 揚聲器、探頭、控制器安裝(14)（1）支架加工（10）插座箱、盒安裝試亮燈具、插座安裝支架安裝電纜、導(dǎo)線敷設(shè)托盤安裝(15)(13)(12)(11)（8）（4）測 試防雷引線

41、焊接（6）接地體敷設(shè)（9）（5）（7）防雷網(wǎng)敷設(shè)埋管主管、閥門安裝（1）控填土竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試通水安衛(wèi)生潔具、設(shè)備安支管、閥門試水試壓立管（3）（2）（17）(16)(12)（11）(10)（8）（7）（6）（5）電源到位(5)風(fēng)管安裝風(fēng)管制作通風(fēng)設(shè)備安裝調(diào)試清掃(4)（3）（2）（1）(6)安裝工程施工工序圖第八章 安裝工程質(zhì)量控制及保證措施第一節(jié) 安裝工程質(zhì)量控制及保證管理措施一、為保證本工程全部達到國家規(guī)定標準要求，決定加強工程項目管理，配備較強的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝。在施工中貫徹標準并實行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)。二、認真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組

42、的自檢、互檢、交接檢制度，強化質(zhì)監(jiān)部門的檢查，有錯必糾，作好整改。凡隱蔽工程必須經(jīng)專職質(zhì)監(jiān)員和業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查，確認合格才能隱蔽。三、認真熟悉圖紙和會審圖紙，將工程技術(shù)問題以及建施、結(jié)施圖和安裝圖中可能出現(xiàn)的矛盾解決在施工發(fā)生之前，以便相互配合施工。四、施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標準施工。工長要做好施工日志，保證工作中不出現(xiàn)遺漏。五、工長要做(抓)好每道工序的樣板開路工作。六、嚴格按照施工圖施工，未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位核定，不得變更設(shè)計，對設(shè)計變更應(yīng)認真與原設(shè)計圖及已經(jīng)施工和訂貨的實情核定，消除矛盾，并會同建設(shè)單位代表一起作好記錄，為竣工資

43、料作準備。七、工程配合階段相當(dāng)重要，應(yīng)對預(yù)留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護措施，以防止堵塞和損壞(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標記)。八、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙外，還應(yīng)對其它專業(yè)的圖紙有所了解，以便相互配合施工，減少各專業(yè)間的矛盾，由土建施工的安裝配合項目(如預(yù)留孔等)，在施工中安裝人員應(yīng)主動會同土建施工人員，按照有關(guān)圖紙進行核對。九、所有施工安裝材料、器具、設(shè)備必須具有合格證，并對材料、器具及設(shè)備作好現(xiàn)場驗收、開箱檢查和事后保養(yǎng)工作。合格證與廠家的技術(shù)文件必須妥善歸檔保管，作為交工驗收資料。十、施工中使用的計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。十一、定期對照工程的具體問題，按照

44、規(guī)范、工藝要求，組織技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。十二、按照國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準，辦理好工程質(zhì)量驗收資料。第五節(jié) 通風(fēng)安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施一、風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量控制措施(一)質(zhì)量標準1.保證項目(1)安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。檢驗方法：觀察檢查。(2)支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。檢驗方法：觀察、尺量和手扳檢查。2.基本項目(1)風(fēng)管的法蘭連接對接平行，嚴密，螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。

45、檢驗方法：扳手擰拭和觀察檢查。(2)風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。3.允許偏差項目(1) 風(fēng)管及部件安裝允許偏差項目見下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差(mm)檢驗方法1風(fēng)管水平度每 米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每 米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查(二)應(yīng)控制的質(zhì)量問題 風(fēng)管安裝過程中應(yīng)控制的質(zhì)量問題見下表：項次常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1長、吊架不刷油、吊桿過長增強責(zé)任心，制作完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)

46、象3螺絲漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整4帆布口過長，鈕曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚5墊料脫澆嚴格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔二、通風(fēng)機安裝質(zhì)量控制措施 (一)質(zhì)量標準1保證項目(1)風(fēng)機葉輪嚴禁與殼體碰擦。檢驗方法：盤動葉輪檢查。(2)散裝風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻符合技術(shù)要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。(3)地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰試和觀察檢查。(4)試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。2允許偏差項目通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (二)應(yīng)控制的質(zhì)量問題1.風(fēng)機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物。2.通風(fēng)機和電動機整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風(fēng)機相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。3.用型鋼制作的風(fēng)機支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正后方能安裝。第十一章 勞動