湖南省2011年電氣自動化專業(yè)技能抽測標準

1、湖南省高等職業(yè)院校學生專業(yè)技能抽查考試標準電氣自動化技術2011年10月目 錄 一、抽查對象3二、抽查目的3三、參照的技術標準或規(guī)范3四、抽查內容與方式3模塊一 電氣控制系統(tǒng)的安裝與調試模塊4項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調試4項目 2：PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試5項目 3：電子線路的安裝與調試6模塊二 電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理7項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理8項目 2：PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理9模塊三 小型電氣控制系統(tǒng)的設計與制作10項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作10項目 2：PLC控制系統(tǒng)的設計與制作11項目 3：單片機控制系統(tǒng)的設計與制作12五、評價標準13六

2、、實施條件19七、附件22附件 1 繼電器控制系統(tǒng)的安裝調試評分細則23附件 2 PLC 控制系統(tǒng)的安裝調試評分細則23附件 3 電子線路的安裝與調試評分細則24附件 4 繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理評分細則25附件 5 PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理評分細則26附件 6 繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作評分細則27附件 7 PLC 控制系統(tǒng)的設計與制作評分細則28附件 8 單片機控制系統(tǒng)的設計與制作評分細則28湖南省高等職業(yè)院校電氣自動化技術專業(yè)技能抽查標準一、抽查對象 湖南省高等職業(yè)院校目前開設的電氣自動化技術（580202）、生產過程自動化技術（580203）專業(yè)的三年一期在校學生（全日制

3、）。 二、抽查目的 通過抽查測試學生選擇使用常用的電工儀器儀表和電工工具的能力； 測試學生進行常用電子元器件及基本電工電子電路的測試和分析并進行電路焊接調試能力；測試學生進行繼電器控制系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)、電子線路的安裝與調試的能力；測試學生進行繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理、PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理的技能；測試學生繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作、PLC 控制系統(tǒng)設計與制作、單片機控制系統(tǒng)的設計與制作的能力； 測試學生分析繪制安裝電氣圖原理圖、元件布置圖的技能；測試學生以上技能的同時對其在實際操作過程中所表現(xiàn)出來的職業(yè)素養(yǎng)進行綜合評價。 三、參照的技術標準或規(guī)范 1IEC 國際電工委員會

4、標準 IEC 60310:2004 2維修電工-國家職業(yè)技能標準（2009 年修訂） 3電氣設備安裝工國家職業(yè)標準 4.電氣控制柜元件安裝接線配線的規(guī)范：低壓配電設計規(guī)范 GB50054-95、建筑照明設計規(guī)范 GB 500342004。 5. 電氣圖圖形文字符號、文件編制通則 GB/T 4728:19962000，GB7159、GB6988四、抽查內容與方式 電氣自動化技術專業(yè)技能抽查內容包括電氣控制系統(tǒng)的安裝與調試、電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理、小型電氣控制系統(tǒng)的設計與制作 3 個模塊；3 個模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調試、PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調試、電子線路的安裝與調試、繼電器控制

5、系統(tǒng)的故障分析與處理等 8 個典型工作項目，主要測試學生掌握電工電子線路、繼電器控制、PLC 控制、變頻器控制和單片機控制等自動控制系統(tǒng)的安裝調試、故障分析檢修和設計制作方面的技能，并體現(xiàn)良好的職業(yè)精神與職業(yè)素養(yǎng)。 由教育廳相關組織機構隨機抽考試題和學生進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成測試任務。模塊一 電氣控制系統(tǒng)的安裝與調試模塊電氣控制系統(tǒng)的安裝與調試模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調試、PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調試、電子線路的安裝與調試 3 個抽查項目。 主要用來檢驗學生是否掌握了正確選擇并使用常用電工儀器儀表、常用電工工具、是否會按行業(yè)標準要求進行常用電工電子線路、繼電器控制系

6、統(tǒng)、PLC、變頻器控制系統(tǒng)的器件選擇、元件布置、控制系統(tǒng)的安裝與調試等基本核心技能。 項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調試 1、項目描述 繼電控制系統(tǒng)的安裝與調試項目要求學生能根據控制系統(tǒng)提供的原理圖完成系統(tǒng)的元件布置圖（手工繪制），能完成接觸器、繼電器的布置安裝，能根據相關標準完成繼電器控制系統(tǒng)安裝接線、運行調試和試車。 其中，產品需要裝配的元器件為 20 個以內（包括接觸器、繼電器、熔斷器、開關、按鈕、電阻、電容等），控制對象 3 個以內，需要調試的器件參數(shù) 3 個左右。 2、測試要求 （1）技能要求 根據系統(tǒng)提供的原理圖能完成系統(tǒng)的元件布置圖（手工繪制）的繪制，能完成接觸器、繼電器等元器

7、件的布置安裝（提供 100%的元件） ，能完成繼電器控制線路的安裝布線，要求完成主電路、控制電路的安裝布線，按要求進行線槽布線，導線必須沿線槽內走線，接線端加編碼套管，線槽出線應整齊美觀，線路連接應符合工藝要求，不損壞電器元件，安裝工藝符合行業(yè)相關標準，線路安裝完成后進行器件的整定、線路調試和通電試車。 按要求編寫安裝調試過程工藝文件。（2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，能事前進行接地檢查，遵守安全用電規(guī)范。 符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。能進

8、行工具器件的選擇準備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產品防護要求。符合企業(yè)維修電工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習慣。如：安裝接線必須注意斷電、試車必須注意電源等級、注意用電安全等。 （3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。（4）測試時間：120 分鐘。 項目 2：PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試 1、項目描述 PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調試項目要求學生能按照現(xiàn)場提供的系統(tǒng)硬件圖和控制程序完成一個 PLC 的程序輸入、下載、變頻器參數(shù)設置， 手工繪制元件布置圖， 根據相關標準完成線路組裝與系統(tǒng)調試，實現(xiàn)系統(tǒng)要求的功能、滿足相應的技術

9、指標。 產品需要裝配的元器件數(shù)在 20 個以內（包括接觸器、繼電器、熔斷器、開關、按鈕等），控制對象 3 個以內，需要調試的器件參數(shù)3 個以內。PLC 開關量控制系統(tǒng)涉及的 I/O 點數(shù)不多于 16 個。變頻器參數(shù)設置 10 個以內。 2、測試要求 （1）技能要求 根據現(xiàn)場提供的系統(tǒng)硬件圖能完成元件布置圖的手工繪制； 能根據現(xiàn)場提供的控制程序正確進行程序輸入、下載；能進行變頻器參數(shù)設置，能正確選擇元器件（提供 100%的元件）進行布置安裝、接線及調試； 能正確選擇和使用儀器儀表對系統(tǒng)的技術參數(shù)進行測量與調試；按要求編寫安裝調試過程工藝文件。要求裝配后不能出現(xiàn)開路、短路、 接觸不良、 元件損壞等

10、現(xiàn)象， 線路安裝完成后進行器件的整定、安裝工藝符合國家、行業(yè)相關標準。 （2）素養(yǎng)要求 符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求。操作時必須穿戴勞動防護用品，能按要求進行工具的定置和歸位、工作臺面保持清潔，體現(xiàn)良好的工作習慣（例如及時清掃廢棄線頭、雜物、及時整理工具等），嚴格執(zhí)行電氣工藝文件，保證質量；能事前進行接地檢查，注重用電安全、環(huán)保，堅持文明生產。符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。 能進行安裝工藝文件的準備和有效性確認，產品搬運、擺放等符合產品防護要求。 符合企業(yè)員工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習慣。如：輕拿輕放、元件不堆疊、正確使用電工工具、調試時先無

11、電(萬用表檢測)再有電、電源檢測無誤并在斷電狀態(tài)連接作品再上電、儀器的通/斷電順序等。 （3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：120 分鐘 項目 3：電子線路的安裝與調試 1、項目描述 電子線路的安裝與調試要求學生能按照現(xiàn)場提供的單元電路原理圖，完成電子元器件的選擇判別，在考點提供的印制電路板上，按照相應的生產流程和作業(yè)標準完成一個該產品的組裝與調試，并能實現(xiàn)該產品的基本功能、滿足相應的技術指標。正確填寫相關技術文件或測試報告。關鍵考查學生電子電路的安裝和調試能力。 其中，產品需要裝配的元器件總數(shù)為 30 個（

12、70 個焊點）以內， 包括無源元件（如電阻、電容等）、有源元件（晶體管、集成電路等） 及接插件各若干。需測試的技術參數(shù) 3 個左右。 2、測試要求 （1）技能要求 根據相關標準，組裝調試典型電子產品線路。組裝時，能正確選擇不同類型的電子元器件（提供100%的元器件），能按成型、插裝和電烙鐵手工焊接，按照技術要求進行元器件的裝配，裝配后不能出現(xiàn)開路、短路、不良焊點、元件或印制板損壞等現(xiàn)象。 調試中， 能正確選擇和使用儀器儀表對電子產品的技術參數(shù)進行 測量與調試并使之達到要求，并能完整詳實的記錄試驗條件和結果。（2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損。符合企

13、業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，能事前進行接地檢查， 遵守安全用電規(guī)范。符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。 能進行工具器件的選擇準 備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產品防護要求。 符合企業(yè)電子產品生產線員工的基本素養(yǎng)要求， 體現(xiàn)良好的工作 習慣。如：盡量避免裸手接觸可焊表面、不可堆疊電子組件、電烙鐵設置和接地檢查、先無電或弱電檢測(電壓表/萬用表)再上電檢測、電 源或信號輸出先檢測無誤并在斷電狀態(tài)連接作品再上電、儀器的通/斷電順序、詳實記錄試驗環(huán)境(溫濕度)、條件和數(shù)據等。 （3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一

14、套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：120 分鐘。 模塊二 電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理 電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的故 障分析與處理、PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理 2 個抽查項目。此模 塊主要考核學生對繼電器控制系統(tǒng)基本線路、常用機床控制線路等控 制屏柜的線路分析、常見故障分析與排除能力；考核學生對 PLC 控制系統(tǒng)的軟件程序分析、硬件系統(tǒng)分析，考核學生對電氣控制、PLC、單片機程序常見故障的分析和排故技能。 項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理 1、項目描述分析 Z3050 搖臂鉆床、X62W 萬能銑床、M7120 平

15、面磨床、T68 鏜床等常用屏柜機床的電氣控制線路； 能正確判斷他們的常見故障現(xiàn)象，分析故障產生原因，并排除電氣線路。并具有其常見故障的分析排除能力。 機床屏柜控制線路實際上就是繼電器控制系統(tǒng)， 包括電氣線路長 車、正反轉控制、星三角降壓控制、雙速電機控制、順序控制、簡單的電子線路控制及照明線路等。但他不包括機械動作，要了解他的動 作過程。要操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象，根據機床電氣原理圖分析故 障原因，找出繼電器線路控制問題。寫出最小故障范圍，提出排除故障的方法步驟，并排除繼電器控制線路中人為設置的 2 處故障，寫出分析報告。本項目提供屏柜原理圖 2、測試要求 （1）技能要求 以相關標準為參考，能

16、分析 Z3050 搖臂鉆床、X62W 萬能銑床、 M7120 平面磨床、T68 鏜床等常用屏柜機床的電氣控制線路；能正確 判斷 Z3050 搖臂鉆、 X62W 萬能銑、M7120平面磨、T68 鏜床的常見故障現(xiàn)象，分析故障產生原因，根據電氣原理圖，寫出最小故障范圍的部位，并排除電氣線路故障。（2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，工作臺面保持清潔、及時清掃廢棄雜物等，能事前進行接地檢查，具有安全用電意識。 符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。 能進行工具器件的選擇準 備和有效性確認，

17、器件工具搬運、擺放等符合產品防護要求。 符合企業(yè)維修電工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習慣。如：檢查故障用萬用表電阻檔必須斷電操作， 檢查電壓須并聯(lián)并注意電源 等級等。 （3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：60 分鐘。 項目 2：PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理 1、項目描述 PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理項目要求學生能根據現(xiàn)場提供 的 PLC 控制系統(tǒng)的控制要求、I/O 分配表、電氣圖、源程序、參數(shù)設 置表等資源，根據系統(tǒng)運行故障現(xiàn)象進行系統(tǒng)的故障分析，采取有效 的措施進行故障診斷與修復，使之達到控制系統(tǒng)原

18、設計要求。 要求系統(tǒng)的元器件數(shù)在 20 個以內（包括接觸器、繼電器、熔斷 器、開關、按鈕等），控制對象 3 個以內，需要調試的器件參數(shù) 3 個 以內，PLC 控制系統(tǒng)涉及的 I/O 點數(shù)不多于 16 個。設置的系統(tǒng)軟硬 件故障為 1-2 個。2、測試要求 （1）技能要求 能分析由數(shù)字量組成的 PLC 控制系統(tǒng)的控制對象的工藝要求； 能分析由數(shù)字量組成的 PLC 控制系統(tǒng)的開關量參數(shù)；能根據控制系 統(tǒng)要求判斷設備選型故障點；能識讀電氣圖以校驗現(xiàn)場開關、輸入/輸出信號的連接是否正確；能根據控制系統(tǒng)要求校驗輸入、輸出設備工作是否正常；能熟練使用編程工具對程序進行修改、調試、下載和程序讀??；能聯(lián)機調試

19、由數(shù)字量組成的控制系統(tǒng)的控制程序；能合理選用萬用表等檢測設備診斷并排除 PLC 系統(tǒng)硬件故障。 （2）素養(yǎng)要求 符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求。操作時必須穿戴勞動防護用品，能按要求進行工具的定置和 歸位、工作臺面保持清潔，體現(xiàn)良好的工作習慣（例如無多余或重復布線，擅于在編程工具中熟練使用熱鍵，程序輸入、修改中及時注意保存等），嚴格執(zhí)行電氣工藝文件，保證質量；能事前進行接地檢查， 注重用電安全、環(huán)保，堅持文明生產。 符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。 能進行安裝工藝文件的準 備和有效性確認，產品搬運、擺放等符合產品防護要求。 符合企業(yè)員工的基本素養(yǎng)要求，體

20、現(xiàn)良好的工作習慣。如：輕拿輕放、元件不堆疊、正確使用電工工具、調試時先無電(萬用表檢測) 再有電、電源檢測無誤并在斷電狀態(tài)連接作品再上電、儀器的通/斷 電順序等。（3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：120 分鐘 模塊三 小型電氣控制系統(tǒng)的設計與制作 小型電氣控制系統(tǒng)的設計與制作模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作、PLC 控制系統(tǒng)的設計與制作、單片機控制系統(tǒng)的設計與制作3 個抽查項目。該模塊測試學生對常用繼電器控制線路的設計與制作能力；測試學生對 PLC、變頻器控制系統(tǒng)的軟件程序設計、硬件設計和變頻器參數(shù)設置的

21、技能； 測試學生對單片機控制系統(tǒng)的軟硬件設計和制作能力。 項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作 1、項目描述按照電氣制圖標準、設計流程、操作規(guī)范完成某繼電器控制系統(tǒng) 的器件選擇、原理圖設計、電氣圖的繪制（手工繪圖）、系統(tǒng)安裝接線與調試任務，并滿足該系統(tǒng)控制功能要求。 其中系統(tǒng)需要裝配的元器件總數(shù)為 15 個以內（包含開關、熔斷 器、接觸器、繼電器、外部主令電器等），控制對象 3 個以內，需要調試的系統(tǒng)參數(shù)2個以內。 2、測試要求 （1）技能要求 按照系統(tǒng)技術參數(shù)和 GB/T 4728:19962000，（電氣圖用圖形 符號）、GB/T6988（電氣技術用文件的編制）、GB/T 7159（電氣技

22、術中的文字符號制定通則）等相關標準，合理設計系統(tǒng)電氣原理圖和 電氣布置圖，電器元件的圖形符號和文字符號正確。根據系統(tǒng)技術參數(shù)，列出系統(tǒng)所需元件清單（8 種類型，15 個 器件以內的元器件） 從考場提供的元器件中合理選擇系統(tǒng)元器件（從 120%中正確 選取 8 種類型，15 個器件以內的元件）； 根據考場正確的原理圖完成元器件的安裝、系統(tǒng)接線。安裝的 元器件位置整齊、合理、緊固；布線進線槽、美觀，接線端加編碼套管，接點無毛刺，符合工藝要求。 完成系統(tǒng)器件參數(shù)整定， 通電后調試流程正確，系統(tǒng)功能正確， 無短路等現(xiàn)象。 （2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損

23、。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、 保持工作臺面清潔，能事前進行接地檢查， 遵守安全用電規(guī)范。 符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。 能進行工具器件的選擇準備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產品防護要求。 符合企業(yè)維修電工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習慣。如： 安裝接線必須注意斷電、試車必須注意電源等級、注意用電安全等。（3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：120 分鐘。 項目 2：PLC控制系統(tǒng)的設計與制作 1、項目描述 PLC 控制系統(tǒng)的設計與制作

24、項目要求學生能正確分析控制系統(tǒng) 的控制要求，并按照相應規(guī)范要求和作業(yè)標準，完成 PLC、變頻器控制系統(tǒng)的 I/O 地址分配、電氣原理圖繪制、程序設計、程序輸入，變 頻器常見參數(shù)設置，并在實訓臺上利用模擬對象進行系統(tǒng)的安裝調 試，完成技術文件填寫。 其中，要求PLC 控制系統(tǒng)的 I/O 總點數(shù)在 10 個以內，以邏輯控 制為主?？刂葡到y(tǒng)元器件包括：按鈕、開關、發(fā)光二極管、接觸器、 繼電器、連接導線等。變頻器參數(shù)設置 10 個以內。 2、測試要求 （1）技能要求 能正確分析控制要求；能根據控制要求選擇合適型號的 PLC；能 正確進行 I/O 地址分配；能按設計規(guī)范正確繪制出控制系統(tǒng)硬件接線 圖；能

25、按控制要求設計控制程序；能正確設計梯形圖并熟練運行編程 軟件進行程序輸入下載及修改；能正確使用常用電工儀器儀表和工 具；會正確聯(lián)接 PLC 外部導線；會調試、修改 PLC 程序；會對可編程控制電路進行故障分析與診斷，有必要的電氣保護和聯(lián)鎖；符合相關技術規(guī)范要求。（2）素養(yǎng)要求 須符合維修電工操作規(guī)范。操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作 服并扣緊袖口，操作中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。嚴禁在未關閉電源開 關的情況下用手觸摸電器線路或帶電進行電路連接或改接； 線路布置 應整齊、合理；能熟練運用編程工具，不得隨意拔插通訊電纜。系統(tǒng)調試前檢查電源線、接地線、輸入/輸出線是否正確連接，是否有接觸不良等情況；調試

26、運行時，能通過 PLC 的輸入/輸出指示燈判定系統(tǒng)工作狀態(tài)。調試時應遵循先模擬調試再聯(lián)機調試的步驟。 能按照企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管 理要求，進行儀器/工具的定置和歸位、工作臺面的清潔，并及時清掃廢棄線頭及雜物等。遵循安全用電規(guī)范。 （3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：120 分鐘 項目 3：單片機控制系統(tǒng)的設計與制作 1、項目描述 本項目給定 MCS-51 系列兼容的單片機控制系統(tǒng) （含最小系統(tǒng)和 部分外圍設備），要求按照單片機控制系統(tǒng)的開發(fā)流程，采用繼電器、 三極管、晶

27、閘管等驅動器件，根據控制系統(tǒng)的工作要求，設計能控制單相電動機、步進電機、電磁閥、電熱器件等控制對象的硬件電路，利用考點給定的PCB電路板制作相關硬件電路，采用杜邦線連接給定的單片機技術平臺，編寫控制程序，完成整體系統(tǒng)的安裝和調試，實現(xiàn)系統(tǒng)功能，并按照試題要求，完善相關技術文件。 本項目所用器件要求在給定元器件內進行選擇， 采用PCB電路板 安裝通孔元件，器件控制在 20 個以內，且焊點在80 個以內（含杜邦線插頭），采用接插件連接給定的單片機開發(fā)平臺。 2、測試要求 （1）技能要求： 按照國家、行業(yè)、企業(yè)標準，分析設計任務，選擇合適器件，按照系統(tǒng)原理圖，制作外圍接口硬件電路，繪制程序流程圖，

28、編寫調試源程序（匯編或 C 語言），安裝調試整體控制系統(tǒng)，完善相關的技術文件。主要測試硬件單片機控制系統(tǒng)的電路設計與制作、程序設計與調試能力。 （2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，能事前進行全面檢查， 遵守安全用電規(guī)范。 具有良好的職業(yè)素養(yǎng)，符合企業(yè)基本的質量常識和管理要求。能 進行工具器件的選擇準備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合 產品防護要求。 嚴格遵循電氣系統(tǒng)設計規(guī)則和工藝要求， 充分考慮系統(tǒng)設計的可 靠性，具有較強的產品質量意識與成

29、本意識。 （3）測試方式：由組考機構隨機抽取該項目下的一套試題進行 測試；被測學生在規(guī)定的時間內個人獨立完成該項目。 （4）測試時間：120 分鐘 五、評價標準 各抽查項目的評價包括操作規(guī)范與職業(yè)素養(yǎng)、作品 2 個方面，總分為 100 分。其中，職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范占該項目總分的 20%，作品占該項目總分的 80%。職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范、作品兩項均需合格，總成績評定為合格。各項目評價標準分別見表 1 至表 8。表1：繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調試評價標準評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及

30、作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）元器件安裝201.按規(guī)程正確安裝元器件。 2.安裝牢固整齊。 3.不損壞元器件。 4.安裝前應對元器件檢查。安裝工藝、操作規(guī)范301.導線必須沿線槽內走線，接觸器外部不允許有直接連接的導線，線槽出線應整齊美觀。 2.線路連接、套管、標號符合工藝要求。 3.安裝完畢應蓋好蓋板。功能301.能按要求記錄參數(shù)，安裝調試步驟正確，參數(shù)整定合理，各項參數(shù)的整定值上下限不超出要求的 10% 2

31、.線路通電正常工作，各項功能完好。工時120分鐘表2： PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10穿戴好勞動防護用品，清點器件、儀表、工具并擺放整齊。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）元器件安裝201.按規(guī)程正確安裝元器件。 2.安裝牢固整齊。 3.不損壞元器件。 4.安裝前應對元器件檢查。安裝工藝、操作規(guī)范301.元器件選擇正確。 2

32、.元器件排版合理。 3.導線絕緣良好、無損傷。 4.線號編寫無誤。5.導線顏色合理。 6.接線排列整齊、清晰、美觀。功能301.能按要求記錄參數(shù)，安裝調試步驟正確，參數(shù)整定合理，各項 參數(shù)的整定值上下限不超出要求的 10% 2.線路通電正常工作，各項功能完好。工時120分鐘表3： 電子線路的安裝與調試評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、焊接工具、儀表，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有

33、安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）工藝25電路板作品要求符合相關標準中各項可接受條件的要求（1級） ，即符合標準中的元件成型、插裝、手工焊接等工藝要求的可接受最低條件。元件引腳和焊盤浸潤良好，無虛焊、空洞或堆焊現(xiàn)象。 插座插針垂直整齊，插孔式元器件引腳長度 23mm，且剪切整齊。功能30電路通電正常工作，且各項功能完好。指標25測試參數(shù)正確， 即各項技術參數(shù)指標測量值的上下限不超出要求的 10%。工時120分鐘表4：繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并

34、擺放整齊，穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。繼電器控制系統(tǒng)故障分析（80分）操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象10操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象并寫出故障現(xiàn)象。故障處理步驟及方法10采用正確合理的操作方步驟法進行故障處理。熟練操作機床，掌握正確的工作原理。正確選擇并使用工具、儀表，進行繼電器控制系統(tǒng)故障的分析與處理，操作規(guī)范，動作熟練。寫出故障原因及排除方法20寫出故障原因及正確排除方法。故障現(xiàn)象分析正確。分析故障原因正確及處理方

35、法。排除故障點40故障點正確。采用正確方法排除故障，不超時,按定時處理問題。工時60分鐘表5 ： PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊，穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。PLC控制系統(tǒng)故障分析與處理（80分）操作規(guī)范故障分析15能根據控制系統(tǒng)要求校驗現(xiàn)場開關、輸入/輸出信號的連

36、線是否正確。 能根據控制系統(tǒng)要求校驗輸入、輸出設備工作是否正常。 能合理使用工具或儀表進行系統(tǒng)故障檢測。故障處理15能熟練使用編程工具針對軟件故障進行程序改寫。 能根據控制系統(tǒng)要求改接現(xiàn)場開關、輸入/輸出信號的連線。 能針對不能正常工作的輸入、輸出設備進行替換。 能正確使用工具或儀表排除 PLC 系統(tǒng)硬件故障。工藝文件25正確記錄軟件仿真測試過程參數(shù)。 正確記錄輸入、輸出設備校驗過程參數(shù)。功能指標25系統(tǒng)通電正常工作，且各項功能完好。工時120分鐘表6：繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、焊接工具、儀表，并擺放整齊。穿

37、戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）工藝20元器件布置整齊、勻稱、合理，安裝牢固； 導線進線槽、線槽進出線整齊美觀，電動機和按鈕接線進端子排； 接點牢固、接點處裸露導線長度合適、無毛刺； 套管、標號符合工藝要求。 蓋好線槽蓋板。功能20并按正確的流程完成系統(tǒng)調試和功能演示線路通電正常工作，各項功能完好。技術參數(shù)20根據控制系統(tǒng)功能，完成參數(shù)設置，參數(shù)整定合理，各項參數(shù)的整定

38、值上下限不超出要求的10%。技術文檔20原理圖繪制正確； 元器件選擇合理； 電氣接線圖繪制正確、合理； 調試步驟闡述正確。工時120分鐘表7：PLC控制系統(tǒng)的設計與制作評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、焊接工具、儀表，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）地址分配20分析系統(tǒng)控制要求，正確完成I/O 地址分配表

39、。安裝與接線20正確繪制系統(tǒng)接線圖。 按系統(tǒng)接線圖在模擬配線板正確安裝，操作規(guī)范?？刂瞥绦蛟O計20按控制要求完成控制程序設計，梯形圖正確、規(guī)范。熟練操作編程軟件，將所編寫的程序輸入 PLC。功能實現(xiàn)20按照被控設備的動作要求進行模擬調試，達到控制要求。工時120分鐘表8 ： 單片機控制系統(tǒng)的設計與制作評價標準 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、焊接工具、儀表，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范101操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設備等擺放整齊。 2操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內容、合理解決突發(fā)事件。

40、3具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 4作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）系統(tǒng)設計15根據考點提供的PCB板，合理選擇元器件，制定正確的設計方案，硬件電路能滿足可靠性和安全性要求；合理分配單片機資源，接口選擇正確，采用匯編或者 C 語言設計控制程序，程序結構合理。符合相關設計技術規(guī)范。系統(tǒng)安裝15電路安裝規(guī)范，選擇合適元器件，進行硬件電路組裝；利用下載線將編譯的 HEX（或 bin）文件下載到單片機，下載程序符合相關技術規(guī)范。線路直觀，焊點規(guī)則，焊點圓滑，作品設計外觀質量好；強弱信號能夠隔離，屏蔽性能好，具有節(jié)能意識，成本意識，安全意識。系統(tǒng)調試15根據系統(tǒng)控制要求，采用合理的方法

41、，采用杜邦線正確連接單片機，通電試車；正確選用儀器儀表，遵守安全用電操作規(guī)程，達到系統(tǒng)的技術指標。功能20試車成功，并按照系統(tǒng)工作流程演示系統(tǒng)功能指標15按要求估算或設計電路，過程參數(shù)記錄準確完整，安裝調試步驟正確，元件參數(shù)選擇合理，程序編輯符合規(guī)范。工時120分鐘六、實施條件 電氣控制系統(tǒng)的安裝與調試等三個模塊各抽查項目需具備的實施條件（按每次 40 人同時進行抽測準備）分別見表 9 至 16 。表9：繼電器控制系統(tǒng)的安裝調試實施條件 項目基本實施條件備注場地電氣線路接線工位 40個，每個裝接工位配有 220V、380V三相電源插座，鋪設防靜電膠板，照明通風良好，勞動防護用品 40 套。 必

42、備設備三相異步電動機、斷路器、組合三聯(lián)按鈕、交流接觸器、熱繼電器、熔斷器、接線端子排、時間繼電器、試車專用線、塑料銅芯線、線槽板、網孔板、萬用表、導線若干。根據需求選備工具萬用表 40 塊、電工工具 40 套。必備測評專家每10名考生配備一名考評員。維修電工中級或高級考評員。必備表 10： PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試實施條件 項目基本實施條件備注場地面積大于100平方米，系統(tǒng)調試工位 20 個，每個調試工位配有 380V、 220V電源插座， 場地通風良好， 照度正常。必備設備PLC（I/O 點 24 個以上） 、變頻器實訓操作臺 20 個；典型控制系統(tǒng)模型 5 套（每套20 個）；變頻器 2

43、0 個；異步電機 20 組；電腦 20 臺（裝有編程、仿真軟件）。根據需求選備工具常用電工工具 20 套。必備測評專家每10名考生配備一名考評員。維修電工中級或高級考評員。必備表11：電子線路的安裝與調試實施條件 項目基本實施條件備注場地電子產品裝接工位至少40 個，每個裝接工位配有 220V單相電源插座，鋪設防靜電膠板，照明通風良好。必備設備20MHz 雙蹤示波器 40 臺，015V 直流穩(wěn)壓電源 40 臺，電子計數(shù)器（頻率計）40 臺，信號發(fā)生器 40臺，溫濕度計 1 個。根據需求選備工具毫伏表40塊、萬用表40塊、電烙鐵（配烙鐵架）40個、恒溫烙鐵 40個、常用焊接工具（尖嘴鑷子等）40

44、套，單片機程序下載裝置40套。必備測評專家每10名考生配備一名考評員?？荚u員要求具備至少一年以上從事企業(yè)電子產品的組裝與調試一線生產工作經驗或三年以上電子產品的組裝與調試實訓指導經歷。必備表12：繼電器控制系統(tǒng)故障的分析與處理實施條件 項目基本實施條件備注場地電氣控制屏柜 13 個工位 26 個，每個裝接工位配有 220V、380V三相電源插座，照明通風良好必備設備屏柜磨床 M7120、屏柜銑床 X62W、屏柜鏜床 T68 、屏柜鉆床 Z3050、細銅連接導線、花線、斜口鉗、鑷子必備工具萬用表 26 塊、電工工具 26 套必備測評專家每10名考生配備一名考評員。維修電工中級或高級考評員。必備表

45、13 ：PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理實施條件 項目基本實施條件備注場地系統(tǒng)調試工位 20 個，每個調試工位配有 380V 三相電源插座，鋪設防靜電膠板，照明通風良好必備設備PLC（I/O 點 24 個以上）實訓操作臺 20 個；典型控制系統(tǒng)模型 5 套（每套 20 個）；變頻器 20 個；異步電機 20組；電腦 20臺（裝有編程、仿真軟件）根據需求選備工具常用電工工具 20 套必備測評專家每10名考生配備一名考評員?？荚u員要求具備至少一年以上從事 PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理工作經驗或三年以上 PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理實訓指導經歷必備表14 ：繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作實施條件

46、項目基本實施條件備注場地繼電器控制安裝接線工位 40 個，每個工位配 380V三相電源，220V單相電源，照明通風良好。必備設備接觸器、中間繼電器、時間繼電器、熱繼電器、斷路器、行程開關、按鈕開關、熔斷器等低壓電器、網孔板、塑料線槽板、接線端子排、導線等。根據需求選備工具/儀表電工常用工具一套/指針式萬用表。必備測評專家每10名考生配備一名考評員。維修電工中級或高級考評員。必備表15 ： PLC控制系統(tǒng)的設計與制作實施條件 項目基本實施條件備注場地PLC控制系統(tǒng)裝調工位 20個，每個裝接工位配有單相、三相電源插座，鋪設防靜電膠板，照明通風良好。必備設備PLC、變頻器實訓臺 20 臺，20 臺電

47、腦，電腦需安裝編程軟件，連接導線若干。必備工具萬用表 20 只；常用電工工具（剝線鉗、十字起等）20套。必備測評專家每10名考生配備一名考評員?？荚u員要求具備至少一年以上企業(yè) PLC 電氣控制線路的組裝與調試工作經驗或三年以上 PLC 電氣控制線路的組裝與調試實訓指導經歷。必備表16 ：單片機控制系統(tǒng)的設計與制作實施條件項目基本實施條件備注場地單片機控制系統(tǒng)設計與制作工位 40 個，每個調試工位配有 220 電源插座，鋪設防靜電膠板，照明通風良好。必備設備與材料有單片機開發(fā)和調試的專用軟件和文字處理軟件的計算機 40 臺；20M 雙蹤示波器 40 臺，15V 直流穩(wěn)壓電源 40臺，信號發(fā)生器

48、40 臺、單片機系統(tǒng)板和相應試題的PCB板，并配備項目內容必備材料。必備工具萬用表 40 塊、25W-35W 電烙鐵 40 把(含松香、焊絲)、RS232串口線 40 根及其他常用工具。必配測評專家每10名考生配備一名考評員?？荚u員要求具備至少一年以上從事企業(yè)電子產品的組裝與調試一線生產工作經驗或三年以上電子產品的組裝與調試實訓指導經歷。必備七、附件 1、繼電器控制系統(tǒng)的安裝調試評分細則 2、PLC 控制系統(tǒng)的安裝調試評分細則 3、電子線路的安裝與調試評分細則 4、繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理評分細則 5、PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理評分細則 6、繼電器控制系統(tǒng)的設計與制作評分細則 7、

49、PLC 控制系統(tǒng)的設計與制作評分細則 8、單片機控制系統(tǒng)的設計與制作評分細則 附件 1 繼電器控制系統(tǒng)的安裝調試評分細則 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。工具準備少一項扣 2 分，工具擺放不整齊扣 5 分，沒有穿戴勞動防護用品扣 10 分。6S規(guī)范101.操作過程中及作業(yè)完成后，工具、儀表、元器件、設備等擺放不整齊扣 2分。 2.考試遲到、考核過程中做與考試無關的事、不服從考場安排酌情扣 10 分以內；考核過程舞弊取消考試資格，成績計 0 分。 3.作過程出現(xiàn)違反安全用電規(guī)范的每處扣 2 分。 4.作

50、業(yè)完成后未清理、清掃工作現(xiàn)場扣5 分。作品（80分）元器件安裝201.不能按規(guī)程正確安裝，扣 10分。 2.元件松動、不整齊，扣 3 分/處。 3.損壞元器件，扣 10分/件。4.不用儀表檢查器件，扣 2 安裝工藝、操作規(guī)范301.導線必須沿線槽內走線，接觸器外部不允許有直接連接的導線，線槽出線應整齊美觀。1 處不符合要求扣 2 分。 2.線路連接、套管、標號符合工藝要求應符合工藝要求。接線 1 處無套管、標號扣 1 分。器件、線頭松 1 處扣 2 分，工藝不符合要求一處扣2 分。 3.安裝完畢應蓋好蓋板。沒蓋蓋板扣 3分。功能301參數(shù)的整定值超出上下限要求的 10%?？?0 分 21 處器

51、件沒整定扣5 分，參數(shù)記錄缺一項扣 5分。 3一次調試不成功扣 15 分。 4二次調試不成功扣 30 分。工時120分鐘附件 2 PLC 控制系統(tǒng)的安裝調試評分細則 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。工具準備少一項扣2 分，工具擺放不整齊扣5 分，沒有穿戴勞動防護用品扣 10 分。6S規(guī)范101.操作過程中及作業(yè)完成后，工具、儀表、元器件、設備等擺放不整齊扣 2 分。 2.考試遲到、考核過程中做與考試無關的事、不服從考場安排酌情扣 10分以內；考核過程舞弊取消考試資格，成績計 0 分。 3.作過程出現(xiàn)違

52、反安全用電規(guī)范的每處扣 2 分。 4.作業(yè)完成后未清理、清掃工作現(xiàn)場扣5 分。作品（80分）元器件安裝201.不能按規(guī)程正確安裝，扣 10分。 2.元件松動、不整齊，扣 3 分/處。 3.損壞元器件，扣 10分/件。 4.不用儀表檢查器件，扣 2安裝工藝、操作規(guī)范301.元器件選擇不正確，扣 5 分。 2.線號編寫有誤，每處扣 2 分。 3.導線絕緣損傷，每處扣 2 分。 4.輸入輸出地址遺漏，每處扣2 分。 5.元器件布局不合理，扣 2 分。 6.接線排列不整齊、清晰、美觀，扣 2分。功能301參數(shù)的整定值超出上下限要求的 10%?？?0 分 21 處器件沒整定扣5 分，參數(shù)記錄缺一項扣 5

53、分。 3一次調試不成功扣 15 分。 4二次調試不成功扣 30 分。工時120分鐘附件 3 電子線路的安裝與調試評分細則 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、焊接工具、儀表，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。工具準備少一項扣 0.5 分，工具擺放不整齊扣 0.5分，沒有穿戴勞動防護用品扣1 分。 6S規(guī)范10安裝調試完成后，整齊擺放工具及凳子、清掃整理工作臺面，具有良好的職業(yè)操守，做到文明生產，具有安全用電意識。工位不整潔扣5 分， 工具擺放不整齊扣 5 分， 沒有安全文明生產扣 5 分。作品（80分）工藝25電路板作品要求符合相關標準中各項可接受條件的要

54、求（1級），即符合標準中的元件成型、插裝、手工焊接等工藝要求的可接受最低條件。 1. 元器件選擇正確，選錯 1 個扣1 分。 2. 成型和插裝符合工藝要求，1處不符合扣 1 分。 3. 元件引腳和焊盤浸潤良好，無虛焊、空洞或堆焊現(xiàn)象。每出現(xiàn) 1 處虛焊、空洞或堆焊扣1 分，短路扣 1 分，焊盤翹起、脫落（含未裝元器件處）1 處扣 1分。 4. 損壞 1 只元器件扣 1分，燙傷導線、塑料件、外殼 1處扣2 分，連接線焊接處線頭不外露，否則1 處扣 1分。 5. 插座插針垂直整齊，否則1 個扣 1分，插孔式元器件引腳長度 2-3mm，且剪切整齊，否則酌情扣1 分。 6. 整板焊接點未進行清潔處理扣5 分。功能30電路通電正常工作，且各項功能完好。功能缺失按比例扣分。 其中，開機燒電源或其它電路，本項記0 分。指標25測試參數(shù)正確， 即各項技術參數(shù)指標測量值的上下限不超出要求的 10%。1 項不符合要求扣 5 分。工時120分鐘附件 4 繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理評分細則 評價內容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。工具準備少一項扣 2分，工具擺放不整齊扣 5分，沒有穿戴勞動