水運試驗檢測培訓(xùn)班

1、混凝土 1混凝土概念及基本理論混凝土概念及基本理論 了解：混凝土：概念、分類、組成和結(jié)構(gòu)；混凝土用水泥、了解：混凝土：概念、分類、組成和結(jié)構(gòu)；混凝土用水泥、集料，水、外加劑、混合料的種類和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)集料，水、外加劑、混合料的種類和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土混凝土：它是以水泥為膠凝材料，與水和集料按適當(dāng)比例配合拌制成拌和物，經(jīng)硬化后得到的人造石材。分類：分類：按其表觀密度大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕混凝土按其功能分：結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土、防輻射混凝土等組成組成：水泥、水、細(xì)集料、粗集料水泥和水組成水泥漿填充砂子間的空隙并包裹砂子形成砂漿，砂漿又填充石子間的空隙，并把石

2、子包裹起來。因此可以把砂漿稱作分散介質(zhì)，石子稱作分散相?；炷劣盟?、集料，水、外加劑、混合料的種類和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)見原材料見原材料 2混凝土技術(shù)性質(zhì)了解：了解：混凝土變形性能的概念及影響因素掌握：掌握：混凝土拌和物性質(zhì)、 強度、 耐久性的概念及影響因素，了解混凝土的變形性能 1濕脹干縮 濕脹干縮是由其內(nèi)部水分變化引起的?；炷猎谒衅潴w積會略有增長，在干燥環(huán)境中會因水分蒸發(fā)而縮小其體。 干縮變形不能完全消除，即不完全可逆。其值約 310-4510-4。 危害：使混凝土表面開裂，進(jìn)而影響強度和耐久性。 影響因素：用水量，水灰比，水泥品種，集料粒徑及級配，早強劑了解混凝土的變形性能 2溫度變形 混

3、凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，其溫度變形系數(shù)約為1.010-5/。溫度變形對大體積混凝土?xí)a(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。這是很不利的。 3自身體積變形 是指水泥水化后的化學(xué)收縮。不會對混凝土產(chǎn)生不利影響。了解混凝土的變形性能 0 其用途是計算鋼筋混凝土的變形、裂縫開展及溫度應(yīng)力。由于E是變量，應(yīng)用不方便，實用上常采用靜力彈性模量Eh2）變形模量deformation modulus混凝土的彈性模量的影響因素有：混凝土強度、集料的含量及集料的彈性模量及測試時試件的濕度?；炷翉姸仍礁?，其彈性模量越大。集料的含量多且彈性模量高，混凝土的彈性模量就大了解混凝土的變形性能了解混凝土的變形性能 3）徐變與松弛 徐變：

4、混凝土在一不變的荷載作用下，其變形隨時間延長而增長的現(xiàn)象。 松弛： 對混凝土施加一定荷載后產(chǎn)生變形，在其變形保持不變時，混凝土內(nèi)部的應(yīng)力隨時間延長而減小的現(xiàn)象。掌握：混凝土拌和物的性質(zhì)和易性 （一）和易性的概念 和易性是指混凝土拌和物（fresh concrete）在一定的施工條件下，便于施工操作并能獲得質(zhì)量均勻、密實混凝土的性能。它包含如下的含義： 流動性 粘聚性 保水性 拌和物具有較好的和易性是指其流動性、粘聚性和保水性都較好地滿足具體施工工藝的要求?；炷涟韬臀锏男再|(zhì)和易性 （二）和易性指標(biāo)及測定方法 至今尚無能全面反映混凝土拌和物和易性的確切指標(biāo)。流動性可定量描述，粘聚性和保水性只能根

5、據(jù)經(jīng)驗定性判斷。 流動性可用坍落度筒法或維勃稠度儀來測定?；炷涟韬臀锏男再|(zhì)和易性 坍落度筒法適用于塑性混凝土。 坍落度（slump）的單位：mm；坍落度大表明其流動性好。 維勃稠度儀適用于干硬性混凝土，維勃稠度（Vebe-consistency）的單位：s；維勃稠度大表明其流動性差?；炷涟韬臀锏男再|(zhì)和易性 (三)影響和易性的因素 1水泥漿量的多少 2水泥漿的稀稠 3砂率= 合理砂率在水泥用量和用水量一定的條件下，能使混凝土拌和物的流動性最大，同時粘聚性和保水性良好的砂率。 /100%/ssGSSG混凝土拌和物的性質(zhì)和易性混凝土拌和物的性質(zhì)和易性4、其他因素水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，摻合料品種及

6、摻量，集料種類、粒形和級配，外加劑以及攪拌工藝和環(huán)境溫度等。應(yīng)當(dāng)強調(diào)，用級配、數(shù)量相同的碎石來替代卵石，能使混凝土拌和物的流動性增加，和易性改善。掌握：混凝土拌和物的性質(zhì)凝結(jié)時間 初凝時間是混凝土施工操作的極限時間，超過該時間就不能再進(jìn)行施工了。 終凝時間是混凝土強度開始快速增長的起始點。 應(yīng)該強調(diào)，混凝土的凝結(jié)時間與水泥的凝結(jié)時間有關(guān)，但又有區(qū)別。混凝土的凝結(jié)時間是隨具體的施工條件和配合比而變化的，而水泥的凝結(jié)時間是在規(guī)定的相同條件下來測定的?；炷涟韬臀锏男再|(zhì)凝結(jié)時間 影響因素： 水泥品種的影響：水泥的凝結(jié)時間是影響混凝土拌和物凝結(jié)時間的主要因素，礦渣水泥、粉煤灰水泥的凝結(jié)時間要比普通水泥

7、的凝結(jié)時間要長一些。 W/C的影響：在其他條件相同時，W/C較小初凝和終凝時間都較短；W/C較大初凝和終凝時間都較長。 外加劑的品種和摻量的影響：如速凝劑、早強劑、緩凝劑等 氣溫的影響：氣溫高，混凝土拌和物的凝結(jié)時間就短，氣溫低，凝結(jié)時間就長。掌握：混凝土強度strength混凝土有不同的強度，其中以抗壓強度為最大。（一）抗壓強度compression strength它可分為立方體抗壓強度和軸心抗壓強度1立方體抗壓強度與強度等級混凝土強度 混凝土立方體抗壓強度fcu以邊長150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件（一組三個），用標(biāo)準(zhǔn)方法成型，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的極限抗壓強度。

8、 混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值fcu,k在混凝土立方體抗壓強度總體分布中，具有95%保證率的抗壓強度。 強度等級是根據(jù)混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的大小人為劃分的若干個等級。以C+ fcu,k表示 。如C30、C50等等。混凝土強度 2軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸： 150mm150mm300mm，一組三個。 =(0.70.8) cufccf混凝土強度 （二）混凝土的抗拉強度 混凝土的抗拉強度比較低，大約只有抗壓強度的714%。測試方法有軸心抗拉法和劈裂法。其結(jié)果的離散性均較大。 （三）混凝土抗折強度 混凝土抗折強度大約為抗壓強度的1/6，試驗方法分中間受一集中力加荷和三分點加荷兩種。標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸：

9、150mm150mm550mm，一組三個混凝土強度 3影響混凝土抗壓強度的因素 1）水泥強度和水灰比（W/C） 水泥強度大，相同條件下混凝土的強度也大。 在保證拌和物和易性的前提下，混凝土的W/C越小其強度越大，W/C越大其強度越小。注意該關(guān)系式的用途0.46(0.07)cuceCffW混凝土強度 2）集料的種類及級配 在水灰比相同時，碎石混凝土的強度比卵石混凝土強度高。 同種集料的質(zhì)量好，級配好，配制的混凝土強度也高。（理由。）混凝土強度 3）齡期 ageing 混凝土的養(yǎng)護(hù)齡期長，其強度就高。通常有如下關(guān)系式 (適用于普通混凝土，n1、n2均應(yīng)大于3天) ： 1122lglgfnfn混凝土

10、強度 4）養(yǎng)護(hù)條件curing condition 養(yǎng)護(hù)條件對混凝土強度的發(fā)展影響很大，在正常養(yǎng)護(hù)條件下，前7d混凝土強度發(fā)展很快，以后漸慢，28d后更慢。所以加強早期的養(yǎng)護(hù)具有重要意義?；炷翉姸?5）施工因素 采用機械攪拌、攪拌均勻、振搗密實均能獲得較高的強度。采用二次投料，配制出造殼混凝土能提高混凝土的強度。掌握：混凝土的耐久性 durability 耐久性的定義：混凝土在所處的使用環(huán)境中經(jīng)久耐用，不破壞也不嚴(yán)重降低其原有性能的性質(zhì)。 1抗?jié)B性water tightness 定義：混凝土抵抗壓力水滲透作用的能力。 混凝土抗?jié)B性的好壞主要取決于混凝土的密實性和內(nèi)部孔隙特征 。（W/C，引氣

11、劑） 表示方法：抗?jié)B等級或滲透系數(shù)。 混凝土的耐久性影響混凝土抗?jié)B性的主要因素： 水灰比和水泥用量 水泥細(xì)度：水泥顆粒太粗，水泥石主要含凝膠孔和大毛細(xì)孔，滲透性較高；太細(xì)，混凝土需水量增加，可能導(dǎo)致抗裂性下降。 水泥品種：不同水泥品種的抗?jié)B性依次下降的排列是：膨脹水泥和自應(yīng)力水泥 礬土水泥 普通水泥 火山灰水泥 礦渣水泥 集料的級配與品質(zhì) 成型質(zhì)量 養(yǎng)護(hù)條件：加熱養(yǎng)護(hù)增加了大毛細(xì)孔，并出現(xiàn)由于溫度梯度引起的微裂縫，使混凝土的抗?jié)B性大大低于水中養(yǎng)護(hù)或潮濕養(yǎng)護(hù)的混凝土 周圍介質(zhì)：環(huán)境溫度高，混凝土的透氣性增大，滲透性就提高。 混凝土中孔隙的特征和孔隙尺寸的大?。悍忾]孔隙不易透水，細(xì)小孔或極細(xì)孔透水

12、性很小或幾乎不透水?；炷恋哪途眯?2抗凍性frost resistance 定義：混凝土在水飽和狀態(tài)下能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞，同時也不嚴(yán)重降低強度的性能。 混凝土抗凍性的好壞主要取決于混凝土的密實性和內(nèi)部孔隙特征 。（W/C，引氣劑） 表示方法：抗凍等級。用快速凍融法確定抗凍等級。 應(yīng)當(dāng)指出，抗凍性好的混凝土，其抵抗溫度變化、干濕變化等物理作用的能力就比較強?；炷恋哪途眯杂绊懟炷量箖鲂缘闹饕蛩兀?水灰比和水泥用量：主要影響混凝土的密實性。 水泥品種：水泥顆粒太粗，水泥石主要含凝膠孔和大毛細(xì)孔，滲透性較高；太細(xì)，混凝土需水量增加，可能導(dǎo)致抗裂性下降。 水泥品種：不同水泥品種的抗凍

13、性依次下降的排列是：硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 集料的級配與品質(zhì) 成型質(zhì)量 養(yǎng)護(hù)條件：水中養(yǎng)護(hù)或潮濕養(yǎng)護(hù)能使混凝土獲得較高的抗凍性。 混凝土中孔隙的特征和孔隙尺寸的大小。 使用環(huán)境：如混凝土被環(huán)境水飽和的程度，凍結(jié)的溫度，凍結(jié)速度及凍融的頻繁程度混凝土的耐久性其他耐久性要求：耐磨性及抗氣蝕性耐磨性：混凝土抵抗磨損和磨耗作用的性能?？箽馕g性：混凝土抵抗氣蝕破壞的性能。影響混凝土耐磨性的主要因素是混凝土強度，原材料的特性和混凝土配合比?？骨治g性 ：混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)侵蝕的能力。主要影響因素：混凝土本身的密實性，混凝土中氫氧化鈣含量的高低，環(huán)境中含有腐蝕介質(zhì)混凝土的耐久性堿集料反應(yīng)

14、：水泥中的堿（K2O及Na2O)與含有活性氧化硅的集料發(fā)生化學(xué)應(yīng)，使混凝土發(fā)生不均勻膨脹產(chǎn)生裂縫，造成強度和彈性模量下降等不良現(xiàn)象。影響因素：有活性的集料超過一定的數(shù)量；混凝土中含堿量較高（水泥含堿當(dāng)量超過0.6%或混凝土含堿量超過3.0kg/m3)；有水分。碳化 ：空氣中的CO2通過混凝土中的毛細(xì)孔，由表及里向內(nèi)容擴散，在有水分存在的條件下，與水泥石中的Ca（OH）2反應(yīng)生成CaCO3，使混凝土中Ca（OH）2濃度下降。影響因素：水泥品種及水泥用量，水灰比，混凝土的密實性，孔隙率及孔隙特征，施工質(zhì)量，摻加摻和料和蒸汽養(yǎng)護(hù)會加速混凝土的碳化?；炷恋哪途眯?（二）提高混凝土耐久性的主要措施（二

15、）提高混凝土耐久性的主要措施 影響混凝土耐久性的主要因素是組成材料的品質(zhì)和混凝土的密實性。為此其主要措施有： 1）嚴(yán)格控制W/C。W/C不得大于：“水灰比最大允許值”； 2）原材料品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求； 3）合理選擇粗細(xì)集料的級配； 4）摻用減水劑或引氣劑及摻合料； 5）攪拌透徹，振搗密實，加強養(yǎng)護(hù)。海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計JTJ278-2000地區(qū)大氣區(qū)浪濺區(qū)水位變動區(qū)水下區(qū)南方C30C40C30C25北方C20C35C30C25海水環(huán)境不同暴露部位混凝土最低強度等級南方海港工程，浪濺區(qū)混凝土的抗氯離子滲透性不大于2000C。海港工程混凝土結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行防腐蝕耐久性設(shè)計，保證混凝土結(jié)構(gòu)在設(shè)計

16、使用年限內(nèi)的安全和正常使用功能。海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計 混凝土表面涂層的試驗內(nèi)容包括： 耐堿性試驗、抗氯離子滲透性試驗、粘結(jié)力試驗 混凝土結(jié)構(gòu)防腐耐久性設(shè)計，應(yīng)針對結(jié)構(gòu)預(yù)定功能和所處環(huán)境條件，選擇合理的結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造和抗腐蝕性、抗?jié)B性好的優(yōu)質(zhì)混凝土；對于處于浪濺區(qū)的混凝土構(gòu)件，宜采用高性能混凝土，或同時采用特殊防腐蝕措施。海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)的特殊防腐措施有：混凝土表面涂層、混凝土表面硅烷浸漬、環(huán)氧涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑 阻銹劑質(zhì)量驗證試驗項目有：鋼筋在砂漿中的陽極極化試驗、鹽水浸烘試驗、摻阻銹劑與未摻阻銹劑的優(yōu)質(zhì)或高性能混凝土抗壓強度比、摻阻銹劑與未摻阻銹劑的

17、水泥初凝時間差和終凝時間差、摻阻銹劑與未摻阻銹劑的優(yōu)質(zhì)混凝土抗氯離子滲透性試驗。掌握：高性能混凝土 高性能混凝土: 用混凝土的常規(guī)材料、常規(guī)工藝，在常溫下，以低水膠比、大摻量優(yōu)質(zhì)摻合料和較嚴(yán)格的質(zhì)量控制制作的高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性、良好工作性及較高強度的混凝土。 高性能混凝土混凝土拌和物硬化混凝土水膠比膠凝物質(zhì)總量/kg/m3坍落度/mm強度等級抗氯離子滲透性/C0.35400120C451000高性能混凝土的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。高性能混凝土 高性能混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 宜采用標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強度等級不低于42.5級的中熱硅酸鹽水泥、普通水泥，不宜采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥

18、； 細(xì)骨料級配良好、細(xì)度模數(shù)在2.63.2的中粗砂； 粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好，針片狀少、空隙率小的碎石，其巖石抗壓強度宜大于100MPa，或壓碎值指標(biāo)不大于10%； 減水劑應(yīng)選用與水泥匹配的坍落度損失小的高效減水劑，其減水率不宜小于20%；高性能混凝土 摻合料應(yīng)選用細(xì)度不小于4000cm2/g的磨細(xì)高爐礦渣，、級粉煤灰、硅灰等，品質(zhì)符合要求。必要時摻磨細(xì)?；郀t礦渣或粉煤灰的混凝土，可同時摻3%5%的硅灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定，單摻一種摻合料的摻量(%)應(yīng)符合下表規(guī)定注：磨細(xì)?；郀t礦渣和粉煤灰的摻入量以膠凝材料質(zhì)量百分比計，硅灰摻入量以水泥質(zhì)量百分比計。磨細(xì)粒化高爐礦渣粉煤灰硅灰50

19、802550510高性能混凝土 配合比設(shè)計： 高性能混凝土配合比設(shè)計應(yīng)采用試驗計算法，其配制強度的確定原則與普通混凝土相同； 粗骨料的最大粒徑不宜大于25mm。 膠凝材料漿體體積宜為混凝土體積的35%左右； 應(yīng)通過試驗確定最佳砂率； 應(yīng)通過降低水膠比和調(diào)整摻合料的摻量使抗氯離子滲透性指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。高性能混凝土 質(zhì)量評定： 高性能混凝土強度的評定驗收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 高性能混凝土耐久性的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，且其抗氯離子滲透性不應(yīng)大于1000C。 3、混凝土質(zhì)量及混凝土構(gòu)件 外觀質(zhì)量檢驗熟悉：水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方

20、法；水泥混凝土構(gòu)件的般表面缺陷檢測方法。 掌握：混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及評價方法，需熟練掌握的檢驗方法包括：泌水性、凝結(jié)時間、含氣量、密度、坍落度、抗壓強度、軸心抗壓強度、彈性模量、抗凍、抗?jié)B、抗鋼筋銹蝕?；炷翗?gòu)件外觀形狀尺寸檢驗方法。熟悉：水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法1原材料質(zhì)量檢測 水泥：在正常保管情況下，三個月至少檢查一次；對于庫存超過三個月、快硬硅酸鹽水泥超過一個月、有潮結(jié)現(xiàn)象的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢；對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)隨時試驗檢測。檢測內(nèi)容：強度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度等。 水：如使用非飲用水時，開工前應(yīng)檢查其質(zhì)量。如水源有懷疑時，應(yīng)及時檢查。檢查內(nèi)容：水中氯離子含量,

21、pH值，硫酸鹽含量。 砂子：每批或每周檢查一次，內(nèi)容：細(xì)度、級配含泥量、含水量；當(dāng)有懷疑時，還應(yīng)檢查砂子中水溶性硫酸鹽及硫化物的含量、有機質(zhì)含量、蛋白石及其他無定形二氧化硅的含量、堅固性等。水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 石子：每批或每周檢查一次，內(nèi)容：壓碎值、顆粒級配、針片狀含量，含泥量、含水量；當(dāng)有懷疑時，還應(yīng)檢測石子中的軟弱顆粒含量，水溶性硫酸鹽信硫化物含量、有機物含量、堿活性集料含量、堅固性等。 外加劑：外加劑質(zhì)量檢查以2噸為一檢查單位。不足2噸者也作為一個檢查單位。液態(tài)減水劑的固形物含量三個月至少檢查一次。 引氣劑：水溶液的泡沫度每月至少檢查一次。水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法材

22、料名稱允許偏差 / %水泥，摻合料 2粗、細(xì)骨料 3水、外加劑 2原材料稱量允許偏差水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 2施工配合比換算與檢查 拌制混凝土?xí)r應(yīng)按配料單進(jìn)行配料，不得任意更改。但現(xiàn)場粗、細(xì)骨料的含水量會因天氣變化而發(fā)生較大的變化，必須進(jìn)行施工配合比的換算。 施工過程中骨料含水量檢測，每工作班至少2次。當(dāng)含水量有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)并及時調(diào)整。水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法材料名稱細(xì)骨料粗骨料水水泥原配合比材料用量22041050100實測骨料含水量 / % 4.0 1.0/校正量 / kg 8.8 4.1 12.9/換算后材料用量22941437.1100施工配合比換算表施

23、工配合比換算表 混凝土應(yīng)采用攪拌機攪拌均勻。自全部材料投入攪拌機起至開始卸料止，其連續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)按攪拌設(shè)備出廠說明書的規(guī)定并經(jīng)試驗確定無資料時，按下表采用拌和時間混凝土坍落度 / mm攪拌機機型攪拌機出料量 / L50030自落式90120150強制式609012030自落式6090120強制式506090混凝土在攪拌機中連續(xù)攪拌的最短時間，s水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 3拌和物的坍落度、含氣量檢測：拌和物的坍落度、含氣量檢測： 應(yīng)在澆筑地點取樣檢測，每一工作班對坍落度至少檢查2次，含氣量至少檢查1次。如果混凝土拌和物從攪拌機出料至澆筑入模的時間不超

24、過15分鐘時，也可在拌制地點取樣檢測。水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 4硬化混凝土的質(zhì)量檢查硬化混凝土的質(zhì)量檢查 評定混凝土強度、抗?jié)B性的試件，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件或202水中養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)齡期。評定抗凍性的試件，應(yīng)在 202水中養(yǎng)護(hù)28天。 確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊運、張拉、放松或加荷時混凝土強度的試件，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作?；炷量箟簭姸葮?biāo)準(zhǔn)試件的留置應(yīng)不低于下列規(guī)定： 連續(xù)澆筑厚大結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，每100m3取一組，不足100m3者也應(yīng)取一組。水泥混凝土施工過程中質(zhì)量控制方法 澆筑預(yù)制構(gòu)件時，單個構(gòu)件小于40m3者，每20m3

25、或每工作班取一組；大于40m3時按上款要求留置。 現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，每30m3取一組，每一工作班不足30m3也取一組。 當(dāng)配合比有變動時，每一配合比均應(yīng)留置試件。 制作試件時試樣應(yīng)取自同一罐混凝土。熟悉：水泥混凝土構(gòu)件的般表面缺陷檢測方法 水泥混凝土構(gòu)件的般表面缺陷分為：露筋、空洞、裂縫、縫隙夾渣、蜂窩、麻面、砂斑、砂線。 露筋、空洞、縫隙夾渣、蜂窩、麻面、砂斑、砂線的檢測方法：是觀察和用尺量，必要時鑿開檢查或進(jìn)行超聲波探傷、壓水試驗 。 裂縫的檢測方法： 是用刻度放大鏡，必要時進(jìn)行超聲波探傷或壓水試驗 ?；炷临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)建筑物所處環(huán)境海水環(huán)境淡水環(huán)境鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土鋼筋混凝

26、土及預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土嚴(yán)重受凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫低于-8o）F350F300F250F200受凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫在-4-8o之間）F300F250F200F150微凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫在0-4o之間）F250F200F150F100水位變動區(qū)混凝土抗凍等級選定標(biāo)準(zhǔn)注：試驗過程中試件所接觸的介質(zhì)應(yīng)與建筑物實際接觸的介質(zhì)相近；開敞式碼頭和防波堤等建筑物混凝土應(yīng)選用比同一地區(qū)高一級 的抗凍等級混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C70C80引氣混凝土C15C20C25C30C35C40混凝土強度等級大氣區(qū)浪濺區(qū)水位變動區(qū)水下區(qū)

27、設(shè)計高水位加1.5m設(shè)計高水位加1.5m至設(shè)計高水位減1.0m之間設(shè)計高水位減1.0m至設(shè)計低水位減1.0m之間設(shè)計低水位減1.0m以下海水環(huán)境混凝土部位劃分有抗凍要求的混凝土必須摻加適量引氣劑混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水上區(qū)水下區(qū)水位變動區(qū)設(shè)計高水位以上設(shè)計低水位以下水上區(qū)與水下區(qū)之間淡水環(huán)境混凝土部位劃分混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)最大作用水頭與混凝土壁厚之比抗?jié)B等級20W12混凝土抗?jié)B等級選定標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)環(huán) 境 條 件鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土素混凝土北方南方北方南方大氣區(qū)0.550.500.650.65浪濺區(qū)0.500.400.650.65水位變動區(qū)嚴(yán)重受凍0.450.45受凍0.500.50

28、微凍0.550.55偶凍、不凍0.500.65水下區(qū)不受水頭作用0.600.600.650.65受水頭作用最大作用水頭與混凝土壁厚之比100.50海水環(huán)境混凝土的最大允許水灰比混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土素混凝土水上區(qū)受水汽積聚或通風(fēng)不良不受水汽積聚或通風(fēng)良好0.600.650.700.70水位變動區(qū)嚴(yán)重受凍0.550.55受凍0.600.60微凍0.650.65偶凍、不凍0.650.70水下區(qū)不受水頭作用0.650.70受水頭作用最大作用水頭與混凝土壁厚之比100.600.550.50淡水環(huán)境混凝土的最大允許水灰比混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土素

29、混凝土北方南方北方南方大氣區(qū)300360280280浪濺區(qū)360400280280水位變動區(qū)F350395395F300360360360280F250330330F200300300水下區(qū)300300280280海水環(huán)境混凝土的最低水泥用量,kg/m3混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)注：有耐久性要求的大體積混凝土，水泥用量應(yīng)按混凝土耐久性和降低水泥水化熱綜合考慮； 摻加摻合料時，水泥用量可適當(dāng)減少，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 摻外加劑時，南方地區(qū)水泥用量可適當(dāng)減少，但不得降低混凝土的密實性； 對于有抗凍性要求的混凝土，浪濺區(qū)范圍內(nèi)下部1m應(yīng)隨同水位變動區(qū)按抗凍性要求確定其水泥用量。混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和物中

30、氯離子的最高限值（按水泥質(zhì)量%計）環(huán)境條件預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土鋼筋混凝土素混凝土海水環(huán)境0.060.101.30淡水環(huán)境0.060.301.30混凝土所用骨料經(jīng)檢驗表明具有活性時，對于淡水環(huán)境，每立方料混凝土的總含堿量應(yīng)不大于3.0kg；對于海水環(huán)境不得采用活性骨料?；炷临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合物質(zhì)量指標(biāo)的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)各種混凝土拌合物均檢驗其稠度；(2)有抗凍要求的混凝土拌合物檢驗其含氣量；(3)流動性和大流動性混凝土拌合物檢驗其稠度損失；(4)根據(jù)需要檢驗混凝土拌合物的均勻性；(5)有溫度控制要求的混凝土拌合物，檢測其溫度。掌握:混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及評價方法 混凝土強度的評

31、定驗收 混凝土強度的評定驗收應(yīng)分批進(jìn)行。同一驗收批應(yīng)由強度等級相同，配合比和生產(chǎn)工藝基本相同的混凝土組成。對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜分項工程劃分驗收批；對預(yù)制混凝土構(gòu)件，宜按月劃分驗收批。 對同一驗收批的混凝土強度，應(yīng)以該批內(nèi)按規(guī)定留置的所有標(biāo)準(zhǔn)試件組數(shù)強度代表值，作為統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行評定，除非查明確系試驗失誤，不得任意拋棄一個強度代表值。 評定驗收分為統(tǒng)計法和非統(tǒng)計法兩種?；炷临|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及評價方法 當(dāng)批內(nèi)試件組數(shù)n 5 時，按統(tǒng)計法評定，統(tǒng)計數(shù)據(jù)滿足下列兩條時即可判該批混凝土強度合格。kcufcufcufsm,0,min,Cffkcucun591019 20C系數(shù)C值強

32、度等級C400(Mpa)混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的平均水平混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及評價方法 當(dāng)批內(nèi)試件組數(shù)n=24 時，按非統(tǒng)計法評定，統(tǒng)計數(shù)據(jù)滿足下列兩條時即可判該批混凝土強度合格。 式中D為常數(shù)，其取值等于0 當(dāng)混凝土強度合格評定結(jié)論持懷疑時，可采用超聲-回彈綜合法，并輔以取芯校核，對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土強度重新進(jìn)行評估，作為是否需要作出處理的依據(jù)。必要時，還可進(jìn)行構(gòu)件荷載試驗。Dffkcucu5 . 0,min,Dfmkcufcu,混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及評價方法 混凝土抗凍性質(zhì)量控制及合格標(biāo)準(zhǔn) 試件留置組數(shù)：一個單位工程的每個有抗凍要求的混凝土分項工程，留置試件不少于3組

33、?？缒甓仁┕r，或技術(shù)條件有變化時相應(yīng)增加。 合格標(biāo)準(zhǔn)： 1）試件的實際抗凍等級，每3組中有2組及其以上達(dá)到抗凍等級； 2）最低一組的實際抗凍等級，當(dāng)F 250 時，不低于F-50；當(dāng)F 300時，不低于F-100?；炷临|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及評價方法 混凝土抗?jié)B性質(zhì)量控制及合格標(biāo)準(zhǔn) 試件留置組數(shù)： 一個單位工程有抗?jié)B要求的混凝土分項工程，留置試件3組。技術(shù)條件有變化時相應(yīng)增加。 合格標(biāo)準(zhǔn)： 各組試件的抗?jié)B等級均達(dá)到設(shè)計抗?jié)B等級。掌握：含氣量試驗1）適用范圍：粒徑不大于40的塑性混凝土。2）試驗步驟：5個。注意：量缽體積標(biāo)定，振實方式有振動臺和人工插搗（3層，每層插25下），氣室壓力值0.1MP

34、a3）試驗結(jié)果計算：A=A0-AG4）含氣量測定儀的率定方法：每次壓力讀數(shù)精確至0.001MPa，反復(fù)測定三次。5）骨料的含氣量測定：骨料用量計算，加入方式，浸泡5分鐘。掌握：密度試驗 密度筒與最大粒徑的關(guān)系：40mm：5L，63mm：15L 試驗步驟：人工插搗分三層，每層次數(shù)分別為25下 （ 5L ）和55下（ 15L ） 試驗結(jié)果計算：精度0.01kg/L,結(jié)果以兩次測值的均值表示。掌握：坍落度試驗 適用范圍：坍落度不小于10mm，骨料最大粒徑不大于40mm。 試驗步驟：分三層，每層高度基本相同；每層插搗25下，插搗的要求，坍落度筒垂直提起時間510s，整個試驗的完成時間不超過150s 結(jié)

35、果評定：混凝土拌和物坍落度以mm為單位，結(jié)果表達(dá)準(zhǔn)至5mm，粘聚性用搗棒在已坍落的混凝土錐體一側(cè)輕輕敲打來判定，保水性以混凝土拌和物中析出稀漿的程度來評定掌握：抗壓強度試驗 目的與適用范圍：檢驗材料質(zhì)量，確定、校核混凝土配合比，并為控制施工質(zhì)量提供依據(jù)。 試驗設(shè)備：壓力機示值誤差不大于2%，試件的破壞負(fù)荷應(yīng)在壓力機最大量程的20%80%內(nèi)。 標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸：150邊長，一組三個 試驗步驟：試驗時試件的溫、濕度應(yīng)與養(yǎng)護(hù)條件保持一致，試件尺寸的要求，加荷速度0.30.5MPa/s,試件接近破壞而迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)試油門。 試驗結(jié)果計算：精度：0.1MPa，組內(nèi)誤差：單值與中值的差值不超過中值的15

36、%掌握：軸心抗壓強度試驗 除了與立方體抗壓強度相同要求外，其標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為：150mm150mm300mm,一組三個掌握：混凝土靜力受壓彈性模量試驗試件尺寸：150mm150mm300mm,一組6個，3個做軸心抗壓強度試驗，3個測定混凝土的彈性模量。試驗步驟：測定軸心抗壓強度fcc，確定彈模試驗的標(biāo)準(zhǔn)荷載Pcc=0.4 fcc A。量測標(biāo)距為150mm，非標(biāo)準(zhǔn)試件的測量標(biāo)距不應(yīng)大于試件高度的1/2，不應(yīng)小于100mm或骨料最大粒徑的3倍。試件安裝到壓力機上要做到幾何對中和物理對中，然后以0.20.3MPa/s的速度均勻地從0到Pcc加載，然后卸載預(yù)壓3次?；炷领o力受壓彈性模量試驗 第4次開始

37、，先加載至P0=0.5MPaA,持荷30s，從兩側(cè)千分表上讀數(shù)，然后加載到Pcc，持荷30s，從兩側(cè)千分表上讀數(shù)，計算平均變形值4。然后按同樣速度卸載到P0，讀取兩側(cè)千分表的讀數(shù)，再進(jìn)行第5次加載，持荷30s，讀取兩側(cè)千分表的讀數(shù)，計算第5加荷的平均變形值5 。當(dāng)n= 5 - 4 0.00002L時可卸除儀表，否則應(yīng)重復(fù)上述過程，直到兩次相鄰加載的變形值之差符合上述要求為止。然后以同樣的速度將試件壓壞，測得軸心抗壓強度混凝土靜力受壓彈性模量試驗 試驗結(jié)果計算： 結(jié)果準(zhǔn)至100MPa。 彈性模量按三個試件測值的平均值計算。如果其中一個試件在測定彈性模量后的軸心抗壓強度與決定試驗控制荷載的軸心抗壓

38、強度值相差超過后者20%時，剔除該值，取余下兩值的均值計算，如果有2個試件超過此規(guī)定，則試驗結(jié)果無效。nccCLAPPE0掌握：抗凍性試驗 一般規(guī)定： 試件尺寸100mm100mm400mm，一組三個 一次凍融循環(huán)的指標(biāo)應(yīng)符合的要求： 試件中心凍結(jié)溫度-15（允許偏差-2） 試件每次循環(huán)降溫歷時1.52.5h 試件中心最高融解溫度82 試件每次循環(huán)的升溫歷時1.01.5h 一次凍融循環(huán)歷時2.54.0h 試件中心與表面的溫度差小于28抗凍性試驗 試驗步驟：用于海水介質(zhì)的試件的處理：2個2晝夜 試驗前飽和面干試件的準(zhǔn)備：稱取質(zhì)量、測量尺寸、測量動彈性模量 試件要裝入桶底和桶壁均襯有橡皮的試件桶

39、每經(jīng)歷25次或50次凍融循環(huán)后，應(yīng)對試件分別進(jìn)行動彈模和質(zhì)量檢查，并進(jìn)行外觀評級。每次檢查完畢裝桶時應(yīng)將試件調(diào)頭。 氯化鈣冷凍液的密度應(yīng)為1.27kg/L. 試驗結(jié)果計算：相對動彈模：0100%nfPf抗凍性試驗 結(jié)果處理： 三個試件試驗結(jié)果的平均值為測定值，但當(dāng)最大值或最小值之一與中值之差超過中值的20%時，剔除此值，取余下兩值的均值；當(dāng)兩個值均超過中值的20%時，取中值為測定值。 質(zhì)量損失率：00100%nnWWSW抗凍性試驗 結(jié)果處理： 三個試件試驗結(jié)果的均值為測定值。當(dāng)三個值均為負(fù)值時，均值取0；一個或兩個為負(fù)值時，正值之和除以3；三個為正值時，檢驗與中值的相對誤差（1%），一個超過取

40、未超過誤差的兩個值的均值，兩個超過取中值為測定值。 試驗結(jié)果評定： 以相對動彈性模量下降至75%或質(zhì)量損失率達(dá)5%，認(rèn)為試件破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)為混凝土抗凍等級。 如達(dá)到設(shè)計抗凍等級，試件仍未破壞，試驗可停止。掌握：抗?jié)B性試驗試件尺寸：上口175mm，下口185mm，高150mm，一組6個。試驗步驟：試件成型后24h后拆模，要用鋼絲刷刷去兩端面的水泥漿。試件養(yǎng)護(hù)到期后取出，擦干表面用鋼絲刷刷凈兩端面，等表面干燥后，在試件側(cè)面滾涂密封材料，然后在螺旋加壓器上將試件壓入經(jīng)過預(yù)熱的試模中，使試件模底平齊。等試件冷卻后即可解除壓力。試驗時，壓力從0.1MPa開始，每隔8h增加壓力0.1MPa，

41、當(dāng)6個試件中有3個試件出現(xiàn)滲水，試驗可停止?？?jié)B性試驗 試驗結(jié)果處理： 以每組6個試件中4個未發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時的最大壓力為混凝土的抗?jié)B等級。110HW掌握：泌水性試驗 操作步驟：1先把附著在圓筒外壁的混凝土殘渣清除干凈，然后用濕布把圓筒內(nèi)壁濕潤（不得積水）稱空筒質(zhì)量G12人工搗實時，混凝土拌和物分三層裝入筒內(nèi)，每裝一層用搗棒均勻插搗35次（不得沖擊）。第一層插搗應(yīng)貫穿整個厚度，上層插搗，搗棒應(yīng)穿透本層并插入下表層。每插搗完一層，應(yīng)將搗棒墊在筒底，左右交替顛擊地面各15次，以消除棒坑 泌水性試驗 3用機械振實時，將混凝土拌和物分別裝入兩只筒中（一次裝入），并將筒固定在振動臺上振實（或用振搗棒在圓

42、筒中垂直插入混凝土內(nèi)，棒頭勿與筒底接觸）。當(dāng)混凝土坍落度為3050mm時，振實時間以4560s為宜，當(dāng)混凝土坍落度為1020mm時，振實時間不宜小于60s。均應(yīng)振至混凝土表面呈現(xiàn)乳狀水泥漿時為止，不宜超過1.5min。 4混凝土拌和物插搗（或振實）完畢后，用抹刀將頂面輕輕抹平，不得用力擠壓試樣，試樣頂面比筒的頂邊低40mm左右。 5將筒外壁和邊緣擦凈，稱出筒與試樣的總重G2。然后將筒靜置平地上，并加蓋，以防水分蒸發(fā)。泌水性試驗 6自試件抹面完畢起開始計算泌水時間，在開始1h內(nèi)，每隔 20min吸水一次， 1h后，每隔 30min吸水一次，每次吸水后，試樣應(yīng)加蓋 ，并記錄泌出的水分體積，精確至

43、1mL。試驗進(jìn)行到混凝土表面不再泌水時為止。 7在每次吸水前2min，可用約40mm高的硬塊墊于筒底一側(cè)，使筒傾斜，以便吸取水分。吸完后需將筒輕輕放平，免受振動。每次吸水后，試樣應(yīng)加蓋。泌水性試驗 試驗結(jié)果計算： 泌水率以全部泌出水的重量占混凝土試樣中所含水的重量的百分?jǐn)?shù)表示。 取兩個試樣試驗結(jié)果的平均值，繪制Ptt過程曲線，計算最終累積泌水率%100mmtWVP壓力泌水率 試驗步驟：泵送混凝土壓力泌水率試驗，應(yīng)將拌和好的混凝土拌和物一次裝入壓力泌水儀中，用搗棒均勻插搗25次；擦凈儀器四周的混凝土，將儀器按規(guī)定裝好。稱取混凝土的質(zhì)量，然后馬上給混凝土加壓3.5Mpa，然后打開泌水閥門，同時開始

44、計時。泌出的水接入1000ml的量筒內(nèi)，直至試驗結(jié)束。分別讀取加壓至10秒鐘的泌水量V10和加壓至140秒時的泌水量V140。 壓力泌水率 試驗結(jié)果評定： 結(jié)果以三次試驗結(jié)果的平均值表示，精確至1%。%10014010VVSp掌握：凝結(jié)時間凝結(jié)時間測定混凝土拌和物凝結(jié)時間時，下列操作不正確的是 。 A、測孔邊緣的砂漿表面出現(xiàn)微裂縫時，應(yīng)立即改用較小的測針。 B、應(yīng)使測針頭剛剛接觸砂漿表面，然后在10秒鐘內(nèi)垂直（勻速）插入試樣內(nèi)25mm . C、每個試樣應(yīng)作貫入阻力測定不少于6次，最后一次的貫入阻力應(yīng)28Mpa。混凝土凝結(jié)時間的測試方法適用于不同配合比、不同氣溫環(huán)境下的混凝土拌和物。測定混凝土拌

45、和物的凝結(jié)時間的起始時間，應(yīng)從試件振搗抹面后開始。（ ）試樣必須混凝土拌和物樣品，通過5mm篩盡快篩出砂漿再經(jīng)人工翻拌后，裝入三個試模。凝結(jié)時間凝結(jié)時間試樣裝模后用直徑16mm搗棒均勻插搗（每650mm2插搗一次）測試的起始時間和時間間隔：普通混凝土3h 1h；快硬混凝土：2h 0.5h;緩凝混凝土或低溫情況下: 5h 2h 試驗結(jié)果計算：貫入阻力是測針在貫入深度為25mm時所受的阻力除以針頭面積。每一時間間隔，在試件上測三點。以三個測點的算術(shù)平均值作為該時刻的貫入阻力值。以貫入阻力值為縱標(biāo)，時間為橫標(biāo)，繪制貫入阻力-時間的曲線圖。從曲線圖求得初凝及終凝時間掌握：混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水

46、）目的和適用范圍： 比較海工混凝土防止鋼筋腐蝕的性能。適用于浪濺區(qū)和水位變動區(qū)鋼筋混凝土。試驗基本原理： 模擬海工浪濺區(qū)和水位變動區(qū)混凝土中鋼筋的腐蝕環(huán)境，即海水干濕交替，并且用適當(dāng)提高溫度的方法，加速腐蝕速度。試驗設(shè)備和化學(xué)藥品： 電熱鼓風(fēng)箱：101-4型，鼓風(fēng)與加熱同步； 塑料箱：尺寸可采用500 500 900mm，帶蓋； 分析天平：稱量100g，感量0.1mg； 試模：斷面尺寸100 100mm，長度200400mm； 工業(yè)鹽酸、碳酸鈉、食鹽等。混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水） 試驗步驟： 鋼筋的準(zhǔn)備：把直徑6mm的未銹鋼筋用木錘敲直，按每根100mm長剪斷，挑選比較光滑平直的作為鋼筋

47、試樣，然后進(jìn)行酸洗。用細(xì)鋼絲刷（或砂布）磨擦鋼筋表面，使之光亮。在天平上稱得鋼筋初始重，最后移入干燥箱中備用。 試件成型：每種技術(shù)條件制作4個試件（為了在試驗過程中觀察情況，對比基準(zhǔn)組一般多制作46個）。試件尺寸為100 100 200mm，分兩次澆制。先用混凝土澆制100mm的中間段。澆制時，兩頭采用端點板和木楔固定鋼筋，以保證鋼筋的保護(hù)層為30mm或40mm。AAAA1、試模2、端頭板3、木楔123 100試件成型示意圖混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水） 混凝土裝入試模后，在振動臺上振動至出漿。接著卸去端點板和木楔，在兩頭澆灌水灰比小于中間混凝土的富配比砂漿，用油灰刀仔細(xì)插搗密實。（粗骨料的

48、最大粗骨料的最大粒徑與混凝土保護(hù)層厚度之比不得大于粒徑與混凝土保護(hù)層厚度之比不得大于3/4）試件成型后，在20 5 的溫度下蓋濕布養(yǎng)護(hù)24h然后拆模。把試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室再養(yǎng)護(hù)13d后進(jìn)行試驗。（比較水泥品種不同的混凝土?xí)r，試件應(yīng)養(yǎng)護(hù)28d，比較水泥品種相同的混凝土?xí)r，試件可養(yǎng)護(hù)至14d ）。 浸烘循環(huán)：試件養(yǎng)護(hù)后放入烘箱，在80 2 的溫度下烘4d。冷卻后放入塑料箱中，用濃度為3.5%的食鹽水浸泡24h后取出，再放入烘箱，在60 2 的溫度下烘13d。從開始泡鹽水至烘畢，共歷時14d，為一次循環(huán)。以后照此循環(huán)不斷往復(fù)。經(jīng)過一定循環(huán)（45次）后，劈開一塊對比基準(zhǔn)組試件，觀察鋼筋銹蝕情況，如未生

49、銹，仍應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行浸烘循環(huán)；如已生銹（銹積率大于15%），則對試件進(jìn)行檢查。塑料箱中的食鹽水濃度須經(jīng)常檢查使保持恒定?；炷林袖摻罡g快速試驗（海水） 檢查項目： 混凝土保護(hù)層厚度：沿鋼筋劈開試件，用鋼尺量測鋼筋兩端的混凝土保護(hù)層厚度（精確至1mm），取其平均值作為該試件的混凝土保護(hù)層厚度。 銹積率：取出鋼筋，用玻璃紙描繪鋼筋表面的銹蝕面積，然后復(fù)印在方格紙上，計算銹蝕面積。銹積率按下式計算：%1000SSPn混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水） 失重率：先酸洗鋼筋，把腐蝕產(chǎn)物洗掉。酸洗時，洗液中放入兩根尺寸相同的同類無銹蝕鋼筋作空白校正。酸洗、烘干后，稱重。鋼筋失重率按下式計算： W01、W02分

50、別為空白校正用的兩根鋼筋的初始重量（g); W1、W2分別為空白校正用的兩根鋼筋酸洗后相應(yīng)的重量（g); W0試驗鋼筋的初始重量（g); W02試驗后鋼筋的重量（g)。 %100202021010WWWWWWWM混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（海水） 試驗結(jié)果分析： 混凝土保護(hù)層厚度小于原設(shè)計試件保護(hù)層厚度的80%，該試件作廢。根據(jù)試驗所得同組4個試件的鋼筋銹蝕率、失重率平均值的大小，比較各組試件防止鋼筋銹蝕的性能。酸洗 酸洗：將鋼筋泡入酸洗液中，待表面氧化皮溶解后取出。每根鋼筋依次放在水、中和液中搖動幾下，再放入另一盤中和液中浸泡。然后取出用水沖洗，再用干毛巾擦干，放入已預(yù)先升溫至1055的烘箱內(nèi)

51、烘5分鐘。至此酸洗完畢。 酸洗液（用工業(yè)鹽酸：水=1：1。另加純鹽酸量的2%3%的六次甲基四胺配制），中和液（用3%碳酸鈉溶液配制）?；炷林袖摻罡g快速試驗（淡水）目的和適用范圍： 比較淡水港工混凝土防止鋼筋腐蝕的性能。適用于水上和水位變動區(qū)鋼筋混凝土。 試驗基本原理： 模擬淡水環(huán)境和水位變動區(qū)混凝土中鋼筋的腐蝕環(huán)境，即混凝土碳化和淡水干濕交替，并且用適當(dāng)提高溫度的方法，加速腐蝕速度。 試驗設(shè)備和化學(xué)藥品： 電熱鼓風(fēng)箱：101-4型，鼓風(fēng)與加熱同步； 塑料箱：尺寸可采用500 500 900mm，帶蓋； 分析天平：稱量100g，感量0.1mg； 試模：斷面尺寸100 100mm，長度2004

52、00mm；混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗（淡水） 碳化箱：帶有密封蓋或門的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為預(yù)定進(jìn)行的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的擱架，二氧化碳引入口，分析取樣用不著氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需設(shè)備。必要時可設(shè)玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。 氣體分析儀：能分析中二氧化碳濃度，精確到1%。 二氧化碳供氣裝置：包括氣瓶、壓力表及流量計。 玻璃轉(zhuǎn)子流量計、干濕溫度計、鋼尺等； 工業(yè)鹽酸、碳酸鈉和1%酚酞乙醇溶液（含20%的蒸餾水）、10%硫酸溶液、33%苛性鉀溶液、變色硅膠等?；炷林袖摻罡g快速試驗（淡水） 試驗步驟： 鋼筋的準(zhǔn)備：把直徑6

53、mm的未銹鋼筋用木錘敲直，按每根100mm長剪斷，挑選比較光滑平直的作為鋼筋試樣，然后進(jìn)行酸洗。用細(xì)鋼絲刷（或砂布）磨擦鋼筋表面，使之光亮。在天平上稱得鋼筋初始重，最后移入干燥箱中備用。 試件成型：每種技術(shù)條件制作4個試件（為了在試驗過程中觀察情況，對比基準(zhǔn)組一般多制作46個）。試件尺寸為100 100 200mm，分兩次澆制。先用混凝土澆制100mm的中間段。澆制時，兩頭采用端點板和木楔固定鋼筋，以保證鋼筋的保護(hù)層為30mm?；炷林袖摻罡g快速試驗（淡水） 試件碳化：試件養(yǎng)護(hù)到齡期后，放入烘箱，在60 2 的溫度中烘24h。然后，放入碳化箱進(jìn)行人工碳化。通入二氧化碳?xì)怏w，用氣體分析儀測定箱

54、內(nèi)二氧化碳濃度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計，使箱內(nèi)二氧化碳濃度保持為50 3%。碳化3個月?；炷林袖摻罡g快速試驗（淡水） 浸烘循環(huán)：試件碳化后先在80 的烘箱中烘4d。冷卻后放入塑料箱中，在自來水中浸泡24h，再放入烘箱，在60 2 的溫度下烘13d。從浸水至烘畢，共歷時14d，為一次循環(huán)。以后照此循環(huán)不斷往復(fù)。經(jīng)過一定循環(huán)（67次）后，劈開一塊對比基準(zhǔn)組試件，觀察鋼筋銹蝕情況，如未生銹，仍應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行浸烘循環(huán)；如已生銹（銹積率大于15%），則對試件進(jìn)行檢查?；炷林袖摻罡g快速試驗（淡水） 檢查項目： 混凝土保護(hù)層厚度：沿鋼筋劈開試件，用鋼尺量測鋼筋兩端的混凝土保護(hù)層厚度（精確至1mm），取其平均值作

55、為該試件的混凝土保護(hù)層厚度。 混凝土保護(hù)層碳化深度：用酚酞酒精溶液測量劈開面上混凝土保持層的碳化深度，量測等距離4個點的碳化深度，取其平均值作為試件的碳化深度值。 銹積率和失重率：計算方法同前?；炷林袖摻罡g快速試驗（淡水） 試驗結(jié)果分析： 混凝土保護(hù)層厚度小于原設(shè)計試件保護(hù)層厚度的80%，該試件作廢。根據(jù)試驗所得同組4個試件的混凝土保護(hù)層碳化深度和鋼筋銹蝕率、失重率平均值的大小，綜合比較各組試件防止鋼筋銹蝕的性能。掌握：混凝土構(gòu)件外觀形狀尺寸檢驗方法 預(yù)制矩形沉箱：長度和寬度，頂面對角線：用鋼尺量 ； 高度：用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查四角外壁厚度：用鋼尺量每墻三分點處；頂面平整度：用2米靠尺和塞尺

56、檢查，外墻量三分點處，內(nèi)墻量中部外壁豎向傾斜度：用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量兩側(cè)面。外壁平整度：用2米靠尺和塞尺檢查每側(cè)面中部垂直兩方向，取大值外壁側(cè)向彎曲矢高：拉線用鋼尺量，取大值隔墻厚度：用鋼尺量每墻中部分段澆筑相鄰段錯牙：用鋼尺量每面，取大值預(yù)埋件、預(yù)留孔位置，預(yù)埋件與混凝土表面錯牙：用鋼尺量垂直兩方向，取大值混凝土構(gòu)件外觀形狀尺寸檢驗方法 其他見港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ221-98表10.2.1表10.3.12 4、混凝土配合比設(shè)計了解：混凝土配合比設(shè)計的原則、基本要求 應(yīng)具有與施工條件相適應(yīng)的和易性；應(yīng)具有與施工條件相適應(yīng)的和易性； 混凝土硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的強度；混凝土硬化后應(yīng)達(dá)

57、到設(shè)計要求的強度； 混凝土硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的耐久性；混凝土硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的耐久性； 在滿足上述要求的前提下，應(yīng)經(jīng)濟合理，節(jié)約成本。在滿足上述要求的前提下，應(yīng)經(jīng)濟合理，節(jié)約成本。 對大體積混凝土尚應(yīng)考慮低熱性的要求。對大體積混凝土尚應(yīng)考慮低熱性的要求。掌握:混凝土配合比的計算及試驗方法 一、普通混凝土的配合比設(shè)計 配合比表示方法： 每立方米混凝土的材料用量表示： C=360kg，W=180kg， S=702kg，G=1164kg。 以水泥用量為基數(shù)1的比例表示： 1：1.95：3.9：0.50混凝土配合比的計算及試驗方法 混凝土配合比的三參數(shù)： W/C水與水泥漿之間的關(guān)系 Sp砂子與石

58、子之間的關(guān)系 W水泥漿與集料之間的關(guān)系（一）普通混凝土配合比三參數(shù)確定的原則與方法 1、W/C 確定原則：在滿足強度和耐久性的前提下，盡可能采用較大的W/C，以節(jié)約水泥。當(dāng)混凝土強度等級很低時，還應(yīng)考慮和易性的要求。 方法： 按強度要求確定（W/C）1 ；用建立強度與水灰比關(guān)系曲線的方法求得,或用下式求得。 按耐久性要求確定（W/C）2 以上按耐久性要求確定的W/C不得大于施工規(guī)范規(guī)定的最大允許W/C 比較（W/C）1和（W/C）2，取二者中的小值作為配合比設(shè)計的W/C。07. 046. 0WCffcecu混凝土配合比的計算及試驗方法2選擇單位用水量WW確定原則確定原則：以滿足施工（設(shè)計）要求

59、的混凝土拌和物的流動性要求為準(zhǔn)。方法方法：對大型工地，應(yīng)事先根據(jù)實際使用的材料，試驗得出流動性指標(biāo)與用水量WW之間的關(guān)系曲線，并在曲線上直接查得WW。小型工地，可按使用的粗集料的種類和最大粒徑、坍落度大小查表初步確定； 混凝土配合比的計算及試驗方法 3確定最佳砂率（體積砂率） 確定原則：采用最佳砂率。 確定方法：查表與試拌法。 由于影響因素多，不能用計算的方法準(zhǔn)確求得最佳砂率，故通常按粗集料的種類和最大粒徑、水灰比或水泥用量在施工規(guī)范的有關(guān)表格選取數(shù)種不同砂率，在保持水泥用量和其它條件相同的情況下，拌制混凝土拌和物，并測定其坍落度，其中坍落度最大的一種拌和所用的砂率為最佳砂率?；炷僚浜媳鹊挠?/p>

60、算及試驗方法 4確定水泥用量 按選定的水灰比和已確定的最佳砂率，拌制數(shù)種水泥用量不同的混凝土拌和物，測定其坍落度，并繪制坍落度和水泥用量的關(guān)系曲線，從曲線上查出與施工要求坍落度相應(yīng)的的水泥用量。對于海水環(huán)境有耐久性要求的混凝土，上述過程應(yīng)在不摻加減水劑的情況下進(jìn)行，并不得低于施工規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)環(huán)境條件下的最低水泥用量。小型工地可直接用下式計算：/WWCW C混凝土配合比的計算及試驗方法5確定砂石用量：1000 1 0.01WCWCWWVAfafsWV1cacaWV 砂子用量：石子用量：在滿足強度、耐久性前提下取較大值確定水灰比確定砂率確定單位用水量滿足各項技術(shù)要求且經(jīng)濟的混凝土在達(dá)到流動性時取