帶式濃縮脫水一體機說明書(2020版)_第1頁
帶式濃縮脫水一體機說明書(2020版)_第2頁
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1、DNT型帶式濃縮脫水一體機令侖白侖介好金介盼介扃DNT帶式濃縮脫水一體機使用保養(yǎng)說明書地址 郵編 電話 傳真 電郵(ADD):(PQ):(TEL):(FAX):*(E-mail):*帶式濃縮脫水一體機使用保養(yǎng)說明書主機(1) 機 架:采用型鋼焊接而成,這樣整體性好,運行平穩(wěn)、無抖動。(2) 滾筒:采用無鏠鋼管加工而成,這樣平衡度好。(3) 傳動裝置:采用調(diào)速電機和擺線針輪減速機組成。它的優(yōu)點是速度 0-8m/min連續(xù)可調(diào)。(4) 濾帶:濾帶為螺旋式無接頭聚酯網(wǎng),該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。(5) 清洗裝置:它是靠專用噴嘴來清洗濾帶,使濾帶再生。(6) 自動調(diào)偏裝置:它的組成有手動和

2、自動,當濾帶走偏時濾帶接觸安裝 在主機上的調(diào)偏信號裝置,使信號傳遞到控制柜,有控制柜自動打開 調(diào)偏氣缸,使濾帶自動糾偏。在控制柜上,裝有手動按鈕,當需要手 動調(diào)偏時,可操作此按鈕琿達到目的。(7) 混凝器:它的作用是使污泥的流速降低,使污泥有足夠的凝聚時間 來達到予期的絮凝效果。(8) 氣壓系統(tǒng):整個系統(tǒng)是由空氣壓縮機(有氣源單位不配備)、氣缸、氣 控元件等組成,它運行穩(wěn)定、噪聲低,工作壓力 0.5Mpa.(9) 控制柜:它控制整個主機和輔機設備的所有電源。(10) 自動停機裝置:當濾帶走偏時,而自動糾偏裝置又發(fā)生故障不能自動 糾偏時,這時濾帶接觸自動停機信號裝置,信號裝置把信號傳遞給控 制柜

3、,控制柜自動停機,并響鈴報警。輔機(1) PAM藥液配制裝置及PAM藥液稀釋裝置:它的作用是把藥劑溶解, 并稀釋到所需藥液的濃度,便于使 PAM溶液和污泥充分混合絮凝。(2) 加藥泵:當主機開始運行,打開污泥閥的同時就要打開加藥泵。藥 量應視污泥種類而定,以混凝器出口的污泥充分絮凝為最佳。(3) 污 泥 泵:(隔膜泵或螺桿泵)流量和揚程根據(jù)用戶實際情況定。 污泥泵 的控制有自動和手動兩種方式,自動是由污泥池的上下浮球控制的, 如污泥池的液位升高,此時上浮球動作,污泥泵啟動,污泥池的液位下降至下浮球時,下浮球動作,污泥泵停止。以止循環(huán)。(4) 皮帶輸送機:當主機開時運轉(zhuǎn)時,帶式壓濾機開始壓泥,在

4、出泥口下放設置的自動接泥輸泥機械。皮帶輸送機可以把污泥輸送到污泥堆放 地或著托污泥的汽車上面去!帶式壓榨過濾機的質(zhì)量標準(1)焊接質(zhì)量:焊縫光滑平整,無夾渣氣孔。滾動部分的平行度:符合 GB118410 級三 0.6mm滾動部分的平衡度:符合 GB118410 級三 0.2mm動力與控制回路對機架的絕緣電阻2m Qo輥筒裝配:旋轉(zhuǎn)靈活無卡阻。濾帶速度:0-8m/min,連續(xù)可調(diào)。氣壓系統(tǒng):無泄漏現(xiàn)象,氣缸靈活可靠。濾帶:不打滑、打皺,跑偏40mm。(8)防腐:所有與污水接觸部分除銹、除油,氯黃化聚乙稀三道。(9)水耗:8-10T/H。(10)濾餅含水率:75-78%。(11)濾液含固率:w 2

5、%。四、帶式壓榨過濾機的操作說明(1) 開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。(2) 配制絮凝劑:開始加藥裝置里沒有任何液里時,首先在 PAM制備裝置 中加入清水,再啟動制備裝置中的攪拌電機,加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時,再開啟PAM裝置下部閥 門,使溶液流進PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿 葉時,再啟動稀釋裝置中的電機攪拌,與此同時,PAM制備裝置中繼續(xù)加水攪拌加合適藥劑。此時,PAM稀釋裝置底部閥門打開,加藥泵 開始加藥(加藥泵加藥時,污泥泵同時要開始吸泥,在泥藥混合筒中 充分混合)。形成PAM的制備,稀釋,投加這樣一個循環(huán)過程(藥劑

6、充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據(jù)污泥 種類做小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺 )。(3) 啟動皮帶輸送機,等待輸送污泥。(4) 啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機(濃縮一 體機要同時打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機)。(5) 按通調(diào)速開關電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可),使主機轉(zhuǎn)速由 零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。(6) 啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。(7) 打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大 水壓,一般水壓三4kgf/cm2。(8) 當壓榨過濾機要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾

7、帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調(diào)至 停止后,放松濾帶,關掉電源。(9) 設備整體要清洗干凈,軸承內(nèi)要定期打牛油。(10) 當設備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當 調(diào)小,減少設備負荷。(11) 設備停機注意點:A .污泥脫水機在每一次使用完成結(jié)束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉(zhuǎn)。B 清洗時注意不要將水沖在主要電器設備上。C.停機前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。五、維護說明1. 當使用一段時間后,機器內(nèi)部應定期清洗,防止淤泥堆積。檢查氣壓系 統(tǒng)是否堵塞或泄漏,特別是空氣過濾器一定要定期檢查及時清洗。

8、傳動 部件如(軸承、蛇行偏離校正軌道、主機傳動鏈條、傳動齒輪)要經(jīng)常 打上油脂,滾動的緊固件要定期檢查,防止松動而影響使用壽命。2. 減速機要半個月檢查一下,其潤滑油。常用 30#油。3. 經(jīng)常檢查濾帶調(diào)偏系統(tǒng)。4. 軸承要1周檢查一次潤滑油,經(jīng)常添加。5. 檢查調(diào)偏軸劃塊是否順暢,定期在滑槽上上黃油。六、一般故障(1) 氣壓不能升高:首先檢查空氣壓縮機是否氣壓正常,如氣壓正常,請 檢查空氣過濾器是否有贓物堵塞,拆下清洗即可。(2) 濾帶糾偏裝置不工作:原因可能是電源(氣管)脫落或電磁閥(氣閥) 損壞檢查電源線(氣路)或更換電磁閥(氣閥)。(3) 濾帶不能張緊:檢查機械部分是否損壞,查氣氣壓是否達到要求的壓 力(0.5Mpa),調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥,調(diào)整壓力,或檢查張緊電磁閥(氣閥) 是否損壞,如已損壞請更換電磁閥(氣閥)。(4) 濾帶糾偏失靈,電機及泵、空壓機將停止。此時將電器控制柜上的旋 鈕撥在糾偏上可,此再重新啟動空壓機及電機,進行強制糾偏,使濾 帶回到原位,再把電器控制柜的旋鈕撥到原位。普通帶式壓榨過濾機:開機步驟:打開空壓機 ”打開主機接通電機調(diào)速電源 由零調(diào)至所需速度打開污泥泵及加藥打開清洗水泵關污泥泵*5分鐘后及加藥泵U 丿TT 711關清

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