庫存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程(共53頁).ppt

1、2007-04-161庫存管理策略武漢大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院 許明輝2007-04-162主要內(nèi)容 介紹庫存管理，著重解決有關(guān)庫存策略的開發(fā)和實施問題 在多地點和多庫存單位stock keep unit，SKU的范圍內(nèi)討論庫存管理的各種策略，以及如何對單一地點的產(chǎn)品需求作出相應(yīng)的反響及制訂相應(yīng)的方案方法。 對各種反響方法和存貨方案進(jìn)行比較，以及如何應(yīng)用這些方法。 先進(jìn)的庫存管理實踐，品種分類、系統(tǒng)庫存管理準(zhǔn)那么，對提高庫存績效的衡量和建議。2007-04-163一、庫存管理策略 庫存管理是將廠商的庫存策略和價值鏈的庫存策略庫存管理是將廠商的庫存策略和價值鏈的庫存策略進(jìn)行作業(yè)化的綜合過程。進(jìn)行作業(yè)化的

2、綜合過程。 反響方法拉動式存貨方式：利用顧客需求，通反響方法拉動式存貨方式：利用顧客需求，通過配送渠道來拉動產(chǎn)品的配送。過配送渠道來拉動產(chǎn)品的配送。 方案方法：按照需求量和產(chǎn)品可得性，主動排定產(chǎn)方案方法：按照需求量和產(chǎn)品可得性，主動排定產(chǎn)品在渠道內(nèi)的運輸和分配。品在渠道內(nèi)的運輸和分配。 混合方法：用邏輯推理將前兩種方法進(jìn)行結(jié)合，形混合方法：用邏輯推理將前兩種方法進(jìn)行結(jié)合，形成對產(chǎn)品和市場環(huán)境作出反響的庫存管理理念。成對產(chǎn)品和市場環(huán)境作出反響的庫存管理理念。2007-04-164庫存控制1 庫存控制是實施一項庫存策略的機械程序。庫存控制是實施一項庫存策略的機械程序。 庫存控制的責(zé)任：要測量特定地

3、點現(xiàn)有存貨的單位數(shù)和跟蹤庫存控制的責(zé)任：要測量特定地點現(xiàn)有存貨的單位數(shù)和跟蹤根本存貨數(shù)量的增減?？墒止ね瓿桑部赏ㄟ^計算機技術(shù)完根本存貨數(shù)量的增減。可手工完成，也可通過計算機技術(shù)完成，其主要區(qū)別是速度、精確性和本錢。成，其主要區(qū)別是速度、精確性和本錢。 為了實施期望的庫存管理策略，必須對庫存控制程序進(jìn)行設(shè)為了實施期望的庫存管理策略，必須對庫存控制程序進(jìn)行設(shè)計。計。 庫存控制程序的作用：庫存控制程序用于明確經(jīng)常性檢查存庫存控制程序的作用：庫存控制程序用于明確經(jīng)常性檢查存貨水平的要求，并與有關(guān)存貨參數(shù)進(jìn)行對照，確定何時訂貨貨水平的要求，并與有關(guān)存貨參數(shù)進(jìn)行對照，確定何時訂貨以及訂購多少。以及訂購多

4、少。 2007-04-165庫存控制連續(xù)盤點1 連續(xù)庫存控制過程用于檢查日常的存貨狀態(tài)，以確定補給連續(xù)庫存控制過程用于檢查日常的存貨狀態(tài)，以確定補給需要量。要利用這類控制系統(tǒng)，所有庫存單位都必須對存需要量。要利用這類控制系統(tǒng)，所有庫存單位都必須對存貨的精確性負(fù)責(zé)，通常需要借助計算機來實現(xiàn)連續(xù)盤點。貨的精確性負(fù)責(zé)，通常需要借助計算機來實現(xiàn)連續(xù)盤點。 再訂貨的形成產(chǎn)生于兩種假設(shè)：再訂貨的形成產(chǎn)生于兩種假設(shè)：1 1當(dāng)?shù)竭_(dá)再訂貨點時，存當(dāng)?shù)竭_(dá)再訂貨點時，存貨控制下的產(chǎn)品工程將發(fā)出購置訂單；貨控制下的產(chǎn)品工程將發(fā)出購置訂單；2 2控制方法能對庫控制方法能對庫存狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。存狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。 連續(xù)

5、盤點過程是通過再訂貨點和訂貨批量來實施的連續(xù)盤點過程是通過再訂貨點和訂貨批量來實施的: : ROP ROPD DT TSSSS 其中，其中，ROPROP是用單位數(shù)表示的再訂購點，是用單位數(shù)表示的再訂購點，D D是用單位數(shù)表是用單位數(shù)表示的平均日需求量，示的平均日需求量，T T是用天數(shù)表示的平均完成周期，是用天數(shù)表示的平均完成周期，SSSS是是用單位數(shù)表示的平安儲藏或緩沖儲藏用單位數(shù)表示的平安儲藏或緩沖儲藏 可用可用EOQEOQ、EOQEOQ延伸，或其它討論過的方法來確定訂購批量延伸，或其它討論過的方法來確定訂購批量2007-04-166庫存控制連續(xù)盤點2 連續(xù)盤點將現(xiàn)有庫存量Ion-hand

6、inventory和已訂購庫存Oon-order inventory的合計與產(chǎn)品的再訂貨點進(jìn)行比較。如果現(xiàn)有庫存加上已訂購庫存的數(shù)量低于已確定的再訂貨點，那么庫存控制過程將啟動，再次補給訂貨。 如果I+O=ROP，那么訂購批量為Q訂貨批量單位數(shù)。 連續(xù)盤點系統(tǒng)的平均庫存水平： 例：假設(shè)平均日需求量D20個單位，完成周期為10天，訂貨批量為200個單位，那么 當(dāng)不存在不確定因素時，ROP？ 平均庫存水平？SSQI2/2007-04-167庫存控制周期盤點 周期盤點庫存控制是按有規(guī)律的時間間隔，來對產(chǎn)品工程的周期盤點庫存控制是按有規(guī)律的時間間隔，來對產(chǎn)品工程的庫存狀態(tài)進(jìn)行檢查，如一周、兩周、一個月

7、等。庫存狀態(tài)進(jìn)行檢查，如一周、兩周、一個月等。 對于周期盤點來說，必須將根本的再訂貨點調(diào)整到兩次檢查對于周期盤點來說，必須將根本的再訂貨點調(diào)整到兩次檢查之間的間隔時間內(nèi)。計算定期檢查再訂貨點的公式為：之間的間隔時間內(nèi)。計算定期檢查再訂貨點的公式為： ROPROPD(T+P/2)+SSD(T+P/2)+SS 式中式中P P是用天數(shù)表示的盤點周期。是用天數(shù)表示的盤點周期。 庫存狀態(tài)的計算要在特定的時間內(nèi)才能完成，那么在周期盤庫存狀態(tài)的計算要在特定的時間內(nèi)才能完成，那么在周期盤點前，任何產(chǎn)品工程都有可能下降到期望的再訂貨點以下。點前，任何產(chǎn)品工程都有可能下降到期望的再訂貨點以下。 對周期盤點來說，一

8、般需要有比連續(xù)盤點控制系統(tǒng)更大的平對周期盤點來說，一般需要有比連續(xù)盤點控制系統(tǒng)更大的平均庫存，其平均庫存水平公式為：均庫存，其平均庫存水平公式為： 假定盤點周期為一周，那么假定盤點周期為一周，那么ROPROP？平均庫存水平？平均庫存水平？SSDPQI2/)(2/2007-04-168庫存控制目標(biāo)補給系統(tǒng) 目標(biāo)補給系統(tǒng)目標(biāo)補給系統(tǒng)Target replenishment systemTarget replenishment system：其目標(biāo)：其目標(biāo)水平是建立一種固定訂貨間隔系統(tǒng)，可以提供短期間隔的定水平是建立一種固定訂貨間隔系統(tǒng)，可以提供短期間隔的定期檢查。此系統(tǒng)確定了再訂貨的上限或補給水平

9、。期檢查。此系統(tǒng)確定了再訂貨的上限或補給水平。 將檢查周期加到前置時間上去，目標(biāo)補給水平將檢查周期加到前置時間上去，目標(biāo)補給水平TGTTGT為：為：TGTTGTSSSSD(TD(TP)P) 補給的數(shù)量補給的數(shù)量: Q: QTGTTGTI IO O。其中，。其中，Q Q為訂貨批量；為訂貨批量；TGTTGT為目為目標(biāo)補給水平；標(biāo)補給水平；I I為檢查期間的現(xiàn)有庫存水平；為檢查期間的現(xiàn)有庫存水平；O O為已訂購數(shù)量為已訂購數(shù)量 在目標(biāo)補給系統(tǒng)下，確定訂貨規(guī)模無需參考訂貨批量，強調(diào)在目標(biāo)補給系統(tǒng)下，確定訂貨規(guī)模無需參考訂貨批量，強調(diào)的是將庫存水平維持在最高限度之下。的是將庫存水平維持在最高限度之下。

10、之所以將最高限度作為一種上限水平保護，是因為庫存決不之所以將最高限度作為一種上限水平保護，是因為庫存決不會超過補給水平，并且只有在啟動補給訂貨與隨后的盤點周會超過補給水平，并且只有在啟動補給訂貨與隨后的盤點周期之間沒有可銷售的單位時，才能到達(dá)補給水平。在這些條期之間沒有可銷售的單位時，才能到達(dá)補給水平。在這些條件下，平均存貨可表示為：件下，平均存貨可表示為：SSDPI2/2007-04-169庫存控制可選補給系統(tǒng)1 可選補給系統(tǒng)可選補給系統(tǒng)Optional Replenishment SystemOptional Replenishment System，有時，有時又稱為又稱為s, Ss, S

11、系統(tǒng)，或極大極小系統(tǒng)。系統(tǒng)，或極大極小系統(tǒng)。 可選補給系統(tǒng)類似于目標(biāo)水平補給系統(tǒng)，它以訂貨批量的變可選補給系統(tǒng)類似于目標(biāo)水平補給系統(tǒng)，它以訂貨批量的變量替代特定的訂貨批量。量替代特定的訂貨批量。 可選補給系統(tǒng)引入調(diào)整機制，限制可變訂貨批量的下限可選補給系統(tǒng)引入調(diào)整機制，限制可變訂貨批量的下限s s，并，并給出補給水平的上限給出補給水平的上限S S，從而庫存水平永遠(yuǎn)地保持在上下限之，從而庫存水平永遠(yuǎn)地保持在上下限之間。間。 上限的存在是為了確定最大限度的庫存水平，而下限那么可上限的存在是為了確定最大限度的庫存水平，而下限那么可保證補給訂貨將至少等于最高水平保證補給訂貨將至少等于最高水平S S與最

12、低水平與最低水平s s之之間的差。間的差。(s, S)(s, S)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 根本訂貨規(guī)那么：如果根本訂貨規(guī)那么：如果I IOsOs，那么，那么Q=SQ=SI IO O；否那么，那；否那么，那么么Q Q0 0，即不訂購。，即不訂購。 這里，這里，s s是最低限度的庫存儲藏水平；是最低限度的庫存儲藏水平；S S是最大限度的庫存是最大限度的庫存儲藏水平，儲藏水平，O O是已訂購數(shù)量是已訂購數(shù)量2007-04-1610庫存控制可選補給系統(tǒng)2 最低限度的水平或s水平，類似于ROP，當(dāng)不存在不確定因素時， sDT 當(dāng)存在需求不確定因素和完成周期不確定因素時，最低儲藏水平s中必須增加平安儲藏 極大極

13、小系統(tǒng)可以以產(chǎn)品的絕對單位數(shù)、供給天數(shù)，或者兩者的結(jié)合來運用。在絕對單位數(shù)的情況下，極大值和極小值都可以按照具體的單位數(shù)來確定。 例：假定極小值和極大值分別確定為100和400個單位數(shù)，那么產(chǎn)生的補給規(guī)那么是： 如果IO R; otherwise, no order is placed. R is the reorder point and Q is the base order quantity.2007-04-1616反響性庫存方法1 反響性存貨系統(tǒng)是通過在配送渠道內(nèi)拉動產(chǎn)品，對渠道成員的存貨需求作出反響。該系統(tǒng)等待顧客的需求，以便通過系統(tǒng)拉動產(chǎn)品。 當(dāng)可得的倉庫儲藏水平下降到事先確定的最

14、低限度之下或訂貨點時，該系統(tǒng)就會啟動補給裝運。 盡管訂貨數(shù)量有可能是當(dāng)前儲存水平函數(shù)的某種變量或事先確定的最低限度水平，但它通常可由某種訂貨批量公式來確定。 例：每一個零售商對于何時向批發(fā)商或配送中心訂貨及訂多少貨，都是獨立做出選擇的；依次地，每一個批發(fā)商或配送中心也都獨立地向其供給商訂貨。這一系列獨立行動，在整個配送渠道內(nèi)的每一個再訂貨點上產(chǎn)生不確定因素。2007-04-1617反響性存貨環(huán)境實例說明I 250ROP 200OQ 400I 80ROP 75OQ 200D 5I 45ROP 50OQ 200D 5配送中心批發(fā)商A批發(fā)商B2007-04-1618反響性庫存方法2反響性庫存系統(tǒng)的假

15、設(shè)及含義：反響性庫存系統(tǒng)的假設(shè)及含義：1 1、系統(tǒng)的建立根底假設(shè)：所有的顧客、市場領(lǐng)域和產(chǎn)品、系統(tǒng)的建立根底假設(shè)：所有的顧客、市場領(lǐng)域和產(chǎn)品配送都有同等的獲利時機。配送都有同等的獲利時機。在戰(zhàn)略上，使用在戰(zhàn)略上，使用ABCABC分類或品種分類建立所需庫存，以滿分類或品種分類建立所需庫存，以滿足顧客、市場和產(chǎn)品的需求水平。然而，一個純粹的反響足顧客、市場和產(chǎn)品的需求水平。然而，一個純粹的反響系統(tǒng)會最大限度地縮小預(yù)期的庫存運輸。系統(tǒng)會最大限度地縮小預(yù)期的庫存運輸。2 2、反響性庫存系統(tǒng)假定有無限的可得來源即對制造能、反響性庫存系統(tǒng)假定有無限的可得來源即對制造能力或儲存能力不存在重大的限制。力或儲存

16、能力不存在重大的限制。此假定意味著該系統(tǒng)能夠按需生產(chǎn)，并在配送中心需要之此假定意味著該系統(tǒng)能夠按需生產(chǎn)，并在配送中心需要之前把產(chǎn)品一直存放在生產(chǎn)設(shè)施中前把產(chǎn)品一直存放在生產(chǎn)設(shè)施中3 3、反響性庫存邏輯假定，供給地點有無限的存貨可得性。、反響性庫存邏輯假定，供給地點有無限的存貨可得性。假定假定2 2和和3 3的結(jié)合，意味著相關(guān)的再補給時間是可以確定的。的結(jié)合，意味著相關(guān)的再補給時間是可以確定的。反響性庫存邏輯規(guī)定，在處理補給訂貨時不存在延遲交貨反響性庫存邏輯規(guī)定，在處理補給訂貨時不存在延遲交貨或缺貨的現(xiàn)象或缺貨的現(xiàn)象2007-04-1619反響性庫存方法34、反響性決策規(guī)那么假定，完成周期的時間

17、是可以預(yù)計的，并且周期的長度是獨立的。此假定意味著，每一個完成周期是一個隨機事件，并且對隨后的補給訂貨來說，一般不發(fā)生延長周期的情況。反響性邏輯假定不對整個周期時間進(jìn)行控制，但實際上，許多經(jīng)理能夠通過加速替換供給源的戰(zhàn)略，對完成周期的長度施加影響5、當(dāng)顧客需求模式相對穩(wěn)定和不變時，反響性庫存邏輯的作業(yè)狀態(tài)最正確。從理論上講，需求模式在整個相關(guān)的周期內(nèi)應(yīng)該是穩(wěn)定的，因為統(tǒng)計上的反響邏輯能正確運作。大多數(shù)反響系統(tǒng)決策規(guī)那么都假定需求模式基于標(biāo)準(zhǔn)的Normal、Gamma、或Poisson分布函數(shù)由于變化趨勢、營銷方案和競爭行動的結(jié)果，使大多數(shù)產(chǎn)品的需求模式不斷地在變化，那么要識別什么才是或應(yīng)該是適

18、當(dāng)穩(wěn)定的需求模式可能是相當(dāng)困難的。2007-04-1620反響性庫存方法46、反響性庫存系統(tǒng)確定了每一個配送中心對所有現(xiàn)場其中包括供給源，獨立進(jìn)行補給訂貨的時間和數(shù)量。因此，不可能在多個配送中心之間有效地協(xié)調(diào)存貨需求。當(dāng)降低配送渠道本錢的有用信息在少數(shù)幾個物流資源中間傳輸時，存在著一個嚴(yán)重的缺陷，即：可利用的庫存信息并沒有得到利用7、完成周期的長度不與需求相關(guān)。此假設(shè)要求精確地顯示出整個完成周期內(nèi)需求量的近似變化值。然而，在很多情況下，需求水平越高，所產(chǎn)生的完成周期會越長，因為它們還增加了對存貨資源和運輸資源的需求。 總的來看，反響性庫存邏輯中這些假設(shè)所產(chǎn)生的問題就是：過分簡化需求模式、“無限

19、的可得性和能力、不考慮細(xì)分化的獲利能力、不協(xié)調(diào)多個設(shè)施之間有關(guān)需求方面的信息等。2007-04-1621庫存方案方法1 庫存方案方法利用共同的信息根底，在多個地點或在增值鏈的各階段中協(xié)調(diào)存貨需求。 在工廠倉庫層次會發(fā)生方案活動，以協(xié)調(diào)存貨配置和向多個配送中心遞送產(chǎn)品。 制造商和零售商之類多個渠道伙伴之間的存貨需求的協(xié)調(diào)，也會發(fā)生方案活動。 兩種方案方法： 公平份額分配Fair share allocation 配送需求方案Distribution requirements planning，DRP2007-04-1622庫存方案方法2公平份額分配 公平份額分配是一種簡化的庫存管理方案方法，它用

20、以向每一公平份額分配是一種簡化的庫存管理方案方法，它用以向每一個配送設(shè)施提供公平的或個配送設(shè)施提供公平的或“公平份額公平份額的可得存貨，這些可得的可得存貨，這些可得存貨來自諸如工廠倉庫之類的共同貨源。存貨來自諸如工廠倉庫之類的共同貨源。 確定共同供給時間的計算公式：確定共同供給時間的計算公式： DS 配送中心存貨的共同供給天數(shù)；配送中心存貨的共同供給天數(shù)； A0 從工廠倉庫分配的存貨單位數(shù)從工廠倉庫分配的存貨單位數(shù) Ij 用單位數(shù)表示的配送中心用單位數(shù)表示的配送中心j的存貨的存貨 Dj 配送中心配送中心j的日需求量的日需求量 分配給每一個配送中心的數(shù)量分配給每一個配送中心的數(shù)量Aj： 公平份額

21、分配可以在多個地點協(xié)調(diào)存貨。公平份額分配可以在多個地點協(xié)調(diào)存貨。 公平份額分配沒有考慮各地點的特殊因素，諸如完成周期、經(jīng)公平份額分配沒有考慮各地點的特殊因素，諸如完成周期、經(jīng)濟訂貨批量或平安儲藏需要等方面的差異。因此，公平份額分濟訂貨批量或平安儲藏需要等方面的差異。因此，公平份額分配方法在管理多階段庫存的能力方面受到了限制。配方法在管理多階段庫存的能力方面受到了限制。njjnjjDIADS110jjjjDDIDSA2007-04-1623公平份額分配的例子工廠倉庫存貨數(shù)量600個單位配送中心1存貨數(shù)50日用數(shù)10配送中心2存貨數(shù)100日用數(shù)50配送中心3存貨數(shù)75日用數(shù)15假定在工廠倉庫保存1

22、00個單位的存貨是符合需要的，那么500個單位是可得的分配數(shù)。于是，DS500+(50+100+75)/(10+50+15)=9.67天A19.67-50/101046.7約等于47個單位2007-04-1624庫存方案方法3配送需求方案 配送需求方案配送需求方案DRPDRP是一種更加復(fù)雜的方案方法，它在邏輯上是是一種更加復(fù)雜的方案方法，它在邏輯上是制造需求方案制造需求方案MRPMRP的擴展，是的擴展，是MRPMRP原理在物資分配系統(tǒng)中的應(yīng)用。原理在物資分配系統(tǒng)中的應(yīng)用。DRPDRP要考慮多個配送階段以及各階段的特點，用于協(xié)調(diào)多層次物流要考慮多個配送階段以及各階段的特點，用于協(xié)調(diào)多層次物流集散

23、系統(tǒng)中各個不同層次上貨物的到發(fā)時間和數(shù)量。集散系統(tǒng)中各個不同層次上貨物的到發(fā)時間和數(shù)量。 DRPDRP系統(tǒng)中的相關(guān)關(guān)系表達(dá)在物資分配網(wǎng)絡(luò)中不同層次上的倉庫之系統(tǒng)中的相關(guān)關(guān)系表達(dá)在物資分配網(wǎng)絡(luò)中不同層次上的倉庫之間的相互依賴關(guān)系上。間的相互依賴關(guān)系上。 DRPDRP與與MRPMRP的區(qū)別：的區(qū)別： MRPMRP是由企業(yè)制定和控制的生產(chǎn)方案所確定的，是由企業(yè)制定和控制的生產(chǎn)方案所確定的，DRPDRP是由顧客需求引是由顧客需求引導(dǎo)的，企業(yè)無法加以控制導(dǎo)的，企業(yè)無法加以控制 MRPMRP通常在一種相關(guān)需求的情況下運作，而通常在一種相關(guān)需求的情況下運作，而DRPDRP是在一種需求獨立的是在一種需求獨立的

24、環(huán)境下運作，不涉及零部件間的相關(guān)需求，由不確定的顧客需求來環(huán)境下運作，不涉及零部件間的相關(guān)需求，由不確定的顧客需求來確定存貨需求確定存貨需求 MRPMRP的構(gòu)成需要協(xié)調(diào)從材料到制成品之間的方案和綜合，因此，的構(gòu)成需要協(xié)調(diào)從材料到制成品之間的方案和綜合，因此，MRPMRP在制造或裝配完成之前就一直控制著存貨。一旦在工廠倉庫種接收在制造或裝配完成之前就一直控制著存貨。一旦在工廠倉庫種接收了制成品后，了制成品后，DRPDRP馬上就承擔(dān)了協(xié)調(diào)的責(zé)任。馬上就承擔(dān)了協(xié)調(diào)的責(zé)任。2007-04-1625DRP/MRP聯(lián)合系統(tǒng)顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫地區(qū)倉庫工廠倉庫最終組裝

25、制造裝配B零件C裝配C零件C零件D零件E裝配A零件A零件B原材料DRPMRP2007-04-1626DRP的最根本工具明細(xì)表 DRPDRP明細(xì)表用于協(xié)調(diào)整個方案范圍內(nèi)的需求。每一個明細(xì)表用于協(xié)調(diào)整個方案范圍內(nèi)的需求。每一個SKUSKU和每和每一個配送設(shè)施都有一張明細(xì)表。同一個一個配送設(shè)施都有一張明細(xì)表。同一個SKUSKU的明細(xì)表被綜合起的明細(xì)表被綜合起來，即可用于確定諸如工廠倉庫之類的整個補給設(shè)施的需求。來，即可用于確定諸如工廠倉庫之類的整個補給設(shè)施的需求。 對于每一個地點和對于每一個地點和SKUSKU，明細(xì)表報告當(dāng)前現(xiàn)有存貨剩余、平安，明細(xì)表報告當(dāng)前現(xiàn)有存貨剩余、平安儲藏、完成周期長度、訂貨

26、批量等。對于每一個方案期，明儲藏、完成周期長度、訂貨批量等。對于每一個方案期，明細(xì)表報告總需求數(shù)、已定時接收數(shù)、預(yù)計現(xiàn)有存貨數(shù)、已方細(xì)表報告總需求數(shù)、已定時接收數(shù)、預(yù)計現(xiàn)有存貨數(shù)、已方案訂貨數(shù)。案訂貨數(shù)。 總需求數(shù)：來自顧客和其它配送設(shè)施的需求總需求數(shù)：來自顧客和其它配送設(shè)施的需求 已定時接收數(shù)：已方案何時到達(dá)配送中心的補給裝運已定時接收數(shù)：已方案何時到達(dá)配送中心的補給裝運 預(yù)計現(xiàn)有存貨：預(yù)期的周末存貨水平，它等于上一周的現(xiàn)有預(yù)計現(xiàn)有存貨：預(yù)期的周末存貨水平，它等于上一周的現(xiàn)有存貨數(shù)減去本周總需求數(shù)，再加上任何已定時的接收數(shù)存貨數(shù)減去本周總需求數(shù)，再加上任何已定時的接收數(shù) 已方案訂貨數(shù)：已建議

27、向供給源提出的補給需求數(shù)已方案訂貨數(shù)：已建議向供給源提出的補給需求數(shù)2007-04-1627DRP的好處 營銷上的主要好處：營銷上的主要好處： 改善了效勞水準(zhǔn)，保證了準(zhǔn)時遞送和減少了顧客抱怨改善了效勞水準(zhǔn)，保證了準(zhǔn)時遞送和減少了顧客抱怨 更有效地改善了促銷方案和新產(chǎn)品引入方案更有效地改善了促銷方案和新產(chǎn)品引入方案 提高了預(yù)計短缺的能力，使?fàn)I銷努力不花費在低儲藏的產(chǎn)品上提高了預(yù)計短缺的能力，使?fàn)I銷努力不花費在低儲藏的產(chǎn)品上 改善了與其它企業(yè)功能的協(xié)調(diào)，因為改善了與其它企業(yè)功能的協(xié)調(diào)，因為DRPDRP有助于共用一套方案數(shù)有助于共用一套方案數(shù)字字 提高了向顧客提供協(xié)調(diào)庫存管理效勞的能力提高了向顧客提

28、供協(xié)調(diào)庫存管理效勞的能力 物流上的主要好處：物流上的主要好處： 由于協(xié)調(diào)裝運，降低了配送中心的運輸費用由于協(xié)調(diào)裝運，降低了配送中心的運輸費用 因為因為DRPDRP能夠準(zhǔn)確地確定何時需要何種產(chǎn)品，降低了庫存水平能夠準(zhǔn)確地確定何時需要何種產(chǎn)品，降低了庫存水平 因存貨減少，使倉庫的空間需求也減少了因存貨減少，使倉庫的空間需求也減少了 由于延遲交貨的現(xiàn)象減少，降低了顧客的運輸本錢由于延遲交貨的現(xiàn)象減少，降低了顧客的運輸本錢 改善了物流與制造之間的庫存可視性和協(xié)調(diào)性改善了物流與制造之間的庫存可視性和協(xié)調(diào)性 提高了預(yù)算能力，因為提高了預(yù)算能力，因為DRPDRP能夠在多方案遠(yuǎn)景下有效地模擬存貨能夠在多方案遠(yuǎn)

29、景下有效地模擬存貨和運輸需求和運輸需求2007-04-1628DRP的局限性 庫存方案系統(tǒng)需要每一個配送中心和SKU精確的、經(jīng)過協(xié)調(diào)的預(yù)測數(shù)，用以指導(dǎo)貨物在整個配送渠道的流動。 在某種程度上，如果預(yù)測精度能夠到達(dá)較高的水準(zhǔn)的話，存貨方案系統(tǒng)將運作良好。然而，這就需要對每一個配送中心和SKU都進(jìn)行預(yù)測，并且要有充足的前置時間以讓產(chǎn)品進(jìn)行運輸。 由于這些要求，可能存在著三種誤差來源：預(yù)測本身也許有錯誤；也許在錯誤的地點對需求作了預(yù)計；有可能在錯誤的時間對需求作了預(yù)測 庫存方案要求配送設(shè)施之間的運輸具有固定而又可靠的完成周期 雖然完成周期的變化可以通過各種平安的前置時間加以調(diào)整，但是完成周期的不確定

30、因素那么會降低方案系統(tǒng)的效力。 由于生產(chǎn)故障或遞送延遲，綜合方案常易遭受系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動時間表的影響。 系統(tǒng)緊張容易導(dǎo)致生產(chǎn)能力利用的波動、更改時間表的費用、遞送方面的混亂?？捎闷桨矁Σ刂惖牟淮_定性緩沖方法做好充分準(zhǔn)備。 引起并加劇系統(tǒng)緊張的因素：配送作業(yè)環(huán)境的反復(fù)無常的特點；補給完成周期和賣主遞送可靠性等方面的不確定因素2007-04-1629一個DRP的應(yīng)用例子過期數(shù)周12345678總需求數(shù)5050607080706050已定期接收數(shù)500預(yù)計現(xiàn)有存貨352302252192122542472412362已計劃訂貨數(shù)500波士頓配送中心：現(xiàn)有存貨剩余：352 前置時間：2周平安

31、儲藏：55 訂貨批量：500盡管DRP并非是庫存管理普遍適用的解決方法，但是它在道爾化學(xué)品公司和伊斯特曼柯達(dá)公司已經(jīng)使用該方法獲得了重大的改善。2007-04-1630過期數(shù)周12345678總需求數(shù)2025152030251530已定期接收數(shù)150預(yù)計現(xiàn)有存貨140120958060180155140130已計劃訂貨數(shù)150圣地亞哥配送中心：現(xiàn)有存貨剩余：140 前置時間：2周平安儲藏：2周 訂貨批量：150過期數(shù)周12345678總需求數(shù)115115120120125125125120已定期接收數(shù)800800預(yù)計現(xiàn)有存貨220905790670550425300175855已計劃訂貨數(shù)80

32、0芝加哥配送中心：現(xiàn)有存貨剩余：220 前置時間：2周平安儲藏：115 訂貨批量：8002007-04-1631過期數(shù)周12345678總需求數(shù)006500080000已定期接收數(shù)預(yù)計現(xiàn)有存貨12501250 12506006006002000 2000 2000主計劃接收數(shù)2200主計劃訂貨點2200中央供給設(shè)施：現(xiàn)有存貨剩余：1250 前置時間：3周平安儲藏：287 訂貨批量：22002007-04-1632適應(yīng)邏輯 適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)結(jié)合了反響邏輯和庫存方案邏輯。其合理性適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)結(jié)合了反響邏輯和庫存方案邏輯。其合理性在于它通常都把顧客需求看作是獨立的，其獨特性在于它隨環(huán)境在于它

33、通常都把顧客需求看作是獨立的，其獨特性在于它隨環(huán)境條件的變化而變化。條件的變化而變化。 適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)必須按照時間和地點進(jìn)行自我調(diào)整。適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)必須按照時間和地點進(jìn)行自我調(diào)整。適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)會因不同的地點而變化，也會因一年中不同的時間而異。系統(tǒng)會因不同的地點而變化，也會因一年中不同的時間而異。需要把信息根底完全結(jié)合進(jìn)系統(tǒng)需要把信息根底完全結(jié)合進(jìn)系統(tǒng) VMI：零售商根據(jù)需要產(chǎn)生補給訂貨，而制造商那么對補給訂貨：零售商根據(jù)需要產(chǎn)生補給訂貨，而制造商那么對補給訂貨作出反響，制造商承擔(dān)了管理零售商的配送中心存貨的責(zé)任。一作出反響，制造商承擔(dān)了管理零售商的配送中心存貨的責(zé)任。一般來說，制造

34、商可以看到兩個或更多層級的渠道成員的需求，般來說，制造商可以看到兩個或更多層級的渠道成員的需求，這將會減少不確定因素，以及降低平安儲藏要求。這將會減少不確定因素，以及降低平安儲藏要求。 實施適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)的主要困難：如何確定用于調(diào)整的決策實施適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)的主要困難：如何確定用于調(diào)整的決策規(guī)那么？規(guī)那么？2007-04-1633適應(yīng)性決策因素11、庫存管理部門應(yīng)考慮配送渠道或單一市場的贏利性Profitability對于有高額利潤可圖、有穩(wěn)定銷售量的市場面或產(chǎn)品來說，適當(dāng)?shù)臎Q策規(guī)那么是把存貨推向市場，其優(yōu)點是沒有不良分配的風(fēng)險。這一規(guī)那么克服了反響系統(tǒng)的兩個限制，排除了純庫存方案方法的

35、風(fēng)險。1存貨可以從上游設(shè)施處轉(zhuǎn)移，雖然在數(shù)量上有可能超出生產(chǎn)能力，但該數(shù)量能提供運輸規(guī)模經(jīng)濟；2適應(yīng)邏輯或選擇邏輯并不推動緩慢的或不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)運者。因此，利用庫存方案邏輯選擇的市場和產(chǎn)品必須定期加以考察，評估其贏利性、流量，以及穩(wěn)定性等特點。2、獨立需求和相關(guān)需求的差異既然適應(yīng)性系統(tǒng)認(rèn)可有兩種不同類型的需求，那么它所利用的邏輯應(yīng)該是最適合于形勢的。根本的決策規(guī)那么是要使用方案方法或邏輯推理，盡可能使本錢最低化，但要防止在高度不確定因素的場合下儲藏過度。2007-04-1634適應(yīng)性決策因素23、渠道中的每一個接觸面即供給商于顧客之間的關(guān)系都存在許多類型的不確定因素。 三大類型的不確定因素：供給、

36、需求和完成周期。庫存管理邏輯必須隨時準(zhǔn)備在不同的時間點上處理這三類不確定因素。 反響性庫存系統(tǒng)會考慮完成周期和需求方面的不確定因素，但不考慮供給或可得性方面的不確定因素。庫存方案系統(tǒng)考慮供給不確定因素，但對完成周期和需求方面的不確定因素的考慮有所限制。要確定哪一類系統(tǒng)是適當(dāng)?shù)?，必須對每一級Echelon或地點的三種不確定因素進(jìn)行綜合調(diào)查。一旦決定要在渠道內(nèi)的一個級中使用方案系統(tǒng)，那么，所有的級都必須使用庫存方案。2007-04-1635適應(yīng)性決策因素3：啟發(fā)式?jīng)Q策規(guī)那么不確定因素（有效）適當(dāng)?shù)膸齑嫦到y(tǒng)類型說 明存在供給不確定因素或分配限制基于計劃的庫存系統(tǒng)有助于向市場提供產(chǎn)品，能以最有利可圖的

37、方式或以最大程度的確定性出售產(chǎn)品，還可被用來控制向市場或顧客的裝運交付，尤其是哪些不用裝運交付也能十分輕松地生存下來的顧客完成周期的不確定因素反應(yīng)性庫存系統(tǒng)反應(yīng)邏輯將產(chǎn)生較小的裝運批量，并能降低大批量轉(zhuǎn)運延誤或大量存貨分配不當(dāng)?shù)蕊L(fēng)險需求存在不確定因素需求相對穩(wěn)定或可預(yù)計時，計劃邏輯最有效能夠利用運輸經(jīng)濟規(guī)模。相關(guān)需求一般采用計劃系統(tǒng)需求不穩(wěn)定或不可預(yù)計時，反應(yīng)邏輯最有效對數(shù)量較低的級的儲備承諾一直可以延遲到需求出現(xiàn)之前兌現(xiàn)2007-04-1636適應(yīng)性決策因素44、渠道接觸面的能力。這種能力既是制造設(shè)施的生產(chǎn)能力，也是各種配送中心和倉庫的儲存能力。反響性邏輯假定，在任何配送設(shè)施中都不存在能力限

38、制。所以，當(dāng)各種限制確實存在時，使用這種邏輯就會產(chǎn)生問題。當(dāng)工廠或儲存設(shè)施層次存在能力限制時，庫存方案邏輯能更有效地從某個生產(chǎn)能力過剩的地點運輸產(chǎn)品。2007-04-1637庫存管理邏輯建議使用計劃邏輯的情況使用反應(yīng)邏輯的情況有高額利潤可圖的市場面完成周期時間不確定相關(guān)需求需求不確定規(guī)模經(jīng)濟目的地能力限制供給不確定性季節(jié)性供給形成2007-04-1638適應(yīng)性庫存系統(tǒng)的調(diào)整 臨時調(diào)整臨時調(diào)整Temporal Adjustment：因適應(yīng)性決策因素會隨：因適應(yīng)性決策因素會隨時間而變化，系統(tǒng)必須要有適應(yīng)時間的能力。時間而變化，系統(tǒng)必須要有適應(yīng)時間的能力。 空間調(diào)整空間調(diào)整Spatial Adjus

39、tment ：系統(tǒng)應(yīng)有能力適應(yīng)地點和：系統(tǒng)應(yīng)有能力適應(yīng)地點和各層級各層級Echelon。 對每一個渠道階段，必須對各種因素進(jìn)行調(diào)查，以便確定恰當(dāng)對每一個渠道階段，必須對各種因素進(jìn)行調(diào)查，以便確定恰當(dāng)?shù)膸齑婀芾磉壿?。的庫存管理邏輯?一般而言，更接近制造商的層級將趨于使用方案邏輯，而最接一般而言，更接近制造商的層級將趨于使用方案邏輯，而最接近市場的那些層級那么趨向于使用反響邏輯。然而，從庫存方近市場的那些層級那么趨向于使用反響邏輯。然而，從庫存方案邏輯轉(zhuǎn)換到反響邏輯地時間點或階段，那么是隨時間而變化案邏輯轉(zhuǎn)換到反響邏輯地時間點或階段，那么是隨時間而變化的。的。 產(chǎn)品調(diào)整：隨著產(chǎn)品可得性或產(chǎn)品需求

40、的變化，系統(tǒng)應(yīng)有能力產(chǎn)品調(diào)整：隨著產(chǎn)品可得性或產(chǎn)品需求的變化，系統(tǒng)應(yīng)有能力從一種方法轉(zhuǎn)換到另一種方法，其目的是要向配送提供最有效從一種方法轉(zhuǎn)換到另一種方法，其目的是要向配送提供最有效的手段。的手段。 在某些情況下，這種能力要求有雙重系統(tǒng)作業(yè)即一個系統(tǒng)用在某些情況下，這種能力要求有雙重系統(tǒng)作業(yè)即一個系統(tǒng)用于主動性產(chǎn)品，另一個系統(tǒng)用于反響性產(chǎn)品。換句話說，方于主動性產(chǎn)品，另一個系統(tǒng)用于反響性產(chǎn)品。換句話說，方案系統(tǒng)應(yīng)管理高流量產(chǎn)品，而反響方法最好為低流量產(chǎn)品效勞。案系統(tǒng)應(yīng)管理高流量產(chǎn)品，而反響方法最好為低流量產(chǎn)品效勞。2007-04-1639二、庫存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程 一項綜合性的庫存管理戰(zhàn)略將詳細(xì)

41、說明各種策略，并用于確定何處安排存貨、何時啟動補給裝運和分配多少存貨等過程。 戰(zhàn)略開發(fā)過程的三個步驟： 對產(chǎn)品和市場進(jìn)行分類ABC分類法和CVA分析法 詳細(xì)說明部門戰(zhàn)略 對策略和參數(shù)進(jìn)行作業(yè)化2007-04-1640產(chǎn)品/市場分類ABC分類1 產(chǎn)品產(chǎn)品/ /市場分類作品種分類、市場分類作品種分類、ABCABC分類：以類似分類：以類似的特征對產(chǎn)品或市場進(jìn)行分組，以便于庫存管理。的特征對產(chǎn)品或市場進(jìn)行分組，以便于庫存管理。 目的：集中和增強庫存管理的努力。目的：集中和增強庫存管理的努力。 要求：應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略和效勞目標(biāo)一致。要求：應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略和效勞目標(biāo)一致。 分類的衡量指標(biāo)：銷售量、利潤奉獻(xiàn)、存貨價

42、值、分類的衡量指標(biāo)：銷售量、利潤奉獻(xiàn)、存貨價值、使用比率、工程性質(zhì)。分類建立在這些衡量的根底使用比率、工程性質(zhì)。分類建立在這些衡量的根底上。上。 分類過程：對產(chǎn)品或市場進(jìn)行排序，以便于把具有分類過程：對產(chǎn)品或市場進(jìn)行排序，以便于把具有類似特征的登記工程歸類在一起。類似特征的登記工程歸類在一起。2007-04-1641產(chǎn)品/市場分類ABC分類2 對行業(yè)進(jìn)行大量的觀察，可以發(fā)現(xiàn)：一個典型企業(yè)80的銷售量一般來自20的產(chǎn)品。 從而推出，80企業(yè)的銷售量來自20的顧客?；蛘邚牧硪粋€角度說明，剩余的20的銷售量是從80的產(chǎn)品、顧客等處獲得。 80/20法那么意味著大局部的銷售量或其它任何分類因素產(chǎn)生于相

43、對較少的產(chǎn)品或顧客。 80/20法那么80/20 Rule,或巴雷特法那么： 對大多數(shù)營銷應(yīng)用或物流應(yīng)用來說，較小比例大約20的實體產(chǎn)品、市場、訂單或供給商占有較大比例大約80的流量諸如銷售量。2007-04-1642產(chǎn)品/市場分類ABC分類3 ABCABCABC AnalysisABC Analysis分析：依據(jù)某一如銷售量或某些分析：依據(jù)某一如銷售量或某些如對產(chǎn)品工程的毛利和對顧客的重要性進(jìn)行加權(quán)衡量標(biāo)如對產(chǎn)品工程的毛利和對顧客的重要性進(jìn)行加權(quán)衡量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品工程進(jìn)行分類，分類或分組后對每一類標(biāo)上一個字準(zhǔn)對產(chǎn)品工程進(jìn)行分類，分類或分組后對每一類標(biāo)上一個字母或名稱。母或名稱。 A A類產(chǎn)品：流

44、量大、移動快速的產(chǎn)品。一般定在較高的效勞層類產(chǎn)品：流量大、移動快速的產(chǎn)品。一般定在較高的效勞層次，這意味著將被提供相對更加平安的儲藏次，這意味著將被提供相對更加平安的儲藏 B B類產(chǎn)品：流量適中的產(chǎn)品。類產(chǎn)品：流量適中的產(chǎn)品。 C C類產(chǎn)品：流量低或轉(zhuǎn)移緩慢的產(chǎn)品?？梢栽试S相對較低的平類產(chǎn)品：流量低或轉(zhuǎn)移緩慢的產(chǎn)品?？梢栽试S相對較低的平安儲藏，效勞層次也會較低。安儲藏，效勞層次也會較低。 ABCABC分類的作用：分類的作用： 對類似產(chǎn)品進(jìn)行分組，有助于管理部門努力為每一產(chǎn)品部門對類似產(chǎn)品進(jìn)行分組，有助于管理部門努力為每一產(chǎn)品部門確立集中的庫存戰(zhàn)略。確立集中的庫存戰(zhàn)略。 分類排列所界定的各產(chǎn)品組

45、或市場組將被分配類似的庫存戰(zhàn)分類排列所界定的各產(chǎn)品組或市場組將被分配類似的庫存戰(zhàn)略。略。 工程分組的使用，有助于庫存戰(zhàn)略的識別和具體化。工程分組的使用，有助于庫存戰(zhàn)略的識別和具體化。2007-04-1643產(chǎn)品/市場分類ABC分類4 設(shè)計分類系統(tǒng)時的本卷須知： 當(dāng)以單位流量為根底進(jìn)行分類時，應(yīng)注意到，在一條產(chǎn)品線中，總銷售金額和單位流量之間存在著差異。 當(dāng)以單位價值進(jìn)行分類時，應(yīng)考慮對高價值產(chǎn)品工程的保護要比低價值產(chǎn)品工程的保護昂貴得多。較高的單位價值和較高的單位流量將導(dǎo)致較小的訂貨批量以及較頻繁的補給訂貨。 ABC分類法的缺乏： C類產(chǎn)品往往得不到應(yīng)有的重視，而C類物流往往也會導(dǎo)致整個生產(chǎn)裝

46、配線的停工。2007-04-1644產(chǎn)品/市場分類CVA分類法 關(guān)鍵因素分析法關(guān)鍵因素分析法Critical Value AnalysisCritical Value Analysis，CVACVA的根本的根本思想是把庫存按照關(guān)鍵性分成三至五類，即：思想是把庫存按照關(guān)鍵性分成三至五類，即： 最高優(yōu)先級，經(jīng)營的關(guān)鍵性物資，不允許缺貨；最高優(yōu)先級，經(jīng)營的關(guān)鍵性物資，不允許缺貨； 較高優(yōu)先級，經(jīng)營活動中的根底性物資，允許偶爾缺貨較高優(yōu)先級，經(jīng)營活動中的根底性物資，允許偶爾缺貨 中等優(yōu)先級，多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺中等優(yōu)先級，多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨貨 較低優(yōu)先級，經(jīng)

47、營中需用這些物資，但可替代性高，允許缺較低優(yōu)先級，經(jīng)營中需用這些物資，但可替代性高，允許缺貨貨 CVACVA管理法比管理法比ABCABC分類法具有更強的目的性。分類法具有更強的目的性。 人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級，結(jié)果高優(yōu)先級的物資種類人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級，結(jié)果高優(yōu)先級的物資種類很多，最終哪種物資也得不到應(yīng)有重視。很多，最終哪種物資也得不到應(yīng)有重視。 CVACVA管理法和管理法和ABCABC分析法結(jié)合使用，可到達(dá)分清主次，抓住關(guān)分析法結(jié)合使用，可到達(dá)分清主次，抓住關(guān)鍵的目的。鍵的目的。2007-04-1645部門戰(zhàn)略定義 部門戰(zhàn)略定義：對每一個產(chǎn)品部門戰(zhàn)略定義：對每一個產(chǎn)品/ /市場

48、組或部門的綜合庫存市場組或部門的綜合庫存戰(zhàn)略進(jìn)行界定。是戰(zhàn)略開發(fā)過程的第二個步驟。戰(zhàn)略進(jìn)行界定。是戰(zhàn)略開發(fā)過程的第二個步驟。 綜合戰(zhàn)略：對庫存管理過程中的每一個方面都作詳細(xì)說明，綜合戰(zhàn)略：對庫存管理過程中的每一個方面都作詳細(xì)說明，其中包括效勞目標(biāo)、預(yù)測方法、管理技術(shù)、檢查周期等其中包括效勞目標(biāo)、預(yù)測方法、管理技術(shù)、檢查周期等 確立首選的管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵，是要認(rèn)識到，產(chǎn)品部門對于確立首選的管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵，是要認(rèn)識到，產(chǎn)品部門對于實現(xiàn)企業(yè)使命具有不同程度的重要性。在管理部門所使用實現(xiàn)企業(yè)使命具有不同程度的重要性。在管理部門所使用的策略和程序中，應(yīng)把存貨響應(yīng)中所期望的差異設(shè)計進(jìn)去。的策略和程序中，應(yīng)把

49、存貨響應(yīng)中所期望的差異設(shè)計進(jìn)去。2007-04-1646庫存管理綜合戰(zhàn)略品種分品種分類類服務(wù)目服務(wù)目標(biāo)標(biāo)( () )預(yù)測程序預(yù)測程序檢查周期檢查周期 庫存管理庫存管理補給監(jiān)督補給監(jiān)督A-A-促銷促銷 99匯總進(jìn)度表 連續(xù)盤點 計劃DRP 每天A-A-常規(guī)常規(guī) 98銷售量歷史 連續(xù)盤點 計劃DRP 每天B B95銷售量歷史 每周計劃DRP 每周C C90銷售量歷史 雙周再訂貨點雙周2007-04-1647庫存管理過程的一些根本特點1 庫存管理過程的效勞目標(biāo)：產(chǎn)品工程庫存管理過程的效勞目標(biāo)：產(chǎn)品工程A A屬于少數(shù)幾個工程，屬于少數(shù)幾個工程，具有高流量的特點，會大大影響對顧客的效勞表現(xiàn)，通常被具有高

50、流量的特點，會大大影響對顧客的效勞表現(xiàn)，通常被分配高效勞目標(biāo)。較低效勞目標(biāo)適合于緩慢轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品工程，分配高效勞目標(biāo)。較低效勞目標(biāo)適合于緩慢轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品工程，因為它們涉及低流量產(chǎn)品，因此它們對顧客效勞表現(xiàn)的影響因為它們涉及低流量產(chǎn)品，因此它們對顧客效勞表現(xiàn)的影響相對較小。相對較小。 必須利用預(yù)測程序：促銷工程的銷售易受促銷日期的影響，必須利用預(yù)測程序：促銷工程的銷售易受促銷日期的影響，具有具有“塊狀塊狀需求模式的特點在促銷期間具有高流量，促需求模式的特點在促銷期間具有高流量，促銷后期那么需求量相對較低，應(yīng)利用自頂向下方法對促銷銷后期那么需求量相對較低，應(yīng)利用自頂向下方法對促銷總量進(jìn)行分解預(yù)測。剩余

51、產(chǎn)品分類的預(yù)測應(yīng)使用銷售量歷史總量進(jìn)行分解預(yù)測。剩余產(chǎn)品分類的預(yù)測應(yīng)使用銷售量歷史資料、時間序列方法及底朝上預(yù)測方法。資料、時間序列方法及底朝上預(yù)測方法。 補給檢查周期：雖然如今先進(jìn)的信息技術(shù)手段已廣泛地應(yīng)用補給檢查周期：雖然如今先進(jìn)的信息技術(shù)手段已廣泛地應(yīng)用于存貨檢查中，但在檢查過程中所涉及的手工要素依然至關(guān)于存貨檢查中，但在檢查過程中所涉及的手工要素依然至關(guān)重要。假定各種檢查周期都是恰當(dāng)?shù)模敲锤吡髁康墓こ虘?yīng)重要。假定各種檢查周期都是恰當(dāng)?shù)?，那么高流量的工程?yīng)使用連續(xù)盤點，而使用連續(xù)盤點，而“B B和和“C C類工程應(yīng)該在定期的根底上，類工程應(yīng)該在定期的根底上，例如分別為每周或雙周進(jìn)行貨物

52、檢查盤點。例如分別為每周或雙周進(jìn)行貨物檢查盤點。2007-04-1648庫存管理過程的根本特點2 特定的庫存管理邏輯：由于特定的庫存管理邏輯：由于“A A類產(chǎn)品工程相對較少，需類產(chǎn)品工程相對較少，需求較穩(wěn)定，所以較高流量的產(chǎn)品能夠展開更加精確的預(yù)測，求較穩(wěn)定，所以較高流量的產(chǎn)品能夠展開更加精確的預(yù)測，或者可以額外的努力來展開更好的預(yù)測。低流量的產(chǎn)品工程或者可以額外的努力來展開更好的預(yù)測。低流量的產(chǎn)品工程需求不確定性一般都比較大，通常較難預(yù)測。需求不確定性一般都比較大，通常較難預(yù)測。 高流量產(chǎn)品的方案和配送都應(yīng)該使用高流量產(chǎn)品的方案和配送都應(yīng)該使用DRPDRP，相反，低流量產(chǎn)，相反，低流量產(chǎn)品工

53、程更適合使用反響性庫存管理方法。對于大量的低流量品工程更適合使用反響性庫存管理方法。對于大量的低流量的產(chǎn)品工程，反響邏輯還可以使數(shù)據(jù)收集和處理的要求降低的產(chǎn)品工程，反響邏輯還可以使數(shù)據(jù)收集和處理的要求降低到最低限度，以支持庫存方案系統(tǒng)的應(yīng)用到最低限度，以支持庫存方案系統(tǒng)的應(yīng)用 補給監(jiān)督頻率：通過檢查和催促，以確保補給訂貨的準(zhǔn)時到補給監(jiān)督頻率：通過檢查和催促，以確保補給訂貨的準(zhǔn)時到達(dá)達(dá) 監(jiān)督過程中包括向供給商和承運人查詢，以了解裝運狀況并監(jiān)督過程中包括向供給商和承運人查詢，以了解裝運狀況并確定抵達(dá)時間。如果監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)補給訂貨將不會準(zhǔn)時抵確定抵達(dá)時間。如果監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)補給訂貨將不會準(zhǔn)時抵達(dá)時

54、，就需要加快補給速度或另謀其他補給來源。達(dá)時，就需要加快補給速度或另謀其他補給來源。 建議對高流量工程每天進(jìn)行監(jiān)督，而對低流量工程那么需每建議對高流量工程每天進(jìn)行監(jiān)督，而對低流量工程那么需每周監(jiān)督周監(jiān)督 2007-04-1649庫存管理過程n庫存管理過程就是集中管理力量對于大批量銷售庫存管理過程就是集中管理力量對于大批量銷售的或單位流量大工程的或單位流量大工程“A A的產(chǎn)品要提供高的產(chǎn)品要提供高績效的效勞，對大比例的產(chǎn)品工程績效的效勞，對大比例的產(chǎn)品工程“B B和和“C C建立低水平的庫存和人員要求。建立低水平的庫存和人員要求。n雖然最初的庫存戰(zhàn)略是為三四個產(chǎn)品分組設(shè)立的，雖然最初的庫存戰(zhàn)略是

55、為三四個產(chǎn)品分組設(shè)立的，但是積累起來的經(jīng)驗以及提高效勞績效和降低存但是積累起來的經(jīng)驗以及提高效勞績效和降低存貨期望等都能激發(fā)額外的戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略可以通貨期望等都能激發(fā)額外的戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略可以通過增加產(chǎn)品分組的數(shù)目和改進(jìn)每組產(chǎn)品的策略和過增加產(chǎn)品分組的數(shù)目和改進(jìn)每組產(chǎn)品的策略和程序得到貫徹執(zhí)行。程序得到貫徹執(zhí)行。2007-04-1650作業(yè)化策略和參數(shù) 執(zhí)行集中庫存管理戰(zhàn)略要明確詳細(xì)的程序和參數(shù)。這是執(zhí)行集中庫存管理戰(zhàn)略的最后一個步驟。 程序規(guī)定了數(shù)據(jù)要求、軟件應(yīng)用、完成目標(biāo)、決策方針等。 參數(shù)描繪了實際的數(shù)值：檢查周期、效勞目標(biāo)、存貨儲囤本錢、訂貨批量和再訂貨點等。參數(shù)的結(jié)合，既可以確定、也可以被用來計算制定庫存管理決策所必需的精確數(shù)據(jù)。 一旦貫徹執(zhí)行這些程序和參數(shù)后，就必須有規(guī)律地監(jiān)督環(huán)境特征和參數(shù)變化。進(jìn)行中的監(jiān)督必須確保庫存管理系統(tǒng)將能滿足期望的目標(biāo)，并且顧客和產(chǎn)品環(huán)境沒有發(fā)生重大的變化2007-04-1651庫存管理方法評價指標(biāo) 客戶滿意度：客戶對于銷售者現(xiàn)在的效勞水平的滿意程度，客戶滿意度：客戶對于銷售者現(xiàn)在的效勞水平的滿意程度，涉及的內(nèi)容有：客戶忠誠度、取消訂貨的頻率、不能按時供涉及的內(nèi)容有：客戶忠誠度、取消訂貨的頻率、不能按時供貨的次數(shù)、與銷售渠道中經(jīng)銷商的密切關(guān)系等貨的次數(shù)、與銷售渠道中經(jīng)