工程焊接工藝規(guī)程

1、焊接工藝規(guī)程（管線工程）2015年8月31日說明1、 本焊接工藝規(guī)程適用于的焊接；2、 本焊接工藝規(guī)程執(zhí)行的焊接標(biāo)準(zhǔn)為SY/T 4103-2006;3、 本焊接工藝規(guī)程需由焊接試驗(yàn)室編制、審核和批準(zhǔn)且加蓋焊接試驗(yàn)室公章方可有效；4、 本焊接工藝規(guī)程涂改無效。輸水管線工程焊接工藝規(guī)程目錄序號規(guī)程編號母材直徑mm壁厚mm焊材型號焊接工藝頁碼1Q345BQ345B820-122012-24E6010 E71T8-Ni1SMAW+FCAW主線路2Q345BQ345B820-122012-24E6010 E71T8-Ni1SMAW+FCAW連頭3Q345BQ345B820-122012-24E6010E

2、5015SMAW返修焊接工藝規(guī)程適用工程：管線工程適用項(xiàng)目：主線路焊接建設(shè)單位：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司編制單位：焊接試驗(yàn)室焊接工藝：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊焊接工工藝評定編號： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0452-2012/SY/T4103-2006焊接工藝規(guī)程編號：適用母材項(xiàng)目 母材材料1材料2母材牌號Q345BQ345B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163GB/T8163適用范圍直徑：820-1220 壁厚：12-24mm焊接材料焊道根焊填充/蓋面焊材類別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.1AWS A5.29焊材型號E6010E71T8-Ni1/E71T8-K6焊材規(guī)格3.2/4.02.0廠家牌號

3、BOHLER FOX CELJC-29Ni1 LINCOLN NR207接頭型式接頭型式：對接 坡口型式：V型破口角度（a）:55-60° 鈍 邊：1-2.0mm間 隙（b）：1.5-3.0mm 余 高：0-2.0mm,局部不大于3.0mm錯(cuò) 邊：不大于管壁厚的1/8,且小于2.0mm蓋面焊縫寬（w）:比坡口每側(cè)增寬0.5-2.0mm焊道層數(shù)壁厚根焊填充焊蓋面12-1612-41焊接工藝規(guī)程焊接設(shè)備根焊設(shè)備：下降特性直流焊機(jī)填充蓋面焊設(shè)備：平外特性直流焊接電源配相應(yīng)送絲機(jī)焊接準(zhǔn)備焊接位置：5G 對口方式：對口器預(yù)熱溫度：預(yù)熱方法： 預(yù)熱寬度：工藝要求焊接方法：焊條電弧焊根焊+自保護(hù)藥

4、芯焊絲半自動焊填充、蓋面每層焊工數(shù)：2名 根焊與填充焊間隔：10min層間溫度：80 焊絲干伸長度：15-25mm焊后熱處理：無 焊條烘干：按廠家要求焊接工藝參數(shù)焊道名稱根焊填充蓋面焊接方法SMAWFCAWFCAW焊材型號E6010E71T8-Ni1/E71T8-K6E71T8-Ni1/E71T8-K6規(guī)格（mm）3.2/4.02.02.0焊接方向下向下向下向極性DC-DC-DC-電弧電壓（V）22-3517-2217-22焊接電流（A）55-65/60-70180-260180-240焊接速度（cm/min）5-1510-1510-15注：DC- 表示焊條或焊絲接負(fù)施工措施清理工具：鋼絲刷、

5、動力角向砂輪機(jī)根焊接頭：用鋼絲刷、動力角向砂輪機(jī)清理對口器撤離：外對口器在完成大于根焊道總長度的60%，且焊完的焊道應(yīng)沿圓周均勻分布方 可撤離：在完成全部根焊道后內(nèi)對口器方可撤離 其 它：用鋼絲刷和動力角向砂輪機(jī)清理干凈焊道表面后進(jìn)行下一層焊接 施焊環(huán)境要求在下列不利的環(huán)境中，如無有效防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè) 環(huán)境溫度：<-5 環(huán)境濕度：>90%RH 環(huán)境風(fēng)速：>8m/s 其 它：雨雪天氣 編 制日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期焊接工藝規(guī)程適用工程：水管線工程適用項(xiàng)目：主線路焊接建設(shè)單位：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司編制單位：焊接試驗(yàn)室焊接工藝：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半

6、自動焊焊接工工藝評定編號： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： /SY/T4103-2006焊接工藝規(guī)程編號：適用母材項(xiàng)目 母材材料1材料2母材牌號Q345BQ345B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163GB/T8163適用范圍直徑：820-1220 壁厚：12-24mm焊接材料焊道根焊填充/蓋面焊材類別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.1AWS A5.29焊材型號E6010E71T8-Ni1/E71T8-K6焊材規(guī)格3.2/4.02.0廠家牌號BOHLER FOX CELJC-29Ni1 LINCOLN NR207接頭型式接頭型式：對接 坡口型式：V型破口角度（a）:55-60° 鈍 邊：1-2.0mm間 隙（b）：1.

7、5-3.0mm 余 高：0-2.0mm,局部不大于3.0mm錯(cuò) 邊：不大于管壁厚的1/8,且小于2.0mm蓋面焊縫寬（w）:比坡口每側(cè)增寬0.5-2.0mm焊道層數(shù)壁厚根焊填充焊蓋面12-1612-41焊接工藝規(guī)程焊接設(shè)備根焊設(shè)備：下降特性直流焊機(jī)填充蓋面焊設(shè)備：平外特性直流焊接電源配相應(yīng)送絲機(jī)焊接準(zhǔn)備焊接位置：5G 對口方式：對口器預(yù)熱溫度：預(yù)熱方法： 預(yù)熱寬度：工藝要求焊接方法：焊條電弧焊根焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊填充、蓋面每層焊工數(shù)：2名 根焊與填充焊間隔：10min層間溫度：80 焊絲干伸長度：15-25mm焊后熱處理：無 焊條烘干：按廠家要求焊接工藝參數(shù)焊道名稱根焊填充蓋面焊接方法

8、SMAWFCAWFCAW焊材型號E6010E71T8-Ni1/E71T8-K6E71T8-Ni1/E71T8-K6規(guī)格（mm）3.2/4.02.02.0焊接方向上向下向下向極性DC-DC-DC-電弧電壓（V）22-3517-2217-22焊接電流（A）55-65/60-70180-260180-240焊接速度（cm/min）5-1510-1510-15注：DC- 表示焊條或焊絲接負(fù)施工措施清理工具：鋼絲刷、動力角向砂輪機(jī)根焊接頭：用鋼絲刷、動力角向砂輪機(jī)清理對口器撤離：外對口器在完成大于根焊道總長度的60%，且焊完的焊道應(yīng)沿圓周均勻分布方 可撤離：在完成全部根焊道后內(nèi)對口器方可撤離 其 它：用

9、鋼絲刷和動力角向砂輪機(jī)清理干凈焊道表面后進(jìn)行下一層焊接 施焊環(huán)境要求在下列不利的環(huán)境中，如無有效防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè) 環(huán)境溫度：<-5 環(huán)境濕度：>90%RH 環(huán)境風(fēng)速：>8m/s 其 它：雨雪天氣 編 制日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期焊接工藝規(guī)程適用工程：輸水管線工程適用項(xiàng)目：主線路焊接建設(shè)單位：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司編制單位：焊接試驗(yàn)室焊接工藝：焊條電弧焊焊接工工藝評定編號： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0452-2012/SY/T4103-2006焊接工藝規(guī)程編號WPS-040適用母材項(xiàng)目 母材材料1材料2母材牌號Q345BQ345B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163GB/T

10、8163適用范圍直徑：820-1220 壁厚：12-24mm焊接材料焊道根焊填充/蓋面焊材類別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.1GB/T 5117焊材型號E6010E5015焊材規(guī)格3.2/4.03.2廠家牌號BOHLER FOX CEL大西洋 CHE507 金橋J507接頭型式接頭型式：對接 坡口型式：V型打磨口破口角度（a）:60-70° 鈍 邊：間 隙（b）：2-3.5mm 余 高：0-2.0mm,局部不大于3.0mm錯(cuò) 邊：不大于管壁厚的1/8,且小于2.0mm蓋面焊縫寬（w）:比坡口每側(cè)增寬0.5-2.0mm 焊道層數(shù)壁厚根焊填充焊蓋面12-1612-41焊接工藝規(guī)程焊接設(shè)備

11、焊接設(shè)備：下降特性直流焊機(jī)焊接準(zhǔn)備焊接位置：5G 預(yù)熱溫度：預(yù)熱方法： 預(yù)熱寬度：返修長度：每處返修長度大于50mm（相鄰兩處缺陷間隔<50mm時(shí)作為一處返修）工藝要求焊接方法：焊條電弧焊 每層焊工數(shù)：1名 層間溫度：80 根焊與填充焊間隔：5min焊后熱處理：無 焊條烘干：按廠家要求焊接規(guī)范：以打磨口打透為前提焊接工藝參數(shù)焊道名稱根焊填充蓋面焊接方法SMAWSMAWSMAW焊材型號E6010E5015E5015規(guī)格（mm）3.2/4.03.23.2焊接方向上向上向上向極性DC-DC+DC+電弧電壓（V）22-3518-2818-28焊接電流（A）55-65/60-7070-14070-

12、120焊接速度（cm/min）5-158-185-15注：DC- 表示焊條接負(fù)，DC+表示焊條接正技術(shù)措施經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)的不合格缺陷按以下方法修補(bǔ)： 1根部焊道的清理：如果缺陷出現(xiàn)在焊縫根部，修理時(shí)用碳弧氣刨和動力角向砂輪機(jī)按圖 形狀將缺陷清理干凈，該項(xiàng)工作必須由有姿格的焊工按照上述的規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ) 。 2。焊縫中部及表面缺隔的修補(bǔ)：如果缺陷出現(xiàn)在焊縫中部或表面，按圖2形狀將缺陷清理干凈、其余程序同上 3經(jīng)打磨后的坡口應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷或液體滲透探傷以確保裂紋清除干凈。 4返修部位應(yīng)該重新進(jìn)行射線檢測 5返修焊道的起點(diǎn)和終點(diǎn)不應(yīng)與原始焊道的起點(diǎn)與終點(diǎn)相重疊 6同一位置焊縫返修只允許進(jìn)行一次 施焊環(huán)境要求在下列不利的環(huán)境中，如無有效防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè) 環(huán)境溫度：<o 環(huán)境濕度：>90%RH 環(huán)境風(fēng)速：>8m/s 其 它：雨雪天氣 焊接工藝規(guī)程施工措施清理工具：碳弧氣刨，鋼絲刷，動力角向砂輪機(jī) 焊縫余高：當(dāng)焊