拌和站、鋼筋場建設(shè)實(shí)施方案

1、西寧至塔爾寺高速公路改擴(kuò)建工程A標(biāo)段西寧至塔爾寺高速公路改擴(kuò)建工程A標(biāo)段標(biāo)準(zhǔn)化拌和站建設(shè)實(shí)施方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司西寧至塔爾寺高速公路改擴(kuò)建工程A標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2016年2月標(biāo)準(zhǔn)化拌和站建設(shè)實(shí)施方案1. 編制依據(jù)1.1 西寧至塔爾寺高速公路改擴(kuò)建工程A標(biāo)段招標(biāo)文件。1.2 青海省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（2011版）（簡稱標(biāo)準(zhǔn)化管理指南）。1.3 通過調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況。1.4 我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及拌和機(jī)設(shè)備情況。1.5 我公司通過質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的ISO9001:2000質(zhì)量手冊和程序文件。1.6 本標(biāo)段工程投入的施工管理

2、、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等。2.編制范圍西寧至塔爾寺高速公路改擴(kuò)建工程A標(biāo)段拌和站、鋼筋場位于西寧市城中區(qū)園樹村，香格里拉小區(qū)東側(cè)，毗鄰西塔高速公路。3.編制原則3.1 全面響應(yīng)、符合施工招投標(biāo)文件和標(biāo)準(zhǔn)化管理指南的原則嚴(yán)格按照施工招投標(biāo)書和標(biāo)準(zhǔn)化管理指南規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招投標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及高速公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。3.2 以建設(shè)一流的高速公路，打造高速精品工程為指導(dǎo)思想的原則以“精干的組織、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的管理、有力的保障”，確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3

3、堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。3.4 百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則高速公路要求工程達(dá)到平順性、穩(wěn)定性和耐久性，必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。確保質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保每個(gè)批次混凝土質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的要求，健全質(zhì)量保證體系，保證實(shí)現(xiàn)

4、一流的施工目標(biāo)。3.5 保證工期的原則本項(xiàng)目工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程規(guī)模大，特別是橋梁下部施工任務(wù)的完成，對后續(xù)架梁工程影響大，必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入，采用機(jī)械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、材料和機(jī)械設(shè)備，優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作業(yè)對工期的影響，采取相應(yīng)措施，以一流的管理，確保合同工期。3.6 堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)統(tǒng)籌安排整體工程施工。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。3.7 實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則建設(shè)混凝土拌和站改傳統(tǒng)的分散流動(dòng)性施工

5、為專業(yè)化、工廠化施工，確保工程質(zhì)量。3.8 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。3.9 文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，合理利用土地，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。4.標(biāo)準(zhǔn)化拌和站為保證西塔高速公路改擴(kuò)建A標(biāo)段工程質(zhì)量和施工安全，促進(jìn)高速公

6、路技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，全面落實(shí)“六位一體”管理要求，又好又快地建設(shè)西塔高速公路改擴(kuò)建工程，努力打造精品工程、安全工程。4.1拌和站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)西寧至塔爾寺高速公路改擴(kuò)建工程A標(biāo)段，位于線路A匝道和B匝道中間，原有西塔高速公里西側(cè)，香格里拉小區(qū)東側(cè)，遠(yuǎn)離居民區(qū)。此位置地勢開闊、交通方便、水電量充足，可有效減少混凝土運(yùn)輸和施工用水的輸送距離，且不對附近居民生活、生產(chǎn)產(chǎn)生影響。拌和站依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，修筑2.0m的圍墻封閉，采用全封閉式管理。圍墻確保堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固、整齊美觀，大門附近設(shè)置西塔高速公路改擴(kuò)建工程現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。拌合站站內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、拌和

7、作業(yè)區(qū)、材料清洗區(qū)、材料儲(chǔ)存區(qū)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)，各區(qū)分開、布局合理、劃分清楚、環(huán)境整潔。拌和站采用自建活動(dòng)板房，選址不受高壓線和取土、棄土場地等影響。 辦公區(qū)和住宿區(qū)占地600 m2，布設(shè)6.1×3.64m標(biāo)準(zhǔn)彩鋼房房10間； 拌和作業(yè)區(qū)設(shè)置還是60全自動(dòng)拌和機(jī)兩套，占地2800m2； 材料清洗區(qū)設(shè)置洗砂機(jī)一套，占地125m2； 材料儲(chǔ)存區(qū)分設(shè)5個(gè)料倉，共占地1360 m2； 運(yùn)輸車輛停放區(qū)設(shè)置5個(gè)停車位。拌和站車輛運(yùn)輸場地出入口設(shè)置清洗區(qū)對車輛進(jìn)行清洗，保證拌合站場地進(jìn)出干凈。4.2 場地建設(shè) 拌和站場地處理為了確保拌和站場地使用的耐久性及清潔環(huán)保，場地使用20cm砂礫石作墊層，2

8、0cm厚的C20混凝土硬化處理；進(jìn)、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，地面排水坡度為1.5%，利于排水，確保做到雨天場地不積水。場地四周設(shè)置M7.5砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置1個(gè)5.0×5.0×5.0m的沉淀池。 拌和站基礎(chǔ)處理拌和站基礎(chǔ)用C25鋼筋混凝土處理，保證拌和機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進(jìn)行混凝土及各種預(yù)埋件施工。 水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)及減水劑庫房施工 水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖組織施工。采用C25鋼筋混凝土澆筑，并預(yù)埋與底板鋼筋相連接構(gòu)件。減水劑儲(chǔ)存間采用彩鋼房屋，靠近拌和機(jī)設(shè)置，其庫房地面

9、用C25混凝土進(jìn)行了硬化。 為確保水泥儲(chǔ)存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化之前進(jìn)行施工。并保證水泥罐與周圍建筑的距離不小于單個(gè)水泥罐的高度。 基礎(chǔ)設(shè)專用接地網(wǎng)與拌合樓樓體、水泥存儲(chǔ)罐保證可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。 信號(hào)管理系統(tǒng)設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌控制系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。 安全防護(hù)裝置作業(yè)平臺(tái)、給料倉、骨料倉、水泥罐等涉及人身安全的部位均設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位設(shè)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。4.3 拌合機(jī)及部件拌和站配備全自動(dòng)計(jì)量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動(dòng)記錄打印系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為雙HS60封閉式強(qiáng)制拌合機(jī)，并

10、配有采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，水、減水劑計(jì)量采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，配料系統(tǒng)滿足級(jí)碎石級(jí)配要求。拌和站配置2個(gè)HS60型拌合樓；配置5個(gè)料倉，設(shè)置防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配置8個(gè)儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐安裝避雷針、接地線和設(shè)置冷卻設(shè)備。拌合樓中安裝除塵設(shè)備，拌合控制室安裝1臺(tái)分體式空調(diào)，拌和機(jī)左下方設(shè)置一個(gè)5.0×5.0×1.5m的水池。4.4 材料存放 砂石料場架設(shè)起拱線高度不低于7.0m輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚架結(jié)構(gòu)，對全部砂石料予以圍護(hù)，避免陽光直射和雨水侵蝕。為了嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量，沙石料場附近設(shè)置洗砂機(jī)，確保混凝土拌和用料質(zhì)量。 凡用于工程的砂石料均按配料要求，不

11、同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置留樣室（留樣室設(shè)于試驗(yàn)室內(nèi)）。分料倉采用2.0m高的“37”墻砌筑，用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)4%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁積水。 拌和站使用散裝水泥，采用水泥罐儲(chǔ)存，配合電腦自動(dòng)輸出。 減水劑設(shè)庫房統(tǒng)一儲(chǔ)存，避免露天存放。4.5 拌和站的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌拌和站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離。拌合站大門位置布置詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌合站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志，并設(shè)置質(zhì)量、安全、文明施工宣傳標(biāo)語。拌合站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指

12、令限速、標(biāo)志。砂石料場設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5.質(zhì)量控制措施5.1 質(zhì)量管理制度成立以拌和站站長、物資設(shè)備部長、試驗(yàn)室主任、質(zhì)檢工程師等組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌和站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù)交底制度、材料進(jìn)場檢驗(yàn)及存儲(chǔ)管理制度、工程質(zhì)量試驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查申請與簽認(rèn)、質(zhì)量事故報(bào)告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。5.2 進(jìn)場原材料質(zhì)量控制水泥、細(xì)骨料、粗骨料、砂、外加劑和水等材料選用經(jīng)試驗(yàn)室檢測確定并由監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)品種、產(chǎn)地的原材料，不得采用未經(jīng)試驗(yàn)室檢測和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)品

13、種、產(chǎn)地的材料。5.3 原材料儲(chǔ)存與管理混凝土原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場?；炷猎牧线M(jìn)場后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全?；炷劣盟?、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)

14、識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。6.安全目標(biāo)和安全保證體系及措施6.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事故苗頭或險(xiǎn)情。杜絕工程質(zhì)量較大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。6.2安全管理制度成立以站長、安質(zhì)部長組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌和站的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.3安全生產(chǎn)保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行國家機(jī)關(guān)和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和

15、公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。 對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。 每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。 建立安全工程師、安全員日常巡回安全檢查制度。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等。 針對拌和站施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。 施工現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。 嚴(yán)格選用符合技術(shù)要求和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。 對各工種及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程

16、教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。6.4拌和站安全操作規(guī)程 混凝土拌和站的安裝，由專業(yè)人員按照操作說明書進(jìn)行安裝、組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。 與拌和站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土拌和機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 作業(yè)前檢查以下項(xiàng)目： 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等是否有異物卡住。 各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定。 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。 提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗或拉鏟得制動(dòng)器靈敏有效。 各部螺栓已緊固，各進(jìn)、

17、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。 稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。 各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。 按拌和站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的原料。 拌和機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。 在作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 拌料倉啟動(dòng)前蓋好倉蓋。 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。 拌和機(jī)進(jìn)行拌和作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和倉內(nèi)的混凝土清除干凈。 拌和站各機(jī)械不得超載作業(yè)。 吧拌和機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。將螺旋管內(nèi)的水

18、泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。 作業(yè)后即時(shí)清理拌和倉、出料門及出料斗，并用水清洗，同時(shí)沖外加劑倉及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，確保稱量精度。7.文明施工 拌和站站內(nèi)的所有臨時(shí)設(shè)施均按平面布置圖設(shè)置，站地內(nèi)設(shè)置施工標(biāo)示牌，按照標(biāo)準(zhǔn)化管理指南標(biāo)明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負(fù)責(zé)人、總工程師以及工程開工、竣工日期等。 拌和站設(shè)置的辦公室、宿舍、食堂等臨時(shí)設(shè)施均采用彩鋼防火材料搭設(shè)；建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，按規(guī)定布置消防設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人管理。 拌和站站內(nèi)定期、專人進(jìn)行清理、灑水、對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋，確保站內(nèi)衛(wèi)生整潔、行車時(shí)無大面積揚(yáng)塵現(xiàn)象。 每次混凝土拌合作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具、清理現(xiàn)場，做到站內(nèi)整潔。 水泥等粉粒材料進(jìn)料時(shí)，要注意罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時(shí)，暫時(shí)停止上料，待處理完畢后方可繼續(xù)上料；拌和樓按