手動、電動工具管理規(guī)定(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上煙臺萬華聚氨酯股份有限公司萬華煙臺工業(yè)園工程建設(shè)指揮部手動、電動工具管理規(guī)定WHYT/M-D08-20-2011 02011年6月HSE部編制劉曉君舒隨劉博學(xué)2011.6.26版本號版本說明編制人審核人批準(zhǔn)人發(fā)布日期專心-專注-專業(yè)目 錄1. 目的為確保項目現(xiàn)場所使用各種手動、電動工具處于完好的狀態(tài)，特制定本規(guī)定。2. 范圍本規(guī)定適用于萬華煙臺工業(yè)園工程（一期）項目的手動、電動工具的管理。3. 一般規(guī)定項目手動、電動工具管理在執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和項目部WHYT/ CX-33-2011施工機(jī)具HSE管理程序的基礎(chǔ)上，也要滿足以下要求：3.1 通用要求3.1.1 使用

2、人員必須熟知工具的操作規(guī)程，并能正確操作。3.1.2 各種電動和手動工具必須具備產(chǎn)品合格證。各種安全防護(hù)裝置和附件齊全。3.1.3 使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用腐蝕變形、松動、有故障破損或無安全防護(hù)罩等不合格工具。3.1.4 鏨削工作臺周圍應(yīng)裝有安全網(wǎng)，對面不得站人。3.1.5 使用扳手時應(yīng)選擇與螺母（或螺栓）規(guī)格相適應(yīng)的扳手。3.1.6 所有的鏨削、打磨、剪切等可傷害到眼睛的作業(yè)，操作者都應(yīng)佩戴防護(hù)鏡；若可能傷害到面部，操作者應(yīng)戴防護(hù)面罩。3.1.7 所有可能傷害到人體部位的電動和手動工具應(yīng)擺放在適當(dāng)安全位置，防止發(fā)生墜落、刮傷、碰傷等事故。3.1.8 帶有牙口、刃口等尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)

3、有防護(hù)裝置。3.1.9 使用完的各種工具應(yīng)及時存放在工具箱或工具架上。3.1.10 手提電動工具時，必須握持工具手柄，不得使軟線受力（手提線纜）3.1.11 在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具，必須有充分的絕緣措施，并有專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人員便于觀察，便于操作的地方。3.2 工具的攜帶、存放和傳遞3.2.1 登高作業(yè)時，手工具的攜帶應(yīng)使用專用的工具袋、工具桶等。3.2.2 暫時不用的工具存放位置要得當(dāng)，放置應(yīng)平穩(wěn)，使其不易墜落傷人，不得隨意放在腳手架上、架空的管道及機(jī)械的運(yùn)動部件上。3.2.3 作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具，不要拋擲。3.2.4 攜帶有軟線的輕便電動工具時，要

4、注意保護(hù)好軟線，使其遠(yuǎn)離尖銳物、熱源、油類或溶劑以免損壞或軟化絕緣，影響工具的正常使用。3.3 各類手動工具安全使用要求3.3.1 錘子和受錘子擊打的工具3.3.1.1 鏨子、沖子等工具的柄部不得有裂紋和毛刺，應(yīng)平整光滑。3.3.1.2 受錘子擊打的工具（鏨子、沖子等）柄部端頭應(yīng)安裝金屬箍或?qū)︾Y子、沖子等柄部進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時消除裂紋和毛刺。3.3.1.3 手錘錘頭與把柄處應(yīng)連接牢固，不得松動。3.3.1.4 錘頭與錘柄在安裝孔的加楔，應(yīng)使用金屬楔，楔子的長度不得大于安裝孔深的2/3。3.3.1.5 手錘、大錘、鏨子等工具的錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火，不得有裂紋、毛刺和飛邊卷刺。手錘把柄不得有裂紋和

5、劈裂。3.3.1.6 使用大錘時，應(yīng)注意前后、左右、上下，在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不得使用大錘與小錘互打。3.3.2 銼刀和刮刀3.3.2.1 銼刀、刮刀應(yīng)裝有牢固、光滑的手把。3.3.2.2 銼削時不得用嘴吹鐵屑，應(yīng)使用刷子。3.3.2.3 不應(yīng)將銼刀當(dāng)做楔鐵、撬棍等工具使用。3.3.2.4 刮刀在不用時，應(yīng)放置在不宜墜落的位置，不得與其他手工具放置在一起。3.3.2.5 被刮削的工件一定要穩(wěn)固牢靠，高度適宜。3.3.3 手鋸3.3.3.1 手鋸在使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料的厚度和硬度，選擇不同的鋸條且安裝松緊要合適。3.3.3.2 手鋸在使用過程中，工件應(yīng)夾緊，用力要均勻。3.3.3.3 手

6、鋸在使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料的不同，合理施力。3.3.4 剪切刀3.3.4.1 使用剪切刀時，應(yīng)根據(jù)材料的厚度和工件的形狀，選擇不同的剪切刀。3.3.4.2 使用剪切刀時，不要將工件過近地推向剪軸。3.3.4.3 使用剪切刀時，不要用手去觸摸未經(jīng)處理的工件邊緣。3.3.4.4 使用剪切刀時，不要在剪切刀柄上套管子延長剪柄。3.3.5 通用扳手（活絡(luò)扳手）3.3.5.1 使用通用扳手（活絡(luò)扳手）時，應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力，將活動鉗口朝向操作者。并夾緊工件，防止打滑。3.3.5.2 使用通用扳手（活絡(luò)扳手）時，手柄不得任意加長。3.3.5.3 使用通用扳手（活絡(luò)扳手）時，不得將扳手當(dāng)錘擊工具用。3

7、.3.6 呆扳手（開口扳手）3.3.6.1 使用呆扳手（開口扳手）時，開口應(yīng)與螺栓或螺母配合好后再用力。3.3.6.2 不得使用開口已變形或已損壞的開口扳手。3.3.7 套筒扳手3.3.7.1 使用套筒扳手時，應(yīng)讓開口與螺栓或螺母配合好后再用力。3.3.7.2 使用套筒扳手時，應(yīng)經(jīng)常檢查梅花套筒和扳手柄有無變形、污垢和裂紋。3.3.7.3 鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時應(yīng)注意選擇合適的規(guī)格和型號。3.3.8 螺絲刀3.3.8.1 使用螺絲刀時，應(yīng)根據(jù)螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆萁z刀（十字或一字）。3.3.8.2 使用螺絲刀時，用力要均勻，不得使用較小的螺絲刀旋擰較大的螺絲釘。3.3.8.3

8、使用螺絲刀時，不得使用螺絲刀旋擰握在手中的工件，應(yīng)將工件夾固在夾具內(nèi)。3.3.8.4 使用螺絲刀時，不得使用錘擊螺絲刀手把的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺或其他物體。3.3.9 手鉗3.3.9.1 使用手鉗時，不要將手鉗當(dāng)扳手使用。3.3.9.2 使用手鉗剪切線材短頭時，短頭應(yīng)朝向地下，不得剪切過硬的物質(zhì)。3.3.9.3 電工手鉗把柄處應(yīng)加絕緣套。3.3.10 千斤頂3.3.10.1 千斤頂整體應(yīng)保持清潔，存放在干燥、無塵處。3.3.10.2 使用前必須熟知其性能、特點及使用方法，頂起的重量是否與千斤頂?shù)男吞栃阅芟喾?.3.10.3 千斤定使用時的放置處，應(yīng)平整、堅實。3.3.10.4 使用前應(yīng)

9、檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠，注入的油是否干凈 。3.3.10.5 使用前必須檢查安全栓是否完好。 3.3.10.6 使用時作業(yè)人員不得站在千斤頂安全栓的前面。3.3.10.7 使用時千斤頂應(yīng)與頂起物垂直且接觸面要好。3.3.10.8 使用時千斤頂頂升重物不能長時間放置，更不能做寄存物件用。3.3.10.9 使用時不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子或用其他方法加長搖把長度。3.3.10.10 使用時千斤頂頂上高度不得超過限位標(biāo)志線，如無標(biāo)志線，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。3.3.10.11 螺旋螺紋或齒條磨損達(dá)20%應(yīng)停止使用。3.3.10.12 頂升重物時，應(yīng)先將重物稍微頂升一些，檢

10、查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固、平整，稍有傾斜必須重新調(diào)整，調(diào)整完畢后方可繼續(xù)頂升。3.3.10.13 千斤頂下降時應(yīng)緩慢，不得猛開油門使其突然下降。3.3.10.14 多臺千斤頂同時頂升一個重物時，必須有專人指揮，以保持升降的同步進(jìn)行。3.3.11 鏈條葫蘆3.3.11.1 鏈條葫蘆在使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查，內(nèi)容為：吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈?zhǔn)欠皴e扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形、嚴(yán)重磨損等。3.3.11.2 使用鏈條葫蘆時如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將重物墊好后，方可檢修。3.3.11.3 鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪的方向一致。3.3.11

11、.4 拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。3.3.11.5 使用鏈條葫蘆時，葫蘆下方不得站人。3.3.11.6 使用鏈條葫蘆時，不得超負(fù)荷使用。3.3.11.7 使用鏈條葫蘆時，吊物如需在高處停留一段時間，應(yīng)將手掰鏈牢固的拴在起重鏈上，并要有安全繩，以防自鎖失靈。3.3.11.8 鏈條葫蘆鏈條磨損達(dá)到15%不得使用。3.3.11.9 切勿將潤滑油滲入摩擦片內(nèi)，以防自鎖失效。3.3.11.10 每年對使用過的鏈條葫蘆進(jìn)行一次特檢（有資質(zhì)的維保單位/或生產(chǎn)廠家）。3.4 電動工具使用要求3.4.1 電動工具電壓的安全要求3.4.1.1 手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.4.1.2 在危險性比較大的

12、場所，如狹窄、潮濕或有大體積金屬與人接觸時應(yīng)選用工作電壓不超過24V的手持電動工具。3.4.1.3 當(dāng)24V不能滿足電動工具工作，必須使用220V以下的電壓時，除加設(shè)漏電保護(hù)器以外，還必須將工具的金屬外殼接地、接零，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并有人監(jiān)護(hù)或使用本身具有雙重絕緣的電動工具。3.4.2 日常檢查3.4.2.1 外殼、手柄是否有裂紋和破損。3.4.2.2 外殼接地、接零保護(hù)線連接是否正確、牢固可靠。3.4.2.3 軟導(dǎo)線是否完好無損。3.4.2.4 對照銘牌查看選用的工具型號及技術(shù)性能是否滿足工作內(nèi)容需要。3.4.2.5 接線插頭是否完好，手動開關(guān)是否靈活，有無異常。3.4.2.6

13、 漏電保護(hù)器動作是否靈敏。3.4.2.7 機(jī)械轉(zhuǎn)動部分是否靈活、連接緊固、無障礙，防護(hù)裝置是否完好。3.4.2.8 使用時有無過熱現(xiàn)象。3.4.3 定期檢查3.4.3.1 每季度應(yīng)檢查一次。3.4.3.2 在雨季或受潮后應(yīng)及時檢查。3.4.3.3 在濕熱以及溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)縮短檢查周期。3.4.3.4 還必須測量絕緣電阻。所測阻值不得小于表-1手持電動工具絕緣電阻值表規(guī)定的數(shù)值。表-1手持電動工具絕緣電阻值表測量部位絕緣電阻（兆歐）1類工具帶電零件與外殼之間22類工具帶電零件與外殼之間73類工具帶電零件與外殼之間13.4.3.5 如工具電器絕緣經(jīng)過修理，除測量絕緣外還必須按表-2手持電動工

14、具絕緣耐壓試驗進(jìn)行耐壓試驗。表-2手持電動工具絕緣耐壓試驗試驗電壓的施加部位（帶電零件與殼體零件之間）試驗電壓（伏）試驗時間（分）3類2類1類僅由基本絕緣與帶電零件隔離3809501由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離2800分類觸電保護(hù)措施1類工具在防止觸電保護(hù)方面，不僅依靠基本絕緣，而且它包含一個附加安全預(yù)防措施2類工具在防止觸電保護(hù)方面，不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣，或者加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地（接零）3類工具在防止觸電保護(hù)方面，依靠由安全特低電壓和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓3.4.4 各類電動工具安全使用3.4.4.1 手電鉆、沖擊鉆、電錘：（1） 金屬外殼要有接地或接零保護(hù)。（2） 塑料外殼應(yīng)防止碰、磕、砸，不要與汽油及其他溶劑接觸。（3） 鉆孔時用力要均勻，不宜用力過大、過猛，防止工具過載。因故停止時必須立即切斷電源。（4） 安裝鉆頭時不許使用錘子或其他金屬物品敲擊。（5） 較小工件在鉆孔前必須先固定再作