鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案

1、第 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案、 鋼屋梁制作材料要求（ 1） 鋼材 按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)， 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。（ 2） 焊條 屋架制作采用 E43xx 系列焊條進(jìn)行焊接。 焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。（ 3） 螺栓 所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 銹蝕、碰傷、的螺栓不 得使用。（ 4） 防腐涂料 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用防火涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具設(shè)備（ 1） 主要機(jī)械設(shè)備 剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線 切割機(jī)。（ 2） 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等

2、。作業(yè)條件（ 1） 編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（ 2） 按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格證。（ 3） 搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。（ 4） 所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。制作操作工藝（ 1） 認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（ 2） 根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件， 下料過(guò)程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下 料。（3） 在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按 1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺(tái) 上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。（ 4） 組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱施焊。并做好防變形措施。（ 5） 焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范

3、要求進(jìn) 行驗(yàn)收。（ 6） 做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地 面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠 前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號(hào)工作。施工注意事項(xiàng)（ 1） 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（ 2） 下料所用樣板必須放樣制作， 不得用計(jì)算的方法推算。 放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺 寸預(yù)放收縮量。（ 3） 屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。、 屋面系統(tǒng)安裝概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝 尺寸精度要求較高。半成品、材料要求（ 1） 屋架等鋼構(gòu)件型號(hào)、幾何尺寸、 制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)

4、計(jì)和施工規(guī)范要求， 并有出廠合格證及 附件。（ 2） 連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)， 并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3） 涂 料防腐油漆品種、 牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。主要機(jī)械設(shè)備選用（ 1） 吊裝屋架選用 25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊 裝；載重汽車用于倒運(yùn)。（ 2） 主要工具17.5 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、 經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（ 1） 對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（ 2） 按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（ 3） 復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何

5、尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（ 4） 安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。安裝操作工藝（ 1） 屋架采用綜合法安裝， 即從一端開(kāi)始向另一端安裝并補(bǔ)擋， 使之形成穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)單元。（ 2） 用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（ 3） 每榀屋架矯正后開(kāi)始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕， 可一鉤多吊。（ 4） 安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。（ 5） 最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過(guò)程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 5-3 。允許偏差和檢驗(yàn)方法表 5-3安全措施（ 1） 屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（

6、 2） 屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。（ 3） 空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺(tái)。（ 4） 空中操作應(yīng)系牢安全帶。第 節(jié) 彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程， 安裝要求較高， 對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重 要的作用。 掛瓦安裝屬高處作業(yè)， 安全防護(hù)很重要， 須采取可靠的措施確保安全 及施工質(zhì)量。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后， 不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。彩板安裝準(zhǔn)備： 安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)， 沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄 桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板， 木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)

7、的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。、 彩色壓型鋼板屋面瓦制作5.9.1.1 壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn) YBJ216-88 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95 及 GB/T12755-91（ 1） 壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書(shū)。（ 2） 所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹凸、切口平 直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（ 3） 壓型瓦長(zhǎng)度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于 7mm。（ 4） 壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于 5mm。（ 5） 壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于 25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng) 大于 6mm。（ 6） 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過(guò)表 5-4 的限

8、值。 允許偏差表 5-4（ 7） 所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、剝落和露出金屬基板等 現(xiàn)象。（ 8） 壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放 在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標(biāo)明壓型板的板型、 板長(zhǎng)、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。5.9.1.2 壓型瓦安裝及質(zhì)量要求 壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn) YBJ216-88 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95 及 GB/T12755-91。（ 1） 壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（ 2） 壓型板用連接件與固定支架連接， 每波設(shè)置一個(gè)， 固定支架寬度應(yīng)比檁條 上翼緣寬度小 10mm

9、。（ 3） 所有屋面板為整板，縱向不搭接。（ 4） 壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。 除局部地方， 不允許用手鉗等 工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型， 以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（ 6） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批， 同意后方可施工。（ 7） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意 后方可壓制和安裝。（ 8） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于 300mm，安裝 平直。（ 9） 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求

10、，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊，水落口及 突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（12）固定支架、連接牢固可靠。5.9.1.3 配件安裝質(zhì)量要求（ 1） 屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（ 2） 固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列， 各在一條直線上。 每個(gè)固定支架 與檁條的連接采用螺栓連接。（ 3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按 照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（4） 屋面板、 屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。 屋面板屋脊端部的擋水板必須 與屋脊板壓坑咬合。5.9.1

11、.4 工程驗(yàn)收及資料（ 1） 屋面工程安裝完后， 由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定， 按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn) 行驗(yàn)收，若有不符合者，及時(shí)加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。（ 2） 屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)，我方提供如下資料： 屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收， 對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)， 不符合設(shè)計(jì)要求和有損 壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫 兩個(gè)方向分別成一直線。連接件無(wú)松動(dòng)，彩板上無(wú)施工殘留雜物或污物。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表見(jiàn)表 5-5 。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)國(guó)家（行業(yè)）及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表表 5-5注： L1 為檐口長(zhǎng)度； L2 為屋面單坡長(zhǎng)度、 施工主要機(jī)械及器具一覽表見(jiàn)表