鈑金車間生產(chǎn)操作及處罰制度

1、鈑金車間生產(chǎn)操作規(guī)范剪板開料1、嚴(yán)格按照圖紙下料清單進(jìn)行開料，要以節(jié)約用料形式進(jìn)行核算后再進(jìn)行剪板。2、剪好的板材要按照工程名稱、編號進(jìn)行合理擺放，不能影響板材變形、嚴(yán)重劃傷。3、剪板組不得私自剪以大改小的半成品鋁板，在配料時(shí)盡量的把未入庫小料加以利用。4、配料時(shí)仔細(xì)核查下料清單符不符合生產(chǎn)加工，如果發(fā)現(xiàn)清單有疑問要及時(shí)反饋給技術(shù) 部進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)解決，不能隨便改變工藝。沖床1、操作時(shí)一定要熟悉圖紙工藝，然后再沖角、沖工藝孔、開槽等，在未沖角前一定要計(jì) 算好定位尺寸。避免成型縫隙太大浪費(fèi)焊接和粗磨時(shí)間等一系列工時(shí)。2、沖角、沖孔合格的板材要按工程名稱，產(chǎn)品編號及規(guī)格進(jìn)行擺放整齊，操作時(shí)要輕拿 輕

2、放。折彎1、在操作前要做好圖紙審核工作，如圖紙有問題立即反饋技術(shù)部或找相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)調(diào)處理， 確定圖紙沒問題再開始操作生產(chǎn)。2、檢查圖紙無誤后再做首件制作，檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。3、操作時(shí)要選用適當(dāng)?shù)牡赌?、刀具、用廢料進(jìn)行調(diào)試設(shè)備。4、加工時(shí)一定要輕拿輕放，對加工好的成品要擺放整齊，分類擺放。5、輥弧板加工要進(jìn)行板面保護(hù)，不能擦傷板面，反滾順滾產(chǎn)品兩端都要平滑，不能影響板面 變形，如受設(shè)備影響板面變形，一定要修理合格，要按照相關(guān)樣板校正，嚴(yán)格按圖加工。焊接1、要保持焊接平臺干凈無雜物，以免劃傷板面。2、嚴(yán)格按照圖紙焊接，保證尺寸準(zhǔn)確，角度符合，弧度一致。3、焊接時(shí)要注意板面平整度，焊接部位變

3、形太大需要適當(dāng)用水降溫，焊接部位整齊、平 整。4、產(chǎn)品點(diǎn)焊部位焊點(diǎn)不能小于10mm焊接要飽滿，焊疤不能過大，焊接時(shí)要撕掉板面的 保護(hù)膜。5、已焊接好的產(chǎn)品要堆放整齊，合理分類擺放，特別是弧形板一定要擺放合理，不能擠壓變形。組 裝1、要保持臺面干凈，不能有雜物，以免劃傷板面。2、要按照圖紙安裝加強(qiáng)筋，要以 600mm間距為標(biāo)準(zhǔn)，如有特殊要求按特殊要求安裝。安 裝不能傾斜，要尺寸一致。種釘電流要適當(dāng)，不能過大或過小，種釘要牢固，更不能 影響板面變形，不能隨便更改工藝。焊接板要在焊接地方加筋，種釘間距不能超過 250mm焊接邊種釘不能超過100mm間距。3、需要加筋的不能漏加，操作完成的產(chǎn)品，按工程

4、擺放整齊。板件不能堆放過多以防壓 壞產(chǎn)品，操作時(shí)要輕拿輕放，不能劃傷板面。4、安裝角碼一定要按圖紙要求安裝，操作之前要清理好臺面上一切雜物，特別是鉚釘頭 一定要隨時(shí)清理，以免劃傷板面。不能漏裝、錯(cuò)裝角碼。角碼要牢固，不能松動。不 合格的角碼不能安裝。5、角碼安裝好的產(chǎn)品一定要按工程名稱，產(chǎn)品規(guī)格擺放整齊，面對面擺放好，角碼不能劃傷板面，不能平放的產(chǎn)品一定要豎起擺放，特別是弧形板，不能讓產(chǎn)品變形，操作 要輕拿輕放。粗磨1、首先要清理工作臺上一切雜物，以免劃傷板面。2、所有焊接部位的焊疤要磨到與板面一樣平整，尖角要清晰，菱角與折彎角要打磨一致,線條要直。3、操作時(shí)要輕拿輕放，如發(fā)現(xiàn)有焊疤不合格的產(chǎn)

5、品要及時(shí)退回處理。4、發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品變形必須修復(fù)合格才能流到下道工序。5、操作完成的產(chǎn)品要面對面擺放整齊，按工程分類擺放，不能有劃傷、擠壓、變形，一 定要輕拿輕放。細(xì)磨1、首先清理工作臺上的一切雜物，要撕掉板面的保護(hù)膜。2、操作時(shí)要磨掉板面上的劃傷，以手感鑒別為準(zhǔn)，尖角要清晰，線條要直，菱角與折彎角要打磨一致，板面不能有砂碟印痕，不同的劃傷要用不同型號的砂碟，如出現(xiàn)產(chǎn)品 板面有凹凸點(diǎn)必須修好，不合格的產(chǎn)品決不能流入下道工序。3、打磨完好的產(chǎn)品要輕拿輕放，按工程名稱、規(guī)格型號擺放整齊，產(chǎn)品堆放不能過多,面對面擺放，角碼不能劃傷板面，不能平放的產(chǎn)品一定要豎起擺放噴涂車間生產(chǎn)操作規(guī)范前處理1、首先要自檢

6、產(chǎn)品有沒有劃傷，嚴(yán)重變形，如有質(zhì)量問題不能上件。2、上件時(shí)要輕拿輕放，不能劃傷板面，不能隨意打工藝孔，掛件時(shí)產(chǎn)品要背對背掛。3、洗料人員在操作之前首先檢查洗料池溶液濃度，操作時(shí)要根據(jù)溶液濃度來決定浸泡時(shí) 間，一定要處理好板面油、塵物。特別要注意鉻化槽溶劑濃度，板面上鉻化膜厚度與 顏色（淺黃）一定要均勻一致。4、操作時(shí)如果人員離崗，產(chǎn)品不能停放在吊機(jī)上，不僅不安全，也有損吊機(jī)壽命，特別 是氧化后一定要將產(chǎn)品用清水沖洗干凈，人員方可離開。5、下件操作要輕拿輕放，剪掉的鐵絲不能壓在板面上，要注意抓牢產(chǎn)品，不能滑落掉產(chǎn) 品。下件時(shí)按工程名稱、產(chǎn)品規(guī)格、顏色分類擺放整齊，不能劃傷板面，堆放不能過 多而壓

7、壞產(chǎn)品。噴涂上件1、上件操作一定要保護(hù)好產(chǎn)品，掛件鐵絲要根據(jù)工件重量調(diào)節(jié)，切忌工件掉爐。上件時(shí) 要抓牢產(chǎn)品不能滑落。2、如有不合格產(chǎn)品決不能上線，上線產(chǎn)品如有輕微劃傷要打磨好，吹風(fēng)干凈，再進(jìn)入噴 房噴涂。3、上件時(shí)不能把不同顏色混在一起上線，更不能把不是同一工程混在一起上線。4、不能隨意打工藝孔，如有不懂之處及時(shí)找主管溝通，不準(zhǔn)擅自打孔以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。5、下件首先要剪掉產(chǎn)品的掛件鐵絲，要抓牢產(chǎn)品不能滑落掉下，下件時(shí)要輕拿輕放，不 能擦傷板面涂層。6、上下件班組長掛件前必須考慮油漆利用率。調(diào)漆1、調(diào)漆要了解當(dāng)天工程產(chǎn)品平方數(shù)，計(jì)算出利用的油漆和各種稀油的用量， 一次性調(diào)好, 以免幾次調(diào)難以控制

8、色差，調(diào)漆時(shí)要根據(jù)天氣變化、氣侯的溫差和溫度來控制調(diào)漆的 秒數(shù)。每天每次每個(gè)工程的工藝參數(shù)記錄必須詳細(xì)準(zhǔn)確，不能出任何差錯(cuò)，更不能用錯(cuò)油漆。2、上報(bào)油漆、溶劑的數(shù)量必須準(zhǔn)確無誤，不能錯(cuò)報(bào)、謊報(bào)。噴 涂1、噴涂產(chǎn)品操作，首先要作首件試驗(yàn)，如沒有質(zhì)量問題再批量生產(chǎn)。2、噴涂時(shí)要隨時(shí)掌握工件距離，對出油和升降機(jī)的控制，對產(chǎn)品噴涂不能漏噴、多噴流 掛，特別補(bǔ)邊一定要保證質(zhì)量，同時(shí)還要注意對爐溫的控制。3、噴涂班長要做好每日的噴涂工藝參數(shù)記錄，數(shù)據(jù)必須真實(shí)無誤，以備出現(xiàn)異常情況可以追溯原因。車間主管要督促此項(xiàng)工作，生產(chǎn)部不定時(shí)抽查。包裝1、包裝時(shí)要輕拿輕放，保持工作臺干凈無雜物，不能劃傷板面涂層，不能影響產(chǎn)品變形, 產(chǎn)品表面需貼上膠性保護(hù)膜，貼膜要粘牢、平展，四角包裝要牢固，盡量保證保護(hù)膜 不要超出