污水廠設(shè)備安裝技術(shù)交底大全

1、. . . .設(shè)備安裝技術(shù)交底一、工程概況1、工程概述本工程為唐家橋污水廠及附屬工程設(shè)備的安裝，其中廠區(qū)總圖有設(shè)備10臺(tái)、生物濾池44臺(tái)、曝氣沉砂池21臺(tái)、高效沉淀池43臺(tái)、濾布濾池43臺(tái)、回用水池14臺(tái)、脫水車間35臺(tái)、加藥間32臺(tái)、消防水池4臺(tái)，包含了各種攪拌機(jī)、閘門、風(fēng)機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)、藥劑制備裝置、格柵除污機(jī)及螺旋輸送機(jī)、泵類設(shè)備、除砂設(shè)備、刮泥機(jī)、紫外消毒裝置、纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)、污泥料倉(cāng)、空壓機(jī)組。由于安裝空間狹小，設(shè)備吊裝運(yùn)輸受有限空空間限制，合理安排設(shè)備運(yùn)輸通道及吊裝及安裝順序?qū)こ痰捻樌麑?shí)施尤為重要。2、施工依據(jù)1唐家橋污水廠及附屬工程施工工藝圖、設(shè)備安裝圖及設(shè)備根底圖、設(shè)備隨

2、機(jī)文件。2?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50231-2021，?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50275-2021，?連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50270-2021，?城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50334-2021，?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-2021，?制造廠提供的安裝技術(shù)手冊(cè)?。3本工程總施工組織設(shè)計(jì)二、設(shè)備施工方法1、施工程序根據(jù)對(duì)施工圖的認(rèn)真熟悉，結(jié)合土建工程施工進(jìn)度方案，本著先大后小，先里后外，先下后上，先主后次的原那么進(jìn)展施工，具體施工程序如下：設(shè)備就位、初平、二次灌漿、清洗、精平、二次灌漿抹面、系統(tǒng)調(diào)試

3、、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車。交工驗(yàn)收。2、設(shè)備開箱檢查所有到場(chǎng)設(shè)備必須進(jìn)展開箱檢查。設(shè)備開箱應(yīng)在建立單位有關(guān)人員組織下，根據(jù)箱清單檢查其零部件及設(shè)備技術(shù)文件、資料、專用工具是否齊全。檢查設(shè)備有無(wú)缺損件，外表有無(wú)損壞和銹蝕等。設(shè)備開箱檢查完畢，作好開箱記錄。假設(shè)對(duì)該設(shè)備進(jìn)展了修復(fù)，應(yīng)做好設(shè)備缺陷修復(fù)記錄。設(shè)備及其零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或喪失。根據(jù)施工合同和招標(biāo)文件要求對(duì)開箱設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)的描述進(jìn)展詳細(xì)核對(duì)，并做好記錄，完善填寫設(shè)備開箱檢查資料。對(duì)于開箱驗(yàn)收合格后的設(shè)備，原那么上利用原有包裝進(jìn)展再次封存，如包裝無(wú)法重新使用的，必須利用設(shè)備專用彩條布進(jìn)展嚴(yán)

4、密包裹，保證設(shè)備外觀完好及防止雨水澆淋。3、 設(shè)備根底復(fù)測(cè)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線邊緣線及標(biāo)高線由土建提供基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)設(shè)備根底進(jìn)展測(cè)量放線，并做好標(biāo)識(shí)。由于所有設(shè)備根底為土建施工，安裝時(shí)對(duì)設(shè)備根底的位置、幾何尺寸和質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙及符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收。設(shè)備就位前應(yīng)根據(jù)施工圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展根底復(fù)測(cè)，根底應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm1坐標(biāo)位置±202不同平面標(biāo)高203平面外形尺寸±204平面水平度5/m 4、預(yù)留地腳螺栓孔 1、設(shè)備根底外表和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、積水等均應(yīng)去除干凈，有預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)好

5、。 2、地腳螺栓露出根底部份應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺檢均不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。地腳螺栓的坐標(biāo)及相互間尺寸應(yīng)符合施工圖要求，設(shè)備根底的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm1中心位置±102深度尺寸±203孔壁鉛垂度10/m5、設(shè)備運(yùn)輸及吊裝 1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)采用吊車卸車到鋼排子，用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)水平運(yùn)輸?shù)桨惭b地就位。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)。 2、設(shè)備在吊裝時(shí)，吊點(diǎn)、吊具應(yīng)檢查合格前方能吊裝，并由起重工統(tǒng)一指揮。需捆綁吊裝的設(shè)備，在鋼絲繩和設(shè)備之間應(yīng)加木方等來(lái)保護(hù)設(shè)備的外層漆膜。 3、整體出廠的的設(shè)備搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在設(shè)備

6、轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋及軸承上蓋的吊耳上。 4、解體出廠的設(shè)備搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索的捆縛不得損壞機(jī)件外表；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸徑、測(cè)量震動(dòng)部位，不得作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。 5、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)和移動(dòng)6、設(shè)備墊鐵安裝 當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合以下要求： 1、找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。 2、每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。 3、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 4、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。 5、設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。承受

7、負(fù)荷的墊鐵組。應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。但鑄鐵墊鐵可不焊。 6、每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，用手錘逐組輕擊聽音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。 7、設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出1030mm；斜墊鐵宜

8、露出1050mm。墊鐵組伸滲透設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。安裝在金屬構(gòu)造上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬構(gòu)造用定位焊焊牢。7灌漿1一次灌漿泵初找正經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)展一次灌漿工作，具體要求如下： 灌漿前需要復(fù)測(cè)設(shè)備的中心位置，水平度等參數(shù)；必須將預(yù)留孔內(nèi)的雜物、污垢、積水等去除干凈，并須浸濕，環(huán)境溫度高于5度，否那么應(yīng)采取防凍措施；地腳螺栓放入螺栓孔中的光桿局部應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋局部應(yīng)涂上少量的潤(rùn)滑脂；螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜，并居于機(jī)器底座螺栓孔的中心位置；地腳螺栓的任一部位，距離預(yù)留孔的孔底、孔壁應(yīng)大于15mm；搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或泵產(chǎn)生位移；確定

9、灌漿料的標(biāo)號(hào)，混合比；并在灌漿之前報(bào)驗(yàn)試塊報(bào)告。2二次灌漿二次灌漿工作應(yīng)在泵精找完畢及隱蔽工程檢查合格后進(jìn)展，具體要求如下：二次灌漿必須在泵最終找平、找正24小時(shí)以內(nèi)完成，否那么需要重新復(fù)核找平、找正數(shù)據(jù)；灌漿材料選擇應(yīng)比根底混凝土高一標(biāo)號(hào)，按照使用說(shuō)明書施工；根底外表的污垢、雜物必須去除干凈，并應(yīng)進(jìn)展浸濕；與二次灌漿層相接觸的泵底座底面應(yīng)清潔無(wú)油垢、無(wú)防銹漆；二次灌漿必須一次灌完，不得分層澆筑，并充分搗實(shí)，灌漿完成后，需經(jīng)常進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)或在根底外表覆蓋潮濕的編織袋；設(shè)備底座外部灌漿高度需要到達(dá)設(shè)備底座下面以上，內(nèi)部需灌到底座上外表平齊，以減少泵運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。三、主要設(shè)備安裝施工方法一攪拌機(jī)安

10、裝1、主要包括潛水?dāng)嚢?、推流攪拌、立式攪拌機(jī)1.1.設(shè)備到場(chǎng)開箱驗(yàn)收后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備實(shí)際尺寸，結(jié)合施工圖紙，對(duì)設(shè)備安裝位置進(jìn)展根底復(fù)測(cè)，并放線定位安裝位置。1.2攪拌機(jī)到場(chǎng)后，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理開箱檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)展設(shè)備安裝，利用現(xiàn)場(chǎng)吊車，轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝位置就位，準(zhǔn)備安裝1.3安裝時(shí)攪拌、推流裝置升降導(dǎo)軌應(yīng)垂直、固定結(jié)實(shí)、沿導(dǎo)軌升降自如，鎖緊裝置應(yīng)可靠。攪拌、推流機(jī)的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4潛水?dāng)嚢铏C(jī)、混凝攪拌機(jī)、澄清池?cái)嚢铏C(jī)等設(shè)備及推流裝置安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標(biāo)高±103導(dǎo)軌垂直度H1/10004設(shè)備安裝角度1°5攪拌器

11、外緣與池壁間隙±mm6垂直攪拌軸垂直度H2/1000，且3mm7水平攪拌軸水平度L/1000，且3mm注：H1為導(dǎo)軌長(zhǎng)度，H2為垂直攪拌軸長(zhǎng)度,L為水平攪拌軸長(zhǎng)度二閘門、啟閉機(jī)的安裝主要包括：插板閥、堰門、閘門電動(dòng)、手動(dòng)、疊梁閘2.1各部件之間的配合關(guān)系和安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。2.2復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留孔的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真復(fù)核閘門預(yù)埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機(jī)預(yù)留孔洞尺寸大小，同時(shí)要更加注意啟閉機(jī)預(yù)留孔洞與閘門預(yù)埋板的同心度.2.3將門框緊貼于土建洞孔的井壁上附壁安裝形式，用根底螺栓將門框緊固，同時(shí)應(yīng)保證門框底槽、二側(cè)導(dǎo)軌的水平度與垂直度偏差均小于1

12、/1000。2.4將啟閉裝置的連接底板與根底平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000。2.5調(diào)整楔緊裝置，使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面嚴(yán)密貼合，300mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的最大間隙不大于0.1mm。2.6手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.7閘門安裝后，應(yīng)對(duì)電手動(dòng)啟閉機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)展檢查加注。2.8在無(wú)水條件下，至少作門板啟閉3次試驗(yàn)，操作靈活手感輕便，門板無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象，限位正確。2.9 閘門安裝的安裝技術(shù)要求1)閘門垂直中心線與鉛垂線傾斜角2°；2)閘門中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量20mm ；3)閘門閘

13、板的鉛垂度5/1000；d 閘門閘板水平度2/1000；4)閘框與墻體必須用水泥砂漿填實(shí)，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯滲漏；5)閘門與閘框的密封必須嚴(yán)密，具體部驟可通過(guò)可調(diào)整斜鍥來(lái)進(jìn)展；6閘門安裝時(shí)，將閘門整體吊入指定位置，找正后，按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預(yù)埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門安裝平面與土建結(jié)合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結(jié)合面處縫隙填實(shí)，以防止漏水；閘門與閘框的密封調(diào)整：將閘門放入全關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整可斜鍥至適宜位置，即要頂緊又要能靈活運(yùn)動(dòng)為佳，往后提起至全開狀態(tài)，再全關(guān)，重復(fù)如上步驟2.10堰門、堰板與根底的接觸部位應(yīng)嚴(yán)密、不滲漏，堰板與堰板的齒口接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水2.11 堰板堰板安裝應(yīng)平整

14、、垂直、結(jié)實(shí)，單池相對(duì)基準(zhǔn)線標(biāo)高控制在±5mm以內(nèi)。同組各池相對(duì)標(biāo)高控制在±2mm以內(nèi).2.12可調(diào)堰板門框底槽水平度允許偏差L/1000mm, 可調(diào)堰板門框側(cè)槽垂直度允許偏差H/10002.13啟閉機(jī)安裝時(shí)，先將啟閉機(jī)配帶的連接鋼板放置在預(yù)先埋好的預(yù)埋鋼板，用線錘初步確定啟閉機(jī)位置，使啟閉機(jī)絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來(lái)，調(diào)整閘桿至閘門吊耳中心位置上，同時(shí)使閘桿處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，此時(shí)方可焊牢啟閉機(jī)聯(lián)機(jī)鋼板。三風(fēng)機(jī)安裝與檢驗(yàn)主要包括：羅茨風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)。3.1.風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器組裝的端面間隙、徑向位移和軸向傾斜，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及

15、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)?GB50231的相關(guān)規(guī)定。3.2、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備隨機(jī)文件規(guī)定的順序和出廠標(biāo)記經(jīng)行組裝；機(jī)殼的連接應(yīng)對(duì)中和貼合嚴(yán)密，結(jié)合面上應(yīng)涂抹一層密封膠；葉片的固定螺栓和機(jī)殼法蘭連接螺栓，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的力矩緊固和鎖緊；驅(qū)動(dòng)機(jī)為轉(zhuǎn)子穿心電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)確定磁力中心位置，并應(yīng)計(jì)算且留出中間軸的熱膨脹量和聯(lián)軸器的軸向間隙后，再確定兩軸之間的距離。3.3、風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。1軸流風(fēng)機(jī)機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和機(jī)殼上經(jīng)行檢測(cè)，其安裝水平偏差和鉛垂度偏差均不應(yīng)大于1/1000,轉(zhuǎn)子軸線與機(jī)殼軸線的同軸度不應(yīng)大于2mm，導(dǎo)流葉片、轉(zhuǎn)子葉片安裝角

16、度與名義值的允許偏差為±2°。2羅茨風(fēng)機(jī)的安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上縱、橫向進(jìn)展檢測(cè)，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000，羅茨風(fēng)機(jī)外漏部件結(jié)合處應(yīng)平整，機(jī)殼與墻板的結(jié)合處和剖分的機(jī)殼、墻板的結(jié)合處錯(cuò)邊量不應(yīng)大于5mm。四污泥濃縮脫水機(jī)4.4脫水機(jī)由于重量大4500kg、高度2.5米高的特點(diǎn)，在轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，測(cè)量脫水機(jī)房門口高度，如高度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)對(duì)脫水機(jī)的過(guò)濾段和濃縮段進(jìn)展解體，降低和分解本體設(shè)備高度和重量后再進(jìn)展轉(zhuǎn)運(yùn)。4.5脫水機(jī)安裝技術(shù)要求 1污泥濃縮脫水設(shè)備與污泥輸送設(shè)備連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏 2離心式脫水設(shè)備減震措施應(yīng)齊全，振動(dòng)值應(yīng)符合設(shè)

17、備技術(shù)文件的要求 3濃縮脫水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)部件運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，濾帶不得出現(xiàn)超偏急?，F(xiàn)象。 4污泥濃縮脫水設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標(biāo)高±103設(shè)備水平度L/1000五藥劑制備裝置藥劑制備裝置包括：絮凝劑制備裝置、PAM制備裝置藥劑制備裝置安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標(biāo)高±103設(shè)備水平度L/1000六格柵除污機(jī)及螺旋輸送機(jī)主要設(shè)備包括：回轉(zhuǎn)式齒耙格柵機(jī)、精細(xì)格柵、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。6.1回轉(zhuǎn)式齒耙格柵機(jī)、精細(xì)格柵的安裝 1格柵設(shè)備的定位和安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技

18、術(shù)文件的要求，格柵設(shè)備浸水部位兩側(cè)及底部與溝渠間隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。 2格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，柵條與柵條縱向面、柵條與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。 3格柵設(shè)備出渣口應(yīng)與輸送機(jī)進(jìn)渣口銜接良好，不應(yīng)漏渣 4格柵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、抖動(dòng)、晃擺現(xiàn)象 5格柵設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標(biāo)高±103設(shè)備安裝傾角±0.5。4設(shè)備垂直度H/10005柵條與柵條縱向面、柵條與導(dǎo)軌側(cè)面平行度0.5L2/10006落料口位置57機(jī)架水平度L1/1000 注：H為機(jī)架高度，L1為機(jī)架長(zhǎng)度，L2為柵條縱向面長(zhǎng)度 6.2無(wú)軸螺旋輸

19、送機(jī)的安裝 1螺旋輸送設(shè)備進(jìn)、出料口平面位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，密封蓋板與設(shè)備機(jī)殼應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有物料外溢 2分段組裝的螺旋輸送設(shè)備相鄰機(jī)殼應(yīng)連接嚴(yán)密，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，螺旋輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，過(guò)載裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 3螺旋輸送設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標(biāo)高±103螺旋槽直線度L/1000，且全長(zhǎng)34設(shè)備縱向水平度L/1000七泵類設(shè)備本工程泵類按照工作環(huán)境主要分類兩種：1水下泵：潛水污水泵、潛水泵。2立式臥式泵、：離心泵，進(jìn)、出泥泵、加藥泵、計(jì)量泵7.1潛水污水泵、潛水污泥泵的安裝. 1檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一

20、致，運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進(jìn)口的配套，泵出口的尺寸大小等； 2檢查泵坑內(nèi)有無(wú)雜物、積水，假設(shè)有應(yīng)采取措施去除，同時(shí)池底應(yīng)平整； 3按安裝工藝圖復(fù)核根底，重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等； 4待根底與設(shè)備均復(fù)核無(wú)誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個(gè)過(guò)程中要注意碰撞問(wèn)題，調(diào)整底座、墊實(shí)底面、安裝墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度；將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上； 5)將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使

21、其二者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密； 6)潛水泵導(dǎo)桿間應(yīng)相互平行，導(dǎo)桿與根底應(yīng)垂直，導(dǎo)桿中間固定裝置的數(shù)量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求 7)潛水泵泵座耦合器進(jìn)、出水口安裝應(yīng)平直，耦合器地腳螺栓或化學(xué)螺栓與設(shè)備根底應(yīng)結(jié)實(shí)，地腳螺栓二次灌漿嚴(yán)密。耦合器自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)密封嚴(yán)密.7.2立式臥式泵、：離心泵，進(jìn)、出泥泵、加藥泵、計(jì)量泵的安裝 1)泵類設(shè)備進(jìn)、出水口配置的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直 2)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器方式連接的，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。泵的聯(lián)軸器防護(hù)罩應(yīng)齊全，固定結(jié)實(shí). 3)立式泵的主軸軸線安裝應(yīng)垂直，連接結(jié)實(shí)。 4驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵

22、軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 5)泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在額定工況下應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)，軸承溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求. 6葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)；多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠近時(shí)，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)7.3離心泵、軸流泵、螺桿泵、螺旋泵、柱塞泵、轉(zhuǎn)子泵等泵類設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置10設(shè)備標(biāo)高±102設(shè)備水平度縱向0.10L/1000橫向0.20L/10003導(dǎo)桿垂直度H/1000，且37.4安裝時(shí)水泵的彎座一定要安裝結(jié)實(shí)不能有松動(dòng)現(xiàn)象，所以水泵電機(jī)的安裝一定要按廠家的安裝說(shuō)明進(jìn)

23、展安裝。八除砂設(shè)備主要包括：橋式吸砂機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、砂水別離機(jī)8.1橋式吸砂機(jī)的吸砂管口與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求8.2橋式吸砂機(jī)的兩條軌道標(biāo)高、間距及中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求8.3撇渣器刮板與池壁間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求8.4砂水別離機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面水平度102撇渣管水平度±103中心傳動(dòng)豎架垂直度H/1000注：H為漿葉式立軸長(zhǎng)度。8.5橋式吸砂機(jī)兩側(cè)行走應(yīng)同步，限位裝置應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，位置正確，動(dòng)作靈敏可靠。九刮泥機(jī)9.1刮泥機(jī)安裝之前應(yīng)對(duì)池子的直徑、池底的標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核測(cè)量，滿足要求后才能進(jìn)展設(shè)備組裝、安裝。

24、周邊傳動(dòng)及中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，旋轉(zhuǎn)中心與池體中心應(yīng)重合，同軸度偏差不應(yīng)大于設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。軌道相對(duì)中心支座的半徑偏差和行走面水平度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。9.2行車式刮、吸泥機(jī)的兩條軌道標(biāo)高、間距及中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求9.3設(shè)備刮板、吸泥口與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求9.4刮、吸泥機(jī)刮渣裝置，其刮渣板與排渣口的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求9.5刮、吸泥機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)裝置運(yùn)行應(yīng)正常，行程開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡阻、突跳現(xiàn)象。9.6驅(qū)動(dòng)裝置由蝸輪箱、減速機(jī)及鏈傳動(dòng)等部件組成，安裝在工作橋邊緣。9.7刮臂由上弦、下弦及拉桿等組成，在傳動(dòng)軸上對(duì)稱布置，刮臂的上弦是

25、水平狀態(tài)，下弦與池底坡度平行，刮臂可在最大刮泥轉(zhuǎn)矩時(shí)不發(fā)生扭曲變形。9.8刮泥板從池中心到周邊均勻布置，能有效的將沉泥刮送至泥斗中，刮泥板與池底平行，刮板外緣線速度不大于2.0m/min，刮泥板下緣裝有橡膠刮板，橡膠刮板距池底距離約10mm。9.9刮泥臂采用雙臂構(gòu)造，具有足夠的強(qiáng)度和剛度承受刮泥載荷，豎向柵條均勻安裝在刮臂上，以提高電石渣的濃縮效果。十紫外消毒裝置10.1紫外消毒裝置排架與渠壁應(yīng)固定結(jié)實(shí)10.2紫外消毒裝置石英套管應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏；管壁應(yīng)清潔、無(wú)污染10.3加氯系統(tǒng)內(nèi)管路、閥門的連接應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密、無(wú)滲漏10.4加氯、紫外線等消毒設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備

26、平面位置102設(shè)備標(biāo)高±103設(shè)備水平度L/1000十一纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)11.1過(guò)濾機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)跑偏現(xiàn)象，整體運(yùn)行平穩(wěn)11.2過(guò)濾機(jī)主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心線應(yīng)重合，設(shè)備的主、從動(dòng)輪的中心面應(yīng)在同一平面上，不重合度兩輪中心距的2。，11.3一體化過(guò)濾設(shè)備應(yīng)固定結(jié)實(shí)，安裝位置、標(biāo)高和垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，進(jìn)出口方向應(yīng)正確。十二污泥料倉(cāng)12.1料倉(cāng)的防爆安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50257的相關(guān)規(guī)定。12.2料倉(cāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣動(dòng)閘板閥、壓力釋放器動(dòng)作應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，無(wú)卡阻12.3料倉(cāng)振動(dòng)活化器安裝應(yīng)

27、符合廠家技術(shù)要求。12.4料倉(cāng)柜體的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼制焊接常壓容器?NB/T47003的相關(guān)規(guī)定。12.5料倉(cāng)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)工程允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標(biāo)高±10十三空壓機(jī)組本污水廠的壓縮機(jī)組為整體出廠，在安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求13.1檢驗(yàn)壓縮機(jī)的安裝水平，其偏差不應(yīng)大于0.2/1000，13.2壓縮機(jī)的冷干機(jī)、過(guò)濾器、氣罐等附屬設(shè)備就位前，應(yīng)檢查管口方位、地腳螺栓孔和根底的位置，并應(yīng)與施工圖相符；各管路應(yīng)清潔和暢通。四、平安考前須知1、設(shè)備吊裝1根據(jù)吊裝區(qū)域環(huán)境、吊裝設(shè)備性能、吊物體形和重量、安放高度等情況編制詳細(xì)的吊裝方案，并按規(guī)定程序?qū)徟Ｔ诩夹g(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)展平安交底，指明控制的重點(diǎn)和平安薄弱環(huán)節(jié)的防范措施。2特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)并通過(guò)考試，須持證上崗。3正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽，上高空穿軟底膠鞋及帶平安帶，絕不允許穿硬底塑料涼鞋上高空作業(yè)。4 吊裝作業(yè)的平安防護(hù)措施必須到位，下方必須設(shè)置平安戒備區(qū)，戒備區(qū)制止無(wú)關(guān)人員通過(guò)或逗留，做好戒備、警示工作，設(shè)置圍欄及標(biāo)志以及平安警示牌，吊機(jī)作業(yè)時(shí)鳴號(hào)警告，確保平安作業(yè)。5吊裝前，吊車司機(jī)應(yīng)檢查起重機(jī)械傳動(dòng)裝置和限位裝置的平安性能，起重工應(yīng)經(jīng)常檢查吊具的完好性