一建市政數(shù)字總結

1、一建市政數(shù)字總結一、溫度類 1、石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定土、二灰混合料基層施工最低氣溫為5。 2、土工織物能耐170的高溫。 3、攤鋪前應提前0.5-1h預熱攤鋪機熨平板使其不低于100。 4、SMA攤鋪溫度不低于160。 5、改性瀝青初壓溫度不低于150，終了表面溫度90-120。 6、橋梁混凝土澆筑，當氣溫低于5，保溫、不得灑水。 7、橋梁預應力壓漿過程及壓漿后48h，溫度不得低于5，高于35，要采取緩凝措施。 8、橋面鋪設防水卷材，環(huán)境氣溫和卷材溫度不低于5，基層溫度不低于0 9、橋面防水涂料施工溫

2、度規(guī)定：（1）聚合物改性瀝青溶劑型防水涂料和聚氨酯防水涂料-5-35；（2）聚合物改性瀝青水乳型防水涂料5-35 （3）熱熔型-10 （4）水泥涂料5-35. 10、卷材防水材料瀝青攤鋪溫度應高于耐熱度10-20，但不得高于170，涂刷式防水材料，瀝青攤鋪溫度應低于耐熱度10-20。 11、鋼梁焊接濕度不大于80%。低合金高強度鋼不低于5，普通碳素鋼不低于0，桿件組裝后24h內焊接， 12、橋梁鋼梁涂刷，翼板除銹，防腐，除銹后4h內涂料，8h內完成，溫度在5-38，濕度低于85%，當高于75%時，在4h內涂刷完畢 13、拱圈封拱合龍溫

3、度5-10。 14、鋼筋混凝土拱彎管加熱頂壓溫度不超過800。 15、裝配式預應力混凝土水池噴射預應力筋保護層砂漿在15以上施工。 16、熱力管道：蒸汽：350以上  熱水：200以上 17、GRC低壓蒸汽養(yǎng)護（溫度不高于50） 二、速度類 1、土質路基壓路機最快速度不超過4m/h. 2、瀝青混合料面層攤鋪速度宜控制在2-6m/min。 3、SMA攤鋪速度1-3m/min，水泥混凝土攤鋪機行走速度為1-3m/min，振搗頻8000-9000r/min。 4、微表處理攤鋪速度1.5-3k

4、m/h。 5、地鐵軌道盡端設車檔，能承受15km/h速度撞擊。 6、園林排水管流速0.75-5m/s 三、時間類 1、水泥穩(wěn)定土材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3h。 2、二灰混合料基層養(yǎng)護時間不小于7d。 3、級配碎石基層采用瀝青乳液或瀝青下封層養(yǎng)護，時間為7-14d。 4、改性瀝青間歇式拌和機每盤的生產周期不宜小于45s。改性瀝青混合料貯藏時間不宜超過24h，SMA混合料只限當天使用，OGFC混合料宜隨拌隨用。 5、水泥混凝土單立軸式攪拌機總拌合時間宜為80-120s，純40s；行星立軸和雙臥軸式攪拌機總時間60

5、-90s，純35s；連續(xù)雙臥軸純40s。 6、高溫施工時，混凝土初凝時間不得低于3h，低溫施工時，初凝時間不得低于10h。 7、水泥混凝土路面養(yǎng)護時間應根據混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設計彎拉強度的80%，一般14-21d。 8、微表處理養(yǎng)護時間25-30，30min。 9、橋梁中泵送混凝土間歇時間不超過15min。 10、混凝土養(yǎng)護：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥不少于7d，摻外加劑、抗?jié)B、高強度的不少于14d。 11、橋梁預應力筋存放時間不宜超過6個月。 12、穿束后至壓漿時間規(guī)定：（1）空氣濕度大于

6、70%，7d;(2)空氣濕度40%-70%，15d；（3）空氣濕度40%以下，20d 13、橋梁預應力張拉壓漿作業(yè)，每一工作班留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d，以此作為評定依據。 14、噴錨暗挖噴射混凝土初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min。 15、裝配式預應力混凝土水池噴射預應力筋保護層砂漿養(yǎng)護14d。 16、給水排水管道水壓試驗滿水時間：（1）球墨鑄鐵、鋼管、化學管24h （2）直徑大于1000mm的鋼筋混凝土管72h （3）直徑小于1000mm的鋼筋混凝土管48h 17、供熱管道功能性試驗結束后進行試運行

7、72h 四、強度類 1、在混凝土達到設計彎拉強度40%以后，可允許行人通行。 2、基底處理注漿法，注漿壓力1.5-2MPa。 3、橋梁非承重模板、支架拆除時，混凝土強度宜為2.5MPa以上。 4、漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強度后卸落拱架，設計未規(guī)定時，砂漿強度應達到設計強度的80%. 5、橋梁預制構件的吊環(huán)在使用時的計算拉應力應不大于50MPa。 6、橋梁放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值的75%。 7、預應力孔道壓漿應使用水泥漿，強度符合設計要求，設計無

8、要求時，不得低于30MPa。封錨混凝土強度等級符合設計要求，設計無要求時，不宜低于結構混凝土強度的80%，且不低于30MPa。孔道內水泥漿強度達到設計要求方可吊移預制構件，設計無要求，不低于75%。 8、橋面基層混凝土強度達到80%以上，方可做防水層。 9、橋梁蓋梁拆除底模時間應達到設計強度，方可拆除。 10、橋梁預制柱基礎杯口的混凝土強度達到設計強度，方可進行預制柱安裝。待杯口混凝土強度達到75%，方可拆除斜撐。 11、裝配式橋梁構件吊裝強度按設計要求，無要求要達到75%，預應力混凝土構件壓漿強度要不低于30MPa。 12、裝配式拱橋構件在吊

9、裝時，混凝土強度不得低于75%。 13、拱橋間隔槽混凝土澆筑待拱圈混凝土強度達到75%，拱圈封拱合龍混凝土強度達到75%。 14、重力式水泥擋墻28d無側限抗壓強度為0.8MPa，面板厚度不宜小于150mm，混凝土強度不低于C15. 15、鉆孔灌注樁圍護結構樁強度不低于C25。 16、SMW工法樁28d無側限抗壓強度為0.5MPa。 17、明挖基坑內支撐圍檁與擋土結構之間的空隙需用C30的細石混凝土填充。 18、排樁中心距不宜大于樁直徑的2倍，混凝土強度不低于C25. 19、高壓噴射注漿單管和雙管的高壓水泥漿、三管的高壓水的

10、壓力不小于20MPa，高壓噴射注漿宜用強度等級大于42.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比在0.8-1.5之間，常用1 20、小導管注漿：水玻璃、水泥初始0.1-0.3MPa，砂質土終壓0.5MPa，粘質土終壓0.7MPa，水玻璃水泥漿初壓0.3-1MPa，終壓1.2-1.5MPa. 21、鋼拱架用水泥砂漿42.5硅酸鹽水泥，水泥砂漿用中砂或粗砂。 22、水池無粘結預應力筋封錨混凝土不低于C40 23、無粘結預應力鋼筋混凝土澆筑拆模強度：懸臂2m，75%；板2m，50%；梁等8m，75%。 24、預制構件安裝：曲梁3點吊裝，45°；45

11、76;強度驗算。曲梁中間支撐，混凝土強度75%以上可拆除模版。 25、預制沉井混凝土強度達到75%可拆模。 26、砌筑溝道材料要求：（1）燒結磚10MPa（2）石材30MPa （3）水泥砂漿10MPa 27、采用混凝土砌塊砌筑拱形或彎道，應選用楔形或扇形，當灰縫大于30mm，用細石混凝土灌實，強度不低于20MPa 28、利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道，輸送壓力不大于0.4MPa。 29、疊石基礎要求：（1）大于荷載1.5倍壓力，灰土基礎低于地面20cm，面積大于假山底面積，邊出50cm （2）陸地用C20混凝土，水中用C2

12、5混凝土不小于M7.5 五、禁止施工情況 1、下雨、下雪和風力大于5級時，嚴禁進行橋面防水體系、防水涂料的施工。 2、橋梁鋼梁涂刷在天氣晴朗、4級風以下風力進行，夏季避免直射，涂裝時表面不能有露，涂后4h要采取防護措施。 3、裝配式預應力混凝土水池噴射預應力筋保護層砂漿，在六級（含）以上大風、降雨、冰凍時禁止施工。 4、6級以上風不能吊裝作業(yè)。 5、GCL墊遇到雨雪天氣停工。 6、HDPE膜不能在冬期施工。 六、搭接寬度 1、土工合成材料疊合長度不應小于300mm，連接時搭接寬度不得小于150mm，攤鋪后

13、宜在48h內填筑填料，卸土高度不宜大于1m，當填筑厚度超過600mm后，才允許采用重型壓路機。 2、路基碾壓不到的部位用小型夯實機壓實，夯擊面積重疊1/4-1/3. 3、相鄰兩幅加筋材料應相互搭接，寬度宜不小于200mm，并用牢固方式連接，臺背填料應分層壓實，每層壓實厚度宜不大于300mm，邊角處厚度不得大于150mm。 4、瀝青混合料面層攤鋪快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，每臺攤鋪機的攤鋪寬度宜大于6m。通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10-20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30-60mm寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200

14、mm以上。5、瀝青混合料面層碾壓復壓路段總長度不超過80m，密集配瀝青混合料復壓用輪胎壓路機相鄰碾壓帶宜重疊1/2-1/3，粗骨料用振動壓路機，振頻30-50HZ，振幅0.3-0.8mm。相鄰碾壓帶宜重疊100-200mm。三輪鋼筒式壓路機重疊不小于200mm。 6、上下層錯縫熱接縫150mm，冷接縫300-400mm。相鄰兩幅及上下層接縫均應錯縫1m以上，熱接縫將已鋪部分留100-200mm，冷接縫留50-100mm。 7、橋面鋪設防水卷材搭接接頭應錯開500mm以上，接頭處卷材搭接寬度長度方向150mm，寬度方向100nm。 8、橋面防水層胎體搭接在長度方向不

15、得小于70mm、寬度方向不得小于50mm。 9、凹凸形塑料排蓄水板搭接寬度不小于15cm 七、檢查類 1、后張預應力錨具和連接器根據錨固方式不同分為：夾、支、錐、握，后張連接器要滿足錨具，前張連接器要滿足夾具。錨具和夾片不超過1000套為一個驗收批，連接器500套。 2、錨具、夾具及連接器檢查：（1）外觀檢查10%不少于10套，不合格雙倍，仍不合格，挑合格的用。（2）硬度檢查 取5%，不少于5套，每套至少抽取5片，每片3點，方法同上。（3）靜載錨固性能實驗：抽取6套，組成3組，由專業(yè)檢測機構進行，不合格雙倍，再不合格全部不合格。 3、

16、預應力筋進場應對其標、規(guī)、包、證（證明材料），還應符合下列規(guī)定： （1）鋼絲每批60t，取5%，不少于5盤，進行形狀、尺寸、表面質量檢查，檢查不合格全檢。從檢查合格的鋼筋中抽5%，不少于3盤，進行抗拉、彎曲、伸長實驗，不合格該盤報廢，同批次雙倍檢查。 （2）鋼絞線每批60t，任取3盤，檢查表面質量、直徑偏差和力學性能實驗。少于3盤全檢，發(fā)現(xiàn)不合格雙倍檢，再不合格同批廢。 （3）精軋螺紋鋼筋每批60t，逐根外觀檢查，合格后任選2根進行拉伸實驗。不合格雙倍檢。 八、分層澆筑或搭模 1、二灰混合料基層每層壓實厚度為200mm，不小于100，養(yǎng)護時間不

17、小于7d。 2、微表處理填補舊瀝青路面，凹坑應按高程控制、分層攤鋪，每層最大厚度不宜超過100mm。 3、鉆孔擴底灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，灌注樁頂5m時，隨灌注隨振搗，每次灌注高度不大于1.5m。 4、現(xiàn)澆壁板縫水泥要求：內模一次支撐到頂，外模隨澆隨支，每次不超過1.5m。在縫最大時澆筑，分層澆筑厚度不大于250mm，振搗密實。 5、大樹栽植分層回填土，每層30cm。 6、重力式混凝土墩臺施工要點：分層澆筑，每層1.5-2m 7、溝槽開挖規(guī)定：人工開挖超過3m分層開挖，每層不超過2m 8、圓井

18、砌筑：四面收口時，每層縮進不大于30mm，偏心式收口每層縮進不大于50mm。 9、假山收頂施工順序同假山施工順序，每層0.3-0.8m。 九、其他 1、熱拌密級配瀝青混合料中天然砂用量不宜超過集料總量的20%。 2、填土路基，當?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm，寬度不應小于1m。 3、挖土路基在距管道邊1m范圍內應采用人工開挖；在距直埋纜線2m范圍內必須采用人工開挖。壓路機不小于12t。 4、路基填土內不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應打碎。 6、級配碎石基層碾壓至輪跡不大

19、于5mm。 7、土質邊坡防護的邊坡坡度宜在1:1-1:2之間，巖石邊坡防護的邊坡坡度宜緩于1:0.3. 8、布料器兩側應保持有不少于布料器2/3高度的混合料。瀝青混合料面層壓實層厚度不宜大于100mm。 9、OGFC宜采用12t以下鋼筒式壓路機。 10、水泥混凝土路面當面層鋪裝厚度小于150mm時，可采用振搗梁。采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m，坍落度控制在20-40mm。 11、水泥混凝土路面采用滑膜攤鋪機攤鋪時應布設基準線，清掃濕潤基層，在擬設置脹縫處牢固安裝脹縫支架，間距為40-60cm。 12、水泥混凝土路

20、面橫向縮縫采用切縫機施工，軟硬結合切縫和軟切縫，軟切深度不小于60mm，對已插入拉桿的縱向縮縫，切縫深度不應小于70mm?？s縫寬度宜4-6mm，深25-30mm，寬度7-10mm。 13、微表處理試驗段長度不小于200m。 15、橋梁支架立柱高度在5m以內時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m，并在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應設斜撐，與水平交角宜為45。 16、鋼絲束兩端均用墩頭錨固時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當鋼絲束長度小于20m時，不宜大于1/3000；當鋼絲束長度大于20m時，不宜大于1/5000，且不大于5mm

21、. 17、特大橋或坡度大于3°的橋梁，還可測防水卷材與瀝青粘結強度、抗剪強度。 18、圍堰高度應高出施工期可能出現(xiàn)的最高水位0.5-0.7m。 19、圍堰頂寬度可為1-2m，機械挖基時不小于3m。迎水坡腳1:2-1:3，背水在1：2之內，內坡腳與基坑邊的距離不得小于1m。 20、鋼筋混凝土板樁的榫口一般圓形的較好，樁尖一般斜度為1:2.5-1:1.5. 21、雙壁鋼圍堰要點：承載力、剛、穩(wěn)、錨定及使用期符合規(guī)定；浮運定位時，應對浮運、就位和著床時的穩(wěn)定性進行驗算；浮運下沉過程中，圍堰漏出水面不應小于1m。 22、沉樁時樁帽與

22、樁身間隙為5-10mm；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。 23、護筒頂面應高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。 24、正反循環(huán)鉆孔，孔底沉渣厚度應符合設計要求，設計未要求時端承型樁不大于100mm，摩擦型不大于300mm。 26、人工挖孔要點：（1）施工安全 （2）樁徑1.2-2m，最大3.5m，深度不超過25m （3）護壁牢固，井圈中心線偏差20mm，井壁噴射混凝土搭接50mm，護壁當天施工，模板拆除強度2.5MPa。（4）清孔 27、鋼筋籠施工要點：（1）防變形 （2）固定 （3）樁內徑與管壁

23、間60-80mm，混凝土導管與管壁100mm （4）高出設計標高0.5-1m （5）施工溫度低于0保溫，澆筑混凝土時保證5，超過30緩凝 （6）水下灌注混凝土骨料粒徑不大于40mm。（7）鋼筋籠放入泥漿4h內澆筑混凝土 （8）實際澆筑量不得小于計算值 28、水下灌注混凝土導管規(guī)定：（1）管壁光滑，20-30cm，長度2m （2）不得滲水 （3）軸線偏差不超過5%，且不大于10mm （4）采用法蘭連接時用錐形活套，螺旋絲扣連接防松脫。 導管距孔底距離300-500mm，導管首次埋入混凝土1m，灌注過程中，保

24、持2-6m。 29、梁長25m的簡支梁要驗算裸梁的穩(wěn)定性。 30、橋梁懸臂掛籃結構主要設計參數(shù)：質量與混凝土比0.3-0.5，特殊不超過0.7，其他的都是2. 31、預拱度根據：跨大、恒撓、拱剛計算，宜取計算跨徑的1/1000-1/500，當跨度大于20m時，不得大于1/5000，小于20m時，不得大于4mm。 32、拱橋跨徑小于16m從兩端向中間澆筑，大于16m的分段澆筑 33、涵洞兩側回填土，應在主結構防水層的保護層完成，且保護層砌筑砂漿強度達到3MPa后進行，兩側高差不超過300mm。 34、蓋挖半逆作法容易產生3-10mm的裂

25、縫。 35、明挖基坑支護中型鋼樁間距1-1.2m，隨挖土方隨在樁間插入50mm厚的木板。 36、鋼板樁和鋼管樁最大開挖深度為7-8m。 37、鉆孔灌注樁圍護結構中，對于懸臂式樁徑不小于600mm，對于拉錨式和支撐式，樁徑不小于400mm，排樁不小于樁直徑的2倍，樁身混凝土強度不低于C25。 38、明挖基坑分級放坡過渡平臺的寬度，巖石邊坡不宜小于0.5m，土質邊坡不宜小于1m。 39、盾構法施工隧道之間和隧道與建筑物之間間隙水平不小于1m，豎直不小于1.5m，經濟的角度，必須長度300m。 40、盾構工作井寬度一般比盾構大1.6-2m&

26、#160;41、噴錨暗挖中用的鋼筋網用的鋼筋Q235，直徑宜為6-12mm，網格宜為150-300mm，鋼拱架直徑不小于18mm。噴射的混凝土厚度宜為50-100mm，超前錨桿、小導管應與鋼筋網配合，長度宜為3-3.5m，并應大于進尺的2倍。 42、水池鋼筋疏密程度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm。 43、水處理構筑物支模方式：15m 滑升模板 15m用滿堂支模 44、地下敷設熱力網管道距喬灌木1.5m，距給水排水燃氣中值都是1.5m，縱距0.15m；直埋供熱管道距喬灌木3m，給排水1.5m，燃氣中值1.5m，縱距0.15

27、m。 45、封底焊：直徑400mm鋼管或現(xiàn)做管，氬氣保護或雙面焊 46、管道對接，在距接口200mm處測量，允許偏差量1mm，管道全長范圍內偏差不超過10mm。 47、穿墻、樓板、基礎等要設套管，穿墻左右各留20-25mm，穿過樓板高出50mm，套管與管道間隙50mm，用柔性材料填充，套管中心偏差不超10mm，預留孔洞中心偏差不超25mm。 48、異徑管安裝：蒸汽底平排水，熱水頂平排氣  轉角距補償器最小12m。 49、支架安裝基本要求：滑板面高出混凝土面，縱向中心線與管道中心線偏差5mm。在距溝口0.5m處設滑動、導向支架。