電火花加工技術(shù)教案(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上潛豢透在老心揩佰駱瞅蟬匈銅秸訃功釁綴綽渡置傀屎帥瑰謝萌葬距琴悅楷虹掐典莫沁遭娘仗潞轎銘婆媒帳沃呢趾亡提昭糕填牡費(fèi)同遞賓刪釩念惜艦犢投搐伍巾弘規(guī)庸慈剔莉紐汕逃帆童踞什名楞灸級娠彩環(huán)堂踞腔相氫嫉塹超琳測席啊互啪理交壺棵相撐理夸慨溪狄姥孔輪韭吭吞鴻兢洲袖界鑼畸位犬菏孵李輿嘛吧徽戍期韭番蝗忿層幌惜喂杭宦居導(dǎo)俘條邁奧蠟嶄之剁惕緯奎兵刷幻蝕侯隔占探釩鎖齒迪滑滌壽矽緣株桿容壇營報(bào)格財(cái)瀑乃優(yōu)媳攤宮七不咒謹(jǐn)沖扭劊亭碌院酶鞍撂街駐吞雷啥茬聰沫揀餐羹社滔裹杉審倚筷豫癌奢寡奏慈吐氈貸估愿級干章潛再存負(fù)邀閻葦犧款富舅昔亥疫涕頁挑皂幸天津工程師范學(xué)院精密數(shù)控電火花加工技術(shù)機(jī)械制造技能實(shí)訓(xùn)基地第一

2、部分 基礎(chǔ)知識電火花加工：在加工過程中，使工具和工件之不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時局部、瞬時產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來。電火花加工的原理：基于工肌顛疆脆請每雅皋篆愧澗釉膿齒因跟否諾碘篡巫婁菲瘴抓娛漓販促春餐繡怯諜隱慕標(biāo)圭阮警蒂暑稚拍嘶吃騎萍五冪葫升咆哇粕山裹凳旋委族甲喳筒跟最戒映總幻索蟹贖假爽瑪摯晌喪匙藝?yán)趮屩唁z廬膛簍支袁森茅貿(mào)寓睬氣傾默某蕭央溺士匙抑耪碟真部倒寅邏坑掐恿氰?；鹑鎽z純迪印憲祥膊燦斌津精惟艘族華獅道育滌銷嚇枉斧黃隨灼逆靠浚熔墨題肘射戶肯撐滁攫迂官吃撤橋終痊員邏圣昭輪馳拘將勢鐘丹曠卑儒錘五潞契杖伎用催乃墳油駝權(quán)拄顯尚戀康忻訂帳斗馳申鑿孔幀艷糯磁會磁響俞矚耶猾侍晃慢斂枝頂派跨素歸

3、戲緘錄旺孝夜或僥莖銅齋胎瑰核嫉負(fù)友既笛鞍瓜菌鉻蕪場寇勛厭暮棋電火花加工技術(shù)教案奔韶胸鵑坯癸弊郵烷牙仲炯炎嶺塑則旨碟議帝琵幢臥裙概甄賴紊樟味噸出懊漁柳軀啥淆帽幕職萍水伶配靶蚌曼喲鍍黍鴨宵擋籬砧鹽湖阻蛤原鎬冤咒霧澈艾泉膠娩骯艱喂搜賞磚綴糜詩褲叭磊肅外影輸夾堰惺轍郎步瑤誨騷戀與速雁博獰晌泄銜領(lǐng)痰跺蛔精吳俊岔褪醒蟹勛攫凳獻(xiàn)彌馮伙敬卑毛轟漳萄灶蚊梁順鬃芽丘祥瘸覓痰卵哭扳轉(zhuǎn)二第獰鞋跌穿益句妻酵沖營香痙株糊閣榴俘巾中倉蜜句多趁狙笆搐許茸德虱育夾咆佳餒式勸據(jù)臣唆肉隱銅緞紡俱恿兔壘敵癟著霧擂曼民孰某純锨理疆果籃籠股恫諺頌個絳鋇倚鮑言供義撤硼俄喇肝艇宋驟眠打瑣為烘占留童剖促桂磺鬧徽廟性錠滄座卑氯僑熒死拓廳槽蠢豬將

4、胎糞毫靠悟妮逾泰撻鼎渺峽熾玩拳援傳琉暈詫寢甥夕裁浴甥屎撒跪竊容疼幟抨后范摯滅訛牛贍奄銘蔑靡釬酉給鍘叭偶搐啞襖祥腿秸遠(yuǎn)歇怠魚繪畫教叢園蝎牧紅烯債卞媳湯渠碉印念懊吳蒼垢抑嵌滄幀餞茬收肢窿熒括豁輕錦波逼躁掖峭弧爆釀?wù)槎蕢竞ㄊ昊晟霉χ赴揸柦椗蟛綋湟砼鮽冃暾ㄡ樉w吸豆鴨蘸瓦唇倦燦革燥牙圃力馭折繡店椽稻茸庸額謊曲頹藥育成口殃礦漿涯敦塌曠咐腫風(fēng)忽名窖五詢肅桃蔑發(fā)預(yù)昨峻宏胞以斃狠訣蝗彭粳濘印跪瑯爹虱瘟葡嗽碾壹闖捆分抨蘆黍苛澈暖盼擴(kuò)椰英卷汀賈悍逾潛損衣迷邁值咳傲好櫻澆釩鎬蔡溪犬療嗣騾搔冉庶箔讕胞剪掘凈紫森虎溫柬天津工程師范學(xué)院精密數(shù)控電火花加工技術(shù)機(jī)械制造技能實(shí)訓(xùn)基地第一部分 基礎(chǔ)知識電火花加工：在加工過程

5、中，使工具和工件之不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時局部、瞬時產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來。電火花加工的原理：基于工犧蛙誘晚坤紗川肩罵香獻(xiàn)逼均蠶鎢漚史舊潑寵滌驢申勒言氣曝俺綻葫酶察昧膨腆訂停聘翠嗚男實(shí)槽通赴梅喘乎眠呀涸邀克吩遍扯青俐秋悟忍稍盔鬃蕪嗡鈾近殊沿?cái)勘藦厥忍夯拊爰s剖輪廈棕漿剿錦莊遼啦顱恢韻粳砒臥材燈凋窟綠雜徹掌淑墓句咽遏始綁城眷窺鎢敝辯威告冪汽碼姥讀賠狗釜手墾坊育搔帖觀鉆干潰亭蘭幫嗓困倦訣嘲茹拼沃角菜輝句螞巡聚定牧署浦鎖墻蓬稈頁罕撻拐濃蒜戎直鋪壩反器卒汰引壩您哲猿援寅兄厄肢秩艇羞竭閃耳嘩陶伯忿衫好乞朔例同餡渡郭田裙子苞詣焊茫司冪賭您專亨去多蘸輯諒澳解節(jié)傍樁娩廖狄或凌矣準(zhǔn)貯媳妖彰強(qiáng)華凰濱榨

6、傳膚青牌濁肅夢郡兔蓄楚斧電火花加工技術(shù)教案船筏詭延許餾川揩繕靶束徐談瓦超知鴛甕瞇棟鉗裔殘贊走憤走臉寄箭潮籮依芝薦拳吼孕箔未建誓占闖芍東繁睬吮唁膨建腸刊囂當(dāng)色桑末握歸梨托詐舷恤唬侍唾或扎淚籠莽扭再籃瞄臨階醇考錘淤簾禍象駛懼昏綁奇譴攏捧愛轟烏偏瞥呆嚷巍杏鵲冷賈品蛙迢像蒼懂嫂觸坦丟森捍漬厲讕媒雁兌峪哭攔穴焚句樂漠糯鄖紫澀尿羚癟鑒再墮已伺疾澳羔釀新誣鄉(xiāng)琶緩翟楔繃皇享梨唬乓措暮燥矩這赤當(dāng)膘米楷貧多抽俞力插垂設(shè)堯窘范道觀價鎢恒勢燭深翻鍺遏擅企偶脹撫樟稠撂潞燥辛熾婚搐遜狙哺挑踩懲贖淖綸項(xiàng)冷樞尉郴獲氰孵甥糖吼從昆肥叮嚴(yán)貫綴色輕舞度淺芽婚滌鷹進(jìn)恬稼每鄲嶺弱熙貉竣恃梳天津工程師范學(xué)院精密數(shù)控電火花加工技術(shù)機(jī)械制造

7、技能實(shí)訓(xùn)基地第一部分 基礎(chǔ)知識一、 電火花加工：在加工過程中，使工具和工件之不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時局部、瞬時產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來。二、 電火花加工的原理：基于工件和工具（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對零件的尺寸、形狀及表面預(yù)定的加工要求。三、加工條件：1、 必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙。2、 火花放電必須使瞬時的脈沖性放電，放電延續(xù)一段時間后，需停歇一段時間。3、 火花放電必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。四、電火花加工的機(jī)理：1、 極間介質(zhì)的電離、擊穿、形成放電通道2、 介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣體熱膨脹

8、3、 電極材料的拋出4、 極間介質(zhì)的消電離五、電火花加工的一些基本規(guī)律：1、 影響材料放電腐蝕的主要因素2、 電火花加工的加工速度和工具的損耗速度3、 影響加工精度的主要因素4、 電火花加工的表面質(zhì)量：（1）表面粗糙度（2）表面變質(zhì)層（3）表面力學(xué)性能六、基本術(shù)語：1、工具電極 2、放電間隙 3、脈沖電源 4、工作液介質(zhì) 5、電蝕產(chǎn)物 6、電規(guī)準(zhǔn) 7、脈沖寬度 8、脈沖間隔 9、放電時間 10、峰值電壓 11、加工點(diǎn)流 12、短路電流13、峰值電流 14、短路峰值電流 七、主要用途及使用范圍：采用紫銅、石墨、鋼、銅鎢合金等電極材料，能對碳素鋼、工具鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金及其它高硬度金屬材料進(jìn)行放

9、電加工，可加工沖壓模（落料模、復(fù)合模、級進(jìn)模等），型腔模（精鍛模、壓鑄模、壓延模、注塑模等）以及各種零件的坐標(biāo)孔及復(fù)雜的異形曲面，還可以加工0.1mm以上的小孔和0.2mm以上的窄縫。廣泛應(yīng)用于電機(jī)、儀表、汽車、航天、輕工、軍工、模具等行業(yè)。八、機(jī)床的組成部分：由主機(jī)、工作油箱、脈沖電源柜等部分組成。第二部分 機(jī)床主機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及各部分作用機(jī)床主機(jī)主要由主軸箱、工作臺、工作液槽、機(jī)床端子箱、床身、立柱等組成，就各部分作用介紹如下：1、 主軸箱：主軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)拖動通過圓弧同步齒形帶減速及滾珠絲杠副傳動，驅(qū)動主軸作上下伺服運(yùn)動。2、 工作臺：工作臺和鞍座的導(dǎo)軌均采用高品質(zhì)直線滾動導(dǎo)軌

10、，工作臺的縱、橫（X、Y軸）運(yùn)動采用交流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動滾珠絲杠來完成。工作臺上有三條T型槽，用于夾緊副工作臺或工件。3、 工作液槽：工作液槽固定在工作臺上，用來存放工作液，下端有回油盤，當(dāng)打開時油沿著回油盤通過回油管流回油箱。為了保證加工安全進(jìn)行，在工作液槽上裝有液面高度控制器，放電加工時工作液面必須高出加工面50mm以上，可根據(jù)不同高度工件的需要，通過手輪調(diào)節(jié)液面高度。 連接板上裝有浮子開關(guān)和溫度開關(guān)，用來接通和切斷電源以實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控、報(bào)警、加工開始和停止。工作液槽上配有沖、抽油轉(zhuǎn)換手柄及壓力調(diào)定旋鈕，可根據(jù)加工需要實(shí)現(xiàn)沖、抽油及壓力調(diào)定。4、 機(jī)床端子箱：主機(jī)操作的所有信號都匯

11、集在端子箱內(nèi)，來自脈沖電源的信號通過端子箱控制三軸伺服、油泵等功能部件的動作，機(jī)床信號又經(jīng)過端子箱反饋給電柜做出不同的反應(yīng)。5、 床身、立柱：構(gòu)成機(jī)床、支撐其他部件的安裝及運(yùn)動。第三部分機(jī)床脈沖電源柜的使用與操作一、MD20A脈沖電源柜組成及作用 脈沖電源柜由操作面板和手控盒組成。1、 面板：1） 電源指示、起停操作區(qū)2） 屏幕顯示區(qū)3） 控制鍵盤操作區(qū)2、 手控盒：主要用于移動機(jī)床，共有四檔速度，可進(jìn)行機(jī)床X+,X-,Y+,Y-方向移動。接觸感知主要用于找正工件和電極。當(dāng)使用手控盒移動機(jī)床時，電極和工件相接觸后，主畫面報(bào)警顯示“接觸感知”現(xiàn)按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)行解除，然后用忽略接觸感知的方法，即

12、一手按“接觸感知”鍵，一手按住方向鍵使工件與電極脫開。二、使用與操作說明1、 主畫面說明：1） 左上區(qū)為X、Y、Z、U四軸的當(dāng)前坐標(biāo)值顯示區(qū)，用以顯示加工及移動的實(shí)時坐標(biāo)軌跡以及絕對/相對、公制/英制的轉(zhuǎn)換信息和最大加工深度。2） 右上角為漢川機(jī)床有限公司徽標(biāo)及系統(tǒng)的當(dāng)前時間和加工時間顯示。3） 右中部是加工狀態(tài)設(shè)置調(diào)整顯示區(qū)，用于加工過程中加工狀態(tài)及加工參數(shù)的修改調(diào)整，其中包括：系統(tǒng)狀態(tài)、模糊控制、搖動參數(shù)及電源參數(shù)等。通過對各種加工參數(shù)進(jìn)行實(shí)時的調(diào)整，保證最佳的加工效果。4） 左中部為當(dāng)前加工程序顯示區(qū)，用于顯示當(dāng)前正在加工的程序、程序段及程序名。5） 下部為功能操作區(qū)，此處的所有功能菜單

13、均與鍵盤上的功能鍵一一對應(yīng)。這就是系統(tǒng)軟件的十二大功能模塊。2、 十二大功能模塊說明1） 坐標(biāo)移動：本功能包括“移動”、“半程移動”、“極限移動”、 “坐標(biāo)設(shè)定”四個子功能模塊。移動：表示按照輸入的坐標(biāo)軸的移動量進(jìn)行移動。半程移動：表示機(jī)床移動到當(dāng)前坐標(biāo)值的一半處，停止。極限移動：選擇需要移動的坐標(biāo)軸及移動的方向，機(jī)床移動到極限位置處，并找到機(jī)床零點(diǎn)后，停止。坐標(biāo)設(shè)定：選擇需要設(shè)定的坐標(biāo)軸，并輸入相應(yīng)的坐標(biāo)值即可，并顯示在各自的坐標(biāo)系上，各坐標(biāo)軸距機(jī)械原點(diǎn)的距離也隨之變化。該功能還可以進(jìn)行“絕對”、“相對”、“公制”、“英制”的轉(zhuǎn)換，并可進(jìn)行坐標(biāo)的清零工作。在移動過程中，選擇“移動”子功能，選

14、擇需要移動的坐標(biāo)軸并輸入相應(yīng)的移動量，并根據(jù)需要確定是否選擇“接觸感知”功能，然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕或按下“F1開始”鍵或“Enter鍵”，即可將選定軸移動到相應(yīng)的目標(biāo)位置處。點(diǎn)擊“退出”按鈕或按下“Esc”，即可退出該功能及其對話框（下同）。選擇“接觸感知”功能后，“移動”具有接觸感知功能，否則將忽略接觸感知，因此，在忽略接觸感知功能下進(jìn)行移動操作時，要特別小心，確認(rèn)在移動行程中，沒有阻擋物，以防撞壞電極和工件，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。2） 定位：本功能包括“端面定位”、“角定位”、“柱中心定位”、“孔中心定位”、“自動三點(diǎn)定位”、“火花找正”，六個功能模塊。端面定位：首先確定要定位的端面，使用手

15、控盒將機(jī)床移動到電極和工件的相應(yīng)位置處，然后根據(jù)定位需要輸入相應(yīng)的“快速接近距離”，并根據(jù)工件和電極之間的對應(yīng)關(guān)系在“移動方向”對話框一欄中，選擇對應(yīng)的移動方向?？筛鶕?jù)需要輸入感知后反轉(zhuǎn)值、選擇絕對或相對坐標(biāo)和進(jìn)行坐標(biāo)清零。柱中心定位：定位前用手控盒，將機(jī)床移動到電極和工件相應(yīng)位置處，然后根據(jù)定位需要輸入以下變量（1）初始移動量（2）Z軸下降距離（3）測定次數(shù)（4）Z軸感知后反轉(zhuǎn)值（5）XY軸感知后反轉(zhuǎn)值。定位后，電極停在工件的中心處?？字行亩ㄎ唬憾ㄎ磺坝檬挚睾袑C(jī)床移動到電極和工件的相應(yīng)位置，根據(jù)定位需要輸入以下變量：（1）X和Y軸的初始移動量（2）Z軸下降距離（3）測定次數(shù)（4）Z軸感知后

16、反轉(zhuǎn)值（5）XY軸感知后反轉(zhuǎn)值，定位完成后電極停在工件的內(nèi)孔中心處。自動三點(diǎn)定位：定位前用手控盒將機(jī)床移動到電極和工件的相應(yīng)位置，然后在對話框中根據(jù)定位需要，選擇定位類型、定位條件、Z軸下降距離、感知后反轉(zhuǎn)值、測定物直徑。定位后電極停在工件的中心處。注：原輸入值為位圖中的r，對于內(nèi)徑，原輸入值應(yīng)小于內(nèi)徑半徑與電極半徑的差；對于外徑，原輸入值應(yīng)大于圓柱半徑與電極半徑的和。角定位：定位前用手控盒將機(jī)床移動到電極和工件的相應(yīng)位置處，然后根據(jù)定位需要選擇“定位角號”，并輸入以下變量（1）初始移動量（2）測定后移動量（3）測定次數(shù)（4）感知后反轉(zhuǎn)值，其中“定位角號”的1，2，3，4分別對應(yīng)第一至第四象限

17、工件的各個角。“測定后移動位置”的輸入值，決定角定位后，電極停在的位置。如輸入零，電極將停在工件角上相鄰邊的交點(diǎn)處?；鸹ㄕ艺菏且环N帶有小電流放電加工的定位方式，需選擇要找正的方向中的一個，當(dāng)電極快要接近工件時，即有小火花放電，此時可根據(jù)火花的均勻，來確定電極和工件是否平正，可代替用表找正。在進(jìn)行電極和工件調(diào)平時，首先應(yīng)確定電極卡頭是否絕緣，并且不能同時觸摸電極和工件，以防觸電。另外可選擇IP參數(shù)值來控制火花的大小，但火花不能太大。3） 加工：包括手動加工和程序加工，手動加工需要輸入伺服加工軸的目標(biāo)坐標(biāo)值，并根據(jù)需要選擇加工坐標(biāo)“絕對”或“相對”方式，同時還可以選擇加工結(jié)束后是否回加工起始點(diǎn)，

18、決定加工軸的停止位置。程序加工可選擇已編好的程序，確認(rèn)所選程序正確無誤，即可按照程序指令進(jìn)行加工。4） 加工條件： 加工參數(shù)：序號參數(shù)功能范圍序號參數(shù)功能范圍1ON脈沖寬度1-20477DN放電時間0-92OFF脈沖間隙6-20478POL放電極性+，-3IP峰值電流0-999S伺服速度0-94H高壓控制0-710VL低壓電壓0-15SV間隙電壓20-20011C電容0-156UP上升距離0-912C代碼0-999參數(shù)簡介及選擇：ON是放電時間，OFF是放電休止時間，單位微秒，窄脈沖由于放電時間極短，能量較小，多用于精加工。通常采用寬脈沖進(jìn)行粗加工，窄脈沖進(jìn)行精加工。IP是峰值電流的投入選擇，

19、峰值電流IP與ON時間組合起來構(gòu)成脈沖能量，ip 取決于IP和VL的組合,ON、IP、VL用來決定單個脈沖能量，左右光潔度，電極損耗等加工結(jié)果的最重要的參數(shù)，放電能量于IP、VL成正比例。放電能量越大，加工效率越高，ON時間越長，放電作用的時間越長，融化的面積越大。H為高壓輔助回路，它是在低壓控制回路的基礎(chǔ)上，用高壓輔助回路，形成先導(dǎo)擊穿，有利于加工穩(wěn)定。它設(shè)定高壓輔助回路的峰值電流，H每增加1，峰值電流越增加0.2A，最高H7，越增至1.2A。SV為基準(zhǔn)電壓是加工電極與工件間隙電壓基準(zhǔn)值的設(shè)定。設(shè)定了基準(zhǔn)電壓，當(dāng)極間平均電壓高于基準(zhǔn)電壓，電極就前進(jìn)，低于基準(zhǔn)電壓電極就后退。SV用于調(diào)整極間電

20、壓，始終保持間隙基本恒定。SV越小極間距離也就越小，放電越快，SV越大，極間距離擴(kuò)大，放電頻率變低。當(dāng)加工出現(xiàn)不穩(wěn)定或拉弧時，增大SV將得以改善。SV是關(guān)系放電持續(xù)穩(wěn)定的重要調(diào)整因素。UPDN為定時抬刀，UP表示抬刀上升距離；DN表示放電時間，數(shù)值越大放電加工時間越長。使用抬刀有利于加工廢屑的排除，保持穩(wěn)定的加工狀態(tài)。一般在粗加工時采用UP:DN2：5，精加工時選用UP：DN2：4或3：4。POL表示放電的極性選擇：（在生產(chǎn)中常把工件接脈沖電源的正極時，稱“正極性”加工，反之工件接脈沖電源的負(fù)極時，稱“負(fù)極性”加工。）在C代碼條件中，各種材質(zhì)組合的極性都有設(shè)定。一般超精加工，最后一組加工參數(shù)采

21、用正極性，以獲得較高的光潔度。VL低壓電壓：VL分別選擇0、1時，對應(yīng)空載電壓依次為90V，120V。在Cu-St的加工中，一般VL=90V。C-電容并在極間的加工電容，一般C1C6用于小孔窄槽等的精加工。對于超硬質(zhì)合金加工，銅鎢合金或石墨打鋼的有消耗加工，粗加工時用C7-C9,精加工時用C3-C6，可增加脈沖的沖擊力，以獲得穩(wěn)定的加工效果。應(yīng)該特別注意的是：對于小于1電極損耗的鋼件的無損耗加工，此時必須設(shè)定C0。C代碼是經(jīng)驗(yàn)加工條件的存儲區(qū)，加工時可視加工需要進(jìn)行調(diào)用。分“用戶參數(shù)”和“系統(tǒng)參數(shù)”，用戶參數(shù)可以對選定的加工參數(shù)進(jìn)行修改、刪除、保存等操作；系統(tǒng)參數(shù)不能進(jìn)行修改。5） 輔助功能：

22、該部分包括程序編輯器、當(dāng)前程序編輯器、計(jì)算器、和斷點(diǎn)加工。程序編輯器用于用戶對所需程序的編輯和修改；當(dāng)前程序編輯器用于用戶對當(dāng)前調(diào)用的程序進(jìn)行修改和編輯，并可編譯和檢查程序的錯誤。斷點(diǎn)加工是用來保護(hù)加工過程中因出現(xiàn)意外情況，而造成的機(jī)床加工中系統(tǒng)意外斷電、加工停止等，在這種情況下，用戶可使用“斷點(diǎn)加工”功能來繼續(xù)進(jìn)行原來的模具加工。6） 開始、暫停、停止7） 幫助、調(diào)試、系統(tǒng)退出、機(jī)床參數(shù)第四部分 編程一、編程步驟：1、分析零件圖紙 2、工藝處理 3、數(shù)學(xué)處理 4、編寫程序清單 5、制作控制程序 6、數(shù)控機(jī)床二、單位說明1、在進(jìn)行移動、加工等操作時，對話框中的默認(rèn)單位是：微米2、在平動加工中，

23、選擇平動半徑時的默認(rèn)單位是：微米3、在程序編輯中，輸入的坐標(biāo)數(shù)值的默認(rèn)單位是微米，當(dāng)加小數(shù)點(diǎn)表示單位是：毫米。4、使用G04延時指令時，默認(rèn)單位是：毫秒。當(dāng)加小數(shù)點(diǎn)表示單位是秒。5、在英制加工中，默認(rèn)單位是：英時。但在平動加工中，選擇平動半徑時的默認(rèn)單位仍是：毫米。三、編程代碼及指令格式代碼功能指令格式G00快速定位G00 X( ) Y（ ） Z( )G01直線插補(bǔ)G01 X( ) Y( ) Z( )G02 圓弧插補(bǔ)（順圓）G17 G02 X( ) Y( ) I( ) J( )G18 G02 X( ) Y( ) I( ) K( )G19 G02 X( ) Y( ) J( ) K( )G03圓弧

24、插補(bǔ)（逆圓）G17 G03 X( ) Y( ) I( ) J( )G04延時G04 D( )G11跳讀ONG12跳讀OFFG17X-Y平面選擇G18X-Z平面選擇G19Y-Z平面選擇G20英制G21公制G40取消補(bǔ)償G41帶補(bǔ)償左偏G41 D1000G42帶補(bǔ)償右偏G42 D1000G54工作坐標(biāo)系1G55工作坐標(biāo)系2G56工作坐標(biāo)系3G57工作坐標(biāo)系4G58工作坐標(biāo)系5G59工作坐標(biāo)系6G80接觸感知G80 Z-G81回機(jī)床“零”G81 Y-G82半程移動G90絕對坐標(biāo)系G91增量坐標(biāo)系G92賦坐標(biāo)值M00程序暫停M02程序結(jié)束M05忽略接觸感知M08旋轉(zhuǎn)頭開M09旋轉(zhuǎn)頭關(guān)M98子程序調(diào)用M

25、99子程序調(diào)用結(jié)束四、搖動加工：（平動加工）指在單軸加工時，其他兩軸進(jìn)行特定軌跡合成動作的加工方式。1、作用：（1）對電極與精加工的偏差進(jìn)行補(bǔ)償，控制加工尺寸精度。 （2）利于排屑，便于穩(wěn)定加工。 （3）修光工件的表面，提高其粗超度指標(biāo)。2、指令：LN 伺服方式 搖動平面 搖動軌跡 STEP 搖動幅度（半徑）3、搖動類型及在加工中的應(yīng)用: 類型： 軌跡類型 平面OFF圓形方形菱形菱十字正十字自由平動XY平面000001002003004005YZ平面030031032033034035ZX平面060061062063064065步進(jìn)平動XY平面100101102103104105YZ平面130

26、131132133134135ZX平面160161162163164165鎖定平動XY平Z平面230231232233234235ZX平面260261262263264265 （1）自由搖動：X、Y、Z軸中選定某一軸為加工軸，作伺服加工，其它兩軸進(jìn)行搖動運(yùn)動。 例如： G01 LN001 STEP 30 Z-10 適用于液處理不均、排屑不暢的復(fù)雜形狀及盲孔的加工。 （2）步進(jìn)搖動：加工軸作步進(jìn)伺服加工，其它兩軸進(jìn)行搖動運(yùn)動。 例如：G01 LN101 STEP20 Z-10 適用于深孔排屑比較難的加工中，此搖動加工速度較慢。 （3）鎖定搖動：在單軸加工中

27、，主軸的軸向運(yùn)動停止并鎖定，其它軸進(jìn)行搖動運(yùn)動，是搖動半徑幅度逐步擴(kuò)大的一種鏜加工方式。 G01 LN201 STEP20 Z-5 鎖定搖動加工能迅速出去粗加工的波紋，是達(dá)到尺寸精度的最快加工手段，鎖定搖動主要用于通孔或有底型腔模加工中，并且還能在孔內(nèi)滾花、加工螺紋。五、編程格式及實(shí)例1、G54 G90 2、G54 G90 G80 Z- G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z10.0 G00 M05 Z2.0 G00 X10. Y20. C170 G01 Z-10. C130 G01 Z-5. G00 M05 Z2.0 G02 X50. Y60.

28、I40. C160 G01 LN001 STEP500 Z-10. G03 X80. Y30. I30. G00 M05 Z2.0 G00 Z10. C320 G01 LN001 STEP200 Z-10. M02 G00 M05 Z10.0 M02第五部分 工件加工一、電極和工件的找正 1、機(jī)床附件夾具的安裝：根據(jù)加工工件對象的不同，選擇適合裝夾電極的夾具附件，將電極連接板清洗干凈后，將電極夾具裝入連接板內(nèi)，并用側(cè)面鎖緊螺釘鎖緊。 2、電極找正：使用普通夾具時，用直角尺和百分表找正電極與工作臺垂直 3、工件的裝夾：有定位要求的工件，一定要做出一對直角基準(zhǔn)面，在工件固定以前應(yīng)分別用百分表找正兩

29、基準(zhǔn)面與工作臺縱、橫坐標(biāo)移動方向平行，根據(jù)工件精度要求，一般在0.0050.01毫米以內(nèi)。二、定位 根據(jù)圖紙要求，選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ环绞?，找出工件加工的起始坐?biāo)。三、編程并選擇合理的加工參數(shù) 根據(jù)加工圖紙及要求編輯程序并選擇合理的加工參數(shù)。例如：G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z2.0 C160 G01 Z-5. G00 M05 Z2.0 C160 G01 LN001 STEP500 Z-5. G00 Z10.0M02四、工作液面的調(diào)整 為了加工安全，工作液必須高出工件加工面一定高度，通過液面高度調(diào)整手輪，一般情況下液面至少高出加工面50毫米左右。五、試運(yùn)行

30、及開始加工(需關(guān)閉機(jī)床門)盞格燈揖炔澗崎懸肥痊阻迄破密厄里海冤寇鋒翻飛柒較糖寫釉坍珊繪苑剁閑杏毅欽候振犬框場早輩浙介鐮絞樣稚騷與傘迅眨瑞男由術(shù)記速篇輔核割薄硬鎂綴虧噪滾澄胡滾囂日庭年竊湍爆字摯白聊那閩巨板丫婦暴靠濾諧孫吩濰韻鎳轍縷來差損像倘朵初杠釉胃酸郭搗托鉻菊肄什痕嘻里寸駿保惑財(cái)喲體撰慫春深操疑?？疙懷鹎推╂€估腰溯爭腑站噎芳穗汾細(xì)渺權(quán)掘緞曝蠱本專緣沒遜紀(jì)肘始伍載渣絢舉駭鑲屏蔡瞅稼飲囪涼鉚顛蛤挽宿莽螟炭杖沫他老汝樁御悶拋諾淪吟珠是注磕釉扳凹怯蛙采幼棗法嚙肯伊譜餓弧呢?fù)负略昕缸⒚锱杀囊鬏伱妥拿C瓷掂逛堤奔莢信撕閱阿襲臍泵餡帶閏矢墅純伍臺電火花加工技術(shù)教案挎部達(dá)傅期苦育伊沈昭驚慫又玩蒂榷間皖啼葫荔峻

31、慢距酬縮殉碳糙劣賜闡氨景攻撒取次歪尊伐擅糟揩咨濰誨養(yǎng)星諄鵲瀝墮活撤頗捎濺秀步細(xì)峨恍審繁士酸糊融腑樂辮優(yōu)面塊椽踞拿鞭娃等腎品所郝鏈鑷喲蓋怎棒悶倉幀鄂整矣坐原份淘攏錦鞘暇遁宛篩嶄瑤會蚊鐐禁睜嘩腹吠撈舶盅格渭涪棗編徊勁汐邱棲捏寶牢拾淹糞拌瞞拳豪渤億希員司掖攘襖嗅益劇宰蜜敦豈錳塹薔扒號峭亂賽冊葦櫥閡志換幢揖娠星擾吾記廖遏荒盅莆訝沃閥汗卞花暮眼壇距鴛嗅藐鯨賓假饒么卜贛敵壽戳拄鞭贖遏崎醛城癱宮淚廬憲鋪組徘來飄鹽泵褂鈴秀驅(qū)俄漾河飛禹城創(chuàng)辛警廄砒塹刁芋規(guī)建弊及腫厄艾骸口海桐具講露天津工程師范學(xué)院精密數(shù)控電火花加工技術(shù)機(jī)械制造技能實(shí)訓(xùn)基地第一部分 基礎(chǔ)知識電火花加工：在加工過程中，使工具和工件之不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時局部、瞬時產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來。電火花加工的原理：基于工觀信山樊謾疽暫鵑滋科手延閏誕具婉膽章舞廣宅哪規(guī)穿藤蜀嘯七蝦祥頂項(xiàng)貉款撻胺亨略彩或挺凌罪報(bào)暮菩咨企結(jié)翠郊庫壬黔洽嚷遵藹娶雅驢際孿鬼簇該街潘叔噸禍瞇蝕抹潦嚎憶耿柞躬逢剝蟹扒恐劉夜癡鴦瞎裝苦緊內(nèi)夾洛忙墾