第七節(jié)皮帶機上料附屬設備

1、第七節(jié) 帶式輸送機的輔助設備第七節(jié) 帶式輸送機的輔助設備 7.1給料裝置 7.2卸料裝置 7.3稱量裝置 7.4取樣裝置 7.5清掃器7.1給料裝置帶式輸送機的裝載是一個復雜而重要的工作，特別對重載輸送機。研究表明：應用最廣的中等長度（250m以下）輸送機，輸送機的使用壽命在很大程度上與給料裝置的結構有關。給料裝置的任務是保證將要運輸?shù)奈锪陷斔偷捷斔蜋C上，對其的主要要求有：1）將物料裝到輸送帶時，物料的速度和方向應接近輸送帶的運行速度和運行方向；2）物料應裝在輸送帶中心，不允許物料灑落在輸送機以外。3）當運送大塊物料時應盡量避免物料對輸送帶的沖擊，盡量減小給料高度。4) 給料量具有可調節(jié)性，保

2、持具有良好的通過能力；、5）保持連續(xù)供料，以保證輸送機上的料流連續(xù)，這一點對長距離有多個變坡點的輸送機尤為重要。要滿足這些要求，必須使用一些給料控制設備。常用的設備有給料機、振動篩、溜槽導料槽等。7.1.1給料機1.概述： 給料機的形式種類很多，如螺旋式、帶式、刮板式、板式、往復式、振動式、葉片式、圓盤式給料機。板式、刮板式和葉片式給料機，如果鏈板、刮板、或葉片的間隔比供給的物料的體積小，就會產生輕微的脈動給料。但是給料機與輸送帶間的溜槽一般能消除這種脈動。懸掛在溜槽里的阻滯裝置可以減小脈動值。選用的給料機的種類和大小決定于輸送物料的特性、儲存物料的方法和給料能力。2.分類：（1）螺旋給料機螺

3、旋給料機可以裝在料倉的底部，但是不適合大塊物料的給料，當輸送松散的物料時，容易將物料壓實。（2）帶式給料機帶式給料機是一種裝在料倉下面很短的帶式輸送機。輸送帶一般是平的，并支撐在密集排列的托輥或平板上。帶式給料機廣泛用與細料、流動性好的物料以及磨損性物料、脆性物料的給料。（3）刮板機 刮板機有多個固定在兩條牽鏈的刮板組成。（4）板式給料機板式給料機用于磨損性物料、重質物料和塊料的給料。（5）往復式給料機往復式給料機是一種由料斗或料倉給料的最古老的給料裝置。這種給料機由往復驅動的底板組成，安裝在料倉料柱的下面。（6）振動給料機（7）葉片式給料機也叫容積式給料機或星型卸灰閥。主要用于輸送自由流動的

4、粉料或小塊物料的間斷給料。（8）轉鼓給料機轉鼓給料機在限定的范圍內可十分準確的控制粉料或小塊物料的給料速度。當輸送物料是粘性的或非流動的物料時應避免使用這種給料機。（9）圓盤給料機圓盤給料機由一個帶有或不帶有中心圓錐體的水平圓盤組成，它在錐形料倉或料斗底部圓形開口下面轉動。圓盤上的物料由一個可調刮板刮出來，通過圓盤邊落下。圓盤給料器主要用于容易結拱的物料。（10）移動式給料機 移動式葉輪給料機適用于隧道中、儲料堆或長料倉下面，葉輪機構由許多豎軸旋轉的曲線形臂件組成，它沿著料倉或料堆移動。把物料從狹窄的托板上刮下來。（11）給料控制閘門 如果物料是細粒狀、流動性好，使用簡單的可調插板閘門來控制這

5、類物料料流，一般能取得滿意的效果3.振動給料機 描述：振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。 組成：由機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機組成。7.1.2、振動篩振動篩組成：篩體、激振器、篩片、彈簧、篩架等高爐實現(xiàn)高產、優(yōu)質、低耗的物料基礎是保證入爐物料粒度，因此燒結礦、焦炭在入爐前普遍進行篩分。選擇振動篩的要求：過篩效率高、振動篩壽命長、操作簡單，而且要實現(xiàn)自動控制。雙慣性振動篩如圖所示：在篩體的上面裝有兩根偏心質量的主軸，這兩根主軸作反向同

6、步旋轉，篩體作直線振動。7.1.3溜槽和導料槽1、溜槽 在輸送帶沿著運行方向加料時加料溜槽可做的十分簡單，在輸送帶的加料方向必須和輸送帶運行方向成一個角度時，加料溜槽結構就變的比較復雜。對高速帶式輸送機上的橫向加溜槽和導料槽需要十分精心和巧妙的設計。溜槽設計應考慮以下問題。1）溜槽的寬度不大于受料皮帶帶寬的2/3。為便于物料的出流，當輸送物料塊度較均勻時，溜槽內部寬度至少應為最大塊度尺寸的2.5倍；當輸送的物料塊度不均勻時，溜槽的內部寬度至少應為最大塊度的2倍。2）物料的出料速度應接近皮帶的速度，設計中可根據(jù)速度要求來設計溜槽的傾角。3）減小物料下落的沖擊。4）降低物料對溜槽的磨損。2、導料槽

7、物料離開溜槽之后和達到帶速之前，需要用導料槽將物料保持在輸送帶上。導料槽側擋板通常是加料溜槽兩側延伸的部分，它們沿著輸送帶相互平行地延伸一定距離。導料槽底邊與輸送帶表面之間空隙用橡膠板密封，導料槽設計應考慮的問題如下：1）當運送含有大塊物料或尖銳物料時，導料槽底邊和輸送帶之間間隙應沿著輸送帶運行方向逐漸均勻地增大；導料板的上部開口也應逐漸增大，以避免物料的堵塞，減小輸送帶的磨損。2）導料槽的擋板間距通常取槽型輸送帶寬度的2/3。如有可能，最好將導料槽的寬度取為輸送帶寬度的1/2，特別是對流動性較大的物料。例如谷物；3）導料槽的長度由物料的加速段長度而定。4）導料槽的高度可以根據(jù)輸送帶物料量確定

8、。7.2卸料裝置1、犁式卸料器可以向一邊卸料或同時向兩側卸料，輸送帶中心部分仍保留一部分物料。 犁式卸料器必須與清掃器配合使用。2、卸料小車7.3稱量裝置描述：輸送帶的稱量裝置稱為皮帶秤。它是連續(xù)測量帶式輸送機上輸送的物料的瞬時量和總輸送量的儀表，主要用于連續(xù)生產過程中的自動配料以及生產管理中的儲存、運輸?shù)挠嬃?。分類：皮帶稱分為電子皮帶稱和核子皮帶秤。（一）電子皮帶稱 系統(tǒng)組成及工作原理 電子皮帶秤一般由秤架、稱重傳感器、測速傳感器和二次儀表組成?，F(xiàn)在最常用的微機（電腦）皮帶秤，其二次儀表由現(xiàn)場放大器、主控計算機、顯示器、打印機及接線盒組成。 電子皮帶秤的稱重是物料在輸送狀態(tài)下利用稱重傳感器和

9、測速傳感器將輸送帶上通過的物料重量與輸送帶速度轉換成電信號。現(xiàn)場放大器對兩組電信號進行適當處理，輸送給主控計算機進行計算、調節(jié)、控制等。最后從顯示器、打印機上給出稱重累計結果。這是利用現(xiàn)代控制原理完成皮帶自動、連續(xù)累計計量的過程。 電子皮帶秤的維護 美國最大大生產皮帶秤的公司RAMSEY公司認為，皮帶秤的在使用中的計量準確度，用戶有80%的責任。這個結論雖然夸張了一些。但是說明了維護校準的重要性。（二）核子皮帶秤： 核子皮帶秤是一種非接觸式計量儀器。核子皮帶秤利用射線探測器作為傳感器，利用物料對射線吸收的原理而設計的。源封裝在8*9的不銹鋼罐內，而后裝入160*200的鉛罐內。鉛厚度大于70m

10、m. 適合多種物料的在線計量和控制，其優(yōu)點是：不受輸送帶的顛簸、超載、跑偏、張力變化等“皮帶效應”的影響，也不受物料的高溫、腐蝕性的影響，不受工作環(huán)境的影響，可在惡劣環(huán)境下工作?？梢詰门c各類帶式輸送機、振動輸送機、刮板機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機及管道輸送等。缺點：放射性物質的使用和保存。7.4取樣裝置 描述：取樣裝置是從整批物料中取出一部分具有代表性的物料的過程。取樣的目的是為了確定可以接受的物料質量和控制運行和裝料。生產中是在輸送機連續(xù)工作狀態(tài)下進行取料。 分類：槽式頭部斷面取樣器、掃掠式取樣器和錘式取樣器三種。 其中以錘式取樣器用的最多。其結構如同一把錘頭，當錘頭旋轉時將物料

11、取出。其中以錘式取樣器用的最多。其結構如同一把錘頭，當錘頭旋轉時將物料取出。取樣后，物料經(jīng)過三次取樣、破碎、分流、縮分。最后制成樣品，由樣品收集器收集，在送到化驗室進行物料的性質分析。取樣的設備包括中間轉載輸送機、取樣器、縮分器、破碎機、分流器和樣品收集器。錘式取樣器。7.5清掃器描述：輸送機清掃器的作用是清除輸送帶上的粘附物料并將這些物料堆積在卸料區(qū)內。如果清掃不干凈則粘附在輸送帶上的物料經(jīng)過回程托輥時碰落，很快會堆積大量物料，甚至接觸回程輸送帶造成停機事故。同時物料被帶到回程段上，可能會引起輸送帶的強烈磨損，在下托形成積垢，使輸送帶跑偏。理想的清掃器應該符合的要求是：在卸料滾筒的下部工作以便將清掃后的物料直接送入卸料槽中；不影響輸送帶的正常使用，對輸送帶的損傷程度小；能承受高溫；能保與輸送帶橫截面上各點的接觸；維修方便；使用簡單、可靠；具有廣泛的速度和溫度的適應性。分類：按照安裝位置分類：頭部清掃器、空段清掃器按照工作原理：可以分為刮板式、輥式、刷式、振動式、風動式和綜合式。為了清掃輸送帶目前已經(jīng)研究出超聲波、熱氣流、真空、磁力等清掃方式。刮板式清掃器