破碎機結構設計

1、精品第 1 章緒論 (破碎機械概述 )1.1 破碎機械用途及破碎理論1.1.1 破碎機械概念破碎機械是對固體物料施加機械力，克服物料的內聚力，使之碎裂成小塊物料的設備。1.1.2 破碎機械用途破碎機械是原料、材料、燃料、電力和鋼鐵等基礎工業(yè)部門生產過程中的主要設備之一。在礦山工程和建設工程上，破碎機械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使之成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成品需要經過各種破碎加工，使其粒度達到各道工序所要求的尺寸，以便進行進一步加工操作。通常的破碎過程有粗碎、中碎、細碎三種，其入粒度和出粒度如表1-1 所示。所采用的破碎機械相應地有粗碎機、中碎機、細碎

2、機三種。表 1-1物料粗碎、 中碎、細碎的劃分 （ mm）類別入料粒度出料粒度粗碎300 900100 350中碎100 35020 100細碎50 1005 15制備水凝、石灰時，細碎后的物料，還需要進一步粉末。按照粉磨程度，可分為粗磨、細磨、超細磨三種。感謝下載載緒論（破碎機械概述）粗磨， 物料粉磨到0.1mm 左右粉磨細磨，物料粉磨到60um 左右超細磨，物料粉磨到5um 左右所采用的粉磨機相應地有粗磨機、細磨機和超細磨機三種。在加工過程中，破碎機的效率比粉磨機高得多，先破碎再洗磨，能顯著地提高加工效率，也降低電能消耗。工業(yè)上常用物料破碎前的平均粒度D 與破碎后的平均粒度d 之比來衡量破

3、碎過程中物料尺寸變化情況， 比值 i 稱為破碎比（即平均破碎比）。破碎比是破碎機主要參數之一。i=D/d為更簡易地表示物料破碎程度和比較各種破碎機的主要性能，也可以用破碎機的最大進料口尺寸與最大出料口尺寸之比來作為破碎比，稱為標稱破碎比。在實際破碎加工時， 裝入破碎機的最大物料尺寸一般總是小于容許的最大進料口尺寸，所以，平均破碎比只相當于標稱破碎比的0.7 0.9 。每種破碎機的破碎比有一定限度，破碎機械的破碎比一般是i=3 30 。如果物料破碎的加工要求超過一種破碎機的破碎比，則必須采用兩臺或多臺破碎機串連加工，稱為多級破碎。多級破碎時，原料尺寸與最終成品尺寸之比，稱總破碎比i 0，如果各級

4、破碎2精品的破碎比各是 i1 、i2 、 i n ,則總破碎比 i 0 為i 0=i 1 i2 i3in1.1.3 破碎理論各種礦石的機械性能是各不相同的，如表 1-2 所示，然而礦石的抗壓強度均大于其抗彎強度或抗拉強度。表 1-2各種礦石的物理機械性能壓碎強度極限礦石性質礦石種類普氏硬度系數 fBkg/cm2煤2040方鉛礦45菱鐵礦70軟礦石2 4無煙煤90閃鋅礦100疏松石灰石400致密石灰石500 1300低于中硬礦石褐鐵礦820610磁鐵礦1065壓碎強度極限礦石性質礦石種類普氏硬度系數fBkg/cm2感謝下載載緒論（破碎機械概述）花崗巖1200 1500純褐鐵礦1250中硬礦石正長

5、石1250 15601215大理石500 1500致密砂巖1600半假象赤鐵礦1580 1955高于中硬礦灰綠巖1800 24001518石閃長石2000片麻巖1720 2200石英巖1980 2180閃長巖1800 2400班巖1530 2800極硬礦石銅礦石1500 28001820鐵磁鐵礦2340玄武巖2000 300花崗長英巖3500目前，在工程上采用的破碎和磨碎方法，主要是借助機械的作用力。最常見的有以下幾種類型。1 ）擠壓破碎如圖 1-1 所示，是利用兩破碎工作面靠近時對物料施加壓力，使其破碎作用力逐漸加大。4精品圖 1-12 ）劈裂破碎如圖 1-2 所示，是利用尖齒楔入物料時產生

6、的劈力，力的作用較為集中，使物料沿劈裂面破碎成兩塊，并在劈力作用點處產生局部破碎。圖 1-23 ）折斷或彎曲破碎如圖 1-3 所示，在破碎工作面之間的物料，如同承受集中負荷兩支點（或多支點）梁。除在作用點處受劈力之外，主要是使物料受彎曲力而破碎。感謝下載載緒論（破碎機械概述）圖 1-34 ）磨碎如圖 1-4 所示，它是破碎工作面在物料上相對滑動，對物料施加剪切力。這種力作用于物料的表面部分，因此適用于細物料的磨碎。圖 1-45 ）沖擊破碎如圖 1-5 所示，沖擊力瞬時作用于物料上，物料急劇粉碎。破碎、磨碎機械，往往是以一種方法為主， 以其他一種或兩種方法為輔來破碎物料。6精品圖 1-5現(xiàn)有的破

7、碎理論，均有一定的局限性，沒有完全地解釋礦石破碎的實質。同時，也未總結出適用于工業(yè)生產，能切實指導生產實踐的數學理論。目前，比較主要的幾種破碎理論是：面積假說、體積假說和裂縫假說。面積假說： 破碎物料時消耗的功（ W ）與被破碎物料所增加的表面積（S）成正比。應用本假說只有在脆性物料的細磨過程中才能得出與實際相近的結果。體積假說： 把物料破碎成幾何形狀相似的小顆粒，所需功耗與被破碎物料的體積或重量成正比。此假說對于彈性或脆性物料，在粗碎或中碎時，計算結果比較接近實際。裂縫假說 ：此種假說介于前兩種假說之間，又稱為第三破碎理論。破碎機械所施加的機械力，可以是擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力等，在一

8、般機械中大多是兩種或兩種以上機械力的綜合。對于堅硬的物料和塑性的物料，適宜采用產生沖擊和劈裂作用的機械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產生擠壓和碾磨作用的機械。1.2 破碎機械的分類和運用范圍1.2.1 分類根據機械的工作原理和結構特征，目前在工業(yè)生產上廣泛使用的破碎機械有：顎式破碎機、圓錐破碎機、旋回式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機等。粉磨機械常用的類型有： 球磨機、棒磨機、振動磨機、無介質磨機、 噴射式磨機等，它們的總破碎比可達1000 以上。1.2.2 運用范圍各種破碎機械的結構和作用不同，其運用范圍也不全相同。顎式破碎機和圓錐破碎機適合于破碎非常堅硬的巖石（極限抗壓強度在150 250

9、MPa ）；感謝下載載緒論（破碎機械概述）旋回式破碎機適合于破碎堅硬（極限強度在100MPa 左右）的巖石；錘式破碎機適合于破碎中等硬度的脆性巖石（極限強度在100MPa 以下）；輥式破碎機適合于破碎中等硬度的韌性巖石（極限強度在70MPa 左右）。1.2.3 各種破碎機械的主要破碎作用顎式破碎機、圓錐破碎機和輥式破碎機等，以擠壓作用為主；錘式破碎機和反擊破碎機等，以沖擊作用為主；輪碾機和輥式磨機等，以擠壓作用為主；球磨機、棒磨機、振動磨機在噴射機等，以磨削兼撞擊作用為主；表 1-3破碎機械類別總表破碎粗碎中碎細碎粗磨細磨超細磨類別300 原料100 50 5 0 1m900m60um粒度35

10、0mm100mm15mmmm150 原料100MPa70 250M硬度左右100MPaPa100 成品20 5 350m0.1mm60um5um粒度100mm15mmm破碎3 662510 40>1008精品比圓錐破碎顎式破振動磨機 錘式輥式破碎機種碎機輪碾機機 噴噴射式破碎機機 輪碾選用圓錐破球磨機射式磨磨機反擊式破機碎機機碎機1.3 破碎機械發(fā)展現(xiàn)狀破碎機是當代飛速發(fā)展的經濟社會必不可少的一個工業(yè)環(huán)節(jié)。在各種金屬、 非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產生發(fā)聲、發(fā)熱、振動和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而

11、多年來界內人士一直在研究如何達到節(jié)能、高效地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創(chuàng)新設備 (包括改造舊有的設備 )直至改變生產工藝流程。目前破碎理論、工藝和設備的研究主要著重于： (1) 研究在破碎中節(jié)能、 高效的理論，也力求找出新理論突破人們已熟知的破碎三大理論；(2) 研究新的非機械力的高能或多力場聯(lián)合作用的破碎設備，目前還未有研制成型，正處于研究階段；(3) 改進現(xiàn)有設備，這方面經常是根據用戶自己需要來進行，而不見市場上大規(guī)模生產或研制新設備。對于上述諸問題， 由于國外礦山自 80 年代以來發(fā)展緩慢使得這方面進展不大。國外新設備較少，國內由于國營大型礦山投入極少，也沒有什么發(fā)展，而中型小礦山

12、由于各地原料的需求不等，近幾年得到一定的發(fā)展。1.4 破碎機械市場前景破碎機械亦屬于礦山、冶金專用設備。據相關資料，我國國內礦山、冶金和專用設備制造業(yè) 2006 年的總資產額是 24044239.8 萬元，較上一年度增加了23.47% 。感謝下載載緒論（破碎機械概述）在未來幾年內，隨著中國整體經濟的不斷升溫。中國的礦山、冶金設備制造這一行業(yè)在廣泛吸納各方面資金和技術的情況下，在國家大搞四化建設拉動內需的宏觀政策的操控下，在越來越趨于靈活機動的市場機制的引導下，國內的礦山、冶金專用設備制造業(yè)完全有望再更上一個新臺階。10精品第 2章單轉子可逆式錘式破碎機結構設計2.1 行業(yè)現(xiàn)狀目前破碎理論、工藝

13、和設備的研究主要著重于：1 ）、研究在破碎中節(jié)能、高效的理論，也力求找出新理論突破人們已熟知的破碎三大理論；2 ）、研究新的非機械力的高能或多力場聯(lián)合作用的破碎設備，目前還沒見有工業(yè)化的設備，只是研究階段；3 ）、改進現(xiàn)有設備，這方面經常是根據用戶自己需要來進行，而不見市場上大規(guī)模生產或研制新設備。而對于此類破碎機目前仍采用傳統(tǒng)的設計制造方法：1 ）、機殼內的破碎板（襯板）為一塊整板，因為破碎板的磨損并不是每一處都是均勻磨損，當一處磨損較嚴重時必須整塊板換掉，這樣浪費成本；破碎板上無刀口，降低了破碎生產率；2 ）、篩板采用若干篦條拼接而成，更換費時，降低了剛度，可靠性下降；3 ）、錘頭與錘桿為

14、一整體，更換時必須將機殼取下，更換費時，影響生產率；4 ）、因出料口的結構，此類破碎機只用于工人出料；5 ）、破碎機在工作時， 灰塵較大，無任何防塵、除塵裝置， 影響工作人員身體健康、污染環(huán)境。2.2 生產需求情況“十一五” 期間，煤炭工業(yè)的生產技術水平將明顯提高。國家將建成 140 個高效安全現(xiàn)代化礦井， 國家將加大對煤礦建設項目的支持力度，已先后有 17 個煤炭建設項目，由國家開發(fā)銀行出具貸款承諾，還將100多個高檔普采工作面升為綜采工作面，100感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計多個普采工作面升為高檔普采工作面。 這樣，中國大型煤礦采掘機械化程度將達到95% 。中型煤礦的機械化

15、程度將達到80% 以上；大型煤礦國內先進水平裝備率達到20% ，國際先進水平裝備率達到6% ，中型煤礦國內先進水平裝備率達到10% ，小型煤礦機械化、半機械化程度達30% 以上。據此分析，就我國煤礦這一方面都將推動像此類的礦山機械的進一步發(fā)展，還有其它礦山的進一步規(guī)?；到y(tǒng)化，完整化。所以像此類的礦山機械因結構簡單、尺寸緊湊、自重較小、單位產品的功率消耗少；生產率較高，破碎比大，產品的粒度小而均勻，呈立方體形，過度破碎現(xiàn)象少；工作連續(xù)可靠，維護修理方便，易損件容易檢查和更換，等優(yōu)點，再加上設計制造的標準化，規(guī)模化和新穎化，它將有十分廣闊的市場前景。2.3 設計創(chuàng)新點（ 1）、改變了傳統(tǒng)破碎板

16、（襯板）為一塊平板的設計方案，采用截面形狀為梯形的三塊板拼接而成，使其整個破碎板面形成若于個刀口，提高破碎生產率；隨時可根據各塊襯板的磨損程度而單獨更換，降低了成本。（ 2）、篩板為兩塊拼接而成，提高其剛度，維修更換方便；（ 3）、設計了出料斗，使此破碎機既可用于較大規(guī)模生產的自動出料，也可用于中小規(guī)模的人工出料；（ 4）、錘頭與錘桿可拆卸，在工作過程中可根據各錘頭的磨損情況單獨更換，且在更換錘頭時不需要將機殼取下，從出料口方可更換錘頭，大大減少了更換錘頭時間，提高了生產率；（ 5）、在機殼內設計了除塵噴水頭，當在破碎粉塵較大的物料時可打開噴水頭，這樣不但減少了粉塵對工作人員健康的影響，也更利

17、于環(huán)保。2.4 用途、類型和工作原理12精品2.4.1 用途單轉子可逆式錘式破碎機利用高速回轉的錘頭沖擊物料，使其沿自然裂縫、層理面和節(jié)理面等薄弱處而破裂的破碎機械。從第一章可知此類破碎機適用于破碎含水量小于12% ，抗壓強度小于120MPa的物料。被廣泛地用于水凝、選煤、化工、電力、冶金等工業(yè)部門中，主要用來對石灰石、煤、焦炭、頁巖、石膏、爐渣等中硬和軟物料進行中、細破碎。2.4.2 類型錘式破碎機結構類型很多，按回轉軸數可分為單轉子和雙轉子兩類；按轉子回轉方向可分為可逆式和不可逆式兩類；按錘頭的排列方式，可分為單排式和多排式兩種；按錘頭在轉子上的連接方式可分為固定錘式和活動錘式兩類；按用途

18、不同分為一般用途和特殊用途兩類。其中以單轉子可逆式錘式破碎機運用最為廣泛。2.4.3 工作原理錘式破碎機利用電動機帶動帶有錘頭的轉子（轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成），使轉子在破碎腔內高速旋轉。當物料從給料口進入機內，物料將受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而被粉碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內壁的破碎板（襯板）和篩板上沖擊，同時還受到物料間相互撞擊，而被第二次破碎。被粉碎后的物料中小于篩孔尺寸的物料將通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料將繼續(xù)被阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直至最后能通過篩板排出機外。2.5 錘式破碎機的結構2.5.1 單轉子不可逆式錘式破碎機

19、的結構如圖 2-2 所示是單轉子不可逆式錘式破碎機。它由機殼1、轉子 2 、篦條 3、破碎板 4 和軸承 5 等部分組成。感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計圖 2-1 單轉子不可逆式錘式破碎機1機殼 2 轉子 3 篦條 4 破碎板 5 軸承 6 主軸 7 錘架8錘頭銷9 錘頭 10 錘盤 11 飛輪機殼 (上機殼和下機殼 )用鋼板焊接而成。 上部為進料口， 機殼內部鑲有高錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。機殼和軸之間的漏灰現(xiàn)象嚴重，特設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換篦條，下機殼的前后兩面均開有一個檢修孔。為了檢修、更換錘頭方便，兩側壁也

20、對稱地開有檢修孔。轉子由主軸 6，錘頭架 7 組成。錘架上用錘頭銷軸8 將錘頭 9 分排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭和軸向串動，錘架兩端用壓緊錘盤10 和鎖緊螺母固定，轉子支承在兩個滾動軸承5 上。為了使轉子在運動中儲存一下的動能，避免破碎大塊物料時，錘頭的速度損失不致過大或減小電動機的尖峰負荷，在主軸一端還裝有一個飛輪11 。2.5.2 單轉子可逆式錘式破碎機的結構不可逆式錘式破碎機具有一個嚴重的缺點，就是錘頭極易一面磨損。若要把錘頭再翻轉過來使用另一面， 則必須停車把錘頭卸下， 再倒個裝上，這樣就消耗了很多的時間，14精品浪費了人力，降低了生產效率。而實際生產中，為了減少人力消耗，往

21、往錘頭只磨損一面就換成新的，這樣就造成了很大的浪費。為了克服這個缺點，在實際生產中大多都采用可逆式破碎機。這種破碎機的轉子可從正、反兩方面回轉。當錘頭某面磨損后，只要將電機反轉就可以了。這樣就增加了錘頭的使用壽命，提高了破碎機的作業(yè)率，增加了生產能力。單轉子可逆式錘式破碎機的結構與單轉子不可逆式錘式破碎機相比較復雜，但基本結構也差不多。單轉子可逆式錘式破碎機的轉子可以正、反兩個方向旋轉，所以它的主要零、部件都是對稱布置的，進料口位于機器的正中上方。其主軸上裝有錘盤，每兩個圓盤通過銷軸懸掛錘頭，主軸兩端支承在滾動軸承上。電動機通過聯(lián)軸器直接帶動轉子回轉。2.6 單轉子可逆式錘式破碎機主要參數的設

22、計計算2.6.1 主要結構參數的選擇與計算2.6.1.1轉子的直徑與長度轉子的直徑一般根據給料塊的尺寸來確定，通常轉子直徑D 按下式計算D (1.2 : 1.5)Dmax12（ 2-1）D max最大給料粒度從第一章我們知道錘式破碎機主要用于對中等粒度的物料進行破碎，其破碎粒度為100 350 。因物料的形狀、大小并不完全規(guī)則，為了使破碎機在工作時錘頭處有盡可能大的動能，此處系數取5。D max =200則轉子直徑D=1000轉子的長度由破碎機生產率的大小而定，其轉子長度按下式計算感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計L= （0.71.5 ）D 12(2-2)取系數為 0.8則轉子長度L

23、=8002.6.1.2 進料口寬度與長度錘式破碎機的進料口長度與轉子長度相同，而進料口寬度B>2D maxD ma最大進料粒度則進料口長度為 800進料口寬度 B>400, 取 B=5002.6.1.3 排料口尺寸錘式破碎機的出料口尺寸由篦條間隙來控制,而篦條間隙由產品粒度的大小決定。中碎時，產品的粒度為間隙的15 13 ；粗碎時，產品的平均粒度為間隙的12 11.5 。在第一章里我們知道錘式破碎機主要用于對中等粒度的物料進行破碎。則篦條間隙為 39 65 ，為了保證物料破碎后的料度為13 ，這里取篦條間隙為25 。2.6.1.4 錘頭類型、材料及質量的選擇錘頭按其質量可分為重型、

24、中型和小型三種，如圖2-3所示。重型錘頭主要用在1000mm ×800mm以上的錘式破碎機；中型錘頭一般用在800mm ×600mm和600mm ×400mm的錘式破碎機上；輕型錘頭主要用在小型破碎機上。此類破碎機選用重型錘頭。abc圖 2 2 a 重型b 中型c小型16精品錘頭的材料通常有白口鑄鐵、含錳12% 14% 的高錳鋼和高錳低合金鋼ZG30MnSiTi ，也可在錘頭表面焊一層3 4mm的硬合金。因為錘頭在破碎腔內直接與物料接觸受沖擊力較大，磨損也非?？?，高錳低合金鋼ZG30MnSiTi的綜合性能較好，選用。錘頭的質量直接影響到破碎效果和能量消耗，一般取錘

25、頭質量為裝入物料塊最大質量的 1.5( 重型 )2 （輕型）倍。由公式= m 3(2-3)v取m=17kg2.6.2 主要工作參數的設計計算2.6.2.1 轉子轉速的計算錘式破碎機轉子轉速按所需要的圓周速度來計算,而錘頭的圓周速度根據被破碎物料的性質破碎產品的料度、錘頭的磨損、機器結構等因素來確定。轉子轉速N= 6012r/min(2-4)Dv轉子回轉速度， m/s ；D轉子直徑， m 。轉子的圓周速度為18 70m/s 。一般中小型破碎機轉速為750 1500r/min圓周速度為 25 70m/s大型破碎機的轉速為200 350r/s 。速度愈高，破碎后物料的粒度就愈小，錘頭、襯板、篦條的磨

26、損也越大， 功率消耗也隨之增加， 對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高，所以在滿足產品粒度要求的情況下，轉子圓周速度應取較低的轉速。為達到所要求的生產率，取v=38/s感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計則n= 60 x38 =726r/min3.14x12.6.2.2 生產率計算錘式破碎機的生產率與破碎機的規(guī)格、轉速、出料篦條間隙寬度、給料粒度、給料狀況及物料性質等因素有關。由經驗公式Q=KDL 12t/h(2-5)Q生產率， t/h;D,L轉子的直徑和長度， m;物料的堆密度， t/m 3 ；K經驗系數。破碎石灰石等中硬物料時， K=30 40 ，機器的規(guī)格較大時，K 取上限

27、，機器規(guī)格較小時，取下限。破碎煤時，K=130 150 。破碎石灰石等中等物料時K=35 ，則生產率Q=35 1 0.8 1.6=44.8t/h破碎煤時K=140, =0.7t/m 3則生產率Q=140 10.8 0.7=78.4t/h所以轉子直徑D=1000mm,轉子長度L=800mm, 能達到預計生產率 ,符合設計要求。2.6.2.3 電動機功率的計算18精品錘式破碎機功率消耗與很多因素有關，但主要取決于物料的性質、 轉子的圓周速度、破碎比和生產率。由經驗公式N d =K 0 D 2Ln KW 12(2-6)N d電動機功率 ,KW ；D ， L轉子的直徑和長度， m ；n 轉子轉速， r

28、/min ；K0經驗系數。對于大型錘式破碎機，K0= （0.15 0.2 ）；中型破碎機，K0 =0.15 ；小型破碎機， K0 =0.1 。這里 K0 取 0.18則N d =0.18 ×1 2×0.8 ×726=104.54KW查機械零件設計手冊所選電動機參數如表2-1 所示表 2-1型號額定額定額定同步效率功率堵轉堵轉最大重量感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計功率電壓電流轉速（% ）因數轉矩電流轉矩（ kg ）（KW ）（ V）（ A ） （r/min)COS額定額定額定轉矩電流轉矩Y315M2-8132380262750920.811.36.51

29、.816002.7 主要零件設計及計算2.7.1 主軸主軸是支承轉子的主要零件，主要承受沖擊力。因此選用45 鋼熱處使其具有較高的強度和韌性。其初設主軸草圖如圖24 所示。圖 2-3錘頭在工作時，主軸在水平面上所受力非常小，這里主要考慮錘頭工作時主軸在垂直面上的受力情況。1 ）、暫不考慮錘頭轉動慣量時，主軸的強度校核情況一，當錘頭處于如圖 25 所示狀態(tài)時主軸的強度校核20精品圖 24受力簡圖如下圖 25轉矩由公式T=9549 ×W 3得(2-7)nT=9549 ×132 1710N/m726六個錘頭均勻分布在每一排的錘頭銷上，則每個錘頭上所受的轉矩相等，即T1=T2=T3

30、=T4=T5=T6=1710=285N/m6轉矩圖為N / m圖 26每個錘頭上的破碎力感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計F1= F 2=彎矩M A=0F3= F4= F5= F6=T=285=425.4N/ml0.67M 1 =0.297M 2 =0.424M 3 =0.551M 4 =0.677M 5 =0.804M 6 =0.931F1 =0.297F 2 =0.424F 3 =0.551F 4 =0.677F 5 =0.804F 6 =0.931×425=127.5N/m×425=178.2N/m×425=238N/m×425=289N

31、/m×425=340N/m×425=395.25N/m彎矩圖為Mxz N /m圖 27當量彎矩4由公式,22，(2-8)M=M (T )4=1b(2-9)0b主軸所選材料為45 鋼，查機械設計第 16章有1b=55 ，0b =95則=0.58,2(22(0.582M 1 =M 1T1) =127.5285) =208.76N/m,2222M 2 =M 2(T2) =178.5(0.58285) =243.5N/m22精品,M 3 =,M 4 =,M 5 =,M 6 =當量彎矩圖為MMMM23242526(22(0.582) =238285)=289.78N/mT 2(22(

32、0.58285)2T2) =289=332.9N/m(22(0.582T2) =340285) =378.05N/m(22T2) =395.25 =395.25N/mM M22( T ) N / m圖 2-8情況二，當錘頭處于圖210 所示狀態(tài)時主軸的強度校核圖 29受力簡圖如下圖 210感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計轉矩由公式T=9549 ×W 3得(2-10)nT=9549 ×132 1710N/m726六個錘頭均勻分布在每一排的錘頭銷上，則每個錘頭上所受的轉矩相等，即T1=T2=T3=T4=T5=T6=1710=285N/m6轉矩圖為N / m圖 211

33、每個錘頭上的破碎力F1T285= F 2 = F 3 = F 4 = F 5 = F 6 = l =0.67=425.4N/m彎矩M A=0M1 =0.36F1 =0.36 425=153N/mM 2 =0.49F 2 =0.49 425=208.25N/mM3 =0.64F 3=0.64 425=272N/mM 4 =0.74F 4 =0.74 425=314.5N/mM5 =0.87F 5=0.87 425=369.75N/mM6 =1.00F 6=1 425=425N/m彎矩圖為M xz N /m24精品圖 212當量彎矩由公式,22，=1bM =M( T)0 b主軸所選材料為 45鋼，

34、查機械設計第16 章有1b =55 ，0b=95則=0.58,2(222M 1 =M 1T1) =153(0.58 285) =225.24N/m,2(222M 2 =M 2T2) =208(0.58 285) =265.68N/m,2(222M 3 =M 3T2) =272(0.58 285) =318.29N/m,2(222M 4 =M 4T2) =314(0.58 285) =354.85N/m,2(222M 5 =M 5T 2) = 369.75(0.58 285) =404.56N/m,2(22M 6 =M 6T2) =425 =425N/m當量彎矩圖為感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎

35、機控制電路設計22M M( T) N / m圖 213從以上兩種狀態(tài)看出，當錘頭處于第二種狀態(tài)時主軸所受彎矩最大，危險截面在第六個錘頭所對應的主軸截面上。此截面應滿足條件M,M,b =W31bb 6M,3b 3= 3425 10 36mm1b655 6上式計算的主軸截面尺寸僅是在沒有考慮錘頭轉動慣性時的尺寸。2 ）、當錘頭轉動慣性存在時主軸的強度校核在主軸圓周錘盤上均勻分布了四排錘頭，每排六個，取其中一個為研究對象如圖216 所示。圖 21426精品當錘頭與物料碰撞時，因沖擊力使錘頭瞬間向后偏倒，錘頭偏倒范圍如圖2-14 所示，在 OA 與 OB 之間 V =130C °內。令當錘頭

36、偏倒位于 OB 位置時的沖擊力 F 慣 （錘頭的慣性力）對主軸的影響最大。F 慣 =m 6(2-11)錘頭從 OA 偏倒到 OB 位置的時間Vt = 0.721 =0.029sn 60V6Vt則0.72=75.67rad/s(2-12)0.029VvR 6=17.4m/s(2-13)當錘頭從 OA 到 OB 位置的時間 Vt 很小， Vt0.029 s 時= Vv =6(2-14)R則F 慣 =170 17.4=2958N/m綜上所述每個錘頭上的破碎力,F 1F 2F 3F 4F 5 F 6 = F 慣 + F =425.4+2958=3383.4N/m此時主軸受力圖與圖2 16 相同。彎矩M

37、 A=0M 1,0.36F 1 =0.36 3383.4=1218.02N/mM 2,0.49 F 2 =0.49 3383.4=1657.87N/mM 3,0.61F 3 =0.613383.4=2063.87N/mM 4,0.74 F 4 =0.74 3383.4=2503.72N/m感謝下載載單轉子可逆式錘式破碎機控制電路設計MM彎矩圖為,50.87 F 5 =0.87 3383.4=2943.56N/m,6 1.00F 6 =3383.4N/mM xz N/m圖 215當量彎矩由公式M,= M22( T) ，=主軸所選材料為45 鋼，查機械設計第16 章有1b =55 ，0b =951b0 b則=0.58,2(222M 1 =M 1T1) =1218.02(0.58 285) =1229.19N/m,2(222M 2 =M 2T2)