元家山灰場管理站施工組織

1、古交電廠二期元家山灰場工程施工組織設計1.1.編制依據編制依據本施工組織設計主要依據以下有關文件及資料進行編制：1.11.1 工程圖紙工程圖紙 關于灰場管理站的所有施工圖紙。1.21.2 主要施工規(guī)程、規(guī)范主要施工規(guī)程、規(guī)范1.2.11.2.1土建專業(yè)部分土建專業(yè)部分類別名 稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2008國家測量規(guī)范GB50026-2007國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002國家地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001國家地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002國家組

2、合鋼模板技術規(guī)范GB50214-2001國家砌體結構設計規(guī)范GB50003-2001國家砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002國家磚石工程施工和驗收規(guī)范GB203-83國家鋼筋砼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2007國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50201-2001國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準GB50205-2001國家屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.2.21.2.2 電氣專業(yè)部分電氣專業(yè)部分類別名 稱編 號國家火災自動報警系統(tǒng)及驗收規(guī)范G

3、B50166-2007國家電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-2006國家建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002國家電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016-92國家建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002國家電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收規(guī)范GB50150-2006國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006國家電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗施工及驗收規(guī)范GB50170-20061.2.31.2.3 暖通專業(yè)部分暖通專業(yè)部分類別名 稱編 號國家建筑給水排水及采

4、暖工程施工質量及驗收規(guī)范GB50242-20021.31.3 主要法規(guī)主要法規(guī)類別名 稱編號行業(yè)工程建設標準強制性條文（建筑部分）的通知【2002】建標 81 號2 2 工程概況工程概況本工程為古交電廠二期灰場管理站工程，工程位于古交元家山。主要工程項目有：1000m3蓄水池、噴灑泵房及配電間、辦公室、生活設施、管帶機房、護坡及圍墻六個單位工程。場區(qū)開挖至 1230.75m，待所有建構筑物施工后，場地滿鋪m 厚的 3:7 灰土墊層,鋪設范圍為出圍墻外 1m.3.3.施工總平面布置及計劃工期施工總平面布置及計劃工期3.13.1 布置原則及要求布置原則及要求根據電廠二期初步設計規(guī)劃總平面及對現(xiàn)場實

5、地考察，本工程施工現(xiàn)場的特點是：施工場地狹窄，建（構）筑物緊湊，施工工期較短。因此對本工程施工總平面布置總的要求是：在保證施工達到高效、緊湊、有序、暢通的前提下，實現(xiàn)技術、經濟、效益最優(yōu)化。1.1 充分利用廠區(qū)征地，控制租地，合理安排建筑施工區(qū)、設備組合安裝場地及辦公區(qū)域，嚴格控制材料、半成品、構配件及設備等進場時間，以減少堆放場地。1.2 統(tǒng)籌安排水、電、氣等力能供應，充分利用現(xiàn)有永久動力和能源，盡量減少臨時設施占地和投資。1.3 場地劃分符合施工、安裝工藝流程，遠近結合，工序銜接。合理安排建筑、安裝交叉作業(yè)區(qū)，以做到既節(jié)約占地又減少相互干擾。1.4 符合火力發(fā)電工程施工組織設計導則的有關規(guī)

6、定。交通便利，運輸暢通，盡量縮短材料設備的運輸距離，減少二次搬運。1.5 注意保護環(huán)境，避免對綠地及植被的破壞。如確為工程所需，盡可能做好樹木移植工作。3.23.2 施工總平面布置施工總平面布置 3.2.1 模具加工場 木工加工場地布置在管理站內，四周要做好排水處理，并設足夠的消防設施。場內設加工棚和工具房。3.2.2 鋼筋加工場鋼筋加工場地布置在張鎮(zhèn)溝灰場內。3.2.3 材料設備堆放場 材料設備堆放場地布置在張鎮(zhèn)溝灰場內的生活區(qū)院內。3.3.3.3.本工程計劃開、竣工日期及施工進度本工程計劃開、竣工日期及施工進度3.3.1.3.3.1.計劃工期計劃工期3.3.1.1 計劃工期根據業(yè)主工期要求

7、，考慮我公司在該工程投入的機械設備和勞動力情況，同時本著保證3#、4#機組試運為目的，結合類似工程的經驗，確定工程計劃工期 3 個月。即：本工程最早開工日期為 2009 年 9 月 20 日，最遲竣工日期為 2009 年 12 月 30 日。3.3.2.3.3.2.施工進度計劃施工進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖 。 3.3.3.3.3.3.工期保障措施工期保障措施3.3.3.1 施工前的準備措施3.3.3.1.1 組織專業(yè)技術人員對本專業(yè)的圖紙、設計資料、廠家資料以及現(xiàn)場實際情況進行研究，然后進行施工前總體策劃，包括編制施工預算、編寫施工作業(yè)指導書、施工方案、物資計劃、采購和儲備，安排人力和機

8、具等等。3.3.3.1.2 充分做好人力資源、技術準備、物資供應等開工前的各項準備工作，完善組織機 構和人員配備，健全質量保證體系、安全監(jiān)督體系，加強制度建設，落實各級責任制。3.3.3.1.3 各班組技術人員對班組人員進行本班所有工作內容和技術要求的全面交底，由班組作好本班組施工前的工器具計劃準備；開工前，各班組技術人員必須提前進行設備到貨情況的審核，設備的清點工作，規(guī)劃好設備的倒運步驟，發(fā)現(xiàn)設備缺陷或漏供時，作好相關記錄，并及時通知業(yè)主及監(jiān)理催促廠家盡快給予解決，以免影響施工項目的開工和進度。3.3.3.2 施工中的工期保障措施3.3.3.2.1 調集各專業(yè)優(yōu)秀人員，保證本項目管理人員全部

9、為具有施工經驗的專業(yè)技術人員，能勝任本工程施工管理要求。施工人員主要以本公司內部經驗豐富、技術熟練的工人為主，提高工作效率。3.3.3.2.2 投入精良的施工機械和工具，提高機械化施工強度；加強施工機械設備的調度和維護保養(yǎng)、檢修工作，保證吊裝和運輸工作順利進行。3.3.3.2.3 采用先進的施工技術和方法，提高設備利用率，擴大施工作業(yè)面，減少高空作業(yè)，加快施工進度。3.3.3.2.4 采取平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，縮短施工工期，對關鍵項目或影響其它工序較大的施工面，將采取倒班連續(xù)作業(yè)的方法，并將對其其它施工的影響降低到最小，確保關鍵線路工程施工進度，爭取提前完成工作任務。4.4.施工方案施工

10、方案4.14.1 蓄水池施工方案蓄水池施工方案4.1.1 施工部署4.1.1.1 蓄水池施工“堅持先主體，后裝修” 、 “先土建后安裝”的原則，結合工程實際合理安排施工生產。4.1.1.2 施工順序定位放線土方開挖墊層底板、壁、柱鋼筋綁扎支設底板、模板及澆注砼支柱模及澆注柱砼支池壁模板支設頂板模板澆注池壁砼綁扎頂板鋼筋及澆注砼4.1.2 土方開挖4.1.2.1 采用全站儀、水準儀定出軸線、標高，按圖放出軸線位置及考慮地下水位情況，按 1:0.5放坡，用白灰灑出挖土邊線，驗收合格后開挖。4.1.2.2 基礎土方采用一臺反鏟挖掘機進行晝夜開挖，2 輛自卸車運輸，留足回填土，其余棄土運輸至指定地點。

11、4.1.2.3 機械挖土應預留 200mm 厚土層用人工挖除和整平，土方快挖完至標高時，利用設置好的控制點進行復核，嚴禁超挖。土方挖完后，應通知有關單位驗槽，并做驗槽記錄。4.1.2.4 部分土方堆放在池基坑四周，筑堤高 300mm，寬 300500mm 的擋水堰。4.1.3 鋼筋工程4.1.3.1 鋼筋在施工廠區(qū)鋼筋棚內統(tǒng)一放樣加工制作，再運至施工現(xiàn)場。4.1.3.2 底板鋼筋應按放線一次綁扎完成，下層鋼筋網設砂漿墊塊，保證保護層厚度，上層鋼筋網設“幾”形彎鐵，保證上下層鋼筋間距的正確和不變形，在外壁及柱接縫處伸出插筋，在轉角處加設斜向加強筋。4.1.3.3 池壁鋼筋應一次綁好，內外鋼筋之間

12、接筋固定，豎向筋采用對焊，水平筋采用搭接，搭接長度按設計要求，接頭應錯開 1/4。4.1.3.4 頂蓋鋼筋也應一次綁扎就位，其伸入池壁內錨固筋應預先插入壁內。4.1.3.5 鋼筋綁扎完畢后，通知有關單位隱檢，并做好隱檢記錄。4.1.4 模板工程4.1.4.1 模板采用組合鋼模板，蓄水池模板及處理支設，按水池施工縫隙的留設而分段進行，為池壁支模及處理施工縫隙方便和防止施工縫設在底板土壓力彎矩最大處，易引起滲漏（具體施工縫留設方式見下頁圖） 。4.1.4.2 底板與外壁施工縫隙，設在離底板 400mm 處，池壁施工縫部位采用 3mm 鍍鋅鋼板止水帶。池內砼柱采用鏡面砼模板工藝配制。4.1.4.3

13、池壁頂板在底板澆注后支設，采用二次支澆筑方式，即先支設池壁、柱、池頂模板、澆注砼至頂板下 5cm，再綁扎頂板鋼筋，澆注其砼。4.1.4.4 池壁模板支設可在池內搭設鋼管腳手架，先固定內模，再利用內模固定外模。內外模用組合對拉螺栓固定。4.1.5 砼工程 砼攪拌由集中攪拌站統(tǒng)一拌制，由砼運輸車運至施工現(xiàn)場。砼配制采用抗?jié)B性較好的 42.5級礦渣硅酸鹽水泥，碎石采用質地堅硬、級配良好的營立碎石。砂采用水洗砂。4.1.5.1 砼澆注前應檢查所澆注部位的模板、鋼筋準確無誤后，并清除模內雜物，灑水濕潤后方可澆注。4.1.5.2 底板砼的澆注應由一側向另一側斜向推進，澆注次序從排泄水溝等較低部位開始，順序

14、向上澆注，避免出現(xiàn)冷縫。4.1.5.3 池壁砼澆注應從中心部位開始向兩側對稱進行，每層高約 300mm，通過串筒分層均勻下料，以免砼澆灌時，由于砼高度不均勻而使整個模板向一側傾斜，振動器分層振搗密實，振動棒插入間距不得大于 45cm，振動時間為 30s。為保證砼的整體性和提高抗?jié)B性，池壁砼澆注過程中設專人隨時檢查對拉螺栓、拉桿的松緊性況，模板有無變形、移位等情況。4.1.5.4 施工縫采用預埋止水鋼板，鋼板為 2003。4.1.5.5 外墻穿墻采用止水對拉螺栓，縱橫向間距 600布置，止水片為 35050。4.1.5.6 穿墻套管防水處理：為了避免因結構沉降造成管道折斷，在管道穿過結構的部位埋

15、設套管。穿墻管道預埋套管設置止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊嚴密。4.24.2 灰場管理站土方工程施工方案灰場管理站土方工程施工方案基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施?；又苓厙澜押奢d?；又苓厙澜押奢d。4.2.1 土方開挖4.2.2.1 基礎開挖前對基礎內外邊線進行測量放線，經驗收合格后，方可開挖。4.2.2.2 采用反鏟挖掘機一次開挖作業(yè)，配備兩臺自卸汽車將土運至廠區(qū)南側指定地點堆放，開挖按 l:0.5 放坡，人工修坡。4.2.2.3 挖土及基礎施工期間，基坑坑頂四周設置擋水圍堰和圍欄，并設醒目標志及紅燈示警

16、，圍堰寬 500mm，上口寬 300mm，高度 500mm，以防雨水灌入。4.2.2.4 基底開挖時，機械挖至基底標高 200mm 以上，余下 200mm 厚的土人工清除，以免擾動基底土層。4.2.2.5 在基坑挖至設計標高后，及時通知設計代表和監(jiān)理人員進行驗槽，驗收合格后，進行環(huán)基墊層施工。4.4.2.6 開挖好的基坑底部四周設明排水溝和集水井，以便及時排除雨水，避免雨水浸泡地基。土方開挖見示意圖。4.2.2 土方回填4.2.2.1 土方回填時，每層松土厚度控制 200mm，用打夯機夯實，壓實系數不小于 0.95。4.2.2.2 回填土的土質要符合要求，不得有草根、腐土、淤泥，有機物的含量不

17、超過 8%，回填土的含水率控制在最佳含水量范圍，允許偏差為2。4.34.3 灰場管理站鋼筋工程施工方案灰場管理站鋼筋工程施工方案鋼筋由鋼筋工根據設計要求在鋼筋加工廠內加工成型，鋼筋的制作必須嚴格按設計圖紙和鋼筋由鋼筋工根據設計要求在鋼筋加工廠內加工成型，鋼筋的制作必須嚴格按設計圖紙和混凝土結構工程及驗收規(guī)范混凝土結構工程及驗收規(guī)范(GB50204-2002)(GB50204-2002)進行施工和驗收。進行施工和驗收。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。4.3.3 鋼筋工程4.3.3.1 所有鋼筋必須有出廠合

18、格證及進廠試驗合格后，方可投入使用。4.3.3.2 鋼筋采用集中配料，鋼筋接頭采用閃光對焊焊接，焊工持證上崗，并經焊前試件試驗合格后方可進行施焊。4.3.3.3 為確保基礎主筋位置準確，用20 圓鋼制作鋼筋定位支架，間距為3m。4.3.3.4 鋼筋接頭按設計施工規(guī)范要求相互錯開，焊接接頭百分率不得超過 50。4.3.3.5 鋼筋保護層厚度用 150#水泥砂漿墊塊控制。4.3.3.6 鋼筋下料要準確，綁扎要到位。4.44.4 灰場管理站模板工程施工方案灰場管理站模板工程施工方案具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受

19、所澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。過程中所產生的荷載。4.4.1 模板采用木膠板，豎向及斜撐加固采用 483.5 鋼架管，用勾頭螺栓將模板與豎向鋼管拉結牢固，4.4.2 支模前，模板必須清掃干凈。4.4.3 支模對模板進行檢查，有變形損壞的禁止使用，模板表面應光滑、平整，使用前刷隔離劑。4.4.4 柱、框架結構模板固定用 483.5 鋼楞固定，柱模沿高度方向每隔 2m 留設砼澆筑孔。梁模板支設時，按設計要求進行起拱，當設計無要求時，按全跨長的 13起拱，支撐系統(tǒng)采用 483.5 的鋼管。4.4.5 模板支撐系統(tǒng)支設時必須進行設計計算，保證支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性

20、。4.4.6 側壁砼強度達到 70%時，方可進行拆模，拆模后立即進行土方回填。頂板、梁模板待砼強度達到 100%時，方可拆除模板。模板工程經驗收合格后，進行砼工程施工。4.4.7 腳手架工程4.4.7.1 施工準備4.4.7.1.1 腳手架采用落地扣件式鋼管，腳手架鋼管為 483.5 焊接鋼管。4.4.7.1.2 組織施工員、安全員及施工班級組培訓、學習有關鋼管腳手架搭設的安全技術要求；4.4.7.1.3 對所用的鋼管及扣件進行挑選，杜絕使用銹蝕嚴重等不合格材料。4.4.7.2 技術要求4.4.7.2.1 腳手架搭設的工藝流程：擺放掃地桿樹立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊

21、安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）第三、四步大、小橫桿連墻桿接立桿加設剪力撐鋪腳手板安裝欄桿4.4.7.2.2 為了使扣件式鋼管腳手架能夠安全可靠地承受和傳遞各種荷載，其組成應滿足以下基本要求：1）腳手架是由立柱、縱向與橫向水平桿共同組成的“空間框架結構” ，即在腳手架的中心節(jié)點處，必須同時設置立柱、縱向與橫向水平桿；2）扣件螺栓擰緊扭力矩在 40N.m60N.m 之間，以保證“空間框架結構”的節(jié)點具有足夠剛性和傳遞荷載的能力；3)在腳手架和建筑物之間，必須按設計要求設置足夠數量、分布均勻的連墻

22、件，以便在腳手架的側向（垂直于建筑物墻面方向）提供約束，防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆，并可靠地傳遞風荷載；4)腳手架立柱的地基與基礎必須堅實，應具有足夠承載能力，并防止不均勻的沉降或過大的沉降。5)設置縱向支撐（剪力撐）和橫向支撐，以使腳手架具有足夠的縱向和橫向整體剛度。6)墻體砌筑時，搭設外雙排腳手架并兼做外墻抹灰裝修的架子，雙排腳手架寬度為 1200mm，縱向立桿間距為 1500mm，大橫桿間距 1200mm，小橫桿間距 1.5m 操作層滿鋪架板并用 10#鉛絲兩頭扎緊架子高度在 7m 以下時，豎向間隔 4m，橫向間隔 7m，腳手架必須與墻面拉結牢固，立桿底墊 =50mm 厚木板，并在底部設掃

23、地桿，腳手架每隔 67m 及兩端轉角處設剪刀撐，立面滿掛安全網。7)上人斜道，斜道與腳手架同時搭設，斜道成“之”字形，轉角處設休息平臺，寬度為 1.5m，斜道兩側及轉彎處設防護欄桿，高度為 1.05m，斜道；是周滿拄安全網，斜道坡度為 l:3，寬度1.2m，斜道用架板鋪設，用 10#鉛絲兩頭扎牢，架板上每隔 300mm 設 2030mm 寬的木防滑條。4.4.7.3 質量要求4.4.7.3.1 為更好承受腳手架立桿傳遞來的荷載，腳手架采用鋼制底座。4.4.7.3.2 立桿的搭設：立桿采用單桿搭設，立桿的橫距為 0.9-1.5m，縱距為 1.42.0m，相鄰立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內，

24、與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與大橫桿用直角扣件扣緊，不隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差不大于架高 1/300。4.4.7.3.3 大橫桿設的步距為 1.5-1.8m，上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距內，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的小平偏差不大于該腳手架總長度的1/250，且不大于 50mm，相鄰步距的大橫桿錯開布置在立桿的內、外兩側，以減少立桿偏心受壓情況。4.4.7.3.4 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。4.4.7.3.5 剪刀撐每隔 12-15m 設置一道，剪刀撐沿架高連續(xù)設置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿

25、或大橫桿扣緊之外，在其中間增加 2-4 個扣緊點。4.4.7.3.6 可按二步三跨或三步三跨進行設置，其垂直間距和水平間距均須小于 6 米。4.4.7.3.7 水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內以加強腳手架的橫向剛度。4.4.7.3.8 在鋪設腳手板的操作層上必須設置二道護欄和檔腳板。腳手板采用輕型鋼腳手板。4.4.7.3.9 腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口處設置警戒標志，派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。橫桿接頭h/3立桿接頭大橫桿h 立桿 a/3aa=1.0m h=1.2m 立桿、大橫桿的接頭位置4.4.7.3.10 腳手架的拆除自上而下按順序進行，先安裝的后拆，后安裝的先拆，拆除順序

26、：欄桿腳手板剪力撐斜撐小橫桿大橫桿立桿等。4.4.7.3.11 嚴禁上下同時進行作業(yè)或采用推倒的方法進行拆除。4.4.7.4 安全要求4.4.7.4.1 立桿基礎全部實行硬地化，上面鋪設 25cm 厚木板，將底座放置于木板上面，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上，沿腳手架外側面連續(xù)設置排水明溝，使排水暢順。4.4.7.4.2 搭設時必須保證架體垂直，各桿件間距應符合規(guī)范規(guī)定，桿件間距一致。4.4.7.4.3 施工層采用輕質鋼腳手板滿鋪，不得有探頭板。4.4.7.4.4 腳手架搭設完畢后，組織有關人員，按照施工方案和施工規(guī)范分段逐項進行檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。4.4.7

27、.4.5 在投入使用后，指派專人對腳手架進行維護、修補，以保證架體的安全，嚴禁超載。4.4.7.4.6 嚴禁拋扔物料，及時清除架上垃圾和雜物，嚴禁任意拆除結構件和連接件。高空作業(yè)必須佩帶安全帶。4.54.5 灰場管理站砼工程施工方案灰場管理站砼工程施工方案鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥?，F(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷?，F(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。4.5.1 砼集中攪拌站提供罐車運輸、泵車布料。4.5.2 砼在澆筑前，模板驗收合格后，把模板內雜物清理干凈，并澆水濕潤，無積水。4.5.3 為防止基礎砼出

28、現(xiàn)裂縫，砼中摻入高效復合減水微膨脹劑。4.5.4 砼采用分層連續(xù)澆筑，砼澆筑間隔時間不大于 1.5 小時。4.5.5 運至現(xiàn)場的砼坍落度不符合設計要求時，加入適量同配比的水泥砂漿，進行二次攪拌，嚴禁加水攪拌。 4.5.6 砼分層澆筑時，每層砼厚度為 300-400mm，在振搗上一層時，插入下層砼中 50m 左右，以利于新舊砼的結合。4.5.7 砼振搗時，做到快插慢撥，以防產生分層，離析現(xiàn)象，且插點要均勻。4.5.8 砼振搗時間是關鍵，必須有經驗豐富的技術工進行操作，以砼表面呈水平不再有顯著沉降，不再有氣泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為準，時間為 20-30S，防止過振。4.5.9 砼澆筑過程中，及時排除

29、泌水并在初凝前進行二次振搗，終凝前其表面用抹子壓實抹光，減少裂縫的產生。4.5.10 砼澆筑完畢，其頂面先覆蓋-層塑料布之后，頂、側面用草簾覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14d，養(yǎng)護期間必須保持草簾濕潤，養(yǎng)護拆模后及時進行土方回填。4.64.6 灰場管理站磚砌體砌筑工程施工方案灰場管理站磚砌體砌筑工程施工方案4.6 砌筑工程4.6.1 操作工藝工藝流程：作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收4.6.1.1 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 15cm 為宜，含水率為 1015，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當

30、增大砂漿稠度。4.6.1.2 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，砂灰膏控制在5以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 15min。4.6.1.3 砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。

31、另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間

32、應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm 也不應大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差

33、，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 內用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為 810mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每 50cm 預留 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm，末端應加 90 度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠

34、緊。8）木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在 12m 以內，每邊放 2 塊，高 122m 每邊放 3 塊；高 23m 每邊放 4 塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應按設計預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過 2cm 時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。10）構造柱做法：凡設有構造

35、柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚） 。磚墻與構造柱之間應沿墻高每 50cm 設置 26 水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1m。4.6.2 冬期施工：在預計連續(xù) 10d 內平均氣溫低于5或當日最低溫度低于3時，即進入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm 的凍塊，材料加熱時，砂加熱溫度不超過40，水加熱不超過 80。磚正溫時適當澆水，負溫即要停止，可適當增大砂

36、漿稠度。冬期不應使用無水泥砂漿，砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽；砂漿使用溫度不應低于5，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先作防腐處理，涂防銹漆兩道。4.74.7 灰場管理站門窗工程施工方案灰場管理站門窗工程施工方案4.7.1 門框安裝4.7.1.1 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。4.7.1.2 砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋鐵腳碼（磨耳碼） 。4.7.1.3 安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外

37、皮平。4.7.2 門扇安裝4.7.2.1 依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。4.7.2.2 用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。4.7.3 門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。4.7.4 門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝軋頭（止門器或門腳制）。4.7.3 小五金的安裝4.7.3.1 合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。4.7.3.2 小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4.84.8 灰場管理站裝飾工程施工方案灰場管理站裝飾工程施工方案4.8

38、.1 抹灰前先用拖線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度。在墻上邊做 1：3 水泥砂漿灰餅，間距 1.5m。待上邊灰餅稍干后，根據上邊灰餅用拖線板做豎向灰餅，厚度以垂直為準，間距 1.5m。待下上下灰餅稍干后在上下灰餅間抹上 100mm 寬的砂漿沖筋，用木杠刮平厚度同砂漿灰餅厚度，待稍干后底層抹灰。4.8.2 把好原材料質量關。水泥要選用同一批產品，以保證色澤基本一致。砂子采用中砂，粒徑為 0.5mm 以內，使用前過 5mm 孔篩。砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量不應大于 3%，對達不到標準的砂子用水沖洗干凈后再用。4.8.3 認真清掃墻基體和處理好基層，按工藝標準對不同的墻體應采用不同的處理方法

39、。對用鋼模板澆筑的混凝土基體表面應進行“毛化處理” 。4.8.4 嚴格控制好砂漿配合比、和易性和粘接強度。和易性好的砂漿可涂抹成均勻的薄層，且與底層粘接牢固，便于操作為了保證與基層粘接牢固，可在砂漿中摻入適量乳膠、107 膠，以增加粘接強度；或刷一道界面劑，以增強水泥砂漿與基層的粘接，解決砂漿的空鼓問題。4.8.5 嚴格分層抹壓。涂抹水泥砂漿每遍厚度控制在 57mm，待前一層抹灰層凝結后（六至七層干）方可涂抹后一層。4.8.6 普通抹灰在抹底灰前應清理基層，清掃墻面。砼面應刷砼界面處理劑一道，隨刷隨抹底灰。內墻陽角處做 2m 高 1：2.5 水泥砂漿護角，厚度同內墻抹面。頂棚抹灰前在四周墻面上

40、彈出水平控制線。操作工藝先沖筋，再抹底灰，最后進行罩面灰。特別注意陰陽角垂直方正、分格條平直、滴水線槽順直等細部要求。4.8.7 外墻面涂刷，先將基層表面起皮、松動及污垢清掃干凈，再對墻面進行補膩子，完后進行滾刷涂料。4.8.8 樓地面工程：施工前先將基層清掃干凈，找平層施工前每層樓面要用水準儀統(tǒng)一操出+50cm 水平線，彈在各房間的四壁上，檢查地漏標高，坡度找向地漏，衛(wèi)生間先做三遍聚氨脂涂膜防水。樓地面墊層施工前，應將戶內預埋聚丁烯PB 管進行檢查打壓，經甲方、監(jiān)理單位驗收合格后施工。在門洞口處管道上加蓋槽鋼加以保護，以免施工人員及車具碾壓擠壞。地面基層清理一定要徹底干凈，刷一層素水泥漿。地

41、面面層應顏色一致，表面平整，接縫嚴密，不空鼓翹角。4.94.9 灰場管理站水、電、暖工程施工方案灰場管理站水、電、暖工程施工方案4.9.1 基礎的防雷接地要求在各軸線焊接準確無誤，并保證焊接長度，做好接地測試記錄，符合設計要求后，出示技術檢驗報告，呈送甲方及監(jiān)理單位存檔。各防雷引上線及各項接地線用不同顏色的油漆做記號，為下一步工作打基礎。4.9.2 各層同一平面位置的予留孔洞均做垂線，確保主管安裝的垂直度。各種管道安裝均先進行檢查，除銹后刷一道防銹漆，除銹要求露出金屬光澤。嚴格控制管道坡度，做水平管托架時，用白線繩先做水平拉線，測好坡度后再進行托架固定，確保水平管的坡度準確。4.9.3 地漏安

42、裝嚴格控制標高，將標高線平移至地漏附近，以保證低于地面0.5cm。衛(wèi)生器具安裝，先予排尺寸，器具穩(wěn)固后，進行管道連接，連接后要擰緊適度，且嚴密性強，出現(xiàn)偏扣現(xiàn)象，做冷彎處理，避免破壞鍍鋅層。4.9.4 抹灰后電氣專業(yè)將進行穿線工作，分回路，分系統(tǒng)，分顏色穿線。當線皮的顏色一致時，在線的兩端，用作記號的方法加以區(qū)分火線、零線、PE 線。穿線時要避免線經損傷，扭勁。穿線完畢后分別搖絕緣電阻，施工員隨時記錄，隨時填好絕緣測試記錄表，然后進行線頭掛錫，分別用橡膠布、黑膠布封頭。開關安裝要求ON.OFF 的上下位置一致，插座要求左零右火、上地，配電箱要清理干凈。4.9.5 電纜預埋盒底邊離裝修后地面30

43、0mm 高，應與墻體可靠固牢，邊框應橫平豎直。線管彎頭處的轉彎半徑不能太小，應大于50mm。線管在吊頂內敷設時，與樓頂、梁等固定點不應太少，以免下墜，兩固定點間距離應小于2m。由于電纜在電纜盤上呈螺旋狀放置，故敷設電纜時仍呈拉長的螺旋狀，因此在施工時要人工將電纜理順理直。4.9.6 各種管道在試壓前均進行系統(tǒng)管道清洗，將雜物沖冼干凈，防止局部堵塞。管道全系統(tǒng)試壓，按規(guī)范及設計試驗壓力進行，先開通干管主管，再按編號順序逐一開通，最后達到全系統(tǒng)開通。4.104.10 灰場管理站屋面工程施工方案灰場管理站屋面工程施工方案4.10.1 1:6 水泥焦渣 準確攪拌均勻，并按圖紙要求準確找坡，最低處30

44、厚、1：10 水泥蛭石應厚度均勻，拌制均勻，表面鋪設平整，然后再做 100mm 厚憎水珍珠巖 。4.10.2 再用 20mm 厚水泥砂漿找平層鋪設應按由遠及近，由高到低的程序，縱橫向大于6m 時設分格縫，縫寬 20mm，屋面突出部位及轉角處應做成圓角，其半徑不小于150mm，施工完畢灑水養(yǎng)護，并進行局部淋水試驗，以檢查有無積水現(xiàn)象。4.10.3 防水層施工首先進行基層檢驗、清理，待找平層充分晾干后，在其上做1.2mm 厚氯化聚乙烯 卷材防水層，防水層要搭接均勻，粘結嚴密。4.114.11 護坡及圍墻施工方案護坡及圍墻施工方案4.11.1 擋土墻工程4.11.1.1 明挖基坑：開挖前在其頂部設置

45、截水溝，根據地質情況確定其開挖線，嚴格按照開挖線進行開挖，墻背置于巖中時，可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣，同時施工上、下?lián)醵?，則應先施工路肩墻。 土質基礎主要用機械（履挖）進行開挖，鋪以人工修整成型：開挖成型的基坑如遇雨天，在坑內設排水溝，集水井疏干積水，保證基底無浸泡。 基坑成型時埋入深度，基底地質情況均需復核，不符則應采取措施，據以施工。 4.11.1.2 砌筑墻體：墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。采用 M7.5 水泥砂漿，MU40 塊石砌筑。攪拌機拌制砂漿，人工掛線、擠漿砌筑，人工抹面灑水養(yǎng)護。4.11.1.2.1 基礎: 擋土墻基礎置于原狀土上。1）石質基底應清理干凈松散巖層，澆

46、水濕潤后坐漿砌筑；土質基底直接坐漿砌筑。 2）地面線以下部分可不修鑿鑲面石。 3）基礎砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設施，以防基底被浸泡、軟化。 4.11.1.2.2 墻身：砌體分段位置設于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設計結構斷面和坡度置于沉降縫位置，計算層數選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據選好的用料高度） ，從砌體轉角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內低部鋪漿，然后選擇石頭進行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打

47、石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭，砂漿密實，砌縫應符合下列規(guī)定： 1定位砌塊表面縫寬度不超過 4 厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不大于 7 厘米，兩層間錯縫不得小于 8 厘米。 2）填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。 3）塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成 70120 厘米的高度應找平一次。段內兩段相接外的豎向錯縫，不得小于 8 厘米。 4）泄水孔設置：砌筑時每隔 4 米交錯設置泄水孔。泄水孔安設可用 100PVC 管按泄水孔排水坡度砌于墻中。墻背泄水孔的進水側設置反濾層，厚度不小于 0.3 米，在最低排泄水孔下部，設粘土隔水層，

48、粘土隔水層以人工進行夯實、整平。每隔 20m 左右設置一道沉降縫，縫寬20mm，用瀝青麻紗填塞。5 5 冬季施工措施冬季施工措施 5.1 冬季施工下措施：5.1.1 入冬之前，建筑物周圍擴墻及門窗孔洞及早封閉。5.1.2 對消防器具，取暖設施等進行全面檢查，并加強用火管理，實行動火作業(yè)票制度，及時清除火源周圍的易燃物。5.1.3 進行吊裝作業(yè)時，要隨時注意風向和風力，當風力達 5 級時，不得進行薄腹梁、輸煤棧橋鋼桁架吊裝，當風力達 6 級以上時，要停止吊裝和其它高空作業(yè)。大風過后，對龍門架、腳手架及高空作業(yè)場所進行檢查，合格后方可繼續(xù)作業(yè)。5.1.4 參加高空作業(yè)人員必須經身體檢查，不適合高空

49、作業(yè)人員，嚴禁從事高空作業(yè)，高空作業(yè)人員所穿衣服既要保濕，又要靈便。5.1.5 雨、雪后要先清除積雪，冰霜或冰渣后方可作業(yè)。5.1.6 施工現(xiàn)場嚴禁明火取暖，可在指定區(qū)域搭設取暖棚供施工人員取暖。5.1.7 腳手架搭設時，立桿底部必須墊木板或底座，嚴禁在凍土上直接立桿，有人通過的斜道上加裝防滑條。5.1.8 施工現(xiàn)場進行電氣焊時，及時清除下方易燃物，下班前進行檢查。無火源時方可離開，用火源的地方離開時必須將火源熄滅。用電爐、電熱器、電熱棒等加熱的施工場所，離開時必須切斷電源，防止火災發(fā)生。5.1.9 辦公室、車間、宿舍等用煤火采暖時，要設置風斗或氣窗、火爐及煙筒不漏煙，防止煤氣中毒。遇有大雪、

50、大霧或夜間照明不足時，不得進行起吊作業(yè)。5.1.10 臨時水管要埋在 1.26m 以下，各種管線和壓力容器、閥門在水壓試驗后要放空余水，個別不易放盡部位，用壓縮空氣吹凈，對有水并外露的管道，用礦棉進行保溫。6 6 施工組織機構施工組織機構6.1.6.1. 施工管理組織機構施工管理組織機構本工程施工組織機構，嚴格按照項目法施工的要求，施工現(xiàn)場設立項目部，代表公司與業(yè)主、監(jiān)理及地方有關部門，協(xié)調解決本工程的進度、技術、質量、安全、資金及效益等問題，確保工程順利進行。施工組織機構見上圖。本著精干高效、責權分明、科學管理的原則，項目部下設六個職能管理部門。所需管理人員從公司各業(yè)務部門抽調，所需勞動力、

51、主要技術工種，由公司內部各專業(yè)公司配備，不足的普工從公司勞務基地選擇配備。6.2.6.2.勞動力計劃勞動力計劃本工程計劃工期為 3 個月。根據火電、送變電施工企業(yè)定員編制試行標準規(guī)定，結合公司以往施工經驗和實際施工能力，計劃平均投入勞動力 285 人，施工高峰期月平均人數 450人。各工種投入勞動力情況見勞動力計劃表 。本工程的主要勞動力來源于公司內部勞務市場，根據勞動力需用計劃調派足夠的有施工經驗的各類工種。6.3.6.3.人力資源要求人力資源要求6.3.1 所有人員進場前都要經上崗前培訓及進場安全培訓，并考核合格。6.3.2 特種作業(yè)人員如焊工、電工、架子工、起重工等必須考試合格，持證上崗

52、。6.3.3 質檢人員、安全管理人員必須有相應的資格證書。7 7 主要施工機具進場計劃表主要施工機具進場計劃表序號設備名稱型號規(guī)格數量計劃進場時間供應方式一起重機械1汽車起重機MK12001 臺2009.10外租2汽車起重機TG-500E1 臺2009.10自備3汽車起重機MK9001 臺2009.10外租4汽車起重機MK3001 臺2009.10自備5汽車起重機MKl601 臺2009.10自備6起重自卸吊車XZJ5140JSQ61 臺2009.10自備7龍門吊QM40V42m2 臺2009.10自備8電動葫蘆CD-5t8 臺2009.10自備9卷揚機JJK1.53 臺2009.10自備二運

53、輸機械I載重汽車EQl403 臺2009.10自備2載重汽車FS2774 臺2009.10自備3拖車EF7501 臺2009.10自備4農用自卸車LZ20106 臺2009.10自備三土方機械1挖掘機SW270-21 臺2009.10自備2挖掘機小 PC220-62 臺2009.10自備3推土機PD6-1403 臺2009.10自備4裝載機ZL401 臺2009.10自備5裝載機ZL50D1 臺2009.10自備四砼生產機械1砼集中攪拌站HZS602 臺2009.10自備2砼攪拌機JD3504 臺2009.10自備3砂漿攪拌機JZC352 臺2009.10自備4砼泵車臂長 37m1 臺2009

54、.10自備5砼罐車8m32 臺2009.10自備五金屬加工機械1鋼筋切斷機GQ40-11 臺2009.10自備2鋼筋彎曲機WJ40122 臺2009.10自備3鋼筋調直機CT-141 臺2009.10自備4切管套絲機SQ100D2 臺2009.10自備5鋼筋對焊機UNl-1002 臺2009.10自備6電焊機13X3-3003 臺2009.10自備7電焊機13X3-5003 臺2009.10自備六其它機具I多功能木工機DM2054 臺2009.10自備2園鋸MG31001 臺2009.10自備3多級泵Y160M-24 臺2009.10自備4潛水泵IS65-506 臺2009.10自備5泥漿泵N

55、GWL2 臺2009.10自備6高壓泵SDlSZ-7550l 臺2009.10自備8 8 安全文明施工及環(huán)境保護安全文明施工及環(huán)境保護8.1.8.1. 工作目標工作目標8.1.1 安全工作目標8.1.1.1 重傷及以上人身傷害事故為零8.1.1.2 一般及以上的機械、設備、交通、火災事故為零8.1.1.3 大面積傳染病、突發(fā)性急性中毒事件及職業(yè)傷害事故為零8.1.1.4 輕傷負傷率控制在 2以下8.1.1.5 不發(fā)生重大質量事故8.1.2 文明施工目標8.1.2.1 施工道路暢通，無障礙8.1.2.2 設備、材料定置擺放規(guī)范有序8.1.2.3 安全設施完善，安全警示標志整潔美觀8.1.2.4

56、施工現(xiàn)場整潔，無雜物8.1.2.5 施工現(xiàn)場排水順暢，無積水8.1.3 環(huán)境保護目標8.1.3.1 控制噪聲、粉塵污染，不損壞林木、植被8.1.3.2 廢水達標排放，施工油劑回收率 100%；建筑垃圾集中處理8.1.3.3 生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔8.2.8.2.安全保證措施安全保證措施8.2.1 堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，切實貫徹國家及上級有關安全生產的政策、法規(guī)、條例和規(guī)定。8.2.2 建立健全安全監(jiān)察體系，公司設立獨立的安全監(jiān)督機構，專業(yè)公司設專職安全員，班組設兼職安全員。8.2.3 完善各項管理，制訂切實可行的安全施工管理制度，使安全管理有章可循。公司與項目工

57、地、工地與專業(yè)公司、專業(yè)公司與班組、班組與個人層層簽訂安全責任狀，落實安全責任，規(guī)范施工行為。8.2.4 建立以項目經理為核心的行政指揮體系，以項目總工為核心的技術保證體系，以支部書記為核心的思想保證體系，以工會共青團為核心的群眾監(jiān)督體系，黨政工團從安全職責的不同角度齊抓共管，共同抓好安全管理工作，切實開展“事故零目標”活動。 8.2.5 從措施上提供安全保障。一切施工活動必須有安全施工措施，嚴格措施編制、審核批準、交底簽字程序，沒有措施或未履行交底施工作業(yè)禁止開工；重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種交叉等施工項目的安全施工措施必須經施工技術、安監(jiān)部等部門審查，項目總工批準

58、；重大起重運輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險性作業(yè)項目必須辦理安全施工作業(yè)票經審批并落實安全措施后方可作業(yè)。8.2.6 嚴格執(zhí)行安全考核及獎懲制度，安監(jiān)人員要經常深入施工現(xiàn)場，對違章違紀人員和事故按規(guī)定給予教育和處罰；公司設立安全獎勵專用基金，對安全工作中做出顯著成績的個人和集體給予獎勵；安全獎金發(fā)放按考核辦法每月考核。8.2.7 施工人員須經安全培訓并經考試合格后持證上崗，特殊工種經國家勞動部門培訓考核，持證上崗。8.2.8 足額投入安全技術和勞動保護措施經費，確保安全措施經費?？顚Ｓ谩?.2.9 項目工地每月組織一次安全大檢查，每周召開安全例會，研究解決現(xiàn)場存在的安全問題，布置下一步的

59、安全工作，對查出來的問題和隱患下發(fā)安全隱患通知單限期整改。8.2.10 發(fā)生安全事故立即組織搶救，按事故報告制度逐級上報，對事故處理要按“四不放過”原則進行調查處理。8.2.11 建立健全各種安全管理臺帳，做到安全工作事事有記錄。8.2.12 加強酸、堿等化學藥品和放射源、油料、爆破物資等有害危險物品的管理。8.2.13 加強勞動保護用品計劃、采購和發(fā)放工作，提供勞動安全保障。8.2.14 積極開展各類安全文明施工宣傳、教育和競賽等活動，使項目工地形成濃厚的安全文明施工氛圍。8.3.8.3. 文明施工措施文明施工措施8.3.1 文明施工管理及職責8.3.1.1 項目經理負責項目文明施工和環(huán)境保

60、護措施的全面落實。8.3.1.2 項目工地建立、健全“安全文明施工管理制度”及制定“安全文明施工獎懲辦法” ，定期開展文明施工評比活動。8.3.1.3 項目工地制定安全文明施工管理目標和工作計劃，按計劃進行定期檢查，有記錄和整改措施。8.3.1.4 項目工地建立安全文明施工組織機構網絡，職責落實；劃分文明施工責任區(qū)和落實責任人，制定責任區(qū)的管理制度，責任區(qū)設明顯標志。8.3.1.5 安監(jiān)部負責文明施工和環(huán)境保護的規(guī)劃、布置、檢查、考核及日常管理。8.3.1.6 施工專業(yè)部經理負責本單位文明施工管理工作，支持安監(jiān)部及本單位文明施工管理員的工作。 8.3.1.7 部門專職安全員負責本部門文明施工管