10數(shù)控車床尾架的結(jié)構(gòu)和裝配

1、課 題數(shù)控車床尾架的結(jié)構(gòu)和裝配課 型 講授授 課 班 級(jí)數(shù)維12C1、C2授 課 時(shí) 數(shù)2教 學(xué) 目 標(biāo)掌握數(shù)控車床尾架結(jié)構(gòu),會(huì)正確的拆裝尾架.教 學(xué) 重 點(diǎn)車床尾架結(jié)構(gòu),會(huì)正確的拆裝尾架.教 學(xué) 難 點(diǎn)確的拆裝尾架學(xué) 情 分 析對(duì)尾架已有所了解,但對(duì)拆裝要求還不清楚教 學(xué) 效 果教 后 記 一、數(shù)控車床尾架結(jié)構(gòu)1、防塵圈，2、法蘭盤，3、脹緊套，4、尾架，5、定位銷法蘭盤、隔套 、軸承、螺母、隔套、芯軸、套筒 、軸承、螺母、油堵、活塞桿、法蘭盤二、圓柱滾子軸承裝配 1、用優(yōu)質(zhì)煤油或汽油清洗圓柱滾子軸承，然后吹干或晾干1）將粗洗槽與精洗槽分開，并在槽底墊上金屬網(wǎng)，使軸承不直接接觸清洗槽內(nèi)的臟物

2、2）在粗洗槽內(nèi)，要避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，用刷子大致清除附著在軸承表面的臟物之后，再放入精洗槽中3）在精洗槽中，將軸承輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行清洗，精洗槽內(nèi)的清洗油必須經(jīng)常保持清潔注意：不要用抹布擦拭軸承，因?yàn)槟ú忌霞?xì)小的絨毛會(huì)進(jìn)入軸承滾道，影響軸承精度2、將內(nèi)圈裝入軸的錐部，將外圈套在內(nèi)圈和滾子上3、緊固鎖緊螺母使內(nèi)圈膨脹，也可用隔套輕輕敲打進(jìn)行安裝；將千分表的表頭觸及軸承外圈，用手按直徑方向來回推外圈，通過千分表測(cè)量外圈直徑方向的位移量。反復(fù)操作直至外圈位移量控制在25um為止。 注意：1）測(cè)量時(shí)間較長時(shí)，體溫會(huì)引起外圈溫度上升，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的誤差，建議帶上手套或盡可能在短時(shí)間內(nèi)完成測(cè)量2）如果外圈位移量過大

3、，會(huì)導(dǎo)致手推外圈時(shí)產(chǎn)生橢圓變形，引起測(cè)量誤差，建議外圈位移量控制在25um范圍內(nèi)比較合適 4、用量塊測(cè)量軸肩部與內(nèi)圈端面之間的距離。 注意：測(cè)量距離時(shí)，約在50%的范圍內(nèi)可以將量塊插入即可取值。因?yàn)檩S肩部和內(nèi)圈端面間會(huì)產(chǎn)生一定的傾斜 5、計(jì)算調(diào)隙用隔套的加工尺寸，并將隔套加工到位 La = LK(RmRRe) 式中：La 調(diào)隙用隔套的加工尺寸 L 量塊的寬度尺寸（測(cè)量值） Rm 外圈直徑方向位移量（測(cè)量值） R 安裝后徑向游隙 Re 配合產(chǎn)生的外圈滾道直徑收縮量 K 系數(shù)6、軸承加入潤滑脂，填充潤滑脂占空間容積的10%±2%，建議使用注脂器填充潤滑脂1）將填充量80%的潤滑脂均勻地涂

4、在滾子的滾動(dòng)面上。這時(shí)，建議保持架內(nèi)徑部不要涂抹太多潤滑脂；保持架內(nèi)側(cè)的潤滑脂在初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)階段，較難擴(kuò)散，會(huì)使溫升增高，也會(huì)延長磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，滾子滾動(dòng)面的潤滑脂將擴(kuò)散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，使?jié)櫥鶆虻胤植荚谳S承整體3）將填充量20%的潤滑脂均勻地薄薄外圈滾道上7、按照La計(jì)算值配磨隔套厚度8、松開鎖緊螺母，用拉馬將軸承從軸上取下9、依次在軸上裝配隔套、軸承并緊固鎖緊螺母三、尾架的裝配1、各件試裝1）套筒與尾座體試裝2）前、后法蘭盤與尾座試裝，達(dá)不到技術(shù)要求1）的要求時(shí)修配尾座體達(dá)要求，只能修磨尾架座體2、尾架體組裝1）修配法蘭盤2）配隔套3）芯軸組裝4）套筒組裝5）將上序套筒組件裝到尾架體上、并裝上定位銷和后法蘭盤6）修配前法蘭盤達(dá)要求