生產(chǎn)計劃與庫存管理

1、公司地址：深圳市羅湖區(qū)筍崗東路華通大廈公司地址：深圳市羅湖區(qū)筍崗東路華通大廈907907室室 郵政編碼郵政編碼: : 518008 518008 HTTPHTTP：/WWW.QS100.COM E-MAIL/WWW.QS100.COM E-MAIL： TEL: 0755 25585689 25936263 25936264 FAX: 0755 TEL: 0755 25585689 25936263 25936264 FAX: 0755 25585769 25585769 東莞德信誠相關(guān)培訓課程：東莞德信誠相關(guān)培訓課程：Q05 TS16949五大工具實戰(zhàn)訓練五大工具實戰(zhàn)訓練 (五大工具培訓五大工

2、具培訓)Q06 APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計劃培訓先期質(zhì)量策劃及控制計劃培訓Q07 DFMEA設(shè)計潛在失效模式分析培訓設(shè)計潛在失效模式分析培訓(DFMEA培訓培訓)Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓練營過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務(wù)測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓課程統(tǒng)計過程控制培訓課程(SPC訓練訓練)Q11 CPK制程能力分析與制程能力分析與SPC統(tǒng)計制程管制應(yīng)用訓練統(tǒng)計制程管制應(yīng)用訓練Q12 QC七大手法與七大手法與SPC實戰(zhàn)訓練班實戰(zhàn)訓練班(QC7 & SPC培訓培訓)Q03 品質(zhì)工程師

3、品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師)實務(wù)培訓班實務(wù)培訓班Q02 品質(zhì)主管訓練營品質(zhì)主管訓練營(品質(zhì)經(jīng)理人訓練品質(zhì)經(jīng)理人訓練)Q01 杰出品質(zhì)檢驗員杰出品質(zhì)檢驗員QC培訓班培訓班Q13 品管常用工具品管常用工具QC七大手法培訓七大手法培訓(舊舊QC7培訓培訓)Q14 新新QC七大手法實戰(zhàn)培訓七大手法實戰(zhàn)培訓(新新QC7培訓培訓)Q04 QCC品管圈活動訓練課程品管圈活動訓練課程 (QCC培訓培訓)From 2022年2月23日16時12分From 2022年2月23日16時12分物流與信息流加工Q加工Q加工Q加工Q加工等等等等006工程部工程部生產(chǎn)管理部生產(chǎn)管理部銷售部銷售部市場部市場部.信息

4、部信息部沖壓沖壓機加工機加工熱處理熱處理.質(zhì)檢質(zhì)檢發(fā)運發(fā)運金工金工裝配裝配裝線束裝線束訂單訂單工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令Q等待等待=開開/關(guān)工作令關(guān)工作令等待等待計劃計劃搬運搬運等等等等From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)計劃分類生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃按內(nèi)容按內(nèi)容劃分劃分按時間按時間劃分劃分產(chǎn)量計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)值計劃產(chǎn)值計劃產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃進度計劃生產(chǎn)生產(chǎn)協(xié)作計劃協(xié)作計劃長期計劃長期計劃中期計劃中期計劃短期計劃短期計劃23年年計劃計劃年度計劃年度計劃月度計劃月度計劃周計劃周計劃日計劃日計劃按

5、性質(zhì)按性質(zhì)劃分劃分生產(chǎn)指導生產(chǎn)指導計劃計劃生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃計劃長中期長中期計劃計劃短期計劃短期計劃From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)計劃指標體系指標指標品種品種指標指標產(chǎn)量產(chǎn)量指標指標質(zhì)量質(zhì)量指標指標產(chǎn)值產(chǎn)值指標指標產(chǎn)品產(chǎn)品品名品名型號型號規(guī)格規(guī)格計量計量單位單位成品成品半成品半成品基本基本產(chǎn)品產(chǎn)品自制設(shè)備自制設(shè)備工具等工具等合格合格品率品率一等一等品率品率優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)品率品率產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)值產(chǎn)值總產(chǎn)值總產(chǎn)值凈產(chǎn)值凈產(chǎn)值成品成品半成品半成品產(chǎn)值產(chǎn)值來料來料加工加工產(chǎn)值產(chǎn)值對外對外作業(yè)作業(yè)產(chǎn)值產(chǎn)值產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)值產(chǎn)值在制品在制品自制工自制工具設(shè)備具設(shè)備總產(chǎn)值總產(chǎn)值減物資減物資消耗費消耗費Fr

6、om 2022年2月23日16時12分From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)計劃的編制原則經(jīng)營戰(zhàn)略經(jīng)營戰(zhàn)略計劃計劃年度生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃企業(yè)外企業(yè)外部資源部資源信息反饋信息反饋企業(yè)內(nèi)企業(yè)內(nèi)部資源部資源From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)計劃的編制流程調(diào)查研究調(diào)查研究 廣泛收集資料廣泛收集資料 綜合平衡綜合平衡 確定生產(chǎn)計劃指標確定生產(chǎn)計劃指標報批報批統(tǒng)籌安排統(tǒng)籌安排 初步提出生產(chǎn)計劃指標初步提出生產(chǎn)計劃指標From 2022年2月23日16時12分調(diào)查研究 收集資料國內(nèi)外市場經(jīng)濟技術(shù)情報及生產(chǎn)預測資料國內(nèi)外市場經(jīng)濟技術(shù)情報及生產(chǎn)預測資料企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃、長期經(jīng)濟協(xié)議企業(yè)長遠

7、發(fā)展規(guī)劃、長期經(jīng)濟協(xié)議計劃期產(chǎn)品銷量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量計劃期產(chǎn)品銷量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量上期生產(chǎn)計劃完成情況上期生產(chǎn)計劃完成情況計劃生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工臺時定額計劃生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工臺時定額組織技術(shù)措施計劃與執(zhí)行情況組織技術(shù)措施計劃與執(zhí)行情況產(chǎn)品試制、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等資料產(chǎn)品試制、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等資料國家有關(guān)方針政策國家有關(guān)方針政策上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓From 2022年2月23日16時12分統(tǒng)籌安排 初定指標Target 1 Target 2 Target 3 Target 4 產(chǎn)量指標產(chǎn)量指標選優(yōu)和確定選優(yōu)和確定產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度的

8、進度的合理安排合理安排產(chǎn)品品種產(chǎn)品品種的的合理搭配合理搭配生產(chǎn)指標生產(chǎn)指標分解到分解到分廠、車間分廠、車間From 2022年2月23日16時12分綜合平衡 確定指標生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)資金占用資金占用生產(chǎn)技術(shù)準備生產(chǎn)技術(shù)準備物資供應(yīng)物資供應(yīng)勞動力勞動力生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積工種、數(shù)量、生產(chǎn)率工種、數(shù)量、生產(chǎn)率原料、動力、外協(xié)件原料、動力、外協(xié)件試制、維修、工藝試制、維修、工藝流動資金流動資金From 2022年2月23日16時12分From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)作業(yè)計劃程序預測預測銷售計

9、劃銷售計劃接單接單庫存計劃庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃負荷計劃(調(diào)整調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃編制月生產(chǎn)計劃日程計劃日程計劃各種安排及準備各種安排及準備著手生產(chǎn)著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力負荷基準負荷基準From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)作業(yè)計劃的特點車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃車間之間生產(chǎn)作業(yè)計劃車間之間生產(chǎn)作業(yè)計劃期量期量標準標準一次投入或產(chǎn)出的一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量和時間間隔數(shù)量和時間間隔From 2022年2月23日16時12分成批生產(chǎn)的期量標準成批生產(chǎn)期量標準成批生產(chǎn)期量標準批量、生產(chǎn)間隔期批量、生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前

10、期批量生產(chǎn)間隔期批量生產(chǎn)間隔期平均單位時間產(chǎn)量平均單位時間產(chǎn)量單位時間產(chǎn)量計劃期任務(wù)單位時間產(chǎn)量計劃期任務(wù)計劃期時間計劃期時間批量批量：相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量：相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同制品投入或：相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔出產(chǎn)的時間間隔項目增減對企業(yè)績效的影響批量1、減少設(shè)備調(diào)整次數(shù)和費用；2、提高設(shè)備利率；3、保證產(chǎn)品質(zhì)量；4、延長生產(chǎn)周期；5、增加在制品數(shù)量；6、增加資金占用；7、增加生產(chǎn)面積占用生產(chǎn)間隔期From 2022年2月23日16時12分經(jīng)濟生產(chǎn)批量Q=2RSCKQ: 產(chǎn)品投產(chǎn)經(jīng)濟批量產(chǎn)品投產(chǎn)經(jīng)濟批量R：產(chǎn)品的年計劃產(chǎn)量：產(chǎn)品

11、的年計劃產(chǎn)量S：每批產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準備費用：每批產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準備費用C：產(chǎn)品的單位成本：產(chǎn)品的單位成本K：在制品存儲保管費用率：在制品存儲保管費用率例子：某種產(chǎn)品的年需要量為例子：某種產(chǎn)品的年需要量為160000件，每次產(chǎn)品投產(chǎn)準備費用為件，每次產(chǎn)品投產(chǎn)準備費用為3200元，該種元，該種產(chǎn)品單位成本為產(chǎn)品單位成本為160元，儲存保管費用為庫存平均值的元，儲存保管費用為庫存平均值的10。則經(jīng)濟批量為：。則經(jīng)濟批量為： Q= 8000（件）（件）2160000320016010From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)周期提前期關(guān)系圖毛坯生產(chǎn)毛坯生產(chǎn)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期機械加工機械加工生產(chǎn)周期生產(chǎn)周

12、期裝配生產(chǎn)裝配生產(chǎn)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期保險期保險期保險期保險期裝配投入提前期裝配投入提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工投入提前期機械加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯投入提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期T1T2T3T4T5每個工藝階段的生產(chǎn)周期每個工藝階段的生產(chǎn)周期：1、基本工序時間；、基本工序時間；2、檢驗時間；、檢驗時間；3、運輸時間；、運輸時間； 4、等待工作地時間；、等待工作地時間；5、自然過程時間；、自然過程時間；6、制定規(guī)定的停歇時間、制定規(guī)定的停歇時間From 2022年2月23日16時12分在制品定額法產(chǎn)品名稱130汽車產(chǎn)品產(chǎn)量10000

13、輛零件編號A1001A1012零件名稱齒輪軸每輛數(shù)量14裝配車間1234產(chǎn)出量計劃允許的廢品數(shù)在制品定額期初在制品預計結(jié)存量10000100060040000500035005投入量（1234）1040041500零件庫678半成品外銷量庫存在制品定額期初在制品預計結(jié)存量8001000200060007100加工車間9101112產(chǎn)出量（5678）計劃允許的廢品數(shù)在制品定額期初在制品預計結(jié)存量1020010018006004240014004500340013投入量（9101112）1150044900毛坯庫141516半成品外銷量庫存在制品定額期初在制品預計結(jié)存量50020003000610

14、01000010000毛坯車間17181920產(chǎn)出量（13141516）計劃允許的廢品數(shù)在制品定額期初在制品預計結(jié)存量11000800400300510002500150021投入量（17181920）1190052000From 2022年2月23日16時12分累計編號法 累計編號法又稱累計編號法又稱提前期法：提前期法：是根據(jù)生產(chǎn)提前期標準，用產(chǎn)品累計號數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)提前期標準，用產(chǎn)品累計號數(shù)確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于成批輪番生產(chǎn)。確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于成批輪番生產(chǎn)。NoLoToqNiLoTiqQoNoNoQiNiNiLo最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)成品出產(chǎn)累計號；最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)成品出產(chǎn)

15、累計號；Ni某車間出產(chǎn)累計號；某車間出產(chǎn)累計號；No某車間投入累計號；某車間投入累計號；q平日日產(chǎn)量；平日日產(chǎn)量；To某車間出產(chǎn)提前期；某車間出產(chǎn)提前期；Ti某車間投入提前期；某車間投入提前期；Qo某車間計劃期出產(chǎn)量；某車間計劃期出產(chǎn)量；Qi某車間計劃期投入量；某車間計劃期投入量；No某車間計劃期期初出產(chǎn)累計號；某車間計劃期期初出產(chǎn)累計號；Ni某車間計劃期期初投入累計號；某車間計劃期期初投入累計號；From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)周期法序號訂貨號產(chǎn)品訂貨單位數(shù)量完工期限1月2月3月4月上中下上中 下上中 下 上 中 下117721A103月末127725B84月末137810C1

16、4月中147814D14月中 各種產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進度計劃表各種產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進度計劃表適用范圍：適用范圍： 1、多種少量生產(chǎn)型企業(yè)；、多種少量生產(chǎn)型企業(yè)； 2、預先制定生產(chǎn)周期標準，交貨期限；、預先制定生產(chǎn)周期標準，交貨期限； 3、沿反工藝順序繪制生產(chǎn)周期圖表；、沿反工藝順序繪制生產(chǎn)周期圖表； 4、依次確定產(chǎn)品或零部件在個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出時間，、依次確定產(chǎn)品或零部件在個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出時間， 明確各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。明確各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。From 2022年2月23日16時12分途程計劃的內(nèi)容標準途程（標準途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3

17、、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標準工時（標準工時（ST）制程別標準作業(yè)時間（含準備及換模時間）標準材料表（標準材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙/資料，就各項目分別設(shè)定資料，就各項目分別設(shè)定From 2022年2月23日16時12分途程計劃表簡圖簡圖工號工號產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分CP-16外蓋外蓋圖號圖號名稱名稱人數(shù)人數(shù)/機機FA-1882人人序號序號工序工序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容機械、工具機械、工具作業(yè)人員作業(yè)人員準備準

18、備主體主體01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10分分1分分02切斷切斷切斷機切斷機10分分1分分03切角切角將角切下將角切下(45度度)發(fā)角機靠模發(fā)角機靠模10分分5分分04彎曲彎曲曲率曲率R8游標尺、彎曲機游標尺、彎曲機5分分4分分05折彎折彎預備折彎預備折彎游標尺、折彎機游標尺、折彎機10分分6分分0607緩急順序緩急順序材質(zhì)材質(zhì)原料尺寸原料尺寸需用數(shù)量需用數(shù)量工程分類工程分類工事分類工事分類開始開始完成完成1815角鋼角鋼L33.52機械機械專用專用From 2022年2月23日16時12分各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點 產(chǎn)品開發(fā)計劃產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與考慮樣品的試制與 小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)

19、小量的試制，產(chǎn)品開發(fā) 的進度是日程計劃安排的進度是日程計劃安排 的重要組成部分。的重要組成部分。 途程計劃途程計劃 從途程計劃中可知從途程計劃中可知 產(chǎn)能負荷狀況，使日程產(chǎn)能負荷狀況，使日程 計劃安排更切實際。計劃安排更切實際。 人員計劃人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌現(xiàn)場作業(yè)人員的掌 握，須由現(xiàn)場主管負責，握，須由現(xiàn)場主管負責， 生管只依編制加以計劃生管只依編制加以計劃 安排，但應(yīng)考慮出勤率安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負荷計劃負荷計劃 在動態(tài)當中尋求企在動態(tài)當中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與 統(tǒng)一。統(tǒng)一。 庫存計劃庫存計劃 可調(diào)整長短期訂單可調(diào)整長短期訂單 及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是及季節(jié)

20、性產(chǎn)銷變化，是 生產(chǎn)計劃中極主要的部生產(chǎn)計劃中極主要的部 分。分。 出貨計劃出貨計劃 依交期的優(yōu)先次序依交期的優(yōu)先次序 編制，是生產(chǎn)日程安排編制，是生產(chǎn)日程安排 的目的，生產(chǎn)活動配合的目的，生產(chǎn)活動配合 的目標。的目標。 用料計劃用料計劃 依生產(chǎn)日程計劃安依生產(chǎn)日程計劃安 排，庫存情況等而編制。排，庫存情況等而編制。 外協(xié)計劃外協(xié)計劃 From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)計劃訂立依據(jù) 說明說明種類種類計劃內(nèi)容計劃內(nèi)容訂立計劃依據(jù)訂立計劃依據(jù)注意事項注意事項36個月生產(chǎn)計劃個月生產(chǎn)計劃1、各月份、各規(guī)格、各月份、各規(guī)格/機機種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量、批量1、

21、訂貨記錄；、訂貨記錄；2、成品庫存政策；、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)數(shù)量1、緊急訂單必須規(guī)定、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式；其生產(chǎn)計劃方式；2、每月至少修訂一次、每月至少修訂一次計劃計劃月份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃1、當月各規(guī)格、當月各規(guī)格/機種生機種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門、生產(chǎn)別部門/單位；單位；3、批量、批量1、36個月生產(chǎn)計劃；個月生產(chǎn)計劃；2、訂貨記錄；、訂貨記錄；3、緊急訂單；、緊急訂單；4、成品庫存政策；、成品庫存政策；5、當月份各種產(chǎn)品生、當月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期產(chǎn)數(shù)量及日期1、注意連貫上月、本、注意連貫上月、本月

22、和次月的生產(chǎn)計劃；月和次月的生產(chǎn)計劃；2、考慮人力、材料、考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源的機械等各項生產(chǎn)資源的配合配合From 2022年2月23日16時12分銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表 月別月別項目項目 月月 月月 月月 月月產(chǎn)品產(chǎn)品品名品名批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量銷售別：銷售別：內(nèi)銷內(nèi)銷 外銷外銷 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁說明：說明：1、生產(chǎn)計劃周期：、生產(chǎn)計劃周期：36個月；個月； 2、編制日期：每月、編制日期：每月25日提出；日提出； 3、批量：訂單號、計劃批量。、批量：訂單號、計劃批量。From 2022年2月23

23、日16時12分月份生產(chǎn)計劃表NO批號批號產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱數(shù)量數(shù)量金額金額制造制造單位單位生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期預定出預定出貨日期貨日期備注備注開工開工完工完工本月份工作天數(shù)：本月份工作天數(shù)： 天天 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁From 2022年2月23日16時12分From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)載荷運用技巧 星期工作中心星期一星期二星期三星期四星期五1工作3工作42工作33工作1工作6 工作74工作2加工處理加工處理不可用工作中心（如正在維修）不可用工作中心（如正在維修）載荷的兩種類型：載荷的兩種類型：1、無限載荷不管工作中心的負荷能力；、無限載荷不管工作中

24、心的負荷能力；2、有限載荷為每個工作中心計劃實際、有限載荷為每個工作中心計劃實際工作的開始與結(jié)束時間，不使負荷超載。工作的開始與結(jié)束時間，不使負荷超載。甘特負荷圖甘特負荷圖向工作中心分配載荷的兩種方法：向工作中心分配載荷的兩種方法：1、垂直加載將作業(yè)一件一件地加入某個、垂直加載將作業(yè)一件一件地加入某個工作中心，根據(jù)某種優(yōu)先標準，不考慮工作工作中心，根據(jù)某種優(yōu)先標準，不考慮工作中心的負荷能力；中心的負荷能力；2、水平加載將優(yōu)先級最高的作業(yè)加入工、水平加載將優(yōu)先級最高的作業(yè)加入工作中心，然后再加下一個優(yōu)先作業(yè)，依次作中心，然后再加下一個優(yōu)先作業(yè)，依次類推，基于有限載荷類推，基于有限載荷From 2

25、022年2月23日16時12分生產(chǎn)排序4大規(guī)則先到先服務(wù)規(guī)先到先服務(wù)規(guī)則則最短加工最短加工時間規(guī)則時間規(guī)則 交貨期交貨期最早規(guī)則最早規(guī)則最短松弛最短松弛時間規(guī)則時間規(guī)則1、客戶分類、客戶分類原則，原則，ABC法對客戶進行法對客戶進行分類；分類；2、產(chǎn)能平衡、產(chǎn)能平衡原則，各生產(chǎn)原則，各生產(chǎn)線順暢，半成線順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相同產(chǎn)速度相同加工時間由短加工時間由短到長進行排序到長進行排序交貨期從早到交貨期從早到晚進行排序晚進行排序1、根據(jù)松弛時間、根據(jù)松弛時間長短進行排序長短進行排序2、松弛時間指：、松弛時間指：當前時點距離交當前時點距離交貨期的剩余時間

26、貨期的剩余時間與該項任務(wù)加工與該項任務(wù)加工時間之差時間之差From 2022年2月23日16時12分產(chǎn)能影響因素1、物料、物料:供應(yīng)情形、物料搬運方式等供應(yīng)情形、物料搬運方式等2、制程、制程:工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等3、設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等、設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等4、品質(zhì)、品質(zhì):不良率、報廢率等不良率、報廢率等5、其他、其他:準備時間、工作環(huán)境、效率等準備時間、工作環(huán)境、效率等From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)能力計算M單單FeTiM單單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；單單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；Fe單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；單臺設(shè)備計

27、劃期（年）有效工作時間（小時）；Ti單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時/件）件）1、當工序由、當工序由N臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力M單單N；2、當工序由、當工序由N臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力M1+M2+Mn3、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；4、N條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力N;5、N條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力=各條生產(chǎn)線能力相加；各條生產(chǎn)線能力相加；6、加工、裝配組合生產(chǎn)能

28、力：由裝配生產(chǎn)能力決定。、加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。From 2022年2月23日16時12分產(chǎn)能負荷分析與管理方式判斷判斷項目項目方式（方式（1 1）方式（方式（2 2）方式（方式（3 3）分析分析產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷狀況狀況淡季淡季旺季旺季平時平時對策（例）對策（例） 1. 1.接單接單 2. 2.庫存法庫存法1. 1.外包外包2. 2.加班加班1. 1.維持維持2. 2.改善改善說明說明 1. 1.產(chǎn)能負荷分析（計劃產(chǎn)能負荷分析（計劃/ /執(zhí)行）執(zhí)行）產(chǎn)能負荷管理產(chǎn)能負荷管理 2. 2.余力分析（檢核）余力分析（檢核） 3. 3.余力調(diào)整（采

29、取對策）余力調(diào)整（采取對策）圖表圖表產(chǎn)能負荷管理方式概要產(chǎn)能負荷管理方式概要表表From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)日程計劃日程計劃目的計劃目的計劃手段計劃手段計劃數(shù)量計劃數(shù)量計劃日期計劃日期計劃成本計劃成本計劃品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃對象計劃對象計劃主體計劃主體計劃方法計劃方法計劃(生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理)(成本管理成本管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)日程表序序號號品品名名規(guī)規(guī)格格單單位位計劃計劃量量日日 期期123282930部門：部門： 月月 日至日至 月月 日日 日期：日期： 年

30、年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁From 2022年2月23日16時12分日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃 產(chǎn)品產(chǎn)品A 1000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 3000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 4000個個From 2022年2月23日16時12分二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃產(chǎn)品產(chǎn)品A 產(chǎn)品產(chǎn)品A500個個 500個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 產(chǎn)品產(chǎn)品B 1500個個 1500個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 產(chǎn)品產(chǎn)品C 2000個個 2000個個

31、日程安排類型From 2022年2月23日16時12分基準日程基準日程加工日程加工日程寬裕寬裕 輔助輔助 主體作業(yè)時間主體作業(yè)時間 輔助輔助 寬裕寬裕基準日程的結(jié)構(gòu)From 2022年2月23日16時12分基準日程表作業(yè)日期作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 9/11所需天數(shù)所需天數(shù)（2天）天）（2天）天）（3天）天）（3天）天）（1天）天）制程制程設(shè)計設(shè)計采購采購加工加工裝配裝配檢驗試車檢驗試車次序號次序號543210基準日程基準日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基準日基準日開始日開始日 完工日完工日From 2022年2月23日1

32、6時12分緊急訂單的類別緊急訂單緊急訂單可處理可處理內(nèi)部管理造成內(nèi)部管理造成不可處理不可處理客戶造成客戶造成處理方式處理方式早期處理早期處理處理方式處理方式盡快處理盡快處理接與不接單接與不接單From 2022年2月23日16時12分緊急訂單7種處理方法檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 確立確立“ “期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更” ”之插單原則之插單原則 預留預留3%-5%3%-5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需的產(chǎn)能以應(yīng)付急需 利用半成品、成品修改利用半成品、成品修改 利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理 利用外包、調(diào)貨等外部資源利用外包

33、、調(diào)貨等外部資源 采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式From 2022年2月23日16時12分產(chǎn)品外包的四大原則負荷大于產(chǎn)能負荷大于產(chǎn)能自制成本大于外包價格自制成本大于外包價格外包可獲得較佳品質(zhì)外包可獲得較佳品質(zhì)技術(shù)無法解決或無特殊設(shè)備技術(shù)無法解決或無特殊設(shè)備From 2022年2月23日16時12分應(yīng)避免外包的六大規(guī)則所供料極昂貴所供料極昂貴物品易破損或品質(zhì)易變化物品易破損或品質(zhì)易變化體積、重量均大，運雜費多而加工費少體積、重量均大，運雜費多而加工費少一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握開發(fā)中的產(chǎn)品或

34、組件、品質(zhì)、交期不易掌握外包價格與自制成本相近外包價格與自制成本相近From 2022年2月23日16時12分不應(yīng)采取外包的五種情形有泄漏特殊技術(shù)或機密之考慮外包品質(zhì)及交期不能符合要求外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響產(chǎn)品檢驗困難，需作制程管制外包價格大于自制成本From 2022年2月23日16時12分From 2022年2月23日16時12分進度分析坐標圖日期計劃實際差異當日累計當日累計當日累計150502525252526011075100151037018050150203049027075225154551253951003252570617056515047520907210775225

35、700157582501025300100050259200122520012000251015013752001400502512345678910日期日期產(chǎn)量產(chǎn)量5020035050065080095011001250140015501700計劃數(shù)計劃數(shù)實際數(shù)實際數(shù)累計數(shù)累計數(shù)當日數(shù)當日數(shù)From 2022年2月23日16時12分進度分析條形圖102030405060708090100110120130140150160170180190200210220床頭箱ECA進給箱溜板手輪尾架中心架刀架座卡盤FDBEF上旬實際完成數(shù)；上旬實際完成數(shù)；CD本月內(nèi)裝配需要零件數(shù)；本月內(nèi)裝配需要零件數(shù)；

36、AB本月計劃完成數(shù)含儲存本月計劃完成數(shù)含儲存From 2022年2月23日16時12分日程分析（生產(chǎn)周期分析）日日 期期12345678910投投 入入 量量當當 日日822112132累累 計計810121314141617202222交交 付付 量量 當當 日日131121242累累 計計14568911151717結(jié)存量結(jié)存量898886765570123456789 1024681012141618202224數(shù)量數(shù)量時間時間投入累計線投入累計線在制在制品數(shù)品數(shù)交付累計線交付累計線某零件某工序生產(chǎn)動態(tài)指示圖某零件某工序生產(chǎn)動態(tài)指示圖某工序平均生產(chǎn)周期某工序平均生產(chǎn)周期某工序計劃期的結(jié)存

37、累計某工序計劃期的結(jié)存累計某工序計劃期的交付累計某工序計劃期的交付累計本例平均生產(chǎn)周期本例平均生產(chǎn)周期70174.1天天From 2022年2月23日16時12分在制品占用量分析示意圖工序號工序計 劃投入量零 件 數(shù) 量 （件）1下料1502拉延1503切邊1544修反邊1555剪余料1446校正1507劃線1358鉆孔1709磷化18510油漆180入庫180日 期廢品累計20601001401802201026030034038020301月初在制品月初在制品全月各工序交付量全月各工序交付量全月計劃產(chǎn)出量全月計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量From 2022年2月23日16時12分半成品流轉(zhuǎn)

38、和占有量控制方法嚴格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲嚴格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺帳、報存和原始憑證、臺帳、報表管理制度表管理制度建立半成品儲備定額和生建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度，定期產(chǎn)成套性檢查制度，定期檢查半成品進出和庫存定檢查半成品進出和庫存定額額定期清點盤存，保證半成定期清點盤存，保證半成品帳實相符品帳實相符From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表異常項目異常項目異常現(xiàn)象異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策因應(yīng)對策計劃不當計劃不當(應(yīng)排未排應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨影響生產(chǎn)及交貨1.報告報告/通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)應(yīng)生產(chǎn)未生

39、產(chǎn)影響生產(chǎn)進度影響生產(chǎn)進度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫應(yīng)入庫未入庫影響出貨影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補生產(chǎn)補生產(chǎn)(尾數(shù)尾數(shù))影響出貨影響出貨1.查核在制品狀況查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令發(fā)出新的生產(chǎn)命令From 2022年2月23日16時12分交期作業(yè)及管制重點管制項目管制項目作業(yè)及管制重點作業(yè)及管制重點交交期設(shè)定期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析”、“出貨日程表出貨日程表”及

40、客戶需求定訂及客戶需求定訂“交期交期”;2.生管部門依據(jù)生管部門依據(jù)“排程原則排程原則”及及“產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析”編制編制“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”確定確定“交期交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定排定“交期交期”.交期變更交期變更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.銷售部門發(fā)出銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門;2.生管部門修改生管部門修改“交期預定表交期預定表”,并發(fā)出并發(fā)出“進度修訂通知進度修訂通知”調(diào)整調(diào)整“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”.生產(chǎn)異常生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策采取相應(yīng)的對策

41、;2.影響影響“交期交期”的責任部門的責任部門,向生管部門呈報向生管部門呈報“延誤報告延誤報告”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期交期”的修正的修正.From 2022年2月23日16時12分成本控制的三大方法材料費用的日?？刂撇牧腺M用的日?？刂瓢磮D紙、工藝、工裝要求進行操作按圖紙、工藝、工裝要求進行操作實行首檢，防止成批報廢實行首檢，防止成批報廢監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工實行限額發(fā)料制度實行限額發(fā)料制度控制生產(chǎn)批量控制生產(chǎn)批量工資費用的日?？刂乒べY費用的日?？刂浦贫ür定額制定工時定額控制出勤率控制出勤率提高工時利用率提高工時利用率合理派工合理

42、派工間接費用的日?？刂崎g接費用的日?？刂栖囬g管理費按定額控制車間管理費按定額控制采用預算開支手冊采用預算開支手冊廠內(nèi)代用卷廠內(nèi)代用卷指標分到班組和個人指標分到班組和個人From 2022年2月23日16時12分生產(chǎn)績效評估分析指標11.生產(chǎn)力生產(chǎn)力=產(chǎn)出量產(chǎn)出量投入量投入量原材料生產(chǎn)力原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量原材料使用量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量設(shè)備運轉(zhuǎn)時間設(shè)備運轉(zhuǎn)時間勞動生產(chǎn)力勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率作業(yè)能率=計劃工數(shù)計劃工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)計劃工數(shù)計劃工數(shù)=計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標準工時單位產(chǎn)品標準工時實質(zhì)實際工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)=實際工數(shù)實際工數(shù)(非責任非責任)除外工數(shù)除外工數(shù)From 2022年2月23日16時12分3.有效率有效率=有效作業(yè)時間有效作業(yè)時間實際總工作時間實際總工作時間實際總工作時間實際總工作時間=上班時間實際休息時間上班時間實際休息時間有效作業(yè)時間有效作業(yè)時間=直接作業(yè)時間直接作業(yè)時間有效率的把握有效率的把握:A.賺錢的工作賺錢的工作 作業(yè)者作業(yè)者/機械在加工產(chǎn)品機械在加