淺析庫存控制和PMC運作(共40頁).ppt

1、重要性 1、庫存資產(chǎn)一般占企業(yè)總資產(chǎn)15%-40%； 2、物流及供給鏈管理研究的主要內(nèi)容之一； 3、企業(yè)競爭的需要； 優(yōu)點 1、滿足客戶快速變化的要求，提高客戶效勞水平； 2、為供需之間的矛盾提供緩沖； 3、使生產(chǎn)趨于平緩和合理利用生產(chǎn)力，方便集中采購。庫存是掩蓋所有問題的庫存是掩蓋所有問題的“萬惡之源萬惡之源維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題庫存水平維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題庫存水平庫存不是資產(chǎn)而是負(fù)債庫存不是資產(chǎn)而是負(fù)債 問題庫存本質(zhì)是生產(chǎn)與銷售不可調(diào)和的產(chǎn)物；占用資金；喪失時機;風(fēng)險和浪費加大;增加倉儲本錢費用.在確保供給與需求有效運作情況下的方案制定、庫存分析、管理等一系列活動;它

2、是一門管理技術(shù)，而不僅僅是以降低庫存為最終目的包括：1、物料需求方案的編制。 2、對庫存物料的分析、報表。 3、呆滯物料的提報。 4、物料的倉儲管理。1、60年代以前的庫存管理為經(jīng)濟批量和平安庫存、訂貨點等方法。2、60年代中后期產(chǎn)生了MRP11推式生產(chǎn)模式，庫存控制考慮了相關(guān)需求，但僅從單個企業(yè)考慮沒有利用供給鏈資源庫存在鏈上無限放大；3、JIT運作模式下的庫存是“零庫存運作理念。 a、零庫存是一種生產(chǎn)運作方式、一種理念、一種哲理。 b、零庫存是通過“降低庫存-暴露問題-解決問題-再降低庫存-再暴露問題-再解決問題的良性循環(huán)。 c、JIT不是大躍進(jìn)，是在控制下，一次減少一點，不中斷的改進(jìn)。P

3、DCA循環(huán)隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題.通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、暴露問題、解決問題暴露問題、解決問題 . 問題庫存即：終端需求1個產(chǎn)品，零售商準(zhǔn)備5個，批發(fā)商準(zhǔn)備20個，制造商準(zhǔn)備100個，原材料的供給商準(zhǔn)備更多的原材料-MRP： 產(chǎn)產(chǎn)-供供-銷部門物料信息的集成。銷部門物料信息的集成。既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。MRP II： 物料信息同資金信息的集成。物料信息同資金信息的集成?！柏攧?wù)帳與財務(wù)帳與“實物帳同步生成。實物帳同步生成。ERP： 客戶、供給商、制造商信息的集成?？蛻?、供給商、

4、制造商信息的集成。優(yōu)化供需鏈優(yōu)化供需鏈協(xié)同合作競爭。協(xié)同合作競爭。MRP/ERP 信息信息集成集成范圍范圍 與與 解決的問題解決的問題 016MRP MRP II ERP的擴展關(guān)系的擴展關(guān)系ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應(yīng)市場供應(yīng)市場 信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金是信息集成資金是信息集成面向企一業(yè)面向企一業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 協(xié)同商

5、務(wù)協(xié)同商務(wù)017(1965)(1980)(1991)(2004) 是開展/包羅不是取代/否認(rèn)市場需求的不穩(wěn)定性客戶個性化的需求增強科技開展，產(chǎn)品生命周期縮短企業(yè)競爭的需要物流及供給鏈管理物流及供給鏈管理最小的庫存！最低的本錢費用最小的庫存！最低的本錢費用!最好的顧客效勞水平最好的顧客效勞水平!?利用MRPERP管理模式的計控功能，增強方案性；庫存是方案的結(jié)果，不從改變方案工作入手是解決不了庫存積壓問題的。輔助以適應(yīng)市場即訂單拉式生產(chǎn)JIT模式。 在生產(chǎn)能力足夠大和產(chǎn)能富裕的情況下，完全 可采用JIT模式滿足需求，但前提是固定資產(chǎn)的 投入加大，設(shè)備稼動率低?？s短提前期防止價格上漲提供銷售折扣加大

6、采購批量以賒購方式購置加大運輸量按經(jīng)濟批量訂購減少庫存損耗加強預(yù)測庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化及時處理呆滯物料物料的定義及特性ABC分類法：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)原理：根據(jù)20/80控制關(guān)鍵項內(nèi)容：1、根據(jù)影響庫存效率大小，從價值上確定重點和一般物料。 2、根據(jù)所定的標(biāo)準(zhǔn)，對物料分類排隊。 3、提供物料系列重要程度的信息，進(jìn)行相應(yīng)的控制。A類物料價值占總庫存物料價值的75%-80%，其種類占全部庫存物料的15%-20%。B類物料其價值占總庫存物料價值的10%-15%，其種類占全部庫存物料的20%-25%。C類物料其價值占總庫存價值5%-10%，其種類占全部庫存物料的60%-65%。101009065100

7、35金額百分比物料種類百分比對于銷售的成品，按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫存。管理XYZ分類法的原那么是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。其實可以延伸到XYZ-綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點價值低但是預(yù)測不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些價值高并且預(yù)測比較準(zhǔn)確的物料應(yīng)當(dāng)降低庫存.CXBXAXXYBYAYCZBZAZ價值高庫存低庫存預(yù)測準(zhǔn)確性庫存總價值庫存總價值與銷售額的比率庫存周轉(zhuǎn)期帳物卡相符率庫存率=月平均庫存/月出庫數(shù)；平均

8、庫存=本月初庫存+月未庫存/2；周轉(zhuǎn)率=本月出庫數(shù)/月平均庫存；周轉(zhuǎn)天數(shù)=30/月周轉(zhuǎn)率供給鏈管理中的庫存問題、供產(chǎn)銷平衡問題 怎樣管制? 誰來做?PMC：Product Material Control 生產(chǎn)及物料控制，通常分以下兩局部：PC：Product Control,生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制。俗稱生管MC：Material Control，物料控制俗稱物控PMC不是浪費，也不僅僅是物控，它實際上是連結(jié)供、產(chǎn)、銷，使之趨近平衡的一條無形的線信息滿意度需求方案二例二MCPCPC采購部業(yè)務(wù)部工程部生產(chǎn)部質(zhì)控部供應(yīng)商儲運部客戶協(xié)調(diào)銷貨方案制定生產(chǎn)方案控制生產(chǎn)進(jìn)度催促物料進(jìn)度分析產(chǎn)能負(fù)荷生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計

9、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)物料需求方案物料進(jìn)度跟催生產(chǎn)物料控制庫存物料控制呆滯物料防制物料異常跟蹤三不：不斷料不呆料不囤料降低本錢產(chǎn)供銷平衡信息及時化、一體化系統(tǒng)化、專業(yè)化企業(yè)內(nèi)部職能的優(yōu)化相互制約銷售方案成品庫存方案生產(chǎn)方案物料分析BOM物料存量方案物料需求方案物料請購方案停工待料物料積壓影響生產(chǎn)品質(zhì)影響最低存量訂購點訂貨量最高存量訂購點購備時間平安存量最高存量訂購 等待入庫 入庫 PMC庫存問題方案問題信息問題產(chǎn)能問題供給問題品質(zhì)問題 響應(yīng)速度 客戶滿意度 “有什么必要一定要干我們現(xiàn)在在干的事 ？ “為什么一定要用現(xiàn)在這種工作方式來干 ？ “為什么一定要由這個崗位來做這件工作 ？ 思想解放思想解放和改革決心改革決心：關(guān)鍵前提 信息技術(shù)的支持 有障礙有障礙 ： 條件：條件： 思維方式：思維方式：觀念、技術(shù)觀念、技術(shù)追求卓越，永無止境追求卓越，永無止境競爭壓力競爭壓力090不要總把習(xí)以為常習(xí)以為常的事當(dāng)成是天經(jīng)地義天經(jīng)地義的事 有了有了ERP系統(tǒng)，好比有輛好車；系統(tǒng)，好比有輛好車； 有了經(jīng)過培訓(xùn)的員工，好比有了好司機有了經(jīng)過培訓(xùn)的員工