人工挖孔樁施工與方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)及說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的主要依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配 備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、 降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織 設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制： 1廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院的青云路施工圖； 2湖南省農(nóng)林工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院總院提供的青云路工程地質(zhì)勘察報(bào) 告； 4建筑地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范 GB202-2001； 5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 59-99 )； 6. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

2、 (JGJ46-88)； 7. 深圳市鴻軒建筑工程有限公司的質(zhì)量管理體系文件； 8. 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程； 9. 廣東省及深圳市有關(guān)文件及規(guī)定。 第二節(jié) 編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)， 編制是結(jié)合我公司土方開挖、 邊坡支護(hù)及人工挖孔樁施工的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備能力的基礎(chǔ)上對(duì)目標(biāo)工期、工程 質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材 料配備，主要分部分項(xiàng)工程施工方法，安全保證措施，文明施工環(huán)境保護(hù)措施、 減低成本措施等盡可能充分考慮，突出科學(xué)性和可行性?；?第二章 工程概況 第一節(jié) 工程基本情況 青云路位于鹽田后方陸域西南片區(qū)南端， 為新建市政道路，

3、 起點(diǎn)接規(guī)劃的 鹽田高級(jí)中學(xué)，與規(guī)劃青峰路相交；終點(diǎn)與現(xiàn)狀青蓬路和康頤路相交呈三岔路 口，其主要功能為完善片區(qū)路網(wǎng)，為道路起點(diǎn)處規(guī)劃中的鹽田高級(jí)中學(xué)和其北 側(cè)的規(guī)劃科研用地的交通出行服務(wù)， 道路定位為城市支路。 道路全長(zhǎng) 901.62 米， 道路紅線寬 16米，其中機(jī)動(dòng)車道寬 7.5 米，雙向 2 車道，左側(cè)為 1.5 米土路肩 （橋梁段無路肩 ），右側(cè)為 2.5 米人行道，沿線共設(shè)置橋梁 2座（1#橋梁和 2#橋梁） 。 1#橋和 2#橋樁基為人工挖孔樁，共計(jì) 49 條，樁徑 1200，樁長(zhǎng)在 821.6m 之間，持力層為入中風(fēng)化2m護(hù)壁厚度1520cm樁芯和護(hù)壁混凝土強(qiáng)度 C300 第二節(jié)

4、 工程地質(zhì)概況 根據(jù)地質(zhì)鉆探資料顯示，現(xiàn)自上至下分述如下： 人工填土（ Qm）：灰褐、黃褐、雜色，稍濕，稍密狀，局部松散，上部 23m主要由碎石、 塊石、 粘性土、 粗礫砂和少量建筑碎磚塊等組成， 其中碎石 （粒徑50mm含量約占55%60%以上，塊石（粒徑200mm約占5%10% 下 部主要由松散稍密狀殘積土和粗礫砂組成。碎、塊石磨園度較差，多呈棱角、 次棱角狀，顆粒級(jí)配差。 該層主要分布在擬建道路東段 （里程 K0+900K0+1100） 和西側(cè)部分地段， 揭露厚度1.905.30m。其中橋梁部分鉆孔DQ12QL01QL02 QL04填土成分主要為坡殘積土 0.82.95m。 粘性土（ Q

5、el+dl ）:褐紅色、土黃色，硬塑狀，局部可塑，上部主要為粉 質(zhì)粘土，含植物根、莖；下部主要為砂質(zhì)粘性土，系下伏燕山期花崗巖風(fēng)化坡 殘積而成，不均勻夾雜風(fēng)化碎塊，水浸易軟化，無搖振反應(yīng)，刀切面稍光滑， 稍具光澤，干強(qiáng)度中高等，韌性中等，巖芯呈土柱狀，局部呈風(fēng)化碎塊狀。 由于部分鉆孔受孔深限制，該層未完全揭穿，層頂標(biāo)高 77.04158.04m。 花崗巖（Y2（3）:主要由石英、長(zhǎng)石、云母等礦物組成，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)， 塊狀構(gòu)造，場(chǎng)地經(jīng)鉆探揭出四個(gè)風(fēng)化巖帶，分述如下： -1 全風(fēng)化花崗巖：土黃、灰白、灰褐色，堅(jiān)硬狀，原巖機(jī)構(gòu)基本破壞， 尚可見殘余結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征，巖石已風(fēng)化成土狀，主要成分為砂質(zhì)粘性土

6、，局 部為礫質(zhì)粘性土，水浸軟化，手捏成團(tuán)，與上下層位呈漸變關(guān)系，不均勻地夾 風(fēng)化碎塊，巖芯呈土柱狀。由于部分鉆孔受孔深限制，該層未完全揭穿，場(chǎng)地 內(nèi)揭露厚度0.952. 90m，層頂標(biāo)高100.95135.88m。 -2 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：黃褐、灰白色；原花崗巖的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造大部分破壞， 尚可辨認(rèn)，裂隙較發(fā)育，碎塊用手可折斷，巖芯呈土柱狀、半土半巖狀、碎塊 狀，間夾風(fēng)化巖塊。由于部分鉆孔受孔深限制，該層未完全揭穿，場(chǎng)地內(nèi)厚度 0.8014.20m，層頂標(biāo)高 86.33 144.58m。 -3 中風(fēng)化花崗巖：黃褐、灰白色；原巖結(jié)構(gòu)部分破壞，節(jié)理、裂隙發(fā)育， 巖體被切割成巖塊，節(jié)理面略有變色，節(jié)理面附近

7、礦物已風(fēng)化成土狀，風(fēng)化裂 隙發(fā)肓，鐵染明顯，巖芯呈塊狀、柱狀。揭露厚度 0.604.70m ，層頂標(biāo)高 83.98 127.94m。 -4 微風(fēng)化花崗巖：灰、青灰色；原巖結(jié)構(gòu)基本未變，巖面新鮮，粒狀結(jié) 構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成份為石英、長(zhǎng)石、云母，錘擊聲清脆，巖芯呈長(zhǎng)柱 狀、短柱狀，少量塊狀，巖體較完整。層頂標(biāo)高 77.85113.54m。 第三節(jié) 地下水情況 3.1 地表水 擬建場(chǎng)地東側(cè)沿K0+00CK0+240出露地表水，常年流水，流量小，水量受 大氣降水影響明顯。 3.2 地下水 場(chǎng)地內(nèi)地下水主要為賦存于第四系土層中的孔隙潛水和風(fēng)化巖石中的裂隙 潛水，為含水量W20%的強(qiáng)透水層與含水量

8、W%0%的弱透水層共存的濕潤(rùn)區(qū); 主要接受大氣降水的滲透補(bǔ)給和山體側(cè)向補(bǔ)給，地下水量、水位隨季節(jié)變化明 顯，水量欠豐富。 第四系孔隙水主要由大氣降雨補(bǔ)給和山體側(cè)向補(bǔ)給，通過地下徑流沿山體 兩側(cè)斜坡地帶和坡腳處流出?；鶐r裂隙水賦存于節(jié)理裂隙發(fā)育的全風(fēng)化層與強(qiáng) 風(fēng)化層中，主要受上覆孔隙潛水垂直水頭滲透補(bǔ)給，受基巖條件（主要是節(jié)理 裂隙的發(fā)育及貫通程度）和上覆地層巖性條件的限制，場(chǎng)地內(nèi)基巖裂隙水水量 很小。 第五節(jié) 施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn) 1工程中的人工挖孔樁位于較陡山邊，樁位較為分散，材料機(jī)械運(yùn)輸不 便，施工時(shí)測(cè)量放線的準(zhǔn)確性也是工作的重點(diǎn)。 2. 人工挖孔樁開挖時(shí)時(shí)刻注意地下水變化，隨時(shí)做好排水措施

9、。 3現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域附近有高壓線，入巖后不能采用爆破作業(yè)，只能采用機(jī) 械鑿除的辦法施工，工效降低。 第三章 施工部署 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 1. 臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的布置： 本施工場(chǎng)地內(nèi)較狹窄， 位于山體邊坡上， 計(jì)劃在 1#和 2#橋頭各平整一塊 場(chǎng)地，用于堆放鋼模、鋼筋及澆注混凝土的臨時(shí)地方。人工挖孔樁的相關(guān)機(jī)具 根據(jù)樁位布置情況，安裝于孔口邊。 2、施工用電及給排水： 人工挖孔樁用電機(jī)械的功率較小， 根據(jù)臨時(shí)施工用電方案， 橋梁孔樁機(jī)械 用電采用柴油發(fā)電機(jī)供電，在 1#、 2#橋各設(shè)置一臺(tái)發(fā)電機(jī)供電，詳見臨時(shí)施工 用電專項(xiàng)方案。施工時(shí)抽排的廢水經(jīng)過三級(jí)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。并沿臨時(shí)

10、便道水溝分段設(shè)置沉淀池。 3、場(chǎng)地硬地化施工 1 孔樁周邊采用100伽厚C15砼硬地化，每側(cè)寬度不小于 2m 2進(jìn)場(chǎng)后在人工挖孔施工位置修筑一條 2 米寬施工道路， 直到堆土方位置， 道路均采用150伽C20商品砼澆筑，下鋪50mm厚粗礫砂 第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 管理人員機(jī)構(gòu)表 序號(hào) 項(xiàng)目職務(wù) 姓名 職稱 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 胡長(zhǎng)明 工程師 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 熊文全 工程師 3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 周軍 工程師 4 安全員 劉樹全 助理工程師 5 質(zhì)量員 鄭偉松 助理工程師 6 資料員 何桂榮 工程師 7 施工員 莊壯茂 助理工程師 8 材料員 任宏偉 工程師 9 預(yù)算員 趙顏新 助理工程師 第三節(jié)

11、主要施工順序 1. 人工挖孔樁施工順序： 施工場(chǎng)地平整及砼墊層放線定位及挖孔線挖第一節(jié)樁土方綁扎護(hù) 壁鋼筋-安裝護(hù)壁模板一澆第一節(jié)護(hù)壁一在護(hù)壁上測(cè)二次邊高及樁位中心線復(fù) 測(cè)一安裝提升機(jī)一挖第二節(jié)孔樁土方一清理樁孔壁、核對(duì)樁孔垂直度、直徑和 中心線一綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋一拆第一節(jié)模板（要求砼強(qiáng)度達(dá)到 iMpa 一支第 二節(jié)護(hù)壁模板澆第二節(jié)護(hù)壁砼重復(fù)第二節(jié)挖土、核對(duì)垂直度、直徑、中心、 綁筋、支模、澆砼等工序直至設(shè)計(jì)深度持力層巖面（確認(rèn)入巖面）檢查入巖 深度對(duì)整樁直徑、深度、中心線、持力層全面檢查驗(yàn)收清理孔底虛土、渣， 排除積水一安裝鋼筋籠一澆筑樁身砼 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作和各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 一、

12、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境情況調(diào)查； 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地上障礙物調(diào)查與處理； 3. 施工現(xiàn)場(chǎng)平整與道路修筑； 4. 施工用水、用電的接通； 5. 排污、排水溝管完善； 6. 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建； 7. 控制樁位復(fù)測(cè)，場(chǎng)內(nèi)控制樁建立。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 1. 會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理做好進(jìn)場(chǎng)工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制樁位座標(biāo)高程。做好 各樁點(diǎn)測(cè)量放線。布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。 2. 熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖 的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部?jī)?nèi)容。 3. 編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。闡明施工工藝和主要分項(xiàng)的施工方法， 勞動(dòng)力組織和進(jìn)度控制安排，

13、編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。收集以前施 工的經(jīng)驗(yàn)性資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工措施。 4. 技術(shù)交底，在工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù) 交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注 意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級(jí)”制，即分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目 部全部管理人員總體技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù) 交底，班組長(zhǎng)接受交底后要組織班組工人進(jìn)行學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 5. 編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計(jì)算工 程量，作好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等需用量分析，滿足施工管理需要。 三、材料

14、、設(shè)備準(zhǔn)備 1. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定方案及施工預(yù)算提供資料，對(duì)施工中主材，應(yīng)根 據(jù)實(shí)際編制各項(xiàng)材料、設(shè)備、安全防護(hù)等計(jì)劃表，計(jì)劃采購、分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)各種材料入庫保管、出庫制定完善的管理辦法，同時(shí)提前做好原材料檢測(cè)工 作。 2. 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出的各類施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃， 提前向公司資產(chǎn)管理部門提出申請(qǐng)，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 四、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 勞動(dòng)力組織按施工進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施。 1. 砼班組：2班，每班6人，共計(jì)12人； 2. 人工挖孔班組：8套樁架，每架2人，計(jì)16人；普工6人； 3鋼筋加工隊(duì)：電焊工3人，鋼筋籠制作6人；共9人； 五、 機(jī)械配置準(zhǔn)備 1. 根據(jù)施工進(jìn)度要求，擬

15、采用9m3空壓機(jī)各三臺(tái)，機(jī)架8套，鼓風(fēng)機(jī)10臺(tái), 潛水泵6臺(tái)，插入式振動(dòng)器4臺(tái)。 2. 混凝土采用商品砼,考慮砼供應(yīng)商的運(yùn)距,用4臺(tái)砼運(yùn)輸車 3. 機(jī)械設(shè)備一覽表（下表）： 序號(hào) 機(jī)具名稱 單位 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率K W 總功率K W 1 電動(dòng)樁架 臺(tái) 0.5t 8 2 自卸汽車 輛 5t 1 3 砼運(yùn)輸車 輛 6m3 4 4 潛水泵 臺(tái) QY35 6 2.2 14 5 鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 10 6 插入式振動(dòng)器 臺(tái) IN70 4 7 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) GV40 1 3 3 8 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) GQ40 1 7.5 7.5 9 交流電焊機(jī) 臺(tái) BX1-300 2 21 42 10 毒氣測(cè)試儀 臺(tái) XP

16、-30211E 1 11 手推車 輛 15 12 鋼模 套 1.2m 30 13 吊桶 個(gè) 巾500 25 14 活動(dòng)井蓋及底座 臺(tái) 1.2 20 15 沖擊鉆 臺(tái) T140 4 16 鉆機(jī) 個(gè) 2 第四章主要施工方法 第一節(jié)測(cè)量放線 1. 建立建筑施工控制網(wǎng) 場(chǎng)地平整后，組織專業(yè)放線班子，根據(jù)建設(shè)方提供建筑物控制點(diǎn)坐標(biāo)及紅 線圖中已知坐標(biāo)，按它們之間的相互關(guān)系，先在擬建場(chǎng)地布置控制點(diǎn)，再依據(jù) 其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測(cè)出各縱橫列，并將各軸線延 長(zhǎng)到樁孔挖不到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經(jīng)過檢測(cè)檢查及計(jì)算方格 控制網(wǎng)的測(cè)量精度。 2. 控制線及點(diǎn)位完成后，經(jīng)有關(guān)單位校核無

17、誤，方可使用。 3. 高程控制 （1） 所使用的經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗(yàn)與校正到規(guī)定偏差范圍內(nèi); （2） 在測(cè)量定點(diǎn)時(shí)，測(cè)量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 第二節(jié)人工挖孔樁施工 一、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具： （1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）混凝土：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送。 （3）成孔設(shè)備：一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、 鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜 槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低 壓36V、10

18、0W,電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安 全帽、安全帶等。 （4）模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和 零配件。木板、木方， 8號(hào)或 1 2號(hào)槽鋼等。 二、作業(yè)條件 1 、人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí) 行。 2、 開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的障礙物均已排除處理完畢。 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 3、 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 4、 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水 準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5、 按設(shè)計(jì)

19、要求分段制作好鋼筋半成品。 6、 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情 況，以此修改原編施工方案。 7、 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下 0.5m 左右。 8、 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技 術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。 三、施工程序 施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁位一澆墊層一架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安 裝潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等一挖土（抽水）自挖下 0.8米左右土層進(jìn)行樁 孔周壁的清理，標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌一周護(hù)壁砼 拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要

20、求的中風(fēng)化巖后確 定入巖面確認(rèn)入巖深度，對(duì)樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收 -排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，每2M用粗直徑鋼筋固定一鋼筋驗(yàn)收一澆灌樁身 砼。 四、施工工藝 1、施工測(cè)量放線： (1) 、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn)，是否符合要求，是否通視、易量。 (2) 、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出樁位，用紅漆標(biāo)在墊層上，待第三節(jié)護(hù)壁施工完 成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上，用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志，打入水泥鋼針，作為挖 孔依據(jù)。 (3) 、放好每排樁位線后，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線，復(fù)核后方可施工。 2、樁孔護(hù)壁施工： (1) 、樁孔護(hù)壁施工工藝流程 準(zhǔn)備工作-挖土、石方-孔內(nèi)排水送風(fēng)-校正孔中心及幾何尺寸-修整孔壁

21、-綁扎護(hù)壁鋼筋-安裝護(hù)壁模板-校正中心及模板園度-澆灌護(hù)壁混凝土-養(yǎng) 護(hù)-拆模板、修理護(hù)壁砼-下節(jié)排水送風(fēng)挖土循環(huán)施工 (2) 、開挖土、石方 松散土層用鏟、鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬，每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺 寸，合格后才能進(jìn)行下道工作。 為安全起見， 每開挖下節(jié)樁孔前， 應(yīng)用直徑 20mm 鋼筋長(zhǎng)的 1.2m 打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深 可降到0.5m,挖深超過5m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底 2m左右，孔內(nèi)照明采用防爆燈炮，燈炮離孔底 2m (3) 、土方運(yùn)輸 :在孔口安裝支架及 0.5t 慢速卷揚(yáng)機(jī) ,土用吊桶提升。 (4) 、排水：開挖

22、過程中， 如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出， 如滲水量較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。 (5) 、護(hù)壁鋼筋安裝：護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎，并留足連接長(zhǎng)度，以 便下段鋼筋搭接。 (6) 、護(hù)壁鋼模采用 4塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直 徑及圓度。 (7) 、護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)強(qiáng)度配比，塌落度控制在46 cm 為宜，為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模，用鋼 釬搗實(shí)，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工，可在 模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。 (8) 、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一

23、定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常 拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。 (9) 、尺寸控制，每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼 壁上，可用十字線對(duì)中，吊大線錘，測(cè)出中心線，再用尺找圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn) 測(cè)設(shè)孔深。 (10) 、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地，然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。 五、 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 在加工棚加工好，運(yùn)至孔內(nèi)安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐 根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上 2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每?jī)晒?jié)護(hù)壁在

24、小臺(tái)階部位焊1個(gè)16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證 籠心位置，確保保護(hù)層的厚度，樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān) 單位進(jìn)行驗(yàn)收，并作隱蔽驗(yàn)收記錄。 六、 樁身砼澆灌 1、清孔 將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水 2、安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的 往下安裝。 3、下樁芯混凝土 （1）、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗(yàn)收簽證后，方 可開始澆灌樁芯砼。 （2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定，當(dāng)涌水量不超過 0.3 升/ 秒時(shí),? 可采用 普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒，且樁

25、孔積水量高于1000mm寸，應(yīng)采用水 下砼。 （3）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn)，坍澆度控制 在 6-8cm 之間。 （ 4）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。 （ 5）、澆灌砼：用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗，然后由串 桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過 1.1m，分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法 由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊 牢防止脫落傷人，串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m內(nèi)，隨砼面增高，逐節(jié)由井下 工人拆除，樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂 縫，其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并

26、超灌 20cm以保證有良好的連接。 （6）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦 后繼續(xù)澆灌。 （ 7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 （ 8）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高，并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制 標(biāo)志。 （9）、樁芯砼試塊每澆注50m3必須有兩組試塊，小于 50m3的樁每每根樁 必須有兩組試件。 七、注意事項(xiàng)： 砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用串桶分層灌注，每層灌注高度不得超過 1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人，串桶下口離 現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi)，隨砼面增高逐節(jié)拆除，樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整，避 免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)

27、向干縮裂縫 , 其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除， 以保證有良好的 連接。 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1保證項(xiàng)目： (1) 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2) 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 (3) 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。 2、基本項(xiàng)目： (1) 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的 3%。，且最大不超過50mm (2) 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。 (3) 、允許偏差項(xiàng)目， 人工成孔灌注樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(MM) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠主筋間距 0 尺量檢杳 2 鋼筋籠箍筋間距 i20 尺量檢杳 3 鋼筋籠直徑

28、0 尺量檢杳 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 i50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 0 拉線和尺量檢杳 6 樁孔垂直度 3%L，且不大于50 吊線和尺量檢杳 7 樁身直徑 0 尺量檢杳 8 樁底標(biāo)咼 0 尺量檢杳 9 護(hù)壁混凝土厚度 i20 尺量檢杳 注：L為樁長(zhǎng)。 九、成品保護(hù) 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、 人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h, 以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好, 避免地下水浸泡。 3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。 4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠

29、，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞 孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾 土。 5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制 鋼筋籠上浮。 6、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶 正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后 垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保 持上下順直。 2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地

30、下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌 握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必 要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空 隙，避免坍孔。 3、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。 在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝 土封底。 4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出 現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混 凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用 導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 5、樁身混凝

31、土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定 要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、 竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋， 運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊 牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架 完好。 十一、人工挖孔樁施工安全措施 1、 井孔內(nèi)作業(yè)如需照明，分別設(shè)100W 防水帶罩照明燈泡,并用12W氐壓電 源, 電纜選用絕緣雙塑電纜?；蛴冒踩V燈做井下照明。 2、 樁孔內(nèi)抽水， 必須在井下作業(yè)人員上地面后

32、進(jìn)行， 抽水泵應(yīng)斷開電源后， 才準(zhǔn)下井作業(yè)。電源開關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。 3、 井上用電照明必須架空，并用漏電保護(hù)器。 4、 電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除，所有電器設(shè) 備禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、 防缺氧及有害氣體 （ 1 ）為防止有害氣體中毒，對(duì)樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有害氣體 超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即進(jìn)行除毒措施。除毒處理確認(rèn)合格后， 方可再下井施工。 （2） 樁孔下挖 5.0m 后，下孔作業(yè)前應(yīng)用小動(dòng)物 （如小白兔 ）放入井孔內(nèi) 10 分鐘，無異?，F(xiàn)象后，挖孔人員允許下孔作業(yè)。 （3） 上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時(shí)適當(dāng)輸送氧氣，然后再下井作 業(yè)

33、，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備氣體檢測(cè)儀和防毒面具。 （4） 樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，如遇緊 急情況，由控電器卷揚(yáng)機(jī)把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外，避免因一個(gè)中毒，救護(hù) 人員盲目下井而造成更大危險(xiǎn)。 （5） 由于呼吸新空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度需要，每一至二小時(shí)井下作業(yè)人員輪換一 次。 （6） . 工作人員下井時(shí)，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。 6、 防物體打擊墜落事故 （ 1 ）樁孔內(nèi)遞運(yùn)物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止 物體滾落到井內(nèi)，砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面 250mm。 （2）. 樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤，吊渣桶裝八分， 不得裝滿，吊渣與下放砼時(shí)樁孔內(nèi)的人應(yīng)

34、避于防護(hù) （網(wǎng)） 之下。 （3）操作人員一下樁孔時(shí)用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)， 不準(zhǔn)用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺(tái)上下。 （4）下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止小孩玩耍時(shí)掉進(jìn)樁孔內(nèi)，上 班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。 （5）孔深挖至超過操作人高度時(shí)，就必須及時(shí)在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略 低的半園平護(hù)板（網(wǎng)） 。 （6）成孔下挖時(shí)或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)不低于 80cm 高的護(hù)欄或 蓋孔口板。 （7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。 7、防塌孔及突沉 （ 1）樁孔每下挖 0.5m 對(duì)孔下作一次檢查，確定無異常現(xiàn)象后，方可繼續(xù) 下挖。 （2. ）正

35、常情況下，每下挖一次澆護(hù)壁一次；細(xì)砂、粉砂、流砂層每挖 0.3 0.5m澆一次，中間不準(zhǔn)停歇，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到快速施工。 （3）樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防護(hù)突沉壓傷手腳步。 （4）澆灌樁芯砼時(shí)，其10 m半徑的其它樁孔內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè)。 第五章 施工進(jìn)度保證措施 本工程計(jì)劃 1 個(gè)月完工，以滿足合同工期要求。 本工程具有時(shí)間緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，我單位將結(jié)合工程實(shí)際情況，采取平 行與流水作業(yè)相結(jié)合的方法，合理配置各種資源，以確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。 1、組織管理保證措施 加強(qiáng)組織管理，把我司在工程建設(shè)方面有著豐富施工與管理經(jīng)驗(yàn)的管理人 員投入到本項(xiàng)目部，組建一個(gè)指揮得力、效率高，應(yīng)變能力

36、強(qiáng)、具備高素質(zhì)人 才的項(xiàng)目部。配備技術(shù)熟練、精湛的技工負(fù)責(zé)具體施工工藝操作，以保證整個(gè) 工程建設(shè)能按部就班、有條不紊地進(jìn)行。 強(qiáng)化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、 質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制， 提高勞務(wù)層的積極性。 項(xiàng)目部每周舉行例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。合理組織施工，克服季節(jié)性對(duì)施工 的影響，注意天氣氣候信息，提高預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度 的實(shí)現(xiàn)。 為保證能在合同工期內(nèi)完工，在施工中對(duì)各工序施工進(jìn)度、人力配備，材 料供應(yīng)情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，以便隨時(shí)能掌握實(shí)際施工進(jìn)度，并根據(jù)情況調(diào)整， 優(yōu)化后續(xù)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與資源調(diào)度。 2. 經(jīng)濟(jì)保證措施 保證本工程專款專用，不得將本工程款項(xiàng)挪作他用。 搞好經(jīng)濟(jì)管理、

37、成本核算工作。 3. 技術(shù)保證措施 工程開工前作好科學(xué)、合理的施工組織設(shè)計(jì)，為后面的具體施工運(yùn)作做好 具體的指導(dǎo)與安排。 積極推廣對(duì)施工有利的新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用，以提高工作效率， 保證工程質(zhì)量。 做好各工序、工種的前后銜接與配合，在合理可行的條件下，見縫插針， 盡量加快施工進(jìn)程，以增加階段工期控制的機(jī)動(dòng)性、靈活性。 在技術(shù)上積極與甲方、 設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位溝通， 發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)解決 制訂雨季施工措施，盡量減少由于惡劣天氣對(duì)施工進(jìn)度的影響。 把好工程質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而造成的返工現(xiàn)象出現(xiàn)，從而使階段工 期得到保證。 4. 資源保證措施 從工程開始就根據(jù)施工安排作好各項(xiàng)材料供應(yīng)、機(jī)

38、械設(shè)備計(jì)劃，以滿足施 工要求充分作好材料供應(yīng)保證措施，對(duì)所需的模板、鋼筋、混凝土供應(yīng)等均按 計(jì)劃提前采購并貯備到施工現(xiàn)場(chǎng)，以加快工程進(jìn)度。 強(qiáng)化機(jī)械配置，選調(diào)本企業(yè)內(nèi)性能最優(yōu)的設(shè)備供本工程使用。在施工中加 強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維修工作，減少故障發(fā)生。 第六章 安全保證措施 主要在以下幾個(gè)方面做好安全保障措施（具體內(nèi)容詳人工挖孔樁安全專項(xiàng) 方案。 （一） 安全生產(chǎn)的制度保障措施 （ 二） 用電安全措施 （三） 防缺氧及有害氣體 （四） 防物體打擊墜落事故 （五） 防塌孔及突沉 （六） 機(jī)械挖運(yùn)土方安全措施 第七章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 1. 樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為 100。

39、 2. 鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 3. 樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)， 震搗密實(shí)。 整個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到合格標(biāo) 準(zhǔn)。 第二節(jié) 質(zhì)量要求 樁基工程涉及工程地質(zhì)勘察、 設(shè)計(jì)、施工地盤管理和質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢 測(cè)等諸多環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質(zhì)量。 1. 樁孔位中心線允許偏差 50mm; 2. 樁孔徑允許 50mm; 3. 允許樁的垂直度偏差 :0.5%L（L 為樁孔樁長(zhǎng) ）; 4. 護(hù)壁砼厚度允許偏差 30mm; 5. 孔底墟土 :不允許 第三節(jié) 質(zhì)量技術(shù)措施 1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器給每個(gè)樁定位，控制標(biāo)高，當(dāng)每 個(gè)樁的踢腳欄板澆灌拆模后，把軸線與標(biāo)高

40、畫在護(hù)壁砼上。 2. 采用定型鋼模板，每周轉(zhuǎn)一次均進(jìn)行清理，有變形進(jìn)行校正，保證從任 何方向測(cè)量，彷壁臺(tái)口內(nèi)側(cè)的直徑均滿足設(shè)計(jì)要求。 3. 每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。 4護(hù)壁砼內(nèi)摻入早強(qiáng)劑或提高砼強(qiáng)度級(jí)，提前拆模加快周轉(zhuǎn)。 1. 做好單孔開挖成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)） 、擴(kuò)孔、樁芯灌注等有 關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。 2. 每根樁開挖到持力層達(dá)到規(guī)定深度時(shí)，收集成孔的記錄資料做好自檢， 由地探、監(jiān)理等部門確認(rèn)后，然后擴(kuò)大關(guān)及清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì) 院、質(zhì)檢成孔驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。 第八章 雨季施工安全保證措施 因人工挖孔樁施工時(shí)， 正是深圳市雨水較為集中的季節(jié)， 因此搞好雨