29墩30墩承臺施工方案

1、承臺施工方案施工組織設(shè)計(jì)文字說明一、施工方案簡介29#、30#墩采取雙壁打入式鋼板樁圍堰施工，其他各墩采用常規(guī)明挖基坑的方法施工，基礎(chǔ)開挖根據(jù)土層性質(zhì)放坡開挖，采用挖掘機(jī)從上游往下游進(jìn)行，挖掘機(jī)挖不到的地方，采取人工開挖吊機(jī)配合取土。1、施工順序 測量放線、定位 圍堰施工（29#、30#墩） 基坑開挖 基底處理（樁頭處理） 鋼筋加工、安裝 模板安裝 混凝土灌注 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除基坑回填。2、29#、30#墩雙璧鋼板樁圍堰施工方案圍堰內(nèi)空尺寸為17m×18m，雙璧鋼板樁采用180槽鋼外襯6鋼板制成。（見雙璧鋼板樁設(shè)計(jì)圖）。在筑島面上用鋼結(jié)構(gòu)制作一外邊尺寸同鋼板樁圍堰內(nèi)邊尺寸的框梁作

2、為鋼板樁的定位設(shè)施，鋼板樁圍堰施工步驟：通過測量放線將鋼結(jié)構(gòu)框梁對稱與墩中線固定；在一角處設(shè)鋼板樁導(dǎo)向，并插打轉(zhuǎn)角處第一根鋼板樁，地面以上留3m左右暫時不往下打留作下一根鋼板樁的導(dǎo)向；連續(xù)插打34根鋼板樁后再依次打前一根鋼板樁，如此循環(huán)直道打完最后一根鋼板樁封口。鋼板樁交接處用麻刀黃泥填充密封防水，根據(jù)計(jì)算采用DZ-90震動打樁錘下沉鋼板樁。、29#墩承臺施工圍堰29#墩承臺底在強(qiáng)風(fēng)化砂巖以下1m左右（巖層基本承載力300kPa）鋼板樁打入強(qiáng)風(fēng)化巖層2030。在鋼板樁全部插打到位后開始挖除圍堰內(nèi)的土，在圍堰內(nèi)土開挖1m深時安裝圍堰頂面支撐；圍堰頂面支撐安裝完畢后繼續(xù)除土到巖面，將圍堰內(nèi)水抽干在

3、巖面處安裝導(dǎo)梁并在巖層中開挖混凝土支撐地槽，用牛腿將混凝土支撐同導(dǎo)梁連接形成圍堰底支撐。當(dāng)圍堰底支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再挖除巖層到承臺底標(biāo)高。、30#墩承臺施工圍堰30#墩承臺底在粉砂層中強(qiáng)風(fēng)化巖層在承臺底以下1m左右，鋼板樁打入巖層2030。根據(jù)情況采用排水或不排水除土，將巖層以上的清除干凈灌注1m左右的底層混凝土至承臺底標(biāo)高。3、其他墩位承臺開挖28#、31#墩承臺施工選擇在枯水期低水位時施工，基礎(chǔ)采取放坡開挖，用排水溝和集水井結(jié)合水泵強(qiáng)排水的方法施工。4、基坑開挖機(jī)械開挖時，在樁頭部位特別注意，不損傷樁頭鋼筋和圍堰頂口支撐，接近基底時，保留0.40.3m，采用人工突擊開挖一次到位，

4、以減少對基底的擾動。為便于承臺的施工，基坑超挖0.2m，在其上鋪墊18cm碎石墊層并夯實(shí)，然后鋪抹2cm水泥沙漿?；优潘捎迷诨铀闹芡谂潘疁希⒘艏佑贸樗畽C(jī)集中排水，抽出的水經(jīng)沉淀處理排入河流，防止回滲基坑?；娱_挖至設(shè)計(jì)深度后，及時核實(shí)基底地質(zhì)，若與設(shè)計(jì)不符，報請監(jiān)理工程師確認(rèn)并盡快提請?jiān)O(shè)計(jì)單位處理。按設(shè)計(jì)單位變更意見或加固措施及時進(jìn)行處理。合格的基坑基底在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢簽證后，迅速組織圬工施工，避免基底暴露時間過長。5、承臺模板基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行模板擬采用鋼木組合模板，在拼裝場地分塊組拼后，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，由汽車起重機(jī)起吊安裝，在無法通過汽車的橋墩；采用人工運(yùn)輸，現(xiàn)場

5、拼裝。模板拼縫緊密、表面平整、支撐牢靠，表面涂刷脫模劑。6、承臺混泥土灌注混凝土分別由岸上混凝土攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)?；炷涟韬蠒r應(yīng)派遣試驗(yàn)工程師現(xiàn)場監(jiān)控，嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時間?；炷翝沧⑺椒謱舆M(jìn)行，每層厚度不超過30cm?；炷寥肽：蠹皶r振搗，振搗時間適當(dāng)，不久振、過振、漏振。承臺澆注一次完成。及時覆蓋養(yǎng)護(hù)以防止收縮微裂紋。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表：承臺質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（）混凝土強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求軸線偏位 15mm平面尺寸 30mm頂面高程 20mm7、承臺混泥土養(yǎng)護(hù)及防止混凝土開裂措施承臺混凝土灌注完畢終凝后即開始養(yǎng)護(hù)。為防止承臺大體積

6、混凝土產(chǎn)生裂紋應(yīng)采取措施控制混凝土內(nèi)外溫差及溫度具體措施如下：、優(yōu)化混凝土配合比降低混凝土的水化熱。、在承臺混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管在混凝土灌注完畢后通水降溫。冷卻用水管采用直徑25的鋼管。冷卻管的布置采用矩形布置，冷卻水管在垂直面布置2層間距2.53m，水平面間距按1.5m布置，冷卻水管管圈總長度在200m左右。、冷卻用水宜采用含砂泥較少的清水，通水流量應(yīng)控制在1825L/min。、通水降溫速度應(yīng)控制在1/d，冷卻水溫與混凝土溫度之差應(yīng)控制在2025以防降溫過快和溫差過大產(chǎn)生裂紋。、由于水管冷卻過程中沿途不斷帶出混凝土內(nèi)部熱量，而使水管內(nèi)水溫沿途升高導(dǎo)致混凝土冷卻不均勻，為此冷卻水管內(nèi)的冷卻水流

7、方向宜每天變化一次。8、基坑回填基坑回填在基礎(chǔ)脫模后及早進(jìn)行。施工時分層回填，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行。若基坑內(nèi)有積水時，需將集水排出，清淤后回填。9、設(shè)計(jì)計(jì)算單、板樁圍堰設(shè)計(jì)資料和基本要求：承臺頂標(biāo)高：29#墩：+38.022m，30#墩：+39.062m。承臺底標(biāo)高：29#墩：+34.022m，30#墩：+35.062m。圍堰頂標(biāo)高：42.5m。 施工水位按：42m 地質(zhì)狀況：均按砂卵石考慮鋼板樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層30計(jì)。地下水位：+42m（最高水位）,+37m（最低水位）。施工荷載：25t吊機(jī)一臺，支腿距圍堰邊緣2m，其它荷載：按0.35t/m2鋼板樁設(shè)計(jì)長度: 根據(jù)地質(zhì)圖29#墩鋼板樁長度按 7

8、.8m計(jì)；30#墩鋼板樁長度按9.7m計(jì)。（見附件：圍堰施工計(jì)算單）10、振動打樁機(jī)的選擇：樁尖所在土層(按砂、卵石考慮)的標(biāo)貫擊數(shù)N按70、鋼板樁長按9.5m考慮，鋼板樁自重2.02t（根據(jù)實(shí)際尺寸算得），樁帽按0.5t考慮。板樁的必要振幅As=(0.8NL)1/2=（0.8×70+9.5）1/2=8.09必要的偏心力矩M0=【LAsL2As2(1.56As)(L2As1.56As·Qp) 1/2÷(1.56As) 】2必要重量Q0=QmQpQw板樁自重加樁帽Qp：2.7t附加重QwAs=(0.8NL)1/2=（0.8×709.5）1/2=8.09mm

9、M0 =【LAsL2As2(1.56As)(L2As1.56As·Qp) 1/2÷ (1.56As)】2M0=【9.5×0.8099.52×0.8092（1.56-0.809）（9.52×0.8091.56×0.809×2700）1/2÷（1.56-0.809）】2=6252kg-根據(jù)M0=6252Kg-cm選取DZ90/ KM2-12000A振動打樁機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下： 型號電機(jī)功率(kW)偏心力矩(N.m)激振力(kN)偏心軸轉(zhuǎn)速(rpm)空載振幅(mm)許用拔樁力(kN)樁錘質(zhì)量(kg)導(dǎo)向中心距(mm)外形

10、尺寸(mm)高長寬DZ150VM4-10000A15060081211008.05009340660013701320800108210.61000135413.3DZ90KM2-12000A90120045258021.83006500566911601199DZ120KM2-17000A120170059656026.24008500553514681296DZ150VM2-25000A150150064562017.650010250541717221425200086023.52500107529.4DZ45A4524536311508.91573825330236913131178D

11、Z60A6036048611009.82004938330250713701277DZ90A90460570105010.32406155330264815321369DZ120A120680775100011.63508176600291617201541DZ45B4536326080013.71573926330236013831216DZ60B60490353800131965256330255814521305DZ60C6058829567015.21965450330254615761231DZ60KS30×2352.643510509.215454153302107216

12、41052DZF-40Y4531814565013.51003400330198713201147256850DZJ-7575654.659390011234.57770330229717401394根據(jù)施工規(guī)范附錄A:FV（振動錘的振動力）FR（土壤摩擦力） FR=f·u·L=40×2.92×9.5=1109.6kNFV=0.004n2M=0.0004n2Aw=0.0004×(1000÷60)2×68000=7585kN二、施工工期安排承臺施工工期安排根據(jù)29#、30#鉆孔樁施工的進(jìn)度情況安排承臺是施工工期，初步工期安排：鋼板樁圍堰施工（含拆除）35天/每墩；承臺施工（含開挖及回填）30天/每墩1、30#墩承臺施工鋼板樁加工：2004-7-102004-10-10鋼板樁圍堰施工：2004-10-152004-11-10承臺施工：2004-11-102004-12-10鋼板樁圍堰拆除：2004-12-202004-12-30（包括一節(jié)墩身施工）2、29