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1、四川機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2006 2007 學(xué)年第一 學(xué)期 考試題 B卷 時(shí)間:120 分鐘 科目:數(shù)控加工工藝 適用班級(jí):數(shù)控專業(yè) 命題:審題: 班級(jí): 姓名:學(xué)號(hào): 題號(hào)一二三四五總分統(tǒng)分人得分得分閱卷人一、選擇題(請(qǐng)將正確答案的編號(hào)填入題號(hào)對(duì)應(yīng)的表格中,每題1分,共 30 分)題號(hào)12345678910答案題號(hào)11121314151617181920答案題號(hào)21222324252627282930答案1、菱形定位銷可限制工件 個(gè)自由度。A、1 B、2 C、3 D、42、在切削平面內(nèi)測(cè)量的車刀角度有 。A,前角 B,后角 C,鍥角 D,刃傾角3、在立式銑床上加工平面、臺(tái)階面等,宜選用 銑刀。
2、 A、圓柱 B、面 C、盤形 D、成形4、我國(guó)數(shù)控機(jī)床的研制始于 年,由清華大學(xué)研制出最早的樣機(jī)。 A、1955 B、1958 C、1952 D、19665、DNC系統(tǒng)是指 。A、適應(yīng)控制系統(tǒng) B、直接數(shù)控系統(tǒng) C、柔性制造系統(tǒng) D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6、同軸度誤差將影響零件的 精度。A、回轉(zhuǎn) B、裝配 C、幾何7、正在開發(fā)的采用64位CPU的新型數(shù)控系統(tǒng),同時(shí)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)可達(dá)到 軸。A、25 B、29 C、36 D、688、通常數(shù)控加工的尺寸精度控制在 mm之間。A、0.0010.01 B、0.00150.01 C、0.0050.01 D、0.0020.019、切削脆性金屬材料時(shí),在刀具前角較小、切
3、削厚度較大的情況下,容易產(chǎn)生 。(A) 帶狀切屑; (B)節(jié)狀切屑; (C)崩碎切屑; (D)粒狀切屑。10、工序集中的優(yōu)點(diǎn)是減少了 的輔助時(shí)間。A. 測(cè)量工件 B. 調(diào)整刀具 C.安裝工件11、車外圓時(shí)切削熱大部分由 傳散出去.A.刀具 B. 工件 C. 切削12、切削速度對(duì)切削力的影響呈 形變化。 A、直線 B、拋物線 C、雙曲線 D、波浪13、增大車刀前角,會(huì)使切削力 。 A、增大 B、減小 C、不變14、當(dāng)機(jī)械加工中,切屑向待加工表面流出時(shí),刃傾角的值為 。 A、正 B、負(fù) C、15、切削塑料金屬時(shí),產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致在 范圍內(nèi)。A. 低速 B. 中速 C.高速16、硬質(zhì)合金是由
4、高硬度、高熔點(diǎn)的金屬碳化物和金屬粘結(jié)劑用 方法制成。 A、粉末冶金 B、CVD法 C、PVD法 D、粘結(jié)法17、對(duì)于淬硬鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金、熱噴涂材料等難加工材料的精加工和半精加所用的刀片材料通常為 。 A、硬質(zhì)合金 B、陶瓷 C、金剛石 D、立方氮化硼18、鉆頭的加工精度一般為 ,表面粗糙度。 A、IT5IT6 B、IT6IT8 C、IT9IT11 D、IT10IT1319、刀具合理幾參數(shù)是指在保證加工質(zhì)量的前提下,獲得最高刀具 的幾何參數(shù)。 A、耐磨性 B、耐用度 C、耐熱性 D、沖擊韌度20、砂輪的硬度取決于 。 A,磨粒的硬度; B,結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度; C,磨粒粒度; D,磨粒率2
5、1、球頭銑刀的球半徑通常 加工曲面的曲率半徑??荚嚳颇浚簲?shù)控加工工藝班級(jí):姓名: 學(xué)號(hào): A.小于 B.大于 C.等于 D. A.B.C都可以22、加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為減小背向抗力,應(yīng)取 的主偏角.A. 較小 B. 較大 C.任意23.精車時(shí)的切削角用量,一般是以 為主A. 提高生產(chǎn)率 B. 降低切削功率 C.保證加工質(zhì)量24加工外圓表面采用粗車半精車精車加工方案,一般而論能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為 A. IT5IT6 B. IT7IT8 C. IT8IT1025、 測(cè)量前角的基準(zhǔn)坐標(biāo)平面是 A基面 B切削平面 C正交平面26、 下列材料中, 是合金工具鋼A.W18Cr4V B.25Mn C.1Cr132
6、7、.選擇切削用量時(shí),通常的選擇順序是 。A切削速度 背吃刀量 進(jìn)給量 B切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量C背吃刀量 進(jìn)給量 切削速度28、.工件夾緊的三要素是 。A夾緊力的大小,夾具的穩(wěn)定性?shī)A具的準(zhǔn)確性B緊力的大小夾緊力的方向夾緊力的作用點(diǎn)C工件變形小工件穩(wěn)定可靠定位準(zhǔn)確29、當(dāng)銑削一整圓外形時(shí),為保證不產(chǎn)生切入、切出的痕跡,刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用 A.法向切入、切出方式 B.切向切入、切出方式C.任意方向切入、切出方式 D.切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度30切削脆性金屬材料時(shí),刀具磨損形式是 。A、后刀面磨損耗 B、前刀面磨損 C、前后刀面磨損得分閱卷人二、填空題(每空 1 分,共 15 分)1、適
7、合數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象可分為平面類零件、 類零件、 類零件。2.基準(zhǔn)可分為 和工藝基準(zhǔn)兩大類。3.數(shù)控加工生產(chǎn)中,對(duì)平面零件周邊輪廓的加工,需采用 銑刀。4、夾具的主要組成部分有定位元件、夾緊元件、 和導(dǎo)向元件、夾具體。5.工步的劃分主要從加工表面、進(jìn)給量和 三方面考慮。6.長(zhǎng)銷定位限制兩個(gè)移動(dòng)自由度、 轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。7、產(chǎn)生加工誤差的原因有:工藝系統(tǒng)幾何誤差、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)受熱變形、加工方法的原來誤差和 誤差。8、在尺寸鏈中,間接得到的尺寸是 環(huán)。9、剛度是指材料在外力作用下抵抗 的能力。10. 用兩頂尖裝夾工件時(shí),尾座套筒軸線與主軸軸線不重合時(shí),會(huì)使工件外圓產(chǎn)生 的誤差。11.
8、 柔性制造系統(tǒng)的英文縮寫為FMS,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的英文縮寫是 。12、機(jī)械加工中,獲得尺寸精度的方法有 法、 法、定尺寸刀具法和自動(dòng)控制法。13、對(duì)刀具材料的基本要求是(1)高硬度。(2)高耐磨性。(3)足夠的強(qiáng)度和韌性。(4)高耐熱性。(5)良好的 。得分閱卷人三、判斷題(是畫,非畫×每題1分,共15分)1. 在立式銑床上加工封閉式鍵槽時(shí),通常采用立銑刀銑削,而且不必鉆落刀孔。( )2. 退火的目的是:改善鋼的組織;提高強(qiáng)度;改善切削加工性能。( )3. 毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差,稱為加工余量。( )考試科目:數(shù)控加工工藝班級(jí):姓名: 學(xué)號(hào): 4. 切削脆性材料易形成帶狀
9、切屑。( )5. 封閉環(huán)的公差等于增環(huán)公差減去減環(huán)公差。( )6. 減小車刀的主偏角,會(huì)使刀具耐用度降低。( )7. 工件的六個(gè)自由度只有全部被限制,才能保證加工精度。( )8. 數(shù)控加工可以保證工件尺寸的同一性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。( )9. 外圓車刀裝得高于工件中心時(shí),車刀工作前角減少,后角增大。( )10. 選擇切削用量時(shí),一般粗加工應(yīng)在保證加工質(zhì)量前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本;精加工時(shí)以提高生產(chǎn)率為主,但也應(yīng)考慮。( )11. 一般主軸的加工工藝路線為:下料鍛造退火(正火)粗加工調(diào)質(zhì)半精加工淬火粗磨時(shí)效精磨。( )12. 麻花鉆的切削刃由主切削刃、副切削刃和橫刃各兩條組成。( )13. 夾緊力方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與振動(dòng)方向一致。( )14. 切削刀具的選擇主要取決于工件結(jié)構(gòu)、工件材料、工序加工方法和工件被加工表面的粗糙度。( )15. 退火和正火一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。( )得分閱卷人四、簡(jiǎn)答題(每小題 4 分,共 20 分)1、什么是六點(diǎn)定位原則?2、什么是工序?什么是工步?3、什么類型的零件最適合數(shù)控加工?4、選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)遵循哪些原則?5、試述確定切削用量三要素的基本原則。得分閱卷人五、計(jì)算題(每題10分,共20分)1. 如圖所示階梯軸在V形架上定位銑鍵槽,已知;兩外圓的同軸度為;V形架夾角;鍵槽深度尺
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