公司車間安全工作計(jì)劃

1、公司車間安全工作計(jì)劃一，安全生產(chǎn)全年目標(biāo)：全年實(shí)現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：加強(qiáng)對新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，建立長。中。短期的安全培訓(xùn)機(jī)制。培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對車間生產(chǎn)及個(gè)人的重要意義，真正做到安全生產(chǎn)深入人心。定期檢查車間安全隱患并及時(shí)排除，最大限度的減少潛在的危險(xiǎn)因素。制定 <<安全生產(chǎn)手冊>> 和安全生產(chǎn)知識宣傳欄，設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志。制定突發(fā)安全事故及時(shí)處理辦法，及事后相關(guān)責(zé)任追究制度，把個(gè)人及公司損失降到最低。二，確保產(chǎn)品質(zhì)量全年目標(biāo)：全年實(shí)現(xiàn)無大批量槍體報(bào)廢，無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工

2、不良，降低產(chǎn)品不良率和報(bào)廢率，確保實(shí)現(xiàn)XX年公司制定的產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的總體目標(biāo)。主要措施：嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù) 資料 經(jīng)qc部門組裝測試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn)。加強(qiáng)對員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記槍體孔位檢查的要點(diǎn)重點(diǎn)。進(jìn)一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實(shí)性有效性。建立機(jī)臺操作人員 qc質(zhì)量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度。定期檢查機(jī)臺 夾具 刀具 確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。增加產(chǎn)品入庫前檢查項(xiàng)，保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑?xì)埩簦ば驘o遺漏。組織技術(shù)人員 副組長 組長定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，提高機(jī)加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個(gè)新臺階。三，提高產(chǎn)品產(chǎn)量全年目標(biāo)：全年按期交付生管部制定的'產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃，確保公司關(guān)于20nn年產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。主要措施：加強(qiáng)對刀具 夾具 圖紙 量具的管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作，配合生管部合理安排機(jī)臺和人員，確保生產(chǎn)的高效性和流暢性。改善 改進(jìn)加工方法，優(yōu)化加工程序，最大限度地發(fā)揮機(jī)臺 刀具的加工能力，實(shí)現(xiàn)高效率加工。進(jìn)一步提高員的工機(jī)臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度，調(diào)動員工工作積極性。定期對機(jī)臺進(jìn)行維修和保養(yǎng)，檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，提高開機(jī)時(shí)間，降低機(jī)臺故障率。建立日產(chǎn)量公布制度，制定員工日工作績效考