遷安置房項目質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則

1、監(jiān) 理 實 施 細 則（質(zhì)量通病防治）項目名稱：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目H0202地塊 編制： （專業(yè)監(jiān)理工程師） 審批： （總監(jiān)理工程師）上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司2017年2月 監(jiān)理文件（規(guī)劃、細則）報審表 編號 ：工程名稱萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）編寫人監(jiān)理細則內(nèi)容簡介：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）工程 監(jiān)理細則依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、建筑工程質(zhì)量管理例、施工圖設(shè)計文件、委托監(jiān)理合同及相關(guān)規(guī)定編制完成。附： 萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）工程 監(jiān)理細則 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）： 日期： 年 月 日審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）上海華

2、金工程咨詢監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）： 日期： 年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項監(jiān)理實施細則）： 建設(shè)單位（蓋章） 上海臨港萬祥經(jīng)濟發(fā)展有限公司 建設(shè)單位代表（簽字）： 日期： 年 月 日 監(jiān)理規(guī)劃（細則）交底記錄 工程名稱：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊） 編號：交底人交底日期年 月 日施工單位上海建工七建集團工程部位交底內(nèi)容1、 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作臺班至少檢查兩次，并做好記錄?；炷猎谶\輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌，坍落度損失不能滿足施工要求，可加原水灰比的水泥漿或二次加減水劑，但混凝土二次攪拌時嚴禁加水。2、

3、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。3、防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4、地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材，應(yīng)采用滿粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。5、地下室四周回填土施工過程不得損壞柔性防水層及保護層；施工單位負責人專業(yè)監(jiān)理工程師交底時間一、建筑工程簡況：1、工程位置本工程位于浦東新區(qū)萬祥社區(qū)，東臨祥躍路、南臨嚴木橋路、西臨祥隆路、北臨規(guī)劃X3路。擬建場地周圍以市政道路、規(guī)劃道路為

4、主。2、 參建單位建設(shè)單位：上海臨港萬祥經(jīng)濟發(fā)展有限公司設(shè)計單位：上海同設(shè)建筑設(shè)計院有限公司勘查單位：上海量通巖土工程有限公司監(jiān)理單位：上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)測單位：上海華翃工程技術(shù)有限公司施工單位：上海建工七建集團有限公司 3、項目概況 本項目擬建包括5幢13層的高層住宅、1幢11層的高層住宅、1幢電業(yè)站、一個地下1層的地下車庫等。項目用地面積為39172平方米，總建筑面積41567.48平方米，其中地上建筑面34665.24平方米，地下建筑面積6902.24平方米。單位工程建筑類型結(jié)構(gòu)類型層數(shù)高度（M）地上面積地下面積1#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2138

5、.042#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2/3#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806352.91138.0413#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2/14#樓住宅剪力墻地上11層、地下1層33.102703.3469.0215#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2138.04H02電業(yè)站其他框架地上1層6.70137.2/02地下車庫其他框架地下1層/6419.102地庫出入口1其他框架地上1層3.7119.2/02地庫出入口2其他框架地上1層3.7115.79/圍墻其他砌體/2.20/二、監(jiān)理工作依據(jù)1、設(shè)計圖紙和設(shè)計文件。

6、2、施工合同、監(jiān)理合同和有關(guān)合同文件。3、圖集及地方現(xiàn)行建設(shè)法規(guī)、規(guī)范標準等文件：1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023）砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20114）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20116）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20127）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20128）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20109）建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-201110）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-201511）建筑給水排水及采暖工

7、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200212）智能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-201313）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-201114）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-201215）住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32/J16-201416）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013三、施工質(zhì)量監(jiān)理控制程序：審核施工單位住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施監(jiān)理單位編制含住宅工程質(zhì)量通病控制標準監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則設(shè)計交底及圖紙會審建筑工程開工按已審核的住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施施工各階段質(zhì)量通病檢查和驗收 住宅工程質(zhì)量通病專項驗收四、工程質(zhì)量通病控制要點和

8、措施（一）地下防水工程通病控制措施防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏控制：1、澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧?、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽用密封材料封堵密實，用聚合物水泥砂漿抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。 3、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作臺班至少檢查兩次，并做好記錄。混凝土在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌，坍落度損失不能滿足施工要求，可加原水灰比的水泥漿或二次加減水劑，但混凝土二次攪拌時嚴禁加水。4、混凝土采用分層連續(xù)澆筑，混凝土

9、分層厚度不得大于500mm。板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。5、防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。水平構(gòu)件表面宜采用覆蓋養(yǎng)護方式；豎向構(gòu)件混凝土帶模養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，帶模養(yǎng)護結(jié)束后繼續(xù)養(yǎng)護的方式宜采用噴涂養(yǎng)護液方式。變形縫滲漏控制：1、中埋式止水帶應(yīng)固定牢固，埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。2、嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，避免金屬類的硬物劃破或損傷止水帶。 3、橡膠止水帶接長時宜采用熱壓焊接方法。金屬止水帶接頭應(yīng)采用搭接焊，焊縫嚴密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。施工縫滲漏控制：1、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、

10、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。2、模板支設(shè)前，應(yīng)將施工縫表面松散混凝土、浮漿鑿除，并清除雜物，涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 3、防水混凝土澆筑前，應(yīng)再次檢查施工縫是否清理干凈。水平施工縫處混凝土澆筑時應(yīng)先鋪設(shè)30-50mm厚的1:1水泥砂漿。4、金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)采用搭接焊、焊縫嚴密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。后澆帶滲漏控制：1、后澆帶兩側(cè)接縫應(yīng)符合施工縫處理的相關(guān)規(guī)定。2、后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位應(yīng)采取有效的保護措施，防止落入雜物和損傷外貼止水帶。

11、3、后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d。柔性防水層空鼓、滲漏控制：1、基層表面應(yīng)平整、密實、潔凈、干燥，若有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。2、柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3、防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4、地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材，應(yīng)采用滿粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。4、 地下室四周回填土施工過程不得損壞柔性防水層及保護層；（二）砌體結(jié)構(gòu)工程控制措施砌體裂縫控制：1） 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴禁使用山砂、石（屑）粉和海砂。2 砌筑砂漿宜使用預(yù)拌砂

12、漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計和現(xiàn)行標準相關(guān)規(guī)定。加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。3 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。2）施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 填充墻砌至接近梁底、底板時，留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔14d以后，優(yōu)先采用水平塞方方法將其塞緊嵌實。2 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。3 填充墻與框架柱或剪力墻邊交接處的豎向灰縫兩側(cè)，砌筑時應(yīng)用抽縫條勒出1520mm深的槽口，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:2.5水泥砂漿嵌實。4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆

13、筑完成。5 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不應(yīng)少于30d。6 每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，并應(yīng)采取嚴格的防風、防雨措施。7 嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)管線和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強度達到設(shè)計要求后用機械開鑿，且在粉刷前加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。 8 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不應(yīng)小于250mm。9 應(yīng)嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。10 施工洞、腳手眼等洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責，及時進行隱蔽驗

14、收，并做好隱蔽工程驗收記錄。砌體標高、軸線等尺寸偏差控制：1、門窗框安裝前，應(yīng)彈出門窗洞中心線，認真復(fù)核洞口尺寸，若有偏差，應(yīng)及時處理。施工預(yù)留門窗洞時，應(yīng)增加裝飾面層厚度的尺寸。當門洞兩側(cè)地面有高低時，應(yīng)以高地面為計算高度。2、裝飾施工前，應(yīng)彈出軸線、標高控制線，并對軸線、標高進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)超標應(yīng)及時進行處理。3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）凈高度為±20mm。（2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。（3）樓板水平度為5mm./2m。（三）混凝土結(jié)構(gòu)工程通病控制措施混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制：1）、材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝

15、土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量符合相關(guān)標準規(guī)定，摻量根據(jù)試驗確定。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。（3）預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。（4） 預(yù)拌混凝土交貨時應(yīng)檢查坍落度，坍落度應(yīng)符合要求。2）、 施工應(yīng)符合下列要求：（1）模板和支撐應(yīng)編制專項施工方案。根據(jù)工期要求，工程應(yīng)配備足夠數(shù)量的模板，確保模板拆除時混凝土強度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。后澆帶的支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；設(shè)計文件無明確要求時，應(yīng)待后澆帶施工完畢且混凝土強度達到設(shè)計強度時方可拆除。（2）應(yīng)嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。

16、現(xiàn)澆的陽臺、雨蓬等懸挑板負彎矩鋼筋部位應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋間隔件，在澆筑混凝土時鋼筋不應(yīng)位移。 （3）現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必須布置在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，若預(yù)埋管線上部沒有上層鋼筋網(wǎng)片，則應(yīng)沿預(yù)埋管線長度方向增設(shè)6100、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。（4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道。混凝土澆筑過程中鋼筋不應(yīng)移位、變形。（5）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前宜采用平板振動器進行二次振搗；在混凝土終凝前進行兩次壓抹，且宜采用機械磨光機抹平（6）施工縫的位置和處理應(yīng)嚴格按設(shè)計

17、要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。鋼筋混凝土剪力墻水平施工縫下口宜設(shè)置預(yù)埋工具式螺母等措施，接茬處應(yīng)平整光滑，不開裂；樓梯梯段施工縫宜設(shè)置一塊約200mm寬的可抽拉式活動模板。（7）后澆帶的位置和處理應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土宜采用提高一個強度等級的補償收縮混凝土澆筑，澆筑時，其兩側(cè)混凝土齡期不應(yīng)少于60d。（8）混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護： a 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；每次淋水應(yīng)有書面記錄；b用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； c 日平均氣溫低于

18、5時不應(yīng)淋水；d 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2 MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10 MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 鋼筋保護層偏差控制：1 鋼筋間隔件安放后應(yīng)進行保護，不應(yīng)使之受損或錯位。作業(yè)時應(yīng)避免物件對鋼筋間隔件的撞擊。鋼筋保護層的厚度應(yīng)符合要求。2 當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用混凝土、塑料或鋼筋支架間隔件支撐鋼筋，支架間距為：當

19、采用6mm分布筋時，不大于500mm；當采用8mm分布筋時，不大于800mm。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用混凝土或金屬間隔件作支架。間隔件在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm。當板厚h不大于200mm時，間隔件可用10mm鋼筋制作；當板厚h 介于200300mm時，間隔件應(yīng)用12mm鋼筋制做；當h大于300mm時，制作間隔件的鋼筋應(yīng)適當加大?；炷翗?gòu)件的軸線、標高等尺寸偏差控制：1 施工過程中各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2 主體混凝土施工階段，應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)?？刂凭€標識應(yīng)清楚，監(jiān)理單位應(yīng)對其進行復(fù)核。3 模板支撐完成后、

20、混凝土澆筑前，應(yīng)對柱模板的垂直度進行吊線校正，校正模板的標高和平整度，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4 混凝土樓板澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每6延長米內(nèi)設(shè)置不少于一處。5 樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，建筑標高應(yīng)符合設(shè)計要求。6 應(yīng)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上按施工方案采取“下密上疏”的原則布置對拉螺栓（四）樓地面工程通病控制措施水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制：1）、 材料應(yīng)符合下列要求：（1）宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。（2）應(yīng)選用中、粗砂，含泥量不大于3%。（3）面層為細石混凝土時，細石粒徑不應(yīng)大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石

21、子含泥量不應(yīng)大于1%。2）、 施工應(yīng)符合下列要求：（1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，光滑的基層表面宜鑿毛或鋪設(shè)時批、刷界面劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈，并提前澆水濕潤，待內(nèi)潮面干時鋪設(shè)面層材料。（2）嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度不應(yīng)大于30mm。（3）水泥砂漿面層應(yīng)邊鋪砂漿邊抹壓均勻，并用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，面層應(yīng)密實，強度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）應(yīng)掌握和控制壓光時間，終凝前至少抹平壓光兩次。（5）地面面層施工24h后應(yīng)進行養(yǎng)護，并對成品進行保護，連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；抗壓強度達到5MPa后方可上人

22、行走，抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計要求后方可正常使用。當環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取冬季施工措施。樓梯踏步陽角開裂或缺損控制：1 踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2 抹砂漿前，應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并隨刷隨抹。 3 砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分層進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，接縫應(yīng)搓壓緊密，踏步陽角宜抹成小圓角。5 抹面完成后應(yīng)加強養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護天數(shù)不少于7d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下踩踏。工程竣工驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處保護，陽角不應(yīng)被碰撞損壞。 樓梯踏步尺寸偏差控

23、制：1 樓梯、踏步結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)留有面層裝飾量。控制好樓梯平臺、踏步處結(jié)構(gòu)標高與建筑標高間差值。2 面層裝修時，應(yīng)控制好樓面面層標高和休息平臺面層標高，帶雙斜線等分樓梯踏步的高寬尺寸，使相鄰踏步高差小于10mm。 廚、衛(wèi)間等有防水要求的樓地面滲漏水控制：1 上、下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確。2 PVC管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件等方法。3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的23處，待混凝土凝固后進行24h蓄水試驗；無滲漏后，用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進行24h蓄

24、水試驗，不滲不漏后再做防水層。4 防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為11.5，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。7 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分兩次刮糙。有基土地面沉陷、裂縫控制：1 地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的地基上。地面墊層下的填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用過濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土及有機物含量大于8的土，填土土

25、塊的粒徑不應(yīng)大于50mm。2 地面基土回填時的含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量，應(yīng)分層夯實，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。（五）裝飾裝修工程通病控制措施外墻抹灰空鼓、裂縫、滲漏控制：1 基層處理應(yīng)符合以下要求。1） 混凝土表面凹凸明顯部位應(yīng)先剔平或用13聚合物水泥砂漿補平。2） 粉刷或化學毛化前，均應(yīng)清除基層污物，并提前澆水濕潤。3） 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。4） 外墻腳手洞及孔眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)粉刷一道防水增強層

26、。5） 不同材料基體交接處，應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)，與各基體間的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于150mm。2 外墻抹灰厚度超過10mm時，應(yīng)分層進行，每層厚度宜為78mm。3 每一層抹灰前，應(yīng)對前一層的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)鏟除重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于2d；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部；達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工。4 抹灰層總厚度在35mm50mm（含基層修補厚度）時，應(yīng)采用鋪貼鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm ，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，

27、應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。5 外窗臺向外的排水坡度不應(yīng)小于10%；腰線的排水坡度不應(yīng)小于5%，外挑板的排水坡度不小于2%，且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角；滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于10mm；當粉成滴水線時，滴水線寬度不小于20mm，下掛高度不小于12mm，并抹成鷹嘴式。內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂控制：1 基層處理應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2 管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)束且開鑿的槽口已按規(guī)定鋪貼抗裂網(wǎng)后，才能進行內(nèi)墻抹灰。3 應(yīng)分層貼灰餅，并按分戶驗收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。4 內(nèi)墻抹灰厚度超過10mm時，應(yīng)分層進行，面層應(yīng)待底層抹完2天后進行。5 輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿

28、纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于100mm。 頂棚抹灰裂縫、脫落控制：1 基層處理應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2 批膩子前，應(yīng)將局部外露的鋼筋頭、釘頭和鉛絲頭等易泛銹點鑿除，并凹入混凝土表面內(nèi)不小于5mm，點刷防銹漆后再修補平整。當每間頂棚易泛銹點超過5個點時，應(yīng)滿貼一層耐堿纖維網(wǎng),。3 混凝土基層為抹灰天棚時，應(yīng)待底層抹完23天后，用聚合物水泥漿鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，再抹面層。4 抗裂纖維混合砂漿應(yīng)攪拌均勻，纖維應(yīng)充分分散開 外窗氣密性不良、滲漏控制：1 斜窗臺板（梁）應(yīng)一次澆筑成形，振搗密實，向外的排水坡度符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程；2 無附框的窗框安裝，應(yīng)采用先

29、粉內(nèi)框、后裝窗框、再粉外框的施工工藝，且窗臺處應(yīng)粉成直徑不小于15mm的圓角。3 組合窗拼裝時，應(yīng)帶膠承插拼接，溢出型材表面的膠液應(yīng)即時清理干凈。4 拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并錨入窗洞口的預(yù)留孔內(nèi)，錨入深度不小于30mm；也可采用連接角碼來固定拼樘料的兩端。5 窗框安裝應(yīng)采用專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。6 施打發(fā)泡劑時，洞口預(yù)留縫隙（窗臺除外）應(yīng)干凈、干燥后，連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，影響防水效果。8 外墻裝飾面

30、層與窗框之間應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；裝飾面為抹灰層時，應(yīng)貼T型塑料條做打膠槽口。9 打膠面應(yīng)清理干凈、干燥后方可施打，嚴禁將硅酮耐候密封膠施打在涂料面層上。欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制： 1 后置埋件應(yīng)直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)清除裝飾裝修材料（含混凝土和砂漿找平層）后安裝后置埋件。固定鋼板的膨脹螺栓應(yīng)前后布置，兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰兩立柱間的連線2 金屬欄桿制作安裝的焊縫應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不得點焊、虛焊連接。3 臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗，符合要求后才能正式安裝。單位工程竣工前，每幢住宅工程應(yīng)隨機抽取3片欄桿玻璃做抗沖擊性能檢

31、驗。4 欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。5 點支承欄桿玻璃的螺栓直徑不小于8mm，材質(zhì)為不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。6 防止兒童攀爬的金屬密網(wǎng)和板材安裝必須牢固，不得松動脫落。金屬密網(wǎng)應(yīng)進行包邊等處理，防止刮傷兒童。7 碳素鋼和鑄鐵等金屬欄桿應(yīng)進行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上面漆，也可采用鍍鋅、鍍塑等有效的防腐處理措施。 涂飾與裱糊工程開裂、掉粉、起皮、泛銹控制：1、 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)清除基層浮灰和污物，批刮膩子前基層應(yīng)干凈、干燥。抹灰基層表面

32、易銹蝕的鉛絲頭、釘頭、鋼筋頭等應(yīng)鑿除，且埋入抹灰層的厚度不少于7mm。2 抹灰基層空鼓裂縫必須鑿除重抹，并應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng)，抗裂網(wǎng)與周邊的搭接寬度不小于80mm。只裂不空時，宜用切割機直接切縫，清除干凈并噴水濕潤后，用干硬砂漿（水泥：細沙為1:1）嵌填密實，縫口應(yīng)粘貼寬度不小于100mm的絲網(wǎng)（無紡布等）。3 溶劑型涂料和裱糊工程的混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。4 基層膩子應(yīng)批抹平整、堅實、牢固，線角順直、方正，無粉化、起皮和裂縫、砂眼；廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。2、 涂飾工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 涂飾工程應(yīng)選擇乳膠型或溶劑型涂料，嚴禁使用易粉化的涂料。2 涂刷前，應(yīng)對基層膩子質(zhì)量

33、進行驗收，對其他裝飾材料、電氣設(shè)備、衛(wèi)生器具等進行成品保護，符合要求后方可施涂。3 涂飾工程應(yīng)多遍成活，后一遍應(yīng)待第一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍都應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、流墜。4 涂層表面應(yīng)色澤均勻，無起皮、泛銹、污染和明顯可見裂縫、劃痕等。 室內(nèi)飾面磚與地磚（含石材）空鼓、色差控制：1 墻地磚鋪貼前，應(yīng)嚴格按驗收確認的樣板套作為標準進行排版，并精心挑選墻地磚，將尺寸誤差相近、顏色一致的磚貼在同一間地面、同一墻面上。2 內(nèi)墻面磚應(yīng)提前用清水浸泡20分鐘后取出瀝干表面水珠，粘貼時應(yīng)面干內(nèi)濕，防止面磚吸收過量的水泥漿液而影響表面色澤。3 墻地磚鋪貼宜選用專用粘結(jié)砂漿。鋪貼時，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿應(yīng)清除

34、干凈，并做到隨貼隨清；采用干拌砂漿鋪貼地磚時，應(yīng)灑水養(yǎng)護不少于7天。4 墻地磚鋪貼完成后，應(yīng)及時做好養(yǎng)護和成品保護5 墻磚飾面層應(yīng)無空鼓、裂縫，同墻面顏色、花紋一致，縫隙整齊，無缺棱掉角。6 地磚飾面層應(yīng)無裂縫，每塊磚空鼓面積不超過1/5，且不超過100cm2，每個房間不超過2處；同房間顏色、花紋一致（石材無明顯色差，并與樣板套基本一致），縫隙整齊，無缺棱掉角。（六） 屋面工程通病控制措施 排汽屋面滲漏控制： 1 現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)宜先做1224小時蓄水試驗，滲漏部位處理完并干燥后，再施工隔汽層，隔汽層泛水高度應(yīng)比保溫層表面高150mm。隔汽層施工完畢后再做24小時蓄水試驗，不滲不漏后，方可進

35、行下道工序施工。2 發(fā)泡混凝土或陶?；炷琳移聦邮┕ね戤吅?，用切割機切出不小于50mm寬和40mm深的槽口，槽口內(nèi)清理干凈后用5mm厚水泥壓力板或保溫板直接蓋在槽口上方，形成縱橫貫通的排汽道空腔。3 應(yīng)在高出屋面的墻柱上預(yù)埋30塑料管作為排氣口，或在已施工的墻體上切出100mm寬、60mm深的槽口，槽口內(nèi)用防水砂漿打底，涂刷兩度防水涂膜后安裝30塑料管排氣口，塑料管下端應(yīng)埋設(shè)在排汽道內(nèi)，埋設(shè)長度為400mm，前端300mm管周應(yīng)打滿4小孔；頂端宜高出防水層收口處300mm及以上，并彎成小于90°的彎頭，作為找坡層和保溫層內(nèi)的水汽排出口。4 待排汽口周邊的墻面裝飾完成后，用膨脹釘安裝固

36、定防護罩，防護罩頂部和兩側(cè)用耐候膠封嚴。 細石混凝土剛性保護層開裂、滲漏控制： 1 細石混凝土澆搗時，應(yīng)先鋪三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片，再鋪剩下三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分兩次整平壓光。2 保水養(yǎng)護不得少于14天。3 分格縫干凈、干燥后，應(yīng)嵌填防水油膏，縫口熱鋪防水卷材，寬度不小于150mm。4 屋面地磚排縫時，必須預(yù)留蓋縫卷材的鋪貼位置，地磚與蓋縫卷材間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴5 保護層等屋面工程全部施工完畢后，應(yīng)做24小時蓄水試驗，不滲漏、不積水為合格。 變形縫滲漏控制：1 擠塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)與粘貼應(yīng)完整，不影響變形縫伸縮。變形縫寬度超過200mm時，中部應(yīng)設(shè)

37、通長支撐。2 鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置，表面保護層厚度不應(yīng)大于30mm。3 槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線，向兩側(cè)排水，排水坡度不小于3%。4 高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段，留出下掛鋼筋，待水平段底模板拆除后再澆下掛邊。5 高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于100mm的圓弧，朝向低跨的排水坡度不小于3%。 卷材收口處滲漏控制：1 屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹壓密實、平整。2 基層干燥后，彈出卷材收口的水平線，齊線鋪貼卷材。3 金屬壓條釘壓牢固后，用密封材料將卷材收口封嚴。4 金屬披水板安裝固定后，披水板上口應(yīng)用耐候膠封嚴。5 不設(shè)披水板的卷材收口，應(yīng)在金屬壓條部位貼耐堿纖維網(wǎng)，粉一道810厚的防水砂漿

38、作保護層。 雨水口滲漏控制：1 雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。2 水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。因位置調(diào)整而后塞時，應(yīng)分層填塞密實。3 側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位時，應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。砌體部位應(yīng)在墻體砌筑時埋設(shè)，周邊用防水砂漿粉平填實。4 雨水口安裝完畢后，防水層施工前，雨水口周邊應(yīng)打壩做24小時蓄水試驗，蓄水深度應(yīng)超過雨水口最高部位50mm。蓄水試驗無滲漏后，方可進行下道工序施工。5 屋面各構(gòu)造層施工時，必須做好雨水口部位的防水處理，附加層與防水層應(yīng)粘貼到雨水口內(nèi)，并封閉嚴密。6 屋面工程結(jié)束前，雨水口各配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆。 坡屋面滑移控制：1 坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆

39、搗前，應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)20mm的塑料管，間距1000mm，塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢固。2 擋肩截口部位應(yīng)附加柔性防水層。3 各構(gòu)造層施工時，均應(yīng)保證排水孔暢通。（七）給排水及采暖工程通病控制措施給水管道連接處滲漏控制：1 管道熱熔連接時不應(yīng)有偏心，熔接應(yīng)牢固；鍍鋅類管道不應(yīng)采用焊接連接。2 管道系統(tǒng)的管材、管件必須配套使用，不同系統(tǒng)的管材、管件不得混用。3 承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計壓力等不同分別進行水壓試驗。4 毛坯房交付時，暗裝的管道應(yīng)彈線標識，并提供相應(yīng)管線敷設(shè)簡圖。排水管道系統(tǒng)滲漏控制：1 設(shè)計應(yīng)明確采用套管類型、規(guī)格。2 排水管道穿屋面施工時應(yīng)預(yù)埋套管，套管安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)

40、牢靠。管道與套管間應(yīng)采用柔性防火材料密封。3 排水管道穿樓板處施工應(yīng)符合下列規(guī)定：管道預(yù)埋套管（預(yù)埋件、洞口）的定位尺寸應(yīng)以結(jié)構(gòu)表面為基準。應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)埋套管。不得損壞已預(yù)埋的塑料止水短接。衛(wèi)生間異味的控制：1、 坐便器施工應(yīng)符合下列要求：（1）坐便器的出水口應(yīng)正對排污管道的受水口。（2）坐便器與排污管道受水口之間應(yīng)安裝專用法蘭密封。（3）坐便器底部與地面接觸處必須涂抹專用的密封材料。2、透氣管施工應(yīng)符合下列要求：（1）排污管與透氣管之間的H形連通管不得接反。（2）透氣管必須接至室外，透氣管頂端應(yīng)設(shè)透氣帽，透氣管出屋面的高度應(yīng)滿足建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242第5.2.

41、10條的規(guī)定。3、地漏水封方式應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，優(yōu)先采用管道水封。當采用地漏水封時，地漏水封深度不應(yīng)小于50mm。（八）建筑電氣工程通病控制措施電導(dǎo)管（管件）連接不牢固控制：1 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)成排敷設(shè)的絕緣導(dǎo)管管距不得小于20mm。2 屋面明敷布線系統(tǒng)保護管應(yīng)使用熱鍍鋅鋼導(dǎo)管。 橋架零配件不匹配、接地不可靠控制： 1 橋架型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其彎頭、三通、四通等應(yīng)采用砼品牌、同型號的成品配件。 2 金屬橋架應(yīng)與金屬支架固定連接，首末兩端與接地干線連接且標記清楚。金屬電纜橋架與配出（入）的金屬導(dǎo)管必須接地可靠，接頭零配件齊全。 3 金屬橋架在連接處進行接地跨接時，應(yīng)采用銅編織帶或多股銅芯線，不得采用鋁制材料。橋架跨接線最小允許截面積不小于4mm²?？缃泳€應(yīng)直接連接至橋架本體上，不得跨接在連接板上，或一側(cè)跨接在連接板上、另一側(cè)跨接在橋架本體上。 配電箱尺寸偏差、零配件不齊、接線混色凌亂、無匯流排控制： 1 配電箱（柜）應(yīng)選用經(jīng)認證