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1、1K414000城市給水排水工程 1K414010 給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)1K414011 掌握廠站工程結(jié)構(gòu)與施工方法本條文簡(jiǎn)要介紹給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與施工方法。一、給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、構(gòu)筑物與施工方法(一)全現(xiàn)澆混凝土施工1.水處理(調(diào)蓄)構(gòu)筑物的鋼筋混凝土池體大多采用現(xiàn)澆混凝土施工。2.水處理構(gòu)筑物中圓柱形混凝土池體結(jié)構(gòu),當(dāng)池壁高度大(1218m)時(shí)宜采用整體現(xiàn)澆施工,支模方法有:滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大,后者宜在池壁高度15m時(shí)采用。3.污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池,通常采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異型大模板施工。(二)單元組合現(xiàn)澆混凝土施工1.沉砂
2、池、生物反應(yīng)池、清水池等大型池體的斷面形式可分為圓形水池和矩形水池,宜采用單元組合式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),池體由相類(lèi)似底板及池壁板塊單元組合而成。2.以圓形儲(chǔ)水池為例,池體通常由38塊厚扇形底板單元和16塊倒T形壁板單元組成,一般不設(shè)頂板。單元一次性澆注而成,底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫,壁板單元間用橡膠止水帶接縫。這種單元組合結(jié)構(gòu)可有效防止池體出現(xiàn)裂縫滲漏。3.大型矩形水池為避免裂縫滲漏,設(shè)計(jì)通常采用單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊(單元)澆筑。各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶,池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好,縫帶處不切斷,待塊(單元)養(yǎng)護(hù)42d后,再采用比塊(單元)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝
3、土灌筑后澆縫帶使其連成整體。4.圓柱形消化池的池壁高度大(1218m),多采用整體現(xiàn)澆施工,其支模方法有:滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大,后者宜在池壁高度15m時(shí)采用。(三)預(yù)制拼裝施工1.水處理構(gòu)筑物中沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池等混凝土圓形水池宜采用裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以便獲得較好的抗裂性和不透水性。2.預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采用繞絲法、電熱張拉法或徑向張拉法進(jìn)行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工。3.預(yù)制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鋼絲保護(hù)層噴射混凝土施工。(四)砌筑施工(五)預(yù)制沉井施工1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵房、機(jī)房通常采用半地下式或完全地下式結(jié)構(gòu),在有地下水、流
4、沙、軟土地層的條件下,應(yīng)選擇預(yù)制沉井法施工。2.預(yù)制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法。前者適用于滲水量不大、穩(wěn)定的黏性土;后者適用于比較深的沉井或有嚴(yán)重流沙的情況。排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)械下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。(六)土膜結(jié)構(gòu)水池施工1.氧化塘、生物塘等水池又稱(chēng)為塘體構(gòu)筑物,因其施工簡(jiǎn)便、造價(jià)低,近些年來(lái)在工程實(shí)踐中應(yīng)用較多。2.基槽施工是塘體構(gòu)筑物施工關(guān)鍵的分項(xiàng)工程,必須做好基礎(chǔ)處理和邊坡修整,以保證構(gòu)筑物的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3.襯里施工是塘體的襯里,類(lèi)型有多種(如PE、PVC、瀝青、水泥混凝土、CP
5、E等)。1K414012 熟悉給水與污水處理工藝流程本條文簡(jiǎn)要介紹常見(jiàn)的城鎮(zhèn)給水處理和污水處理工藝流程。一、給水處理(一)處理方法與工藝1、處理對(duì)象通常為天然淡水水源,主要有來(lái)自江河、湖泊與水庫(kù)的地表水和地下水(井水)兩大類(lèi)。水中含有的雜質(zhì),分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和微生物三種,也可按雜質(zhì)的顆粒大小以及存在形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)三種。2.處理目的是去除或降低原水中懸浮物質(zhì)、膠體、有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì),使處理后的水質(zhì)滿足用戶(hù)需求?;驹瓌t是利用現(xiàn)有的各種技術(shù)、方法和手段,采用盡可能低的工程造價(jià),將水中所含的雜質(zhì)分離出去,使水質(zhì)得到凈化。3.常用的給水處理方法(見(jiàn)表1K414
6、012-1)常用的給水處理方法 表1K414021-1自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì)混凝沉淀使用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等過(guò)濾使水通過(guò)細(xì)孔性濾料層,截流去除經(jīng)沉淀或澄清后剩余的細(xì)微雜質(zhì);或不經(jīng)過(guò)沉淀,原水直接加藥、混凝、過(guò)濾去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)消毒去除水中病毒和細(xì)菌,保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水安全軟化降低水中鈣、鎂離子含量,使硬水軟化除鐵除錳去除地下水中所含過(guò)量的鐵和錳,使水質(zhì)符合飲用水要求(二)給水工藝流程及適用條件(見(jiàn)表1K414012-2)常用處理工藝流程及適用條件 表1K414021-2工藝流程適 用 條 件原水簡(jiǎn)單處理(如篩網(wǎng)隔濾或消毒)水質(zhì)較好原水接觸過(guò)濾消毒一般用
7、于處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫(kù)水,進(jìn)水懸浮物一般小于100mgL,水質(zhì)穩(wěn)定、變化小且無(wú)藻類(lèi)繁殖原水混凝、沉淀或澄清過(guò)濾消毒一般地表水處理廠廣泛采用的常規(guī)處理流程,適用于濁度小于3mgL河流水。河流小溪水濁度經(jīng)常較低,洪水時(shí)含砂量大,可采用此流程對(duì)低濁度無(wú)污染的水不加凝聚劑或跨越沉淀直接過(guò)濾原水調(diào)蓄預(yù)沉自然預(yù)沉淀或混凝沉淀混凝沉淀或澄清過(guò)濾消毒高濁度水二級(jí)沉淀,適用于含砂量大,砂峰持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),預(yù)沉后原水含砂量應(yīng)降低到1000mgL以下,黃河中上游的中小型水廠和長(zhǎng)江上游高濁度水處理多采用二級(jí)沉淀(澄清)工藝,適用于中小型水廠,有時(shí)在濾池后建造清水調(diào)蓄池(三)預(yù)處理和深度處理除了常規(guī)處理工藝之外
8、,還有預(yù)處理和深度處理工藝。1.按照對(duì)污染物的去除途徑不同,預(yù)處理方法可分為氧化法和吸附法,其中氧化法又可分為化學(xué)氧化法和生物氧化法。2.深度處理。目前,應(yīng)用較廣泛的深度處理技術(shù)主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。二、污水處理(一)處理方法與工藝1.從污水處理的角度,污染物可分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機(jī)碳(TOC)來(lái)表示。2.處理方法可根據(jù)水質(zhì)類(lèi)型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法,還
9、可根據(jù)處理程度分為一級(jí)處理、二級(jí)處理及三級(jí)處理等工藝流程。 (1)物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等,相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)等。其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。(2)生物處理法是利用微生物的代謝作用,去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等,還有氧化塘及污水土地處理法。(3)化學(xué)處理法,用于城市污水處理混凝法類(lèi)同于城市給水處理。3.污泥需處理才能防止二次污染,其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。(二)工藝流程1.一級(jí)處理工藝流程主要針對(duì)水中懸浮物質(zhì),常采用物理的方法,經(jīng)過(guò)一級(jí)處
10、理后,污水懸浮物去除可達(dá)40%左右,附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30%左右。2.二級(jí)處理以氧化溝為例。其工藝流程如圖1K414012-2所示。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采用的方法是微生物處理法,具體方式有活性污泥法和生物膜法。經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后,BOD5去除率可達(dá)90%以上,二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放。(1)活性污泥處理系統(tǒng),在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域,是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一,曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合,污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機(jī)物降解,并用釋放出的能量來(lái)實(shí)現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動(dòng)等。(2)氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型,污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動(dòng),
11、動(dòng)力來(lái)自于轉(zhuǎn)刷與水下推進(jìn)器。一般不需要設(shè)置初沉池,并且經(jīng)常采用延時(shí)曝氣。氧化溝氧化溝工藝構(gòu)造形式多樣,一般呈環(huán)狀溝渠形。主要構(gòu)成有氧化溝溝體、曝氣裝置、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流裝置。3.三級(jí)處理是在一級(jí)處理、二級(jí)處理之后,進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物既可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的氮、磷等可溶性無(wú)機(jī)物等。三級(jí)處理使用的方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀(澄清、氣?。?、過(guò)濾、活性炭吸附等。三、再生水回用3.污水再生回用分為以下五類(lèi):(1)農(nóng)、林、漁業(yè)用水(2)城市雜用水(3)工業(yè)用水(4)環(huán)境用水(5)補(bǔ)充水源水1K414013 了解給水與污水處理廠試運(yùn)行一、試運(yùn)行目的與內(nèi)容(二)主要內(nèi)容與程序2.基本程序。(1)單機(jī)試車(chē)
12、。(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)。(3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行。(4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行。(5)設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試運(yùn)行。二、試運(yùn)行要求(二)單機(jī)試車(chē)要求1.單機(jī)試車(chē),一般空車(chē)試運(yùn)行不少于2h。2.各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢,動(dòng)作反應(yīng)正確。3.自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)元件及元件動(dòng)作正常。4.監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。(三)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求1.按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水連機(jī)試運(yùn)行正常。2.全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。3.先采用手工操作,處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制運(yùn)行。4.全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。5.監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。(六)連續(xù)試運(yùn)行1.處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h。2
13、.連續(xù)試運(yùn)行期間,開(kāi)機(jī)、停機(jī)不少于3次。3.處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合是運(yùn)行時(shí)間,一般不少于6h1K414020 給水排水廠站工程施工1K414021 掌握現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)本條文介紹給排水構(gòu)筑物工程中現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)鋼筋混凝土水池施工技術(shù),并介紹無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。一、施工方案與流程(一)施工方案施工方案應(yīng)包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)(支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。(二)整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程測(cè)量定位土方開(kāi)挖及地基處理墊層施工防水層施工底板澆筑池壁及柱澆筑頂板澆筑功能性試驗(yàn)(三)單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土
14、水池工藝流程土方開(kāi)挖及地基處理中心支柱澆筑池底防滲層施工澆筑池底混凝土墊層池內(nèi)防水層施工池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板嵌縫池壁防水層施工功能性試驗(yàn)二、施工技術(shù)要點(diǎn)(一)模板、支架施工1.模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。2.各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏,且安裝牢固;在安裝池壁的最下一層模板時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再將窗口封閉。3.采用穿墻螺栓來(lái)平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí),應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。4.池壁模板施
15、工時(shí),應(yīng)設(shè)置確保墻體順直和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。5.固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污,安裝后應(yīng)作標(biāo)志。6.池壁與頂板連續(xù)施工時(shí),池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè),綁完鋼筋后,分層安裝另一側(cè)模板,或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。(二)止水帶安裝1.塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)裂紋,無(wú)氣泡。2.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接,不得采用疊接;接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂口、脫膠現(xiàn)象;T字接頭、十字接頭和Y字接頭,應(yīng)在工
16、廠加工成型。3.金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確,其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈,不得有砂眼、釘孔。4.金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長(zhǎng)度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接。5.金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。6.止水帶安裝應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正,帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。(三)鋼筋施工2.根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料表。3.鋼筋連接的方式:主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。(四)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求(1)預(yù)應(yīng)力筋外包層材料,應(yīng)采用聚乙
17、烯或聚丙烯,嚴(yán)禁使用聚氯乙烯; (2)預(yù)應(yīng)力筋涂料層應(yīng)采用專(zhuān)用防腐油脂;(3)必須采用I類(lèi)錨具。2.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝(1)錨固肋數(shù)量和布置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)保證張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。(2)安裝時(shí),上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋;以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量;每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度。(3)應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置;澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁踏壓撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋件。(4)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎,有死彎時(shí)必須切斷。(5)無(wú)粘結(jié)預(yù)
18、應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。3.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉(1)張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于25m時(shí),宜采用一端張拉;張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度大于25m而小于50m時(shí),宜采用兩端張拉;張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度大于50m時(shí),宜采用分段張拉和錨固。(2)安裝張拉設(shè)備時(shí),對(duì)直線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心重合;對(duì)曲線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端重合。4.封錨要求:(1)凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm;(2)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm;(3)封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí),且不得低于C40。(五)混凝土施工1.鋼筋(預(yù)應(yīng)力)
19、混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求,設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。3.混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)并不應(yīng)少于14d。灑水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。(六)模板及支架拆除2.采用整體模板時(shí),側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;底模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K414021規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除。序 號(hào)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度L(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2502<L875>81002梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>210
20、0(對(duì)于此表格,學(xué)員要注意記憶哪些構(gòu)件需達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除模板的構(gòu)件跨度。)1K414022掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)本條文介紹了預(yù)制裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池的施工技術(shù),并介紹纏鋼絲預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。一、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝(一)構(gòu)件吊裝方案預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:1.工程概況2.主要技術(shù)措施3.吊裝進(jìn)度計(jì)劃4.質(zhì)量安全保證措施5.環(huán)保、文明施工等保證措施(二)預(yù)制構(gòu)件安裝1.安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格;有裂縫的構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行鑒定。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線,并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類(lèi)別的壁板按預(yù)定位置順序編號(hào)。壁板兩側(cè)面宜鑿毛,
21、應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈,并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈,界面處理滿足安裝要求。2.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊,曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°;當(dāng)小于45°時(shí),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐,待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí),方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件,必須在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细?,除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外,現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵;必須控制其施工質(zhì)量,具體操作要點(diǎn)如下:1.壁板
22、接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂;外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過(guò)1.5m。2.澆筑前,接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤(rùn),模內(nèi)應(yīng)潔凈;接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。3.澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行;混凝土如有離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次拌合;混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)250mm,并應(yīng)采用機(jī)械振搗,配合人工搗固。4.用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹和快速水泥,在澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。三、繞絲預(yù)應(yīng)力施工(一)環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲1.準(zhǔn)備工作2.纏繞鋼絲施工(1)預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)密排綁扎牢固,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于25
23、0mm;(2)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,應(yīng)由池壁頂向下進(jìn)行,第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按纏絲機(jī)性能確定,并不宜大于500mm;(3)池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位,應(yīng)在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉;(4)池壁纏絲前,在池壁周?chē)?,必須設(shè)置防護(hù)欄桿;已纏繞的鋼絲,不得用尖硬或重物撞擊;(5)施加預(yù)應(yīng)力時(shí),每纏一盤(pán)鋼絲應(yīng)測(cè)定一次鋼絲應(yīng)力。(二)電熱張拉施工1.準(zhǔn)備工作(1)張拉前,應(yīng)根據(jù)電工、熱工等參數(shù)計(jì)算伸長(zhǎng)值,并應(yīng)取一環(huán)作試張拉,進(jìn)行驗(yàn)證;(2)預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量應(yīng)由試驗(yàn)確定;(3)張拉可采用螺絲端桿,墩粗頭插U形墊板,幫條錨具U形墊板或其他錨具。2.張拉作業(yè)(1)張拉順序,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可
24、由池壁頂端開(kāi)始,逐環(huán)向下;(2)與錨固肋相交處的鋼筋應(yīng)有良好的絕緣處理;(3)端桿螺栓接電源處應(yīng)除銹,并保持接觸緊密;(4)通電前,鋼筋應(yīng)測(cè)定初應(yīng)力,張拉端應(yīng)刻劃伸長(zhǎng)標(biāo)記;(5)通電后,應(yīng)進(jìn)行機(jī)、具、設(shè)備、線路絕緣檢查,測(cè)定電流、電壓及通電時(shí)間;(6)電熱溫度不應(yīng)超過(guò)350;(7)在張拉過(guò)程中、應(yīng)采用木錘連續(xù)敲打各段鋼筋;(8)伸長(zhǎng)值控制允許偏差不得超過(guò)±6%;經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)值后,應(yīng)立即進(jìn)行錨固,錨固必須牢固可靠;(9)每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對(duì)稱(chēng)張拉,并不得間斷;(10)張拉應(yīng)一次完成;必須重復(fù)張拉時(shí),同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過(guò)3次;發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋;(11)張拉過(guò)程中,
25、發(fā)現(xiàn)鋼筋伸長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)預(yù)計(jì)時(shí)間過(guò)多時(shí),應(yīng)立即停電檢查;(12)應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋,在其兩端和中間附近各設(shè)一處測(cè)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力值測(cè)定;初讀數(shù)應(yīng)在鋼筋初應(yīng)力建立后通電前測(cè)量,末讀數(shù)應(yīng)在斷電并冷卻后測(cè)量。(三)預(yù)應(yīng)力鋼絲用繞絲機(jī)連續(xù)纏繞于池壁的外表面,預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用鍥形錨具錨固在沿池壁四周特別的錨固槽內(nèi)。四、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工(一)準(zhǔn)備工作1.噴射水泥砂漿保護(hù)層,應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無(wú)滲漏,也方便處理),而且必須在水池滿水狀況下施工。2.噴漿前必須對(duì)池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。3.水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所用砂子最大粒徑不得大于5mm,細(xì)度模量2.33.7
26、為宜。4.正式噴漿前應(yīng)先作試噴,對(duì)水壓及砂漿用水量調(diào)試,以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。(二)噴射作業(yè)1.噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5(0.4)MPa,輸送干拌料管徑不宜小于25mm,管長(zhǎng)適度(不宜小于10m)。輸水管壓力要穩(wěn)定,噴射時(shí)謹(jǐn)慎控制供水量。2.噴射距離以砂子回彈量少為宜,斜面噴射角度不宜大于15°。噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行,用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射,并隨時(shí)控制噴射均勻平整,厚度滿足設(shè)計(jì)要求。3.噴漿宜在氣溫高于15時(shí)施工,當(dāng)有六級(jí)(含)以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工。4.一般條件下,噴射水泥砂漿保護(hù)層厚50mm。5.在進(jìn)行下一工序前,應(yīng)對(duì)水泥砂漿保護(hù)層外觀和粘
27、結(jié)情況進(jìn)行檢查,當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)作處理。6.在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后,應(yīng)加遮蓋、保持濕潤(rùn)不應(yīng)小于14d。案例1K4140221.背景某市自來(lái)水廠進(jìn)行擴(kuò)建,新建沉淀池一座,設(shè)計(jì)為無(wú)蓋圓形,直徑30m,池壁應(yīng)用預(yù)制板吊裝外纏預(yù)應(yīng)力鋼絲結(jié)構(gòu)。A市政公司中標(biāo)承建項(xiàng)目,并針對(duì)工程成立了項(xiàng)目部。項(xiàng)目部組織編寫(xiě)了池壁預(yù)制板吊裝施工方案,包含工程概況、主要技術(shù)措施、安全措施三個(gè)方面;工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)組織了圖紙會(huì)審;并與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量和價(jià)格,確定了鋼絲供應(yīng)廠商。在池壁預(yù)制板拼裝完畢后,板縫采用與池壁預(yù)制板強(qiáng)度等級(jí)一致的普通混凝土灌注。2.問(wèn)題(1)池壁預(yù)制板吊裝施工方案還要補(bǔ)充哪些主要內(nèi)
28、容?(2)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)做法是否符合要求?給出正確做法。(3)指出池壁預(yù)制板板縫混凝土灌注不妥之處。答疑編號(hào)5419104201【正確答案】(1)問(wèn)題1尚需補(bǔ)充:吊裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,質(zhì)量保證措施,安全保證措施和文明施工措施等主要內(nèi)容。(2)問(wèn)題2不符合要求。正確做法:應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)圖紙的審核,并應(yīng)形成會(huì)審記錄,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(經(jīng)理)按施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量計(jì)劃關(guān)于物資采購(gòu)的規(guī)定,經(jīng)過(guò)招標(biāo)程序選擇預(yù)應(yīng)力鋼絲供應(yīng)廠家。(3)問(wèn)題3有兩點(diǎn)不正確:一是灌注板縫混凝土要采用微膨脹混凝土;二是混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于預(yù)制板混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。1K414023掌握構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的規(guī)定滿水試驗(yàn)是給水排水構(gòu)筑物
29、的主要功能性試驗(yàn),本條文介紹了水池滿水試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)。一、試驗(yàn)必備條件與準(zhǔn)備工作(一)滿水試驗(yàn)前必備條件1.池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求;池內(nèi)清理潔凈,池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后,保護(hù)層噴涂之前;磚砌池體防水層施工以后,石砌池體勾縫以后。3.設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵,且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力。4.池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。5.試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門(mén)不得滲漏。6.各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求;滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求
30、。(二)滿水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1.選定好潔凈、充足的水源;注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。2.有蓋池體頂部的通氣孔、入孔蓋已安裝完畢,必要的防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)志已配備齊全。3.安裝水位觀測(cè)標(biāo)尺、標(biāo)定水位測(cè)針。4.準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲,直徑500mm、高300mm的敞口鋼板水箱,并設(shè)水位測(cè)針,注水深200mm。將水箱固定在水池中。5.對(duì)池體有觀測(cè)沉降要求時(shí),應(yīng)選定觀測(cè)點(diǎn),并測(cè)量記錄池體各觀測(cè)點(diǎn)初始高程。二、水池滿水試驗(yàn)與流程(一)試驗(yàn)流程試驗(yàn)準(zhǔn)備水池注水水池內(nèi)水位觀測(cè)蒸發(fā)量測(cè)定整理試驗(yàn)結(jié)論(二)試驗(yàn)要求1.池內(nèi)注水(1)向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行,每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3。對(duì)
31、大、中型池體,可先注水至池壁底部施工縫以上,檢查底板抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí),再繼續(xù)注水至第一次注水深度。(2)注水時(shí)水位上升速度不宜超過(guò)2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。(3)每次注水宜測(cè)讀24h的水位下降值,計(jì)算滲水量。在注水過(guò)程中和注水以后,應(yīng)對(duì)池體作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí),應(yīng)停止注水。待作出妥善處理后方可繼續(xù)注水。2.水位觀測(cè)(1)利用水位標(biāo)尺測(cè)針觀測(cè)、記錄注水時(shí)的水位值。(2)注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測(cè)定時(shí),應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)11Omm。(3)注水至設(shè)計(jì)水深24h后,開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。(4)測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間
32、應(yīng)不少于24h。(5)測(cè)定時(shí)間必須連續(xù)。測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),須連續(xù)測(cè)定兩次以上;3.蒸發(fā)量測(cè)定(1)池體有蓋時(shí)可不測(cè),蒸發(fā)量忽略不計(jì)。(2)池體無(wú)蓋時(shí),須作蒸發(fā)量測(cè)定。(3)每次測(cè)定水池中水位時(shí),同時(shí)測(cè)定水箱中蒸發(fā)量水位。三、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(一)水池滲水量計(jì)算,按池壁(不含內(nèi)隔墻)和池底的浸濕面積計(jì)算。(二)滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過(guò)2L/(m2·d);砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過(guò)3L/(m2·d)。1K414024掌握沉井施工技術(shù)預(yù)制、沉井施工技術(shù)是市政公用工程常用的施工方法,適用于含水、軟土地層條件下半地下或地下泵房等構(gòu)筑物施工。一、沉井準(zhǔn)備工作(一)基坑準(zhǔn)備
33、1.按施工方案要求,進(jìn)行施工平面布置,設(shè)定沉井中心樁,軸線控制樁,基坑開(kāi)挖深度及邊坡。2.沉井施工影響附近建(構(gòu))筑物、管線或河岸設(shè)施時(shí),應(yīng)采取控制措施,并應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè),測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和方便測(cè)量的地方。3.地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下0.5m,基坑內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排除;采用沉井筑島法制作時(shí),島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上。4.基坑開(kāi)挖應(yīng)分層有序進(jìn)行,保持平整和疏干狀態(tài)。(二)地基與墊層施工1.制作沉井的地基應(yīng)具有足夠的承載力,地基承載力不能滿足沉井制作階段的荷載時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行地基加固。2.刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土,且應(yīng)滿足下列要求:(1)墊層的結(jié)構(gòu)厚度和
34、寬度應(yīng)根據(jù)土體地基承載力、沉井下沉結(jié)構(gòu)高度和結(jié)構(gòu)形式,經(jīng)計(jì)算確定;素混凝土墊層的厚度還應(yīng)便于沉井下沉前鑿除;(2)砂墊層分布在刃腳中心線的兩側(cè)范圍,應(yīng)考慮方便抽除墊木;砂墊層宜采用中粗砂,并應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí);(3)墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上,并符合設(shè)計(jì)起沉標(biāo)高的要求;平面布置要均勻?qū)ΨQ(chēng),每根墊木的長(zhǎng)度中心應(yīng)與刃腳底面中心線重合。定位墊木的布置應(yīng)使沉井有對(duì)稱(chēng)的著力點(diǎn);3.沉井刃腳采用磚模時(shí),其底模和斜面部分可采用砂漿、磚砌筑;每隔適當(dāng)距離砌成垂直縫。磚模表面可采用水泥砂漿抹面,并應(yīng)涂一層隔離劑。二、沉井預(yù)制(一)混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、水平連續(xù)分層澆筑,并應(yīng)防止沉井偏斜。(-)分節(jié)制作沉
35、井1.每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求,且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分;井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時(shí)應(yīng)與刃腳部分整體澆搗。2.設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%后,方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。3.混凝土施工縫處理應(yīng)采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶,施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈;內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓固定時(shí),其對(duì)拉螺栓的中間應(yīng)設(shè)置防滲止水片;鋼筋密集部位和預(yù)留孔底部應(yīng)輔以人工振搗,保證結(jié)構(gòu)密實(shí)。4.沉井每次接高時(shí)各部位的軸線位置應(yīng)一致、重合,及時(shí)做好沉降和位移監(jiān)測(cè);必要時(shí)應(yīng)對(duì)刃腳地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算,并采取相應(yīng)措施確保地基及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。5.分節(jié)制作、分次下沉的沉井,前次下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工。(1)應(yīng)
36、驗(yàn)算接高后穩(wěn)定系數(shù)等,并應(yīng)及時(shí)檢查沉井的沉降變化情況,嚴(yán)禁在接高施工過(guò)程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉;(2)后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上,模板底部應(yīng)距地面不小于1m。三、下沉施工(一)排水下沉1.應(yīng)采取措施,確保下沉和降低地下水過(guò)程中不危及周?chē)ǎ?gòu))筑物、道路或地下管線,并保證下沉過(guò)程和終沉?xí)r的坑底穩(wěn)定。2.下沉過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行連續(xù)排水,保證沉井范圍內(nèi)地層水疏干。3.挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行;對(duì)于有底梁或支撐梁沉井,其相鄰格倉(cāng)高差不宜超過(guò)0.5m;開(kāi)挖順序應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、下沉階段、下沉情況綜合運(yùn)用和靈活掌握,嚴(yán)禁超挖。4.用抓斗取土?xí)r,井內(nèi)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁在底梁以下任意穿越。(二)不排水下沉(三)
37、沉井下沉控制1.下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢,發(fā)生偏斜應(yīng)通過(guò)調(diào)整開(kāi)挖順序和方式“隨挖隨糾、動(dòng)中糾偏”。3.沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放任何東西,車(chē)輛來(lái)往要減少震動(dòng)。4.沉井下沉監(jiān)控測(cè)量(1)下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測(cè)量一次,每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計(jì)算;(2)終沉?xí)r,每小時(shí)測(cè)一次,嚴(yán)格控制超沉,沉井封底前自沉速率應(yīng)小于1Omm8h;(3)如發(fā)生異常情況應(yīng)加密量測(cè);(4)大型沉井應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測(cè)。(四)輔助法下沉1.沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時(shí),在井外壁與土體之間應(yīng)有專(zhuān)人隨時(shí)用黃砂均勻灌入,四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過(guò)500mm。2.采用觸變泥漿套助沉?xí)r,應(yīng)采用自流滲入、管路強(qiáng)制壓注補(bǔ)給等方法;施工中應(yīng)采取措施防止泥漿套損壞失效,下沉到位后應(yīng)進(jìn)行泥漿置換。(用水泥漿或水泥砂漿置換)3.采用空氣幕助沉?xí)r,管路和噴氣孔、壓氣設(shè)備及系統(tǒng)裝置的設(shè)置應(yīng)滿足施工要求;開(kāi)氣應(yīng)自上而下,停氣應(yīng)緩慢減壓,
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