愛捷斯敏商業(yè)計劃書20150928

1、面向中小制造業(yè)企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)+新一代智慧云制造管理平臺項目商業(yè)計劃書上海愛捷斯敏軟件開發(fā)有限公司ShangHai IJSM Software Development Co.,Ltd.2015 年 9 月 第 17 頁聲 明 本商業(yè)計劃書內(nèi)容涉及本公司商業(yè)秘密，僅對有投資意向的投資者公開，請妥善保管本商業(yè)計劃書，并不向第三方公開本商業(yè)計劃書涉及的本公司的商業(yè)秘密。目 錄第 一 章.投資摘要1第 二 章.公司概況2一.公司簡介2二.組織架構(gòu)3三.核心技術(shù)團隊人員3四.公司合作伙伴4五.行業(yè)專家后援團4六.擁有專利技術(shù)和軟件著作權(quán)4七.典型案例4第 三 章.項目介紹7一.項目背景7二.項目內(nèi)容7三.

2、項目創(chuàng)新點9四.盈利模式10五.目標(biāo)市場定位10第 四 章.行業(yè)分析11一.行業(yè)簡介11二.行業(yè)發(fā)展分析11三.行業(yè)發(fā)展趨勢12第 五 章.企業(yè)資金需求及使用計劃13一.需要資金目的及資金用途的詳細描述131.設(shè)備采購計劃(或其他建設(shè)計劃)142.設(shè)備采購成本(或其他資金計劃)14二.項目市場前景及盈利預(yù)測141.項目市場前景142.項目盈利預(yù)測15第 六 章.風(fēng)險分析及應(yīng)對措施15一.技術(shù)風(fēng)險151.風(fēng)險分析152.應(yīng)對策略15二.競爭風(fēng)險161.風(fēng)險分析162.應(yīng)對策略16三.管理風(fēng)險161.風(fēng)險分析162.應(yīng)對策略16四.財務(wù)風(fēng)險171.風(fēng)險分析172.應(yīng)對策略17第 一 章. 投資摘要

3、創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力！“中國制造”一度曾是國人的驕傲，憑借成本低廉和人口紅利等優(yōu)勢吸引了不少外商投資中國制造業(yè)，支撐著中國經(jīng)濟發(fā)展。如今，“中國制造”正在遭遇空前的危機，低端制造正在快速從中國向其他低成本國家轉(zhuǎn)移，而隨著中國商業(yè)成本增加，原本在華生產(chǎn)的外資高端制造業(yè)也在迅速回流發(fā)達國家。面對發(fā)達國家和發(fā)展中國家“前后夾擊”的雙重挑戰(zhàn)，惟有大力推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，才能在全球市場競爭中搶占先機。轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵在于創(chuàng)新，尤其是技術(shù)創(chuàng)新和理念創(chuàng)新。國內(nèi)許多制造業(yè)企業(yè)長期以來過度依賴引進先進裝備和生產(chǎn)線，企圖借助硬件升級來解決產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的問題，很少有人關(guān)心與之配套的制造管理技術(shù)，實

4、際上這些技術(shù)也引進不來，一直是作為核心技術(shù)秘密被國外企業(yè)封鎖，其結(jié)果是花費了巨額投入，但是效益甚微。中小制造業(yè)企業(yè)的情況更是嚴峻，中小企業(yè)規(guī)模小、資金投入少，管理模式落后，以及專業(yè)人才匱乏，種種限制嚴重制約了中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。企業(yè)轉(zhuǎn)型升級不是簡單的裝備升級或是信息化系統(tǒng)升級，而是先要有一套貫穿產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、營銷、生產(chǎn)的先進制造管理方法，然后在此基礎(chǔ)上實施具備自學(xué)習(xí)、專家決策和動態(tài)調(diào)整特性的信息化系統(tǒng)，全面提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低成本，實現(xiàn)大規(guī)模定制和柔性生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)由傳統(tǒng)制造型向制造服務(wù)型的轉(zhuǎn)型。我們是一家專門從事制造業(yè)行業(yè)一體化制造管理流程研究、推廣和信息化戰(zhàn)略建設(shè)的綜合性公司，

5、經(jīng)過多年的潛心研究和實踐，自主發(fā)展出一套最適合于中國制造業(yè)企業(yè)的以大規(guī)模定制為核心的一體化智能管控流程體系以及相應(yīng)的制造管理系統(tǒng)，已申請了自主創(chuàng)新專利技術(shù)，并在國內(nèi)寶鋼、首鋼、邯鋼等特大央企、國企投入應(yīng)用，收到了非常好的效果，我們的技術(shù)在國內(nèi)同行中具有極強的競爭優(yōu)勢。當(dāng)今互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算技術(shù)、機器人技術(shù)正在加速滲透到制造業(yè)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，在中國制造業(yè)加緊轉(zhuǎn)型升級與“兩化融合”的大背景下，我們推出“面向中小企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)+新一代智慧云制造管理平臺”項目，旨在通過租賃服務(wù)的模式向廣大中小企業(yè)推廣最先進的制造管理技術(shù)和軟件服務(wù)，同時大幅度降低中小企業(yè)信息化成本和風(fēng)險。該項目具有非常好的市場前景和巨大

6、的利潤空間，您將從中獲取數(shù)倍于投資的回報。第 二 章. 公司概況一. 公司簡介上海愛捷斯敏軟件開發(fā)有限公司（以下簡稱IJSM）成立于2008年6月，是一家致力于為制造業(yè)行業(yè)提供一體化制造管理流程咨詢服務(wù)以及信息化戰(zhàn)略、設(shè)計、實施完整解決方案的軟件公司。我們基于客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，采用最新的企業(yè)經(jīng)營一體化制造管控流程和新一代信息化功能方法論來指導(dǎo)和驅(qū)動企業(yè)信息化建設(shè)，在制造業(yè)內(nèi)的制造管理領(lǐng)域已確立了領(lǐng)先地位。憑借在多家大型企業(yè)成功的項目實施經(jīng)驗，公司積聚和培養(yǎng)了一批具有深厚專業(yè)背景的一體化營銷、制造、成本、能耗等管控集成體系人才，并自主研發(fā)了IS-MMS(一體化協(xié)同制造管理系統(tǒng))。目前，我們的產(chǎn)品

7、和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于寶鋼、首鋼、邯鋼等鋼鐵企業(yè)，IJSM在國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)中享有盛譽，并獲得了許多客戶的認可。二. 組織架構(gòu)總經(jīng)理行業(yè)專家后援團隊技術(shù)總監(jiān)行政總監(jiān)財務(wù)總監(jiān)流程部開發(fā)部會計出納人力資源后勤服務(wù)法律事務(wù)三. 核心技術(shù)團隊人員公司核心團隊成員均來自國內(nèi)制造業(yè)央企，從業(yè)時間均在10年以上，具有豐富的行業(yè)背景經(jīng)驗、管理咨詢經(jīng)驗和項目經(jīng)驗。核心人員職位履歷干解民公司創(chuàng)始人(1) 東北大學(xué)材料加工工程博士，師從中國工程院院士東北大學(xué)王國棟，研究冶金材料制造的成分、性能、組織結(jié)構(gòu)及其演變過程，包括煉鋼（冶煉）、熱軋、冷軋、熱處理等質(zhì)量工藝控制參數(shù)的研究及其對應(yīng)的信息化模型的實現(xiàn)研究。(2) 1

8、982-2002年寶鋼計算機公司(寶信)首席專家，寶鋼整體產(chǎn)銷系統(tǒng)集成主管。具有30年的鋼鐵冶金行業(yè)業(yè)務(wù)流程和信息化建設(shè)經(jīng)驗。(3) 2003年-2005年任美國畢博(大中國)冶金行業(yè)高級專家。(4) 2006-2008年任德國IDS(大中國)高級咨詢經(jīng)理、行業(yè)高級專家。楊利宏技術(shù)總監(jiān)(1) 華中科技大學(xué)電子與信息工程碩士，具有15年的制造業(yè)業(yè)務(wù)流程管理咨詢、ERP/MES信息化系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)經(jīng)驗。(2) 2005-2010年寶信公司高級項目經(jīng)理。(3) 2011-至今任愛捷斯敏公司技術(shù)總監(jiān)。邢勵項目經(jīng)理(1) 武漢科技大學(xué)金屬材料工程學(xué)士，從事鋼鐵冶金行業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理工作6年，從事制造業(yè)業(yè)務(wù)

9、流程管理咨詢和ERP/MES信息化產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)工作9年。(2) 2006-2008年任德國IDS(大中國)咨詢顧問。(3) 2009-2010年任愛捷斯敏公司項目經(jīng)理。(4) 2011-至今任愛捷斯敏公司項目總監(jiān)。四. 公司合作伙伴五. 行業(yè)專家后援團除了公司核心團隊以及商業(yè)合作伙伴以外，本公司還有一支強大的行業(yè)專家后援團，這個團隊的成員大都來自于國內(nèi)外大型企業(yè)的首席專家、技術(shù)主管和大客戶經(jīng)理，長期從事新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量體系建設(shè)以及客戶交流，具有深厚的專業(yè)背景，并且對所在行業(yè)的發(fā)展趨勢了如指掌。六. 擁有專利技術(shù)和軟件著作權(quán)擁有已授權(quán)的發(fā)明專利一項牌號下細分工藝區(qū)間的制造業(yè)精準(zhǔn)標(biāo)記系統(tǒng)及其

10、使用方法。擁有一體化冶金質(zhì)量生產(chǎn)管控系統(tǒng)及其相關(guān)系統(tǒng)的軟件著作權(quán)5個。七. 典型案例1 首鋼遷鋼硅鋼一體化質(zhì)量管控體系及計算機功能實施項目首鋼過去以生產(chǎn)長材為主，自2005年國務(wù)院批復(fù)首鋼搬遷調(diào)整方案后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為板材和精品長材。2006年遷鋼二期工程投產(chǎn)，2008年順義冷軋和鍍鋅投產(chǎn)、2009年遷鋼三期工程投產(chǎn)、2010年首鋼京唐公司一期工程投產(chǎn)。硬件方面，首鋼引進了世界上最先進的板材生產(chǎn)線，軟件方面，首鋼引進了SAP系統(tǒng)、HP的制造執(zhí)行系統(tǒng)、PSI的高級能力計劃系統(tǒng)，花費了5000萬美金學(xué)習(xí)德國蒂森管理模式。然而實際用下來發(fā)現(xiàn)存在諸多問題：(1) 首先難以適應(yīng)市場個性化需求，成本居高不

11、下。(2) 只能生產(chǎn)中、低端產(chǎn)品，高附加值產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特殊訂單為保證產(chǎn)品質(zhì)量只能采取“人海戰(zhàn)術(shù)”。(3) 庫存積壓情況嚴重，難以消化，全靠系統(tǒng)外人工處理。(4) 生產(chǎn)柔性不足，計劃執(zhí)行力差，高級能力計劃系統(tǒng)最后干脆放棄。(5) 無法得到真實的成本分析。上述問題只是表面現(xiàn)象，根本原因在于首鋼仍然按照長材的模式生產(chǎn)板材。盡管首鋼引進了先進的技術(shù)裝備，但沒有引進配套的先進制造管理方法，實際上也引進不來，國外一直作為核心技術(shù)秘密封鎖。由于制造管理方法沒有創(chuàng)新，仍然按照老的管理模式建設(shè)信息化系統(tǒng)。系統(tǒng)僅實現(xiàn)一般常規(guī)功能，無法適應(yīng)客戶的個性化需求，都是靠系統(tǒng)外就事論事地手工處理。加上工程項目是分期建設(shè)

12、，導(dǎo)致大量的信息孤島，無法對生產(chǎn)過程進行一貫的管控。我們于2010年在首鋼實施了遷順一體化質(zhì)量體系設(shè)計咨詢服務(wù)項目，根據(jù)首鋼的具體情況設(shè)計了一套流程體系。項目結(jié)束時首鋼邀請寶鋼、武鋼、鞍鋼的專家以及北京科技大學(xué)的教授對這套流程體系進行論證，與會專家和教授給予了高度的評價。2011年按照這套流程體系設(shè)計了一套系統(tǒng)，并在首鋼硅鋼產(chǎn)線投入應(yīng)用。硅鋼是鋼鐵產(chǎn)品中的皇冠，工藝流程最復(fù)雜，控制精度要求最高，生產(chǎn)難度最大，首鋼原有的制造執(zhí)行系統(tǒng)根本無法支持硅鋼生產(chǎn)。2012年系統(tǒng)一次上線成功，產(chǎn)品合格率大幅提高，同時大大降低了庫存呆滯品，全年增加效益6021萬元。由于該項目效果突出，獲得了工信部兩化深度融合

13、2000萬專項資金支持。2 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)優(yōu)化改造項目(可行性驗證階段)武鋼于2005年引進臺灣中鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)，與系統(tǒng)上線前手工管理模式相比，頭幾年取得很好的效果，產(chǎn)品合格率提高了1.5個百分點，交貨期縮短了15天，工作效率得到較大提升。但是近幾年市場形勢發(fā)生很大變化，客戶特殊需求越來越多，同時武鋼產(chǎn)線規(guī)模不斷擴大，新產(chǎn)品不斷開發(fā)，原有系統(tǒng)越來越難以適應(yīng)當(dāng)前變化。該系統(tǒng)很適合于標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模批量的生產(chǎn)模式，一旦有新的特殊需求只能通過人為的方式加以區(qū)分，經(jīng)過長時間的累積以后，整個系統(tǒng)變的特別龐大，生產(chǎn)組織越來越困難，維護負擔(dān)成倍數(shù)的增加，而且極容易出錯，曾因此出過多次重大質(zhì)量事故，造

14、成不小的經(jīng)濟損失。倉庫中積壓了大量的在制品和成品無法消化，必須人工去找對應(yīng)的訂單，武鋼制造部對此意見很大。針對武鋼的實際情況，我們?yōu)槲滗撎岢隽艘惶捉鉀Q方案，對原產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)中的核心業(yè)務(wù)進行優(yōu)化改造。為此，我們編制了一套演示系統(tǒng)，由業(yè)務(wù)部門提供真實數(shù)據(jù)，在演示系統(tǒng)中運行，并對兩個系統(tǒng)的效果進行比較。經(jīng)過比較，新的方案在個性化需求適應(yīng)性、系統(tǒng)決策支持、一貫管理效率方面遠遠超過原系統(tǒng)。面對同樣的庫存和訂單，演示系統(tǒng)可以自動匹配訂單的材料量是原系統(tǒng)的3倍，維護效率提高了75%，并且系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前材料的質(zhì)量情況自動調(diào)整后道工序工藝參數(shù)，很好地解決了生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)質(zhì)量設(shè)計的問題，從而提高產(chǎn)品合格率。制造部

15、認為我們的方案為武鋼信息化系統(tǒng)改造提供了全新的思路，完全可以解決他們目前所遇到的大部分問題。根據(jù)武鋼制造部的預(yù)測，如果在武鋼板材生產(chǎn)線全面采用新的方案，全年可增加效益24555萬元。目前該項目仍在深入交流階段。第 三 章. 項目介紹一. 項目背景2015年，中國制造業(yè)下行壓力依然很大，結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛將會顯現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難增多，轉(zhuǎn)型升級需求將更為迫切。中小制造業(yè)企業(yè)的情況更是嚴峻，中小企業(yè)規(guī)模小、資金投入少，管理模式和裝備落后，專業(yè)人才匱乏，種種限制嚴重制約了企業(yè)轉(zhuǎn)型。國內(nèi)制造業(yè)目前兩化深度融合的程度總體上還存在諸多問題，即使是兩化融合示范企業(yè)也大多僅限于數(shù)字建模、計劃管理、監(jiān)測運行、物流管理

16、、財務(wù)、電商等方面的信息化運用和集成，真正涉及先進制造模式及其數(shù)字化、智能化的方法尚未取得較大突破，對云計算、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)目前大都停留在技術(shù)層面上，目前還沒有覆蓋到智能生產(chǎn)的自動化、流程管理的數(shù)字化、智能制造的云端化。二. 項目內(nèi)容面向中小制造業(yè)企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)+新一代智慧云制造管理平臺是一個為中小制造業(yè)企業(yè)提供先進制造管理技術(shù)輸出服務(wù)及其信息化系統(tǒng)建設(shè)的公共服務(wù)平臺。如圖所示：該平臺為中小制造業(yè)企業(yè)提供以下服務(wù)：(1) 建立以大規(guī)模定制為核心的一體化智能管控流程體系。這套流程體系從企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，為企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、營銷管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及客戶服務(wù)全過程提供全局一體化的管

17、理方法，使得企業(yè)在快速響應(yīng)外部客戶個性化需求的前提下，同時保證規(guī)模化生產(chǎn)、產(chǎn)品高質(zhì)量和成本最低。(2) 搭建企業(yè)一體化協(xié)同制造管理系統(tǒng)。一體化協(xié)同制造管理系統(tǒng)是一體化智能管控流程體系的IT實現(xiàn)。從訂單評審開始，系統(tǒng)可以根據(jù)訂單信息自動評審(質(zhì)量評審、生產(chǎn)評審、交貨期評審、價格評審、運輸評審)，并給出評審結(jié)果。正式訂單生成后，系統(tǒng)自動對訂單進行質(zhì)量設(shè)計和材料設(shè)計，確定最優(yōu)制程、全程工藝參數(shù)、各工序原料需求量，整個過程無需人工干預(yù)。訂單釋放生產(chǎn)后，系統(tǒng)可以自動匹配庫存中的原料，并對訂單狀態(tài)進行自動跟蹤，對生產(chǎn)過程全程監(jiān)控，如果發(fā)生質(zhì)量偏差，系統(tǒng)可以自動修改下道工序工藝，避免在制品報廢或降級。同時，

18、系統(tǒng)可以和企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)做接口以實現(xiàn)業(yè)務(wù)無縫對接。一體化協(xié)同制造管理系統(tǒng)包含九個功能模塊：1) 精確需求鏈管控。2) 智能制造鏈管控。3) 產(chǎn)品全服役管控。4) 在線新產(chǎn)品研發(fā)。5) 動態(tài)計劃與跟蹤。6) 智能庫存管控。7) 一體化營銷管控。8) 敏捷技術(shù)服務(wù)。9) 智能成本能耗管控。平臺部署于云服務(wù)器端，用戶可通過PC、平板電腦、智能手機等終端設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)訪問云服務(wù)器獲得應(yīng)用服務(wù)。該平臺采用統(tǒng)一的軟件架構(gòu)，但是提供最大的柔性，允許用戶根據(jù)自身需要配置個性化的軟件界面和業(yè)務(wù)邏輯。三. 項目創(chuàng)新點(1) 本項目是對企業(yè)生產(chǎn)模式和技術(shù)流程管控的創(chuàng)新，提升企業(yè)軟實力核心競爭力。(2) 為中小企業(yè)提供

19、全面的技術(shù)服務(wù)而非僅僅是產(chǎn)品。智慧云制造管理平臺同時解決中小企業(yè)管理模式升級、信息化系統(tǒng)搭建、運維等問題，并且節(jié)約企業(yè)IT硬件投入和人力投入。(3) 智慧云制造管理平臺的技術(shù)實現(xiàn)是基于互聯(lián)網(wǎng)的，與傳統(tǒng)IT項目模式或套裝軟件模式相比，具有最大的傳播速度和最小的成本。(4) 智慧云制造管理平臺的業(yè)務(wù)邏輯是基于知識庫的，具有自學(xué)習(xí)功能和動態(tài)調(diào)整功能。所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)都提供了智能導(dǎo)航與決策支持。四. 盈利模式智慧云制造管理平臺的盈利模式主要以收取服務(wù)費用為主。服務(wù)性質(zhì)不同，相應(yīng)的服務(wù)費用也不同。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇相應(yīng)的服務(wù)，剛開始時允許用戶免費試用一段時間，用戶體驗滿意后雙方簽訂服務(wù)合同，按照時

20、間或數(shù)據(jù)量收取費用。五. 目標(biāo)市場定位本項目主要針對制造業(yè)中小規(guī)模企業(yè)，尤其是鋼鐵企業(yè)、石化制造企業(yè)、石化延伸產(chǎn)品加工企業(yè)、機械制造企業(yè)、微電子與半導(dǎo)體制造企業(yè)、醫(yī)藥制造企業(yè)等。國內(nèi)特大型、大中型制造業(yè)企業(yè)中絕大部分都已建成ERP或MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)已運行多年，積累了海量的數(shù)據(jù)，輕易不會推翻。并且這些系統(tǒng)具有很強的定制化特征，一般都由企業(yè)自己的信息化團隊負責(zé)實施和運維，很難推廣到其它企業(yè)。由于企業(yè)規(guī)模大、牽涉面廣，業(yè)務(wù)流程重組及信息化系統(tǒng)改造的周期很長，從前期交流、調(diào)研到系統(tǒng)上線的時間跨度平均為3到4年。這一類企業(yè)數(shù)量有限，并且市場已經(jīng)趨于飽和。中小制造業(yè)企業(yè)雖然規(guī)模小，但是數(shù)量及其龐大，企

21、業(yè)的信息化普及率及水平相當(dāng)?shù)?，根?jù)<<中國中小企業(yè)信息化發(fā)展報告2007>>，全國80%的中小企業(yè)有接入互聯(lián)網(wǎng)能力，但用于業(yè)務(wù)應(yīng)用的只占44.2%，只有9%的中小企業(yè)實施了電子商務(wù)，4.8%的企業(yè)應(yīng)用了ERP。而這些實施了ERP的企業(yè)中只有30%的企業(yè)認為有效果，絕大部分企業(yè)沒有從中得到好處，這些系統(tǒng)大都流于表面形式，以信息收集、共享、監(jiān)控為主，真正的決策仍然依賴于個人經(jīng)驗，無法提升企業(yè)核心競爭力。由于企業(yè)規(guī)模小，資金有限，技術(shù)和人才匱乏，很難獨立實施信息化建設(shè)，因此迫切希望能有第三方的平臺提供全面的技術(shù)指導(dǎo)和信息化支撐。目前這部分的市場前景非常廣闊。在這類企業(yè)中，鋼鐵

22、、石化、機械制造、微電子與半導(dǎo)體、制藥等類型的企業(yè)特別適合于大規(guī)模定制，效果非常明顯。第 四 章. 行業(yè)分析一. 行業(yè)簡介中國的制造業(yè)分為三類：(1) 輕紡工業(yè)。包括食品、飲料、煙草加工、服裝、紡織、皮革、木材加工、家具、印刷等，占30.2%。(2) 資源加工工業(yè)。包括石油化工、化學(xué)纖維、醫(yī)藥制造業(yè)、橡膠、塑料、黑色金屬等，占33%。(3) 機械、電子制造業(yè)。其中包括機床、專用設(shè)備、交通運輸工具、機械設(shè)備、電子通訊設(shè)備、儀器等，占36.8%。2014年第三次全國經(jīng)濟普查數(shù)據(jù)顯示截止2013年末全國制造業(yè)企業(yè)共有225.2萬家，占工業(yè)企業(yè)法人單位的89.2%。其中，制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)量占比為95%

23、以上。50%的稅收、60%的國內(nèi)生產(chǎn)總值、70%的發(fā)明專利和80%的就業(yè)崗位都是由中小企業(yè)提供的。二. 行業(yè)發(fā)展分析2010年中國制造業(yè)產(chǎn)出占全球19.8%，是僅次于美國的全球第二大工業(yè)制造國，中國憑借巨大的制造業(yè)總量成為名副其實的“世界工廠”。中國制造業(yè)的“世界工廠”地位，主要依靠廉價的勞動力等低成本競爭優(yōu)勢的支撐。隨著我國勞動力等生產(chǎn)要素價格不斷上漲，勞動力成本優(yōu)勢逐漸喪失，面對印度、越南等其他發(fā)展中國家的低成本優(yōu)勢的競爭壓力，產(chǎn)品價格提升的空間不大，我國制造業(yè)企業(yè)的利潤面臨進一步被稀釋的威脅，并且已經(jīng)出現(xiàn)逐漸被取代的趨勢。一方面喪失生產(chǎn)制造優(yōu)勢，另一方面在技術(shù)、服務(wù)等方面又始終落后于發(fā)達

24、國家，在國際分工中被動地陷入“進退維谷”的兩難境地。同時，我國制造業(yè)在全球價值鏈中處于低附加值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，高強度消耗和高密集化使用的資源給環(huán)境造成了巨大的壓力。因此，我國應(yīng)該定位在制造環(huán)節(jié)，以制造業(yè)為切入點，盡快優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品附加值，推動研發(fā)創(chuàng)新，逐步向技術(shù)、服務(wù)等高端環(huán)節(jié)過渡。發(fā)達國家的長期發(fā)展來源于不斷的創(chuàng)新，出于國家利益的切身考慮，具有技術(shù)壟斷地位的發(fā)達國家絕對不會輕易將具有領(lǐng)先水平的高端技術(shù)轉(zhuǎn)讓給中國。同樣，跨國公司出于保持自身壟斷優(yōu)勢的戰(zhàn)略需要，會保持對技術(shù)、設(shè)計等關(guān)鍵資源與核心技術(shù)的控制，也不會輕易轉(zhuǎn)讓自己掌握的關(guān)鍵核心技術(shù)。如果僅僅依靠發(fā)達國家的技術(shù)轉(zhuǎn)讓，很難跨越與他們的

25、技術(shù)差距。中國雖然可以通過引進國外比較成熟的技術(shù)來不斷提高本土產(chǎn)業(yè)的層次與水平，但是，后發(fā)劣勢的問題永遠不可能通過提高技術(shù)引進水平的途徑得到根本性解決。解決后發(fā)劣勢問題的根本出路是在模仿、消化、吸收的基礎(chǔ)上，不斷加強自主研發(fā)與創(chuàng)新。只有通過長期持續(xù)不斷地創(chuàng)新，才有最終實現(xiàn)技術(shù)突破和經(jīng)濟趕超，克服后發(fā)劣勢，不斷向前沿高端環(huán)節(jié)邁進。三. 行業(yè)發(fā)展趨勢2015年5月19日，國務(wù)院正式印發(fā)了<<中國制造2025>>，明確提出要以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向。李克強總理指出，推動中國制造由大變強，要緊緊依靠深化改革和創(chuàng)新驅(qū)動，加快實施“中國制

26、造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動，努力克服創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)品附加值不高、管理和銷售服務(wù)落后、資源環(huán)境約束加劇等問題，突破發(fā)達國家先進技術(shù)和發(fā)展中國家低成本競爭的雙重擠壓，通過創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革，在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式中培育中國制造競爭新優(yōu)勢，促進經(jīng)濟中高速增長，邁向中高端水平。智能制造是集信息技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、識別技術(shù)、軟件系統(tǒng)和人工智能為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為標(biāo)志的綜合系統(tǒng)，這里“制造”的概念不局限在加工裝配，還包括產(chǎn)品設(shè)計、組織、生產(chǎn)、物流、經(jīng)營、服務(wù)的全過程。因此智能制造包括了產(chǎn)品快速設(shè)計、集成仿真、設(shè)計制造協(xié)同、敏捷制造、自動化物流、精益生產(chǎn)、智能裝備、自動化計量等

27、應(yīng)用技術(shù)，支撐智能制造的核心技術(shù)是信息技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備和自動化技術(shù)，基于模型的產(chǎn)品全生命周期管理是智能制造的靈魂，大規(guī)模定制生產(chǎn)方式是智能制造的本質(zhì)。第 五 章. 企業(yè)資金需求及使用計劃一. 需要資金目的及資金用途的詳細描述本輪分二期資金需求計劃，一期為5000萬人民幣，主要用于互聯(lián)網(wǎng)+智能制造（鋼鐵板塊）的項目的網(wǎng)絡(luò)硬件、軟件和技術(shù)服務(wù)的投入費用。一期實施時間周期為一年三個月。其中三個月為試運行期。 二期融資費用為1億人民幣，主要用于開拓互聯(lián)網(wǎng)+智能制造（微電子與半導(dǎo)體材料制造板塊）的項目的網(wǎng)絡(luò)硬件、軟件和技術(shù)服務(wù)的投入費用。（二期暫不展開）。以下為一期資金需求。1. 設(shè)備采購計劃(

28、或其他建設(shè)計劃) 鋼鐵板塊的互聯(lián)網(wǎng)硬件、軟件和技術(shù)服務(wù)在與鋼鐵交易中心網(wǎng)公司在簽訂項目，合作合同后的半年-一年時間內(nèi)，完成與鋼鐵交易中心網(wǎng)公司確定實施硬件、軟件的技術(shù)費用：預(yù)估一期資金為5000萬。主要應(yīng)用于全國鋼鐵中小企業(yè)近1000家客戶的互聯(lián)網(wǎng)+智能制造（鋼鐵板）包括特鋼、軍工企業(yè)、鋼鐵企業(yè)延伸加工企業(yè)等。2. 設(shè)備采購成本(或其他資金計劃)下面僅列出一期需要資金計劃（1） 互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)硬件（空間存儲）費用：700人民幣（2） 互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)軟件費用：700萬人民幣（3） 各鋼鐵企業(yè)的技術(shù)服務(wù)費用1200萬人民幣（4） 各鋼鐵企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)+智能制造的上線測試費用：800萬人民幣（5） 公司調(diào)研、

29、軟件維護等費用：800萬（6） 其他技術(shù)服務(wù)費和不可預(yù)計費用：800萬二. 項目市場前景及盈利預(yù)測1. 項目市場前景該項目對鋼鐵板塊的大量中小企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)和鋼鐵產(chǎn)品服役期等全生命周期的智能管控，為客戶大量降低制造過程成本、大量降低制造過程能耗，大幅提升企業(yè)核心競爭力。2. 項目盈利預(yù)測1) 項目以廣大中小企業(yè)的上網(wǎng)服務(wù)費是項目盈利的基本模式：在客戶正常使用后收取會員費、每天的上網(wǎng)流量費用。2) 項目同時具備針對中小企業(yè)進行個性化服務(wù)項目的盈利模式：收取每年的定制化的技術(shù)服務(wù)費和版本升級費等。第 六 章. 風(fēng)險分析及應(yīng)對措施一. 技術(shù)風(fēng)險1. 風(fēng)險分析技術(shù)風(fēng)險主要包含兩方面：(1) 在業(yè)務(wù)流程設(shè)計過程中根據(jù)所面對的行業(yè)會遇到各種新的問題。(2) 軟件設(shè)計上，新的軟件架構(gòu)與傳統(tǒng)軟件架構(gòu)有著巨大的差別，對可配置性、伸縮