DKJ—30GⅡ離心式凈油機(jī)的使用說明

1、DKJ30G離心式凈油機(jī)的使用說明1DKJ30G離心式凈油機(jī)簡述1.1概要說明： DKJ30G凈油機(jī)是離心凈化裝置中的一種產(chǎn)品，它主要用于油液的凈化，它是讓油液通過一個高速旋轉(zhuǎn)所形成的離心場，由于油液和污染物的比重不同它們所承受的離心力也不同，所以只要污染物的比重大于被凈化油液的比重時（如各種非金屬固體污染物，金屬粒子、水等），即可以將它們從被凈化的油液中分離出來，使被污染的油液得以凈化。 凈油機(jī)是建立在離心凈化的基理上研制的，它有很多其他凈油裝置所不具備的優(yōu)點。它的凈油能力強(qiáng)，不僅能分離固體粒子還能分離油中的水份；工作效率高；運行成本低；納污盒的容量為3.4升，相當(dāng)于能沉積2.8的污染物的重

2、量（一般過濾凈化用濾芯的納污量約不到100g ）。本凈油機(jī)的應(yīng)用不損傷油液的理化特性。而過濾凈化是油液通過狹小縫隙阻擋污染物，因此它在過濾凈化的同時也會使油液的分子鏈遭到破壞，失去油液的抗剪切穩(wěn)定性，因而使油液粘度下降，潤滑性變壞過早老化。鑒于凈油機(jī)具有上述應(yīng)用特點，凈油機(jī)應(yīng)用于液壓的傳動系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，各種設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中是一種十分理想的油液凈化裝置。DKJ30G是一種輸出流量為不低于40L/min凈油機(jī)，它凈化能力如果按循環(huán)凈化模式進(jìn)行凈化，凈化后的油液清潔度可達(dá)到NAS1638 3級。1.2、DKJ30G型凈油機(jī)的使用條件：電源：三相四線制交流電源，電源電壓為380V，頻率為5

3、0Hz，功率為3KW；進(jìn)口油液壓力：真空度不大于0.05Mpa；環(huán)境溫度：040；系統(tǒng)使用最高溫：不大于70；被凈化油液的污染物最大濃度： 機(jī)械污染物質(zhì)量含量應(yīng)不大于0.016%， 不溶性水的質(zhì)量含量應(yīng)不大于0.25%；凈油機(jī)適用油液的粘度3460mm²/s；凈油機(jī)的最大輸出壓力不大于0.40Mpa。2、 凈油機(jī)的用途和技術(shù)參數(shù)2.1、用途：DKJ30G凈油機(jī)主要用于各種流體傳動裝置所使用的各種油液的凈化，從它們的油液中分離各種機(jī)械污染物以及各種比重大于油液的液體污染物（比如水）之外，還適用于高標(biāo)號的液壓油和潤滑油。2.2、凈油機(jī)應(yīng)用特點： 應(yīng)用簡單，有較高的工作效率； 凈化性能良好

4、，被凈化的油液清潔度高； 使用成本較低，無濾材消耗； 可以防止油液被反復(fù)過濾時，抗剪切穩(wěn)定性的破壞，提高油 液使用壽命。2.3、技術(shù)指標(biāo)、凈油機(jī)輸出流量與粘度的關(guān)系（請參閱表2-1）DKJ30G凈油機(jī)流量與粘度有如下的關(guān)系：名稱油液粘度mm²/s5±215±550±10300±50流量L/min60504525清潔度等級NAS1638 3級表2-1注： 凈油機(jī)輸出流量隨著油液粘度升高而下降； 為改變輸出流量可以改變出口壓力，但是它還受粘度的影響。、清除油液中游離水份的能力： 未凈化油液中游離水的含量如果小于0.25%時，經(jīng)循環(huán)凈化后油液中游離水

5、的質(zhì)量含量不大于0.05%（即500ppm以下）。、凈油機(jī)的壓力： 凈油機(jī)的最大輸出壓力不大于0.40Mpa； 凈油機(jī)最小工作壓力不小于0.15Mpa； 凈油機(jī)壓力開關(guān)的最小調(diào)定壓力應(yīng)不小于0.13Mpa。、石墨嚴(yán)封裝置的泄漏量不大于20cm3/h。、凈油機(jī)開始工作時充入油液的體積不大于18升。3、DKJ30G凈油機(jī)的基本工作原理(請參閱圖3-1)圖3-1 DKJ-30G 凈油機(jī)系統(tǒng)原理圖1.油箱 2.出油管 3.吸油管 4.管路 5.調(diào)節(jié)閥 6.壓力表7.取樣開關(guān) 8.壓力開關(guān) 9.電動機(jī) 10.納污盒 11.增壓泵12.離心筒組件 13.真空泵 14.液位控制器 15.輔助油箱4、凈油機(jī)的

6、組成：4.1、主要部件 車體、電動機(jī)、離心筒組件、真空回路組件, 納污盒、儀表盤、電控盒、液壓管路、四只減振車輪等。4.2、離心筒組件 圖4-1 離心筒組件結(jié)構(gòu)圖 它由前端蓋、筒體、中心軸組件、集油葉輪、加強(qiáng)骨架等元件組成，離心筒與前端蓋靠卡環(huán)固定在一起，它們靠上下導(dǎo)套支撐在中心軸組件上，在前端蓋上連接了加強(qiáng)骨架，骨架上疊加了碗形塑料件，塑料件靠筒體和前端蓋擠壓在一起，離心筒的高速旋轉(zhuǎn)是依靠石墨嚴(yán)封環(huán)和上下導(dǎo)套密封、支撐和定位，當(dāng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動前端蓋做高速轉(zhuǎn)動時，將被凈化油液吸入離心筒凈化后排出。4.3、納污盒 離心筒高速旋轉(zhuǎn)時，油液中的污染物被甩在筒壁上，離心筒停止轉(zhuǎn)動后，在重力的作用

7、下附在筒壁上的污染物沉積在納污盒中。4.4、儀表板（請參閱圖4-3）圖4-3儀表板簡圖儀表板設(shè)有調(diào)壓開關(guān)、系統(tǒng)壓力表、取樣開關(guān)、離心筒電機(jī)的啟動停機(jī)按鈕,真空泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)以及信號燈。5、電氣回路組成及原理（請參閱圖5-1）： 圖5-1電氣系統(tǒng)原理圖M1：電動機(jī)；M2：增壓泵；M3：真空泵；QF1：空氣斷路器；YK：壓力開關(guān)KM：交流接觸器；XJ：斷相與相序保護(hù)繼電器； XK1-2：液位控制器KA1-2：繼電器；SB1-2：按鈕開關(guān)；HL1-4：信號燈；SA1：旋轉(zhuǎn)開關(guān)6、DKJ30G凈油機(jī)的使用6.1、凈油機(jī)應(yīng)安置在遮風(fēng)避雨的工作環(huán)境中。6.2初次使用如通電后主電機(jī)不能啟動，說明電源相序不

8、對，應(yīng)將電源任意兩相調(diào)換。6.3、接通電源，閉合空氣斷路器，儀表板上的綠色電源信號燈亮，如果輔助油箱中沒有油液時,此時真空泵應(yīng)該啟動,儀表板上的紅色信號燈亮,表示真空吸油回路工作正常。6.4、當(dāng)真空泵停止工作后,即可按動綠色增壓泵啟動按鈕，增壓泵啟動后，出油口應(yīng)有氣泡出現(xiàn)，說明增壓泵運轉(zhuǎn)正常。在凈油機(jī)出口管路流量平穩(wěn)沒有氣泡出現(xiàn)時，說明增壓泵已經(jīng)轉(zhuǎn)入正常工作。如五分鐘后，增壓泵仍然沒有油液輸出，按停機(jī)按鈕，使增壓泵停機(jī)，此時說明增壓泵注油不足,應(yīng)打開增壓泵上的注油口，灌滿被凈化的油液。6.5、重新啟動增壓泵，旋緊調(diào)節(jié)閥觀察壓力表指示，如果隨著手柄的旋緊壓力表的指示增加時，說明增壓泵工作正常。6

9、.6、啟動離心筒：緩慢旋緊壓力調(diào)節(jié)閥的手柄，使壓力上升，當(dāng)壓力升至壓力開關(guān)調(diào)定值時，（出廠時該壓力已調(diào)至0.15Mpa）離心筒自動啟動，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭標(biāo)注方向相符，如果不一致時則要馬上停機(jī)改變電動機(jī)的接線相序。注意：凈油機(jī)正常運轉(zhuǎn)時最大壓力不允許超過0.40Mpa。6.7、在環(huán)境溫度較高時，要隨時測定凈油機(jī)的出口溫度，控制凈油機(jī)的最高溫度不超過70。6.8、凈油機(jī)一次連續(xù)工作時間以不超過8小時為宜，這樣使用凈油機(jī)可以延長其工作壽命。6.9、當(dāng)油液到達(dá)油窗位置時應(yīng)放掉漏油儲油盒內(nèi)的油液。6.10、注意：當(dāng)離心筒已轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)之后，關(guān)閉真空泵開關(guān)，以防止液位開關(guān)失靈時，釀成更大故障。6.

10、11、注意：凈油機(jī)開機(jī)后，要定時的對機(jī)器的運行狀態(tài)進(jìn)行巡檢，一旦出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，立即停機(jī)，防止造成更大的損失。 以下情況不能開機(jī)： 不蓋保護(hù)罩； 電動機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭標(biāo)示不符； 凈油機(jī)出口壓力大于0.40Mpa；7、凈油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：7.1、凈油機(jī)的點檢、每月檢查一次多楔帶的完好性，認(rèn)真檢查多楔帶是否發(fā)生“咬邊”偏磨、表面損傷、斷裂、變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)或更換。、運行半年后，應(yīng)檢查壓力開關(guān)的壓力調(diào)定值是否發(fā)生變化， 開動增壓泵后旋緊調(diào)節(jié)閥手柄，使壓力上升至離心筒起動，觀察電機(jī)啟動時的壓力表讀數(shù)，此壓力值不應(yīng)低于0.13Mpa，如果該壓力值變化超過±8%時，應(yīng)重新調(diào)整壓力開關(guān)的調(diào)定壓力。

11、、根據(jù)凈油機(jī)的運行時間以及被凈化油液的污染程度，一個月要打開納污盒排污口的堵塞，沖洗納污盒。放掉納污盒全部油液，如果納污盒中的污染物沉積較多時，就要拆下納污盒進(jìn)行清洗,以免影響被凈化油液的凈化精度。、定期檢查納污盒中的沉積油液是否有銅質(zhì)的磨屑，如果發(fā)現(xiàn)磨屑，就要分解離心筒，檢查上下導(dǎo)套的磨損情況，同時與制造廠家聯(lián)系排除故障。7.2、清洗凈油機(jī)凈油機(jī)長時間運行后，油液中分離出來的污染物，有些粘性物質(zhì)沉積在塑料件間的縫隙中，它會減小油液的流通面積，使凈化效果下降，因此需要清洗。、每半年至一年最好對凈油機(jī)進(jìn)行一次徹底地清洗。.1清洗納污盒 打開納污盒排污口的堵塞，放掉凈油機(jī)全部的油液。 擰開連接納污

12、盒與車體底板的螺栓，取下納污盒。 用煤油或清洗劑清洗納污盒內(nèi)沉積的污染物。 洗凈后用清潔的壓縮空氣吹干待用。 .2、清洗離心筒體和塑料件： 用搬手松開離心筒頂部絲堵，（絲堵為左旋螺紋）； 用離心筒的裝卸工具壓筒體，使筒體與前端蓋的固定卡環(huán)松動； 用卡簧鉗取下卡環(huán)，松開裝卸工具，用前端蓋拆卸壓桿頂起筒體； 擰下集油葉輪，取下前端蓋組件（包括固定在前端蓋上的加強(qiáng)骨架以及在骨架上塑料件）； 用煤油和干凈的綢布、毛刷清洗筒體的內(nèi)壁，同時逐片清洗塑料件，直至清洗到肉眼不能發(fā)現(xiàn)被清洗的零件表面無污染物為止，然后用清潔的壓縮空氣將被清洗零件吹干。 按分解凈油機(jī)相反的程序，將凈油機(jī)組裝起來。注意：安裝筒體時，

13、固定筒體的擋圈一定要安裝到位，以防止高速運轉(zhuǎn)時卡環(huán)崩出傷人。塑料件安裝時注意相鄰兩片的定位爪相差180度，保證塑料件片數(shù)與原裝配數(shù)量一致。發(fā)現(xiàn)磨擦副表面有磨損情況，應(yīng)用金相砂紙打磨平磨損痕跡，可以再次使用，如果磨損部位已經(jīng)不能修復(fù)就必須更換。鄭重說明：違反上述規(guī)定操作使用所造成的人身傷害以及財產(chǎn)損失，本公司概不負(fù)責(zé)。8、常見故障及排除方法：（請參閱下表）常見故障可能故障原因故障排除方法1、脫水效果差1、被凈化的油液中含水量較多（大于0.25%）。2、水被激烈地攪動，油中的水份，已變成細(xì)小水滴，尺寸（11.5m）以下。1、凈化前，靜止放置1小時后，再行凈化。2、降低流量值。2、凈油機(jī)達(dá)不到技術(shù)規(guī)

14、范的流量和壓力、沒將凈油機(jī)中的空氣排凈。、吸油管路漏氣，密封性差。、吸油時大量氣體進(jìn)入凈油機(jī)內(nèi)。、油液中有大量的污染物，如破布，塑料布等堵塞進(jìn)口。、吸油管過軟，有彎折被擠壓。、離心轉(zhuǎn)子上污染物沉積量過多。、排氣。、修復(fù)吸油管。、吸油管插入油箱放置可靠，加長循環(huán)凈化時間。、清理吸油管。、降低吸油管的阻力，保證進(jìn)口壓力在0.015Mpa以上。、清洗離心筒的筒體。3、石墨嚴(yán)封環(huán)漏油石墨環(huán)損壞，石墨環(huán)密封骨架的“O”型密封圈損壞。取下石墨環(huán)及骨架仔細(xì)檢查“O”型圈及石墨環(huán)的完好程度，必要時進(jìn)行更換。4、離心筒與前端蓋間漏油“O”型圈的尺寸選擇不當(dāng)或損壞更換密封圈5、運轉(zhuǎn)噪音震動較大1、離心筒中污染物沉積過多。2、有連接件松動。1、清除離心筒中的污染物2、檢查松動的零部件。6、多楔帶滑脫，噪音加大。1、張緊輪的擺動平面傾斜。2、多楔帶偏磨。1、矯