模板工程施工方案(C座)

1、模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、 西三環(huán)北路72#改擴(kuò)建工程工程施工圖紙（2002-28-2）2、 西三環(huán)北路72#改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）4、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（GBJ 01-26-96）5、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）二、工程概況21設(shè)計(jì)情況一覽表1建筑面積總建筑面積9202.32m2地下建筑面積608.44m2占地面積3587m2標(biāo)準(zhǔn)層面積1100m22層數(shù)地下1層地上14層3層高B13.6m標(biāo)準(zhǔn)層2.7m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水剛性防水結(jié)構(gòu)

2、自防水，抗?jié)B等級(jí)P6柔性防水SBS+防水卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度300、200內(nèi)墻厚度260、1607樓梯結(jié)構(gòu)形式雙跑樓梯8鋼筋類型Q235、HRB3359施工縫設(shè)置墻體設(shè)置在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，頂板設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)。10水電設(shè)備專業(yè)情況水電設(shè)備專業(yè)在結(jié)構(gòu)主體施工階段主要是預(yù)留、預(yù)埋，頂板上有后澆洞22地下部分結(jié)構(gòu)平面圖（附錄1）23地上部分結(jié)構(gòu)平面圖（附錄2、3）三、施工安排31施工部位及工期要求序號(hào)施工部位工期要求1基礎(chǔ)底板2002年8月15日8月28日2±0.00以下2002年8月29日2002年9月10日3首層以上標(biāo)準(zhǔn)層2002年9月10日2002年11月1

3、5日4結(jié)構(gòu)封頂2002年11月30日32勞動(dòng)組織及職責(zé)分工321管理隊(duì)（棟號(hào)長）負(fù)責(zé)人：李軍習(xí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的組織、安排以及周轉(zhuǎn)料的進(jìn)場(chǎng)、協(xié)調(diào)等。322勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人：王中強(qiáng)負(fù)責(zé)落實(shí)施工方案、技術(shù)交底的內(nèi)容，并對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。323工人數(shù)量及分工木工總數(shù)為80人，分成4個(gè)班組，其中兩個(gè)班組負(fù)責(zé)支設(shè)墻體模板，另外兩個(gè)班組負(fù)責(zé)支設(shè)頂板、樓梯模板。四、施工準(zhǔn)備41技術(shù)準(zhǔn)備411熟悉審查圖紙?jiān)谑┕で?，?xiàng)目組織項(xiàng)目有關(guān)人員及勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，并對(duì)一些關(guān)鍵尺寸做到心中有數(shù)。412擬采用新型模板體系的資料搜集±0.00以下墻體擬采用60系列組合鋼模板鋼模板荷載試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目支點(diǎn)間

4、距均布荷載集中荷載允許撓度強(qiáng)度試驗(yàn)剛度試驗(yàn)90030101.545030100.2強(qiáng)度試驗(yàn)9004515不破壞4504530不破壞鋼模板制作尺寸項(xiàng) 目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）外形尺寸長度l0，-1.00寬度b0, -0.80肋高55±0.50U形卡孔沿板長度的孔中心距N×150±0.60孔中心與板面間距22±0.30沿板長度孔中心與板端間距75±0.30孔直徑13.8±0.25±0.00以上墻體擬采用86系列全鋼大模板全鋼大模板制作尺寸項(xiàng) 目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）外形尺寸高度l5，0寬度b0, -1.00肋

5、高86±0.50螺栓孔沿板高度的孔中心距N×1100±1.00沿板長度孔中心與板端間距200±1.00孔直徑30±0.25背楞8#槽鋼面板6mm厚鋼板穿墻螺栓28，長1100企口寬度23mm42機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安裝34m臂長TC5013塔吊一臺(tái)，木工園盤鋸TDY750一臺(tái)，木工壓刨機(jī)一臺(tái)。43材料準(zhǔn)備60系列鋼模板預(yù)計(jì)用量1700m2，碗扣架、鋼管支撐合計(jì)100噸，以及各種模板配件均已與模板租賃中心簽定租賃合同，材料均存放在租賃中心庫房，屆時(shí)隨施工需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。地上全鋼大模板預(yù)計(jì)用量1200 m2，已與我公司模板中心簽定大模板設(shè)計(jì)、加工委托書和協(xié)議

6、。脫模劑采用機(jī)油和柴油按照1：3的比例配制，預(yù)計(jì)用量2噸，隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。五、主要施工方法及措施51流水段劃分：±0.00以下墻體、頂板劃分為兩個(gè)區(qū)。（詳見附錄1：地下部分結(jié)構(gòu)平面圖）。±0.00以上墻體劃分為四個(gè)區(qū)、頂板劃分為兩個(gè)區(qū)。（詳見附錄2、3：地上部分結(jié)構(gòu)平面圖）。52模板及支撐配置數(shù)量±0.00以下周轉(zhuǎn)料配置數(shù)量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位合計(jì)一鋼模板P6015塊1860P6012塊1580P6009塊850P1015塊2000P1012塊1700P1009塊950P1015塊370P1012塊720P1009塊370P3015塊110P3012塊9

7、0P3009塊70P2015塊100P2012塊90P2009塊70P1515塊20P1512塊20P1509塊10E1515（陰角）塊160E1512塊140E1509塊90Y0515（陽角）塊90Y0512塊70Y0509塊50二模板配件鉤頭螺栓12，120mm長個(gè)6000鉤頭螺栓12，170mm長個(gè)6000U形卡個(gè)38000山形卡個(gè)25000三碗扣架立桿2.1m根10734立桿1.2m根21466立桿0.9m根2666橫桿1.5m根850橫桿1.2m根16000橫桿0.9m根9570U托150mm個(gè)10800四鋼管6m根8000（48×3.5）5.5m根7305m根7804.5

8、m根3004m根5303.5m根1203m根8102.5m根1202m根1201.5m根1501.2m根35001.0m以下根200直角扣件個(gè)15000旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)1000對(duì)接扣件個(gè)2000五木料方木50×100m3225方木100×100m320方木75×150m3100腳手板50mmm370竹膠合板12mmm213000木膠合板18mmm250053脫模劑的選用：脫模劑采用機(jī)油與柴油按1：3的比例配制。54模板設(shè)計(jì)541 ±0.00以下模板設(shè)計(jì)底板模板設(shè)計(jì)：底板板厚800mm，底板外側(cè)模采用240防水保護(hù)墻，外墻防水導(dǎo)墻模板采用30系列小鋼模橫向組拼，

9、用20鋼筋與底板固定，上口用緊固卡固定。電梯基坑、集水坑側(cè)面模板采用60系列鋼模板豎向組拼，采用48×3.5mm鋼管頂撐加固。地下室墻體模板：地下室墻體模板采用60系列鋼模板豎向拼裝，由于施工場(chǎng)地狹小，為便于材料周轉(zhuǎn)，采用散支散拆。采用拉片做為模板的對(duì)拉螺桿，拉片采用1.5鋼板與10圓鋼焊接加工，用3.2焊條焊接拉片，焊縫長度20mm，焊縫長度即為圓鋼與拉片的搭接長度，不得超過20mm，雙面焊接；墻上部2米范圍內(nèi)拉片間距300一根，墻下部拉片間距150mm。模板橫向背楞采用2根48×3.5mm鋼管，間距400mm，用鐵絲與模板綁扎牢固。豎肋采用2根48×3.5mm

10、鋼管，鋼管用12鉤頭螺栓和山形卡與鋼模板固定，豎肋在每道模板豎向拼縫處均設(shè)置一道。斜撐采用48×3.5mm鋼管和”U”形托，豎向共四道，第一道距離墻體頂300mm，第二、三、四道均勻分布在墻體中間部位，內(nèi)墻模板底部用地錨固定（地錨在距離模板邊50mm處預(yù)埋，用20短鋼筋，間距600mm），外墻模板無地錨，在外墻體根部加設(shè)一道斜撐。斜撐水平間距1200mm。外墻斜撐一端頂在模板上，另一端頂在基坑壁上，中間部分固定在外腳手架上。鋼模板之間連接采用U形卡，鋼模板與背楞之間用勾頭螺栓連接。外墻模板對(duì)拉螺桿中間焊50×50×2止水環(huán)。丁字墻部位由于墻體較厚，拉片水平間距很大

11、，采用穿墻螺栓加固。542±0.00以上模板設(shè)計(jì)墻體模板：墻體模板采用我公司模架中心的86系列全鋼組合大模板。大模板面板為6mm厚鋼板，豎向背楞為8#槽鋼，間距300mm，水平背楞為10#槽鋼，間距1100。墻體陰角采用陰角模板，墻體陽角采用陽角模板。在啞巴口處，按梁模板配置，但要與墻體一起澆筑。外墻模板配置高度2.65m，內(nèi)墻模板配置高度2.6m。高處的50mm壓在下層以澆筑的砼上。墻體模板按兩個(gè)區(qū)配置，但要考慮周轉(zhuǎn)到另外兩個(gè)區(qū)。為減少模板吊運(yùn)次數(shù)，在配置模板時(shí)盡量做到一墻一模。根據(jù)塔吊的起吊能力，在建筑物不同位置模板的最大尺寸不同，最大模板尺寸為6600mm。為便于拆模，角模高度

12、統(tǒng)一比大模板高50mm。一部分模板在倒用過程中，穿墻螺栓位置發(fā)生變化，該模板需打雙排穿墻孔，在模板使用中，不需要的穿墻孔用堵孔器封堵。在樓梯間，配置異型模板，平臺(tái)部位為內(nèi)墻模板，踏步部位為外墻模板。樓梯休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高比其它房間高20mm。543頂板模板設(shè)計(jì) 頂板模板采用12mm厚竹膠板，主龍骨采用50*100mm方木，間距1.2m；次龍骨采用50*100mm方木，間距200mm，但模板拼縫、邊沿必須設(shè)次龍骨。主、次龍骨必需經(jīng)過挑選，并壓刨平整，截面大小一致。支撐采用碗扣架滿堂搭設(shè),地下二層層高5.3米，局部6.3米。地下一層層高5.4米，頂板混凝土厚度均為200mm。頂板模板由一邊排模，小塊

13、膠合板盡量留在不明顯部位?？紤]到碗扣架在整個(gè)工程中的合理利用，在地下室選用的碗扣架盡量能用到±0.000以上。碗扣架根據(jù)層高在地下室均采用2.1+1.2+1.2米立桿,局部為6.3米層高的部位采用2.1+1.2+1.2+0.9米。碗口架主要間距1.2米，局部根據(jù)情況用0.9米橫桿進(jìn)行調(diào)整。碗扣架的選用及各層層高的關(guān)系詳見下表：各層層高與碗扣架的選用詳表序號(hào)層號(hào)層高碗扣架形式備注1地下一層3.61.8+1.53首層2.71.8545樓梯模板設(shè)計(jì)地下一層樓梯踏步模板采用腳手板現(xiàn)場(chǎng)制作，首層以上樓梯踏步模板采用定型鋼模板。樓梯板模板采用12mm厚竹膠合板，支撐采用碗扣架。樓梯一次澆筑成型。

14、546 門窗洞口模板地下室門窗洞口模板采用采用12mm竹膠合板和50×100方木加工，方木表面釘膠合板，背面釘50×100水平、豎向頂撐加固，頂撐間距不得大于300mm。地上部分，門窗洞口模板采用全鋼定型可調(diào)大模板。547特殊部位的模板設(shè)計(jì)C座東北角樓梯外墻，由于施工場(chǎng)地限制，該處基坑邊坡只開挖到外墻外50mm，該處防水采用內(nèi)貼法施工，模板采用單側(cè)支模55模板的制作與加工551模板的加工要求 552模板加工要求模板加工，盡量減少對(duì)膠合板、方木的切割、鋸斷，統(tǒng)籌安排，合理配料。頂板模板主龍骨盡量在短向，次龍骨在長向，以減少方木的鋸斷。加工模板時(shí)，背楞方木壓刨平整，無扭曲、變形

15、等缺陷。加工的模板必須保證接縫嚴(yán)密，固定牢靠。陰角模還要保證兩片模板相互垂直。窗下口模板在加工時(shí)根據(jù)窗的尺寸在中間鉆直徑為10mm的通氣孔，以免在澆注混凝土?xí)r，窗下口出現(xiàn)狗洞等缺陷。通氣孔的數(shù)量規(guī)定為窗洞口寬小于等于1.2米的鉆2個(gè)孔，大于1.2米的窗洞鉆4個(gè)眼。通氣孔分布均勻。為便于成型模板在施工過程中的拆除和調(diào)運(yùn)，在距模板背楞方木頂端300mm處打眼穿6鋼筋，打眼個(gè)數(shù)根據(jù)模板的大小而定，大模板釘兩個(gè)，小模板釘一個(gè)，鋼筋接頭搭接焊，焊縫長度80mm。在吊裝模板時(shí)，塔吊鉤住鋼筋即可將模板吊走，在拆除模板時(shí)，也可通過斜拉鋼筋使模板脫離墻體，而不必撬模板。打眼的方木為100*100方木。56模板的

16、安裝561模板安裝的一般要求：5611保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；5612具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；5613構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；5614模板的接縫不應(yīng)漏漿。562±0.00以下模板安裝5621底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)底板模板安裝順序：底板模板安裝首先支設(shè)集水坑模板，然后支設(shè)后澆帶模板，其次支設(shè)底板高低跨模板，再次支設(shè)底板導(dǎo)墻模板。技術(shù)要點(diǎn)：在支設(shè)后澆帶模板時(shí)，上下兩層鋼筋網(wǎng)用50×100方木按照鋼筋規(guī)格和間距剔鑿小槽，然后用

17、小槽卡到鋼筋上。一定要注意在施工該部位時(shí)，上下兩塊方木一定要卡緊，并與鋼筋綁扎牢固，縫隙嚴(yán)密，避免漏漿。在支設(shè)導(dǎo)墻模板時(shí)，模板上口一定要拉通線檢查，要保證導(dǎo)墻成一條直線，避免澆筑成型后，導(dǎo)墻彎彎曲曲。5622墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墻體模板安裝順序：首先，安裝門窗洞口處的模板，將門窗洞口的模板按照設(shè)計(jì)位置、尺寸、標(biāo)高固定。其次，先按照墻體線立一側(cè)模板，模板與模板用U形卡連接，U形卡必須穿過拉片孔，拉片應(yīng)平直相對(duì)，不得斜拉。注意同一條拼縫上的U形卡不得在同一方向卡緊，應(yīng)相互錯(cuò)開。然后立另一側(cè)模板。兩側(cè)模板立好后，用斜撐臨時(shí)固定。為加強(qiáng)模板的整體性，相臨模板水平拼縫相互錯(cuò)開。再次，安裝模板背楞：

18、將兩根鋼管橫向用鉤頭螺栓固定兩側(cè)，兩根鋼管最好同時(shí)安裝并同時(shí)固定在兩個(gè)或多個(gè)鉤頭螺栓上，然后再將兩根鋼管豎向用鉤頭螺栓固定在模板上（鉤頭螺栓間距450mm），擰緊螺栓，將兩側(cè)模板鎖緊并將鋼管卡在模板上。根據(jù)模板線，調(diào)整模板位置，并檢查模板的垂直度、平整度。如有問題及時(shí)糾正。然后，用斜撐和水平撐加固模板，并通過調(diào)整斜撐或水平撐校正模板垂直度。技術(shù)要點(diǎn)：a、 地下二層外墻模板支設(shè)時(shí)，為便于與內(nèi)墻模板連接和加固，外墻模板直接坐在底板上，且在導(dǎo)墻上口貼密封條，以免漏漿。b、 門窗洞口模板與墻體模板接縫處用401膠粘海面條將縫隙封死，以防漏漿。c、 安裝模板應(yīng)將整塊模板或標(biāo)準(zhǔn)模板排在墻的兩端，將小塊模板

19、排在中間部位。當(dāng)墻體上有門窗洞口時(shí)，小塊模板盡量排在門窗洞口處，盡可能減少墻體上模板接縫。d、 在安裝墻體模板橫肋時(shí)，橫肋可長，但不可短。鋼管接頭相互錯(cuò)開，不得在同一位置出現(xiàn)接頭。在陰角，鋼管橫肋必須每側(cè)有一根鋼管卡住陰角模，然后用木楔子卡住陰角模板。e、 在拼裝模板時(shí)，如果出現(xiàn)小窄條，則小窄條模板用50×100方木加工成同寬度的小窄條，厚度55mm，貼墻一面刨光，高度同小鋼模，然后用10的連接螺栓將小木條與小鋼模連接在一起，然后里面再用頂模撐頂住小木條與小鋼模的拼縫，以免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。563±0.00以上模板安裝5631墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：首先，安裝門窗洞口處

20、的模板，將門窗洞口的模板按照設(shè)計(jì)位置、尺寸、標(biāo)高固定，在與大模板接縫處粘貼海綿條。其次，安裝角模：安裝角模時(shí)嚴(yán)格按照模板配置圖上的編號(hào)和尺寸安裝。再次，將墻體兩側(cè)模板初步就位，先按照墻體線立好一側(cè)模板，然后立另一側(cè)模板。兩側(cè)模板立好后，然后安裝穿墻螺桿。陰角模板與大模板接縫為3mm。根據(jù)模板線，調(diào)整模板位置，并檢查模板的垂直度、平整度。如有問題及時(shí)糾正。然后，用鉤頭螺栓及壓板將角模固定，每個(gè)角模固定壓板不得少于3個(gè)。564頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：首先，從一側(cè)開始，根據(jù)設(shè)計(jì)搭設(shè)多功能碗口架支撐體系，碗口架立桿間距1.2米，局部用0.9米調(diào)整。其次，安裝主龍骨，主龍骨間距1.2米，局部

21、根據(jù)情況間距可進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)節(jié)”U”形托高度，將主龍骨找平。再次，安裝次龍骨，主次龍骨縱橫相交，次龍骨間距250mm，壓刨平整的一面向上。在頂板四周分別用方木貼在混凝土墻體上，頂板模板四周側(cè)面粘海面條，頂住墻體。然后，根據(jù)頂板排模圖，鋪膠合板。技術(shù)要點(diǎn)：a、 模板接縫處，接縫的最大寬度不得超過1.5mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。b、 懸臂板起拱高度0.5%，大于4米的四周支撐板起拱高度0.3%。c、 碗扣架共設(shè)三道橫桿，第一道橫桿距地300mm，第二道橫桿在1.5米位置，第三道設(shè)在碗口架上端。57模板的拆除：571墻體模板的拆除5711拆除條件： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.

22、2MPa，墻體棱角不因拆除模板而掉角時(shí)，方可將模板拆除。一般在混凝土澆筑第二天即可拆模。預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，方可拆除。5712拆除過程：先拆除穿墻螺桿等附件，再拆除斜支撐和鋼管，用勁向外拉模板上的鐵絲，使模板脫離墻體，在掛住鐵絲將模板吊運(yùn)走。5713模板清理、堆放：模板拆除后，應(yīng)先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，用水沖刷清理干凈后涂刷脫模劑，集中堆放，堆放時(shí)應(yīng)立放，保持模板自由角為75°-80°且不發(fā)生變形、損壞。572頂板模板拆除5721拆除條件：當(dāng)板跨度不大于2m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求

23、后，方可拆除；當(dāng)板跨度大于2m小于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除；當(dāng)板跨度大于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后，方可拆除。懸臂板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板。5722拆除工藝：樓板模板拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后在拆除樓板模板支柱，每根主龍骨留1-2根支柱暫不拆。有梁的頂板應(yīng)先拆除梁側(cè)模斜支撐。施工人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。等該段的模板全部拆除后，清理干凈，集中運(yùn)出，集中堆放。堆放時(shí)應(yīng)平放。58模板的維護(hù)與修理581膠合板模板的維護(hù)與修理膠合板在使用過程中，要注意對(duì)膠合板做好維護(hù)工作，在拆模時(shí)，嚴(yán)禁用鉤子或其它利器拆除模板，要人工將模板從頂板上取下來。在使用時(shí)，嚴(yán)禁用利器在膠合板面上亂刻亂畫。在支設(shè)時(shí)，禁止隨意切割鋸斷。膠合板切割后，必須用封邊漆封邊。膠合板在周轉(zhuǎn)幾次后，如出現(xiàn)有模板邊破損的情況，要及時(shí)將破損部位鋸掉，其余的繼續(xù)使用。582小鋼模的維護(hù)與修理在模板存放時(shí)，禁止將模板存放在有水的地方，模板存放處地面必須硬化，模板下面墊方木。在拆除模板時(shí)，在高處，模板必須由人工從上向下