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文檔簡介
1、一、工程概況二、提升機(jī)的布置及機(jī)型選擇三、提升機(jī)的安裝四、調(diào)試與試運(yùn)行五、安全停靠裝置高度調(diào)整方法與開口處的加強(qiáng)六、提升機(jī)安裝、調(diào)試七、提升機(jī)的拆卸八、提升機(jī)拆裝注意事項(xiàng)九、出料平臺(tái)的搭設(shè) 十、使用注意事項(xiàng) 一、提升機(jī)的檢查管理制度十二、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程物料提升機(jī)搭拆專項(xiàng)施工方案一、工程概況 本工程為金華市通濟(jì)置業(yè)有限公司開發(fā)投資的清風(fēng)雋府項(xiàng)目工程,工程位于電大街 以西,清風(fēng)公園以北。本工程共計(jì) 17 棟房子,其中包括 1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、 9#、10#、11#、12#、13#別墅排屋為地下一層、 地上三層框架結(jié)構(gòu); 15#、16#、17#、18#、 19#多層地下
2、一層,地上八層框架剪力墻結(jié)構(gòu)??傆玫孛娣e:平方米,總占地面積:平方 米,總建筑面積平方米;別墅地上高度為,排屋地上高度為,多層地上高度為。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年,結(jié)構(gòu)安全等級二級,耐火等級地上部分為二 級,地下部分為一級,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級丙級,結(jié)構(gòu)裂縫控制等級三級,屋面防水等級 為 II 級,地下室一級,抗震設(shè)防烈度小于 6 度,防雷等級三類。該工程的建設(shè)單位為金華市通濟(jì)置業(yè)有限公司, 勘察單位為核工業(yè)金華工程勘察院, 設(shè)計(jì)單位為浙江金華市建筑設(shè)計(jì)院有限公司,監(jiān)理單位為浙江中環(huán)建設(shè)監(jiān)理有限公司, 施工單位為浙江金磐建設(shè)有限公司。質(zhì)監(jiān)單位為金華市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,安監(jiān)單位 為金
3、華市建設(shè)工程安全監(jiān)督站。根據(jù)施工的需要,在 15#、16#樓之間設(shè)一臺(tái)物料機(jī)、 17#、 18#樓之間設(shè)置一臺(tái)物料 機(jī),19 樓設(shè)置一臺(tái)物料提升機(jī),用于主要材料的垂直運(yùn)輸。二、提升機(jī)的布置及機(jī)型選擇:1、位置布置詳見施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、提升機(jī)選擇本工程采用杭州求信機(jī)電有限公司生產(chǎn)的提升機(jī),型號SSED1O0提升機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)物料提升機(jī)的額定載重量 1OKN;物料提升機(jī)的最大提升高度標(biāo)準(zhǔn) 24m最大60m; 吊籠額定上升速度 25 m /min 3O m/ min;吊籠尺寸:mx mx m;整機(jī)重量:;配用卷揚(yáng)機(jī): ;纜風(fēng)鋼絲繩: 6x 19x ;吊籠底板采用 4 公分木板鋪
4、設(shè)。結(jié)構(gòu)要求: 提升機(jī)架體主要由底盤、標(biāo)準(zhǔn)件、導(dǎo)軌、天梁等組成,材料采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接或螺 栓聯(lián)接而成,便于裝拆等工作,標(biāo)準(zhǔn)件互換性較強(qiáng)。吊籠由型鋼焊接而成,裝有自動(dòng)防 墜裝置、導(dǎo)向滾輪、電視監(jiān)控裝置、吊籠??垦b置、吊籠進(jìn)出料安全門,動(dòng)滑輪與吊籠 剛性聯(lián)接,此外吊籠上又裝有收緊提升機(jī)鋼絲繩的彈簧。工作機(jī)警要求:采用快速卷揚(yáng)機(jī)作為動(dòng)力設(shè)備 (外購)其引出的鋼絲繩通過滑輪, 導(dǎo)向滑、定滑輪, 至吊籠上的滑輪,然后在天梁的承重環(huán)上固定。各組件受力堅(jiān)固、受力均勻,工作平穩(wěn) 可靠。安全保護(hù)裝置要求: 設(shè)雙向限位器防止吊籠沖頂和下降工作失誤而發(fā)生的事故; 設(shè)自動(dòng)防墜器防止吊籠因斷繩而發(fā)生事故; 設(shè)吊籠出料門
5、與??垦b置聯(lián)動(dòng),保證??垦b置起作用; 設(shè)吊籠出料門與??垦b置卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)連鎖,防止卷揚(yáng)機(jī)操作人 員誤動(dòng)作而發(fā)生事故; 設(shè)電視監(jiān)控裝置使卷揚(yáng)機(jī)操作人員隨著時(shí)看清吊籠內(nèi)的工作狀況,防止因錯(cuò)誤動(dòng) 作而發(fā)生事故。電氣控制裝置要求: 配有操作配電屏一臺(tái),其作用控制卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),電視監(jiān)控裝置的工作,雙向限位 器的工作,以及控制吊籠出料門、??垦b置與卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)的連鎖等。操作配電屏里裝有 隔離開關(guān),漏電保護(hù)器,交流接觸器,變壓器等電氣元件,其儀表板上裝有電源主令開 關(guān),緊急停止開關(guān),升降工作按扭以及黑白電視機(jī)一臺(tái)等。三、提升機(jī)的安裝1 、基礎(chǔ)(1) 在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置,對提升機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理,開挖
6、基礎(chǔ)、/ L 、并夯實(shí)。(2) 在經(jīng)夯實(shí)的地基上澆筑 500厚C30砼基礎(chǔ),事先按底座孔距尺寸埋 U型M16-10 螺桿 8支,應(yīng)露出面為 180mm。(3) 基座表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于2mm基礎(chǔ)四周均開設(shè)排水溝,不使坑內(nèi)積 水。(4) 距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí),必須有保證架體穩(wěn) 定的措施。2、安裝程序 井架安裝與拆卸由廠家派人員進(jìn)行施工,安裝人員要按高空作業(yè)人員要求,經(jīng)過培 訓(xùn)合格后持證上崗,操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋上崗。(1) 把底架槽鋼四支置于預(yù)埋的地腳螺栓中間,四角校正成90度后用M14X 30螺 栓連接,上部裝上壓板及螺母,校正底架上端
7、水平平整度后用壓板壓緊底架。(2) 把吊籃放入底架中間,吊籃頂部裝上防墜器及停層裝置。(3) 把四支立柱(長、短各 2支) ,平行錯(cuò)位安裝于底架四角,下端用連接板固定。 在端面及四側(cè)邊分別裝上斜桿和連桿,螺栓稍作緊固,待調(diào)整好水平后,再將螺栓緊定。(4) 對導(dǎo)軌架體測準(zhǔn)并調(diào)整好垂直度,保證架體的垂直度不超過高度的3%。,并不 得超過 200mm。(5) 把長立柱四支緊固在導(dǎo)軌架連桿上端四周,再依次在所裝立柱上端和側(cè)邊裝上 斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器,在防墜安全器導(dǎo)向輪和吊籠導(dǎo)向輪中間裝入導(dǎo) 軌。把配重箱放妥,在配重箱導(dǎo)向槽中間裝入配重箱導(dǎo)軌。把螺栓仍稍作緊固,上升 6 米后,再將下面
8、6 米的螺栓緊定,以后按此法逐節(jié)升高,吊籠導(dǎo)軌和配重箱導(dǎo)軌也逐節(jié) 跟上,安裝至設(shè)定架設(shè)高度。在頂節(jié)導(dǎo)軌架兩錯(cuò)位處各裝上長立柱和短立柱各兩支,使 四立柱上截面平行,然后裝上連桿、斜桿及頂梁。( 6)在頂梁上部裝上天梁組件,用螺栓緊固,配重箱沿滑軌拉到離頂部4米處,把配重箱固定牢靠,牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提,穿過天梁中間滑輪A及天梁邊下面滑輪B 后向下拉,穿過曳引輪后再向上提,穿過天梁上面滑輪C、D后,一頭固定在配重箱承重環(huán)上一頭固定在吊籠頂部,注意獨(dú)立的 4根或 5根鋼絲繩不能交叉。( 7)配重箱放松,使之懸在鋼絲繩上,把配重放進(jìn)配重箱(配重塊用戶自備),在配重箱頂部的承重環(huán)上調(diào)好鋼絲繩松緊,松
9、緊調(diào)勻后鎖緊螺母。( 8)安裝纜風(fēng)繩 纜風(fēng)繩的地錨可采用2根48腳手鋼管,并排設(shè)置,間距小于 m,打入深度不小 于m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施,且土質(zhì)應(yīng)豎實(shí)。 當(dāng)升降機(jī)安裝到20 m高度時(shí),必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩,并與地錨錨固。 纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲卡夾緊,繩卡間距為 6-7 倍鋼絲直徑。 每安裝二根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般為6m左右),應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn) 行初校下,垂直偏差不大于 %,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向架體的同一水平上對稱設(shè)置,使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力處于平衡狀態(tài),位置分別在20M處設(shè)一組(每組四根);20M以上至架體頂部一組。 纜風(fēng)
10、繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于 9.3mm。 固定架體纜風(fēng)繩與地面夾角為 45。 60。,其下端應(yīng)與地錨連接,纜風(fēng)繩與地錨之間 的連接應(yīng)符合規(guī)范的要求。 架體安裝完畢,垂直偏差不大于 %其他要求符合后方可穿繞鋼絲繩,同時(shí)安裝上、 下限位裝置,自動(dòng)防墜裝置,??垦b置,電視監(jiān)控裝置等安全裝置。( 9)安裝??垦b置與架體進(jìn)口安全門 ??垦b置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃兩側(cè),它同出料口安全門是聯(lián)動(dòng)的。 在提升機(jī)的進(jìn)料口方向,借用大小連接板,將安全門導(dǎo)軌及安全門固定在架體上。 穿好鋼絲繩(左、右各一根),將鋼絲繩頭分別固定在安全門和開門橫梁上,并使 二根鋼絲繩的張力基本一致。向下拉動(dòng)開門橫梁,把橫梁上的擋
11、塊置于吊籃下部使吊籃 將開門橫梁托住。( 10)安裝卷揚(yáng)機(jī) 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在離提升機(jī) 15米處,前后各用兩根鋼管打入地面將卷揚(yáng)機(jī)拉緊固定。 對卷揚(yáng)機(jī)上配置的上下高度限位器按升降機(jī)實(shí)際作業(yè)高度進(jìn)行調(diào)整。 卷揚(yáng)機(jī)安裝好后,應(yīng)對卷揚(yáng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查(正反轉(zhuǎn)),確認(rèn)其是否符合規(guī)定要求。( 11 )安裝提升機(jī)鋼絲繩 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉卷筒上的鋼絲繩。 檢查鋼絲繩穿入是否有斷絲斷股現(xiàn)象如不合格應(yīng)調(diào)新鋼絲繩。 將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在架體外側(cè)將鋼絲繩子向上拉到天梁處,穿入天梁上的二個(gè)滑輪內(nèi),從天梁中間一個(gè)滑輪把鋼絲繩子放下,至架體內(nèi)的吊籃處。 將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內(nèi),再將鋼絲繩向上拉到至天梁上,固定在靠近天梁中
12、間一處滑輪的橫梁上用至少三個(gè)繩子卡固定繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩匹配。 (12)附墻件設(shè)置:按要求每隔三層設(shè)置一道至架頂。四、調(diào)試與試運(yùn)行1、斷繩保護(hù)器的調(diào)試 斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè),同導(dǎo)軌作相對運(yùn)動(dòng)。 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)至吊籃離300mn處,調(diào)整騎馬螺絲上螺母位置,使吊臂與拉板接觸,齒 軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mn之間。2、安全門的調(diào)試 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉,員籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放下吊籃,吊籃底部壓門橫梁擋塊,安全門向上自動(dòng)升起。 按上述步驟反復(fù)三次以上,做到安全門開閉自如,無卡住現(xiàn)象,牽引鋼絲繩在滑 輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并與分隊(duì)他構(gòu)件無何摩擦。3、起重限制器的調(diào)試 起重
13、限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的,當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時(shí)卷揚(yáng)機(jī) 會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 在吊籃內(nèi)放所需要的重物其重量不超過升降機(jī)額定負(fù)載 105%。 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),將吊籃提升到一定高度(一般不離地 200mm調(diào)整起重限制器螺桿 上的錐形螺母全面碰到限位開關(guān)的觸頭,至限位開關(guān),此時(shí)卷揚(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止。 放下卷揚(yáng)機(jī)再開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使吊籃上升,此時(shí)卷揚(yáng)機(jī)不能提升。 搬掉一些重物使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略小于額定負(fù)載, 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊籃能升降自如。 上述 4)和 5)兩款內(nèi)容反復(fù)三次發(fā)上,做到重量限制器能正確動(dòng)作。4 、出料門安全??垦b置的調(diào)試 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近,??繐鯒U此時(shí)應(yīng)處在水 平撐
14、上端130mm處,打開出料安全門,??繐鯒U利用出料門的聯(lián)動(dòng)作用伸平,卷揚(yáng)機(jī)下 降安全???。 關(guān)上出料口安全門,開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),使吊籃上升至??繐鯒U落下,此時(shí)吊籃可任意 升降。 ??繖z查反復(fù)三次以上,做到停靠裝置所有動(dòng)作連貫靈活,停靠擋桿伸平落下無 磕碰并無移位和變形。5、鋼絲繩過路保護(hù)的檢查 鋼絲繩各過路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上,能有效防止鋼絲繩脫槽。 鋼絲繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。6、試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù),在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃三次以上,做到架體結(jié)構(gòu)無 永久變形和搖晃(目測) ,各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,所在緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象,吊籃在滑道內(nèi)無 異常聲響,各安全裝置
15、動(dòng)作正常。運(yùn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),使提升機(jī)的工作狀態(tài)符合JGJ88 92龍門架及井架物料提升機(jī)安裝 技術(shù)規(guī)范的要求,同時(shí)符合 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、安全??垦b置高度調(diào)整方法及開口處的加強(qiáng)1 、安全??垦b置高度調(diào)整方法 當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差距均大于 350mmi時(shí),應(yīng)在架體上附加??垦b 置的調(diào)整擋桿對停高度進(jìn)行必要調(diào)整。 安裝調(diào)整擋桿時(shí)先在出料方向的左右兩側(cè)的上下兩根短水平撐用小抱箍固定兩根 豎撐桿,然后在豎撐桿上固定擋桿的兩端與豎撐桿通過 2M14螺栓連接,其高度可以在 豎撐桿的孔上調(diào)整。 ??空{(diào)整擋桿安裝好后,按要求進(jìn)行試檢查安全停裝置動(dòng)作是否正常。2、開口處的加強(qiáng)
16、井架出料洞的橫檔及斜撐如因需要拆除,則其凈洞口高度不得超過2m如超過2m時(shí),必須安裝加固夾件及橫檔。每層接料平臺(tái)處都將拆除一根斜撐,此位置必須加強(qiáng)。加強(qiáng)時(shí)先將四只抱箍固定 在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應(yīng)的位置上, 再將水平撐固定在出料方向的抱箍上, 四只抱箍上均焊有鋼管。用三根腳手架鋼管同抱箍上的鋼管用扣件連接起來再用四根腳 手架鋼管將架體與墻體連接。 架體與墻體通過腳手架鋼管連接時(shí)固定在墻體上的構(gòu)件可以預(yù)埋。 當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)只需在墻體附座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附 墻桿。六、提升機(jī)安裝、調(diào)試 應(yīng)由主管部門按有關(guān)規(guī)范檢查驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)合格后,方可投入使用。七、提升機(jī)的拆卸 吊籃
17、著地,切斷電源; 依次有序回收、保護(hù)、保養(yǎng)部件裝置,卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等。 按照安裝架體時(shí)相反工作程序,依次分別做好架體的標(biāo)準(zhǔn)件拆除。 嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。 在架體拆除中必須設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩,以保證在下拆中架體平衡與穩(wěn)固。 因故中斷作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。八、安拆注意事項(xiàng)1、安裝與拆卸人員必須是專業(yè)人員,熟悉提升機(jī)的性能特點(diǎn),并有熟練的操作技術(shù)和排除故障的能力。2 、安裝與拆卸過程中必須由專人統(tǒng)一指揮,并必須對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)與安全底, 確定警戒區(qū)域,監(jiān)護(hù)人員,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。3、安裝、拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行;遇有雨、雪、風(fēng)速過大的天氣不得進(jìn)行安裝雨卸 作業(yè)。九、出料平臺(tái)的搭設(shè)在每一樓層均搭設(shè)
18、出料平臺(tái),該平臺(tái)必須與架子分開單獨(dú)搭設(shè)。選用材料為©48 X鋼管及扣件組成,出料口平臺(tái)處用 4cm厚膠合板鋪設(shè)牢固。搭設(shè)長度視物料提升機(jī) 離建筑物距離而定,搭設(shè)寬度為2m在每一出料平臺(tái)處均設(shè)置2nX 0.9m鋼筋防護(hù)門,并 掛鎖。如下圖所示:出料平臺(tái)搭設(shè)示意圖十、使用注意事項(xiàng)1、使用前的檢查(1) 檢查電器線中的安裝是否聯(lián)接無誤,無接觸不良,電器安全保護(hù)裝置動(dòng)作是否 正確。(2) 各聯(lián)接部件是否緊固結(jié)實(shí)。(3) 進(jìn)行上、下試運(yùn)行時(shí),架體應(yīng)平穩(wěn)、無抖震:各部位的制動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可 靠,聯(lián)鎖安全門應(yīng)工作正常。(4) 檢查電視監(jiān)控和通訊裝置工作效果是否良好。(5) 檢查曳引機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平
19、衡正常。2、使用中應(yīng)注意事項(xiàng)(1) 物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻,不得超出吊籠。如需在吊籠內(nèi)立放長料時(shí),應(yīng)米取 防滾措施:散料應(yīng)裝箱或裝車。(2) 嚴(yán)禁人員攀登或穿越架體,嚴(yán)禁乘人和超載使用。(3) 提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號,都應(yīng)立 即執(zhí)行。(4) 關(guān)閉主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位。在重新恢復(fù)作業(yè) 前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位開關(guān)。(5) 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。(6) 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或鋼絲繩10倍 直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過根數(shù)的 5%應(yīng)及時(shí)
20、更換。(7) 維修、安裝、拆卸工作應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速超過 10m/s和遇雨、雪等惡 劣天氣,不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。(8) 如提升機(jī)架體高度超過相鄰建筑物避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí),應(yīng)按規(guī)范安裝避雷 裝置。(9) 提升機(jī)操作人員工作時(shí)思想應(yīng)高度集中,反應(yīng)應(yīng)靈敏聲速。特別是駕臨極限高 度位置時(shí),應(yīng)注意及時(shí)停機(jī),如一量限位開關(guān)失靈,應(yīng)立即拉總閘停機(jī)。(10) 當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速大于15m/s時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),應(yīng)將吊籠降至地面,切斷電源。(11) 作業(yè)后,應(yīng)將吊籠降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。3、提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)(1)經(jīng)常對提升機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤滑油,并保持清潔。(2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開
21、關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛置“禁 止合閘”的警示標(biāo)志。(3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。(4)更換零部件時(shí),其部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合原設(shè)計(jì)與制造 標(biāo)準(zhǔn)。(5)維修主要結(jié)構(gòu)所有的焊條及焊縫質(zhì)量,應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。(6)安全裝置、電氣、傳動(dòng)等部件如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶故障工作。(7)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)站人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。(8)超載限制器,應(yīng)勤加維護(hù)保養(yǎng)。防止生銹和塵埃侵蝕。如發(fā)現(xiàn)計(jì)量失準(zhǔn),應(yīng)立 即修理,杜絕超載事故發(fā)生。(9)電氣控制柜和導(dǎo)軌架上的電器和電氣線路,任何人不得任意拆裝,應(yīng)由專職電 工修
22、理。(10)曳引機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)請參閱曳引機(jī)便用說明書。 十一、提升機(jī)檢查管理制度1、班前檢查制度(1)檢查吊籠底板下部有無鋼管、腳手片等異物,如有應(yīng)清除。(2)檢查鋼絲繩和滑輪有無損傷,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。(3)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤滑情況及有無泥砂侵蝕,應(yīng)清除或加注潤滑油。(4)檢查導(dǎo)軌是否準(zhǔn)直,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。(5)檢查監(jiān)控器圖象,對講聲音是否清晰。(6)檢查停層裝置是否正確無誤,是否能按規(guī)定樓層停層及上下正常運(yùn)行。(7)檢查吊籠門及圍欄門自動(dòng)聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。2、每周檢查制度(1)檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向輪的穩(wěn)固和潤滑情況,應(yīng)及時(shí)加固和加涂潤滑脂。(2)檢查提升機(jī)鋼絲繩滑輪的磨損飛速和潤滑情況, 如磨損程度嚴(yán)重, 需進(jìn)行更換。(3)檢查防墜安全器制動(dòng)間隙是否在恰當(dāng)位置, 制動(dòng)是否有效, 聯(lián)接螺栓是否緊固。(4)檢查吊籠門及圍欄門自動(dòng)聯(lián)鎖裝置是否靈活,必要時(shí)應(yīng)加注潤滑脂。(5)檢查曳引機(jī)減速機(jī)油量情況,如低于油面線,應(yīng)加注專用減速機(jī)油。3、每月定期檢查制度(1)檢查井架各部位緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。(2)檢查鋼絲繩及滑輪磨損現(xiàn)象,如磨損嚴(yán)重或鋼絲繩上10 倍繩徑長度內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的 5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。(3)用經(jīng)緯儀檢查井架
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