裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則(14P)

1、監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔B13南京上訪北側(cè)11 號地塊保障房項目工程鋼結(jié)構(gòu)屋面工程監(jiān)理實施細(xì)則項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：1/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔目錄.313233.4. 5 . 6 . .132/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔一 、概況與目標(biāo)1、工程概況1、南京上坊北側(cè)經(jīng)濟適用房項目11 號地塊 15-07 棟屋面為多柱點支撐正放四角錐2螺栓球網(wǎng)架，投影面積1690m ， 耐火等級二級。2、南京上坊北側(cè)經(jīng)濟適用房項目 11 號地塊 15-03 棟樓，屋面采用輕型屋面三角形鋼屋架，面積為 928.8 m2，耐火等級二級。2、制定本細(xì)則的依據(jù)（1）、合同及

2、相關(guān)招投標(biāo)文件；（2）、已批準(zhǔn)的監(jiān)理大綱、規(guī)劃；（3）、本專業(yè)工程設(shè)計文件；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；技術(shù)資料等但不限于以下部分：1）設(shè)計文件：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明、施工圖紙和設(shè)計變更、修改及與設(shè)計相關(guān)的并經(jīng)設(shè)計方和業(yè)主 方確認(rèn)的會議紀(jì)要； 經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)后的鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙。2）施工規(guī)范、規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 2002鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20023/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔

3、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB11345-86 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范 CECS200：2006鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24-90涂裝鋼材表明銹蝕等級和涂裝等級GB8923-883）國家標(biāo)準(zhǔn)：碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94建筑用壓型鋼板 GB/T12755合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077-88低合金焊條 GB/T5118-95碳鋼焊條 GB/T5116-95埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB986-88 焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能 GB2649 2656鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、六角頭螺母、墊圈與技術(shù)

4、條件GB/T12281231-91（4）、經(jīng)各方審批的施工組織設(shè)計及施工方案。3、監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）工期目標(biāo)：以開工令為準(zhǔn)。（3）投資目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主提供該工程裝飾的投資額，協(xié)助業(yè)主將實際投資控制在目標(biāo)內(nèi)。4/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔二、監(jiān)理工作的流程熟悉圖紙和要求，相關(guān)圖集準(zhǔn)備協(xié)助分包隊伍招標(biāo)擇定配合主要材料考察參與選擇和確定分包隊伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核施工方案審核并提出意見原材料、半成品進(jìn)場報驗檢查材質(zhì)合格證，需要的檢驗報告，需復(fù)試的見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查施工樣板制作，檢查驗收復(fù)試項目報告審核施工過程檢查施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收，過

5、程質(zhì)量監(jiān)控有規(guī)定的現(xiàn)場檢測檢驗，需要的功能檢試驗檢驗批分項工程質(zhì)量申報，現(xiàn)場檢查驗收檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復(fù)查分部工程檢查驗收5/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔資料匯集，編目、登錄歸檔圖 1三、監(jiān)理工作檢查要點、網(wǎng)架工程（一）、原材料一般要求（ 1）網(wǎng)架中所用鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并具有網(wǎng)架加工廠使用前的材料檢測報告。（2）鋼材表面及斷口不得有分層夾渣裂紋氣孔等缺陷。（3）工程用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書。（4）大中跨度網(wǎng)架支座采用的橡膠墊應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計文件。（5）網(wǎng)架所用涂料均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求。（二）、資質(zhì)一般要求從事網(wǎng)架制作及安裝的單位及個人必須有相應(yīng)

6、資質(zhì)及上崗證書，并符合招標(biāo)文件、合同要求。（三）、焊接一般要求1、焊工必須持有效證書，符合網(wǎng)架施工制作要求；2、焊工焊接須嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行；3、焊接時應(yīng)注意焊接環(huán)境，在有雨天氣條件下應(yīng)有防雨措施，并且在焊區(qū)表面有潮濕時應(yīng)清除干凈后方可施焊，風(fēng)速在四級四風(fēng)的情況下，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則不宜施焊；4、焊縫在出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明原因制訂措施后方可處理；5、網(wǎng)架所有焊縫問題均應(yīng)進(jìn)行檢查，并按設(shè)計要求進(jìn)行無損檢測，外觀檢測及無損檢測結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。（四）、除銹與涂裝一般要求1、網(wǎng)架零件須按設(shè)計要求除銹；2、涂料及涂層均應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)架零件出廠前均應(yīng)涂刷防銹底漆，在涂6/14監(jiān)理細(xì)則

7、大全WORD 文檔層碰壞后應(yīng)在拼裝完成后按涂裝工藝補刷；3、高強螺栓、螺釘、螺栓球帶紋部分均應(yīng)涂防銹油；4、在構(gòu)件表面結(jié)零及雨天測不宜涂裝；5、安裝螺栓球節(jié)點應(yīng)用膩子將所有接縫填嵌嚴(yán)密，多余螺孔應(yīng)封閉，在所有封閉工作完成后進(jìn)行涂裝。（五）、制作要求1、螺栓球嚴(yán)禁有過燒裂紋及其它隱患，在抽檢中如發(fā)現(xiàn)一件有裂紋，則應(yīng)逐個檢查。2、螺栓球必須對最大孔進(jìn)行抗拉強度承載能力試驗，檢查試驗報告，有疑問時取樣復(fù)檢。3、高強螺栓應(yīng)有專業(yè)廠生產(chǎn)，其表面應(yīng)發(fā)黑處理，并不存在任何淬火裂紋，并且有螺栓檢驗報告。4、桿件及封板錐頭套筒材質(zhì)宜一致，并符合設(shè)計要求。5、桿件在加工完成后應(yīng)分類編號，并抽樣檢查超聲波探傷及承載

8、能力。6、支座、支托零件下料宜用剪切或沖裁方法，組裝時應(yīng)在專用定位架上進(jìn)行，對螺栓孔進(jìn)行保護。7、螺栓球和支座焊接，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意施焊。8、在網(wǎng)架制作中應(yīng)進(jìn)行試拼裝，以校核網(wǎng)架參數(shù)。（六）、網(wǎng)架安裝1、檢查復(fù)核支座軸線柱頂標(biāo)高及混凝土強度，由于本工程特殊性，須檢查原有預(yù)埋件的位置及銹蝕情況能否滿足網(wǎng)架安裝要求，如不能滿足，則須會同設(shè)計單位共同處理。2、檢查網(wǎng)架材料、施工單位及人員資質(zhì)。3、審查施工單位的安裝及吊裝方案。4、跟蹤檢查網(wǎng)架的拼裝， 嚴(yán)禁拼裝中桿件強行拼接， 要求桿件宜在自由狀態(tài)下進(jìn)行螺栓連接。5、螺栓球網(wǎng)架在拼裝中檢查高螺螺栓的擰固情況，不宜一次擰緊并在總拼完成校正后，

9、方可擰緊螺栓以防欠擰。6、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝各部分尺寸應(yīng)符合驗收規(guī)范，縱橫長度偏差1/2000 且7/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔30，支座中心偏差1/300 且 30，桿件軸線直線度2/1000 且 5。7、網(wǎng)架總拼及屋面施工完成后應(yīng)分別測撓度，所測撓度不大于相應(yīng)設(shè)計值15%。、鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)（一）、原材料一般要求主控項目：1、鋼材、鑄鋼件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。2、抽樣復(fù)驗的結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。抽樣的有：國外進(jìn)口鋼材； 鋼材混批；板厚 40mm 有 Z 向性能要求的厚板；結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度的主要受力構(gòu)件的鋼材；設(shè)計要

10、求復(fù)驗的鋼材；對質(zhì)量有懷疑的鋼材。全數(shù)檢查，檢查復(fù)驗報告。3、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm 的缺棱。全數(shù)檢查。觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。4、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在 9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和 800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。5、氣割或機械剪切的零件，進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不小于2.0mm。6、A 、B 級螺栓孔（ I 類孔）應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度R

11、a 不應(yīng)大于 125m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表 7611 的規(guī)定。 C 級螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 25m，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表 7. 6.12 的規(guī)定。一般項目：1、鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸允許偏差符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼材表面質(zhì)量，符合有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定，同時應(yīng)符合：（ 1）銹蝕、麻點或劃痕等其深度不大于厚度負(fù)允許偏差的1/2。8/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔(2）銹蝕等級符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923C 級及 C級以上。（ 3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3、氣割的允許偏差：零件寬度、長度：3 0mm；切割面平面度： 0 05t，且

12、20mm；割紋深度： 03mm；局部缺口深度 10mm。機械剪切的允許偏差：零件寬度、長度 30m；邊緣缺棱 1 0mm；型鋼端部垂直度20mm。4、矯正后的鋼材表面， 不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， 劃痕深度不得大于05mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。全數(shù)檢查。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合規(guī)范表734 的規(guī)定。按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)10檢查，且不少于3 件。鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合表735 的規(guī)定。按矯正件數(shù)抽查10，且不少于 3 件。5、邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表742 的規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表7 6 2 的規(guī)定。螺栓孔孔距超過規(guī)范表 76

13、2 規(guī)定時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。全數(shù)檢查。觀察或尺量檢查。（二）、焊接一般要求主控項目：1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。焊接材料在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4、焊工必須有證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根

14、據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查焊接工藝評定報告。6、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。9/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔7、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。一般項目：1、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、 焊芯生銹等缺陷； 焊劑不受潮結(jié)塊。 觀察檢查。2、對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的15 倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每2

15、5mm 板厚 lh 確定。檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。3、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合驗收規(guī)范附錄A 中表 A 01 規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范附錄A 中表 A.0.2 的規(guī)定。用焊縫量規(guī)檢查。5、焊成凹形的角焊縫， 焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。觀察檢查。6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。觀察檢查。（三）、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量一般控制要求主控項目：1、高強度大六角螺栓連接

16、副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗報告。施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時復(fù)驗，該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。2、高強度大六角螺栓連接副按規(guī)范進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范要求分別進(jìn)行高強度螺栓連接面的抗滑化系數(shù)試驗和復(fù)試，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。4、高強度大六角螺栓連接副終擰完成1h 后、48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢10/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量按節(jié)點抽查10%，且應(yīng)不少于10 個；每個被抽查節(jié)點螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于 2

17、個。一般項目1、成品進(jìn)場檢驗：按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物、螺紋不應(yīng)損傷。2、初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)。3、高強度螺栓連接副終擰后，螺栓、螺紋外露應(yīng)為23 個螺矩，其中允許有10%的螺栓、螺紋外露1 個螺矩或 4 個螺矩。4、摩擦面外觀應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。5、高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過 1.

18、2d （ d 為螺栓孔直徑）。、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料一般要求主控項目：1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋料和固化劑的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗報告。2、涂裝基層。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材表面除銹應(yīng)按設(shè)計要求 Sa 21/2 級。用鏟刀檢查和用涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3、涂層厚度。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為 -25m。

19、每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測 5 處，每處的數(shù)值為3 個相距 50mm 測點涂層干漆厚度的平均值。一般項目：1、防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。11/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔2、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返繡等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。3、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。按漆膜附著力測定法GB1720 或色漆和清漆、漆膜的劃格試驗 GB

20、9286 進(jìn)行檢查。4、涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般要求主控項目：1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢測符合規(guī)定。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志和檢驗報告。2、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面除銹用鏟刀檢查和用 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24：90 的規(guī)定。檢驗方法

21、應(yīng)符合建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法 GB9978 的規(guī)定。檢查復(fù)檢報告。4、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度， 80及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的 85。用深層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應(yīng)符合（鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程）CECS24：90 的規(guī)定及本規(guī)范附錄 F。5、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0 5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于lmm。一般項目：1、防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期等與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。2、防火涂料涂裝基層不應(yīng)有

22、油污、灰塵和泥砂等污垢。12/14監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔3、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。四、監(jiān)理工作的方法1、巡視監(jiān)理人員按 “三控 ”要求，每天定時下現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并記入監(jiān)理日志和個人監(jiān)理日記，要求專業(yè)監(jiān)理人員每天有1/3-1/2 時間深入現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。2、.旁站根據(jù)建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法對關(guān)鍵工序、重要部位或隱蔽工程（如現(xiàn)澆砼工程）等實行全天候在現(xiàn)場監(jiān)督管理。3、測量專業(yè)監(jiān)理人員使用各種儀器或測量工具對建筑物的軸線、標(biāo)高、沉降量、垂直度、幾何尺寸、表面缺陷和樁基工程的孔深、直徑、垂直度等進(jìn)行測量，以考核其是否在規(guī)范容許范圍內(nèi)，否則將采取措施。4、試驗根據(jù)不同情況對原材料、半成品、設(shè)備等采取核驗、抽驗的方式進(jìn)行。核驗：核驗出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書