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文檔簡(jiǎn)介
1、 目 錄 第一章 施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明.2 第二章 施工組織設(shè)計(jì).6 第一節(jié) 編制說(shuō)明 .6 第二節(jié) 施工部署 .9 第三節(jié) 下水道工程施工方案及主要技術(shù)措施 .17 第四節(jié) 道路工程施工方案及主要技術(shù)措施 .37 第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置方案 .61 第六節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備選用表 .65 第七節(jié) 勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃表 .68 第八節(jié) 工程施工管理組織及保證體系 .70 第九節(jié) 工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工保證措施 .78 第一章 施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明針對(duì)本工程的投標(biāo)活動(dòng)。我公司組織了專(zhuān)門(mén)投標(biāo)小組,認(rèn)真踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng), 詳細(xì)分析了各種影響施工的因素和本工程的施工工藝特點(diǎn)。了解相關(guān)的情況后,對(duì)完成本
2、工程作出如下承諾。我們有充分的把握,一定能優(yōu)質(zhì)安全地完成本工程施工任務(wù)。 一、 工期目標(biāo) 在詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)所獲得的資料及結(jié)合我公司承建過(guò)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),根據(jù)本工程的工作量,我公司承諾在絕對(duì)工期120 天完成本工程。實(shí)際工期根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行調(diào)整。 具體開(kāi)工日期以業(yè)主發(fā)出的書(shū)面中標(biāo)通知書(shū)為準(zhǔn)。 為保證工程按期竣工, 我公司將針對(duì)本工程的特點(diǎn)在確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下制定詳細(xì)的工期進(jìn)度控制計(jì)劃, 采取加大投入,精心安排,合理組織施工等有力措施,在滿(mǎn)足業(yè)主的要求工期的前提下,全面規(guī)劃、統(tǒng)籌兼顧、見(jiàn)縫插針并通過(guò)有效控制主要節(jié)點(diǎn)工期,確保工程按期完成。 二、 工程質(zhì)量目標(biāo)我們深知確保該工程質(zhì)量的重
3、要性,如有幸中標(biāo),我們將從加強(qiáng)每道工序出發(fā),加強(qiáng)管理,把好質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決按國(guó)家或省、市有關(guān)道路、下水道工程施工及驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行施工。確保一次驗(yàn)收合格率 100%,優(yōu)良率達(dá)到 85%以上。為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo),我公司將嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系組織施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 三、 安全、文明施工目標(biāo)安全目標(biāo):零事故。 文明施工目標(biāo):施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 如我公司中標(biāo)施工,我公司承諾在施工區(qū)域,所有安全、治安保衛(wèi)、消防、市容保潔、現(xiàn)場(chǎng)管理均由我公司負(fù)責(zé),并按規(guī)定與有關(guān)單位簽訂協(xié)議,承擔(dān)相應(yīng)的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)。同時(shí),我公司將遵循“建設(shè)文明施工管理規(guī)定”做好文明施工管理, 達(dá)到道路暢通
4、、排水暢通、堆物有序、環(huán)境整潔、管理規(guī)等要求。 四、 對(duì)合同條件和協(xié)議條款的承諾如有幸中標(biāo),我公司承諾遵守合同條款的規(guī)定,全面履行承包責(zé)任與義務(wù),積極配合好業(yè)主的工作,保證工程順利進(jìn)展。 五、工程保修若我公司中標(biāo)承建本工程,在工程竣工后保修期,我公司將提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),及時(shí)做好回訪工作,并保證在接到通知后三天做好保修責(zé)任圍的事項(xiàng),解除業(yè)主的后顧之憂(yōu)。 六、貫徹落實(shí)措施為全面實(shí)現(xiàn)以上工程目標(biāo),我公司將從三方面組織落實(shí): 1、領(lǐng)導(dǎo)掛帥組建精兵強(qiáng)將上項(xiàng)目:對(duì)本工程首先抓管理班子落實(shí),以副總經(jīng)理坐陣領(lǐng)銜,成立精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子,配經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)指揮,配足各類(lèi)學(xué)有專(zhuān)長(zhǎng)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、
5、機(jī)管、安全等管理人員。從組織上保證有崗有權(quán)、責(zé)任到位,確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工全面實(shí)施。 2、現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、重復(fù)性的工作,沒(méi)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,但對(duì)管理班子、作業(yè)管理班子、作業(yè)班組來(lái)說(shuō)是一個(gè)考驗(yàn)-細(xì)微之處見(jiàn)功夫。在傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理 QCDS(即質(zhì)量、成本、工期、安全)外,現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化管理,其重要性越來(lái)越受到重視。我們將以此為手段,促進(jìn) ISO9001-20008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系的完整化,使工程質(zhì)量上檔次,管理水平上臺(tái)階。 3、計(jì)劃安排、以點(diǎn)帶面同步進(jìn)行:針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,加強(qiáng)人力、物力、機(jī)械的投入,保證施工質(zhì)量和工期。 綜上所述,我公司如有幸中標(biāo),將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),積極會(huì)同
6、業(yè)主一道參與本工程建設(shè)協(xié)調(diào)工作, 充分挖掘地方潛伏的所有優(yōu)勢(shì),為本工程施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。第二章 施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 編制說(shuō)明一、編制依據(jù) 1、施工總平面圖; 2、 城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程; 3、 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程; 4、 建筑埋地排水塑料管道技術(shù)要求; 5、市有關(guān)安全生產(chǎn)與文明施工的文件與通知; 二、工程概況 *花苑道路、下水道工程是*花苑住宅小區(qū)市政配套工程,位于*新區(qū)*地區(qū),小區(qū)總規(guī)劃面積 100828m2,區(qū)住宅正在建設(shè)施工中。本工程主要為小區(qū)環(huán)園主干道、下水道及二段支路。 (一)施工容簡(jiǎn)介 主干道:約 950m,路幅 6m; 支路:總計(jì)約 210m,路幅 4m;
7、(不包括雨、污水管) 雨水管:管子有 De160、De250、De335、De450、De680、De790 六種類(lèi)型,外徑小于等于 450mm UPVC 加強(qiáng)筋管,其余采用 HDPE 雙壁纏繞管;槽深 0.82.43。雨水管距道路外圍一側(cè)邊線 3m。 污水管:管徑 250,槽深 1.0m3.17m,采用 HDPE 雙壁纏繞管。 (二)工程地質(zhì)條件 地質(zhì)條件:本施工區(qū)域場(chǎng)地經(jīng)初平,但地勢(shì)略有起伏,東 北角標(biāo)高 4.8m,西南角標(biāo)高 4.20m。 本工程尚未提供地質(zhì)勘探報(bào)告,管道槽底最深處 3m 多,屆時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)施工技術(shù)措施。 *場(chǎng)區(qū)地下水位標(biāo)高一般為 3.502.08m,即地面下
8、0.51.4 ,屬潛水類(lèi)型,受氣候、降水、潮汐等影響而變化。 (三)工程現(xiàn)狀 本工程施工區(qū)域土建工程正在建設(shè)過(guò)程中, 建筑占地面積占總規(guī)劃面積 14.88%,因此總體來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)具備良好的施工條件。 地下管線情況尚不明了, 施工前需要向有關(guān)方面了解辦理管線監(jiān)護(hù)卡,避免由于疏漏引發(fā)可能的管線事故。 三、工程特點(diǎn) 本工程具有以下特點(diǎn): 特點(diǎn)一:工程量不大、但施工圍大,標(biāo)高深淺不一,施工測(cè)量要求高。 特點(diǎn)二:施工月分適值 11、12、次年 1 月,溫度一般均較低,施工工藝必須考慮冬季施工措施。 特點(diǎn)三: 本標(biāo)段環(huán)繞小區(qū)呈封閉形狀, 分部分項(xiàng)工程的銜接、勞動(dòng)力和主要機(jī)械的轉(zhuǎn)移、場(chǎng)地平衡等需做出統(tǒng)一的安排
9、,按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工,從而使整個(gè)工程處于系統(tǒng)的控制之下,因此對(duì)施工管理的要求很高。 第二節(jié) 施工部署 一、施工段劃分 (一)原則 本工程包括道路、下水道,為便于統(tǒng)籌工序編排,均衡施工和資源合理投入,合理降低成本,本方案根據(jù)工程排水總平面圖下水道布置及“先深后淺”的原則,劃分二個(gè)施工段,每個(gè)施工段成立相應(yīng)的道路施工隊(duì)、下水道施工隊(duì)。各施工隊(duì)均全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)工作量。 (二)施工段劃分與施工安排 施工段劃分以小區(qū)主入口與門(mén)衛(wèi)二兩端的格柵沉砂井作為分界點(diǎn),假設(shè)將兩個(gè)分界點(diǎn)連成一虛線,虛線的西面與南面為第一施工段。第一施工段下水道施工隊(duì)設(shè)二個(gè)施工班組,下水道施工階段,從 07E 別墅處分
10、別向兩端的格柵井方向施工;道路施工階段從門(mén)衛(wèi)二處由東向西然后向北施工至小區(qū)主入口。 虛線的北面與東面為第二施工段。 第二施工段下水道施工隊(duì)亦設(shè)二個(gè)施工班組,下水道施工階段,從 75#房處分別向兩端的格柵井方向施工; 道路施工階段從門(mén)衛(wèi)二處由東向北然后向西施工至小區(qū)主入口。 二個(gè)施工段平行流水作業(yè), 各施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,同時(shí)協(xié)助兄弟施工隊(duì)做好本職工作。根據(jù)先下后上,先深后淺,先下游后上游的原則組織好施工工序。 施工段劃分及施工流向安排詳見(jiàn)附圖。 二、施工階段劃分 本工程擬計(jì)劃開(kāi)、竣工日期為 2003 年 11 月 1 日至 2004 年 1 月 29 日,絕對(duì)工期 90 天。實(shí)際
11、開(kāi)、竣工日期根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行調(diào)整,我們將保證克服困難,通過(guò)增加投入滿(mǎn)足業(yè)主的需要。 結(jié)合工程工程量情況, 按常規(guī)將本工程劃分以下三個(gè)階段進(jìn)行: 第一階段:施工準(zhǔn)備,時(shí)間為 2003 年 11 月 1 日11 月 6日。進(jìn)行大臨搭建、測(cè)量放樣、場(chǎng)地預(yù)平整、邊溝開(kāi)挖、便道修筑。 第二階段:2003 年 11 月 6 日2003 年 11 月 30 日下水道施工。 第三階段:2003 年 12 月 1 日至 1 月 29 日道路施工及竣工掃尾。 說(shuō)明:本工程施工方案不考慮公用管線配合施工工期。 三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 為確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明、低耗地完成建設(shè),維護(hù)品牌企業(yè)形象,本企業(yè)將建立完整的工程現(xiàn)
12、場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu),組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。 工程按項(xiàng)目法施工, 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全過(guò)程的施工管理,協(xié)調(diào)工作,以合同要求為己任,以投標(biāo)承諾為動(dòng)力,圓滿(mǎn)完成工程的全部容。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則: 1、根據(jù)施工段的劃分,設(shè)定崗位人員,以職位定制度授權(quán)力,目的性明確。 2、以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,盡量簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu),做到精干高效。 從嚴(yán)控制二三線人員配置,力求一專(zhuān)多能, 一人多職。 3、確立在企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)直接管理,企業(yè)職能管理部門(mén)重點(diǎn)監(jiān)控下,強(qiáng)化工程項(xiàng)目部一線管理,項(xiàng)目經(jīng)理全面承擔(dān)工程施工過(guò)程管理職責(zé)。 4、確立項(xiàng)目責(zé)任機(jī)制,專(zhuān)業(yè)分工明確,管理覆蓋縱向到底、橫向到邊,不留
13、管理空白區(qū)域。 5、按責(zé)任牽制原則,劃定項(xiàng)目管理部門(mén)職責(zé)圍,明確職責(zé)容。 6、根據(jù)工程各分項(xiàng)工程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn),在各主要現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)下的管理組。 四、施工準(zhǔn)備 (一)勞動(dòng)力準(zhǔn)備 成立施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部,由公司統(tǒng)一調(diào)度,從長(zhǎng)期在冊(cè)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍中,優(yōu)選出技術(shù)過(guò)硬、 管理嚴(yán)格、 組織規(guī)的道路、下水道專(zhuān)業(yè)施工隊(duì),投入到工程施工中。保證所有隊(duì)伍中的所有技術(shù)工人均接受過(guò)專(zhuān)業(yè)崗位培訓(xùn),并持證上崗;所有普工均接受過(guò)公司三級(jí)安全教育。 (二)物資準(zhǔn)備 1、原材料的準(zhǔn)備 工程開(kāi)工前根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度的要求編制材料使用計(jì)劃,選擇合格供方,并得到業(yè)主及監(jiān)理人員認(rèn)可,做好各種材料的計(jì)劃
14、供應(yīng)工作,滿(mǎn)足連續(xù)施工的要求。進(jìn)場(chǎng)材料加強(qiáng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收,不合格的不能進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后按要求地點(diǎn)、高 度存放,做好保護(hù)措施,保證材料的完好。同時(shí)做好復(fù)試工作,不合格材料不得使用。 2、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 本工程下水道安裝、 道路施工均以機(jī)械施工為主, 人工為輔,故編制好機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃,是保證工期的重要保證之一。根據(jù)編制的機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,公司統(tǒng)一調(diào)度,保證做到機(jī)械按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng), 進(jìn)場(chǎng)機(jī)械保養(yǎng)完好, 進(jìn)場(chǎng)后有專(zhuān)人使用和維護(hù),確保工程施工需要。 (三)技術(shù)準(zhǔn)備 1、編制施工階段施工組織設(shè)計(jì)。施工前組織技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,認(rèn)真審閱施工圖紙,做好圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作,編制切實(shí)可行的施工方
15、案,并對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育和施工技術(shù)交底。 2、根據(jù)本工程的特點(diǎn),測(cè)量是貫穿工程全過(guò)程的一項(xiàng)重要工作。開(kāi)工前需要認(rèn)真編制測(cè)量實(shí)施大綱,做好測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)及施工中業(yè)資料的管理工作。 3、及時(shí)編制詳細(xì)的各種材料計(jì)劃。 (四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作做得越充分, 越能給擬建工程創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。具體包括: 1、做好施工控制網(wǎng)的測(cè)量; 2、修筑施工便道:利用原有施工便道,接通到施工沿線,鋪筑 20cm 大石塊,上鋪 10cm 礫石砂。形成完整暢通的運(yùn)輸線, 為建筑材料進(jìn)場(chǎng) 、堆放創(chuàng)造有利條件。 3、施工用水:從業(yè)主提供的水源位置用 PVC 管接至項(xiàng)目基地指揮部和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)
16、。 4、施工用電 從業(yè)主提供的電源點(diǎn)架空接至生活辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械用電;并計(jì)劃自備一臺(tái) 120KW 發(fā)電機(jī),以備應(yīng)急。 5、建造臨時(shí)設(shè)施 按照施工總平面圖的布置,建造臨時(shí)設(shè)施,為正式開(kāi)工準(zhǔn)備做好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房、預(yù)制場(chǎng)地。 6、聯(lián)系*新區(qū)渣土管理部門(mén),辦好“暴露垃圾”的外運(yùn)手續(xù),明確堆放地點(diǎn)。 7、安裝調(diào)試施工機(jī)具 按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)出場(chǎng),并安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。 對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、 搭棚、 接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。開(kāi)工之前所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、材料儲(chǔ)存和堆放 道路上的主要材料及下水道管材、 公用管線需根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng),隨進(jìn)隨用
17、,暫時(shí)不用的需根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。 9、及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃 按照材料的需要量計(jì)劃,及時(shí)提供材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃,如鋼材的機(jī)械性能試驗(yàn);水泥的安定性、強(qiáng)度試驗(yàn);砼和砂漿的配合比試驗(yàn)等。 10、排水系統(tǒng) 排水通暢是關(guān)系到道路最終質(zhì)量的關(guān)鍵, 為確保下水道施工期間及道路施工階段的排水通暢,必須先做好道路一側(cè)明溝開(kāi)挖,排水溝要求順直,溝底設(shè)縱坡,沉淀排入就近河浜(需業(yè)主同意)或排入市政雨水管。如碰到大雨,應(yīng)組織人力、機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)排水,保證路基不浸泡在雨水中。 (五)實(shí)行工程樣板制 為確保整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,本工程實(shí)行分項(xiàng)工程“樣板制” 。 每一分項(xiàng)工程開(kāi)工前,首
18、先安排“試驗(yàn)段” 。試驗(yàn)段經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主驗(yàn)收合格,并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果取得的經(jīng)驗(yàn),制定切實(shí)可行的施工方案進(jìn)行全面推廣,指導(dǎo)后序工程施工。 第三節(jié) 下水道工程施工方案及主要技術(shù)措施 一、下水道施工方案 本工程雨、污水排水管主要 HDPE 雙壁纏繞排水管、UPVC加強(qiáng)筋管及檢查井、雨水口中等組成,我公司將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、 市排水管道通用圖 、 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(DBJ08-220-96)及市建筑埋地排水塑料管道暫行技術(shù)要求(滬建材辦2001045 號(hào))進(jìn)行施工。 (一)、管溝開(kāi)挖方案: 1、根據(jù)本工程施工總體部署,擬定組織二個(gè)下水道施工隊(duì),二個(gè)施工隊(duì)同步開(kāi)工,同時(shí)每個(gè)施工段又組織專(zhuān)業(yè)
19、流水作業(yè)。 2、由于本工程采用新型管材 HPDE 雙壁纏繞管及 UPVC 加強(qiáng)筋管,且管徑均小于 800,我公司將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),組織快速施工法。具體方法如下:在土質(zhì)較好情況下,挖土機(jī)挖土至管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后人工開(kāi)挖修整溝槽至管底設(shè)計(jì)標(biāo)高,并在底部修整為圓弧槽, 圓弧槽與管道外直徑相同。 隨即鋪礫石砂墊層,下管,連接,塢塝合格后粗砂回填至管頂 (或按設(shè)計(jì)規(guī)定)并振實(shí),整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)一氣哈成,確保快速優(yōu)質(zhì)。 快速施工法經(jīng)實(shí)踐證明,對(duì)于小管徑排水管,圓弧槽與管道外直徑相同,可有效地減少沉降值,同時(shí)降低工程成本。 3、本工程雨、污水管埋深在 0.83.5m 圍,場(chǎng)區(qū)地下水位標(biāo)高在地面下 0.51.
20、4(經(jīng)驗(yàn)值)。施工開(kāi)挖原則先深后淺,從下游至上游。開(kāi)挖深度大于 3.0m 的溝槽根據(jù)開(kāi)挖后地下水情況, 如地質(zhì)容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象的則采用單排井點(diǎn)降水及圍林板圍 護(hù)措施;0.81.5m 開(kāi)挖深度采用直坡開(kāi)挖(土質(zhì)較好情況下);1.5m3m 開(kāi)挖深度采用直坡開(kāi)挖圍林板圍護(hù)。 4、開(kāi)挖采用 1m3挖土機(jī),并配裝載機(jī)和自卸車(chē)進(jìn)行土方駁運(yùn)。 二、施工工序流程 三、排水管道施工主要技術(shù)措施 (一)管材質(zhì)量要求: 1、各類(lèi)管材、膠粘劑、橡膠圈等附件材料,應(yīng)符合測(cè)量定位 地基處理 溝槽開(kāi)挖 墊 層 管道鋪設(shè) 粗砂塢塝 壓 實(shí) 溝槽回填土 道路施工 壓 實(shí) 圍林板支撐 井點(diǎn)降水 市建筑埋地排水塑料管道暫行技術(shù)要求
21、(滬建材辦2001045號(hào))中附件 1 市建筑埋地排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材暫行技術(shù)要求表(1)、 附件 2 市建筑埋地排水高密度聚乙烯(HDPE)管材暫行技術(shù)要求表(2)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)、準(zhǔn)用證等 ,并具有永久性(機(jī)械噴墨打印)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 2、所用材料必須得到建設(shè)單位和監(jiān)理人員認(rèn)可后才能進(jìn)行采購(gòu),部分材料向業(yè)主先提供樣品。 (二)測(cè)量放樣 1、施工測(cè)量控制網(wǎng) A、布網(wǎng)方案設(shè)計(jì) 本工程呈不規(guī)則曲線形,施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)成方格網(wǎng),具體施工時(shí),視具體情況作方案補(bǔ)充,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審定。 該方格網(wǎng)點(diǎn)的布置既要考慮主體施工各環(huán)節(jié)的需要, 更要注意地下部分施工
22、過(guò)程中,開(kāi)挖溝槽及降水的影響。 B、標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè) 施工前,和業(yè)主辦理交樁、接樁手續(xù);接樁后,立即組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核測(cè)量; 在不影響施工的地方布置控制水準(zhǔn)點(diǎn)及建立三角攀樁;開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每 200m 不少于1 個(gè); 控制圖點(diǎn)采用鋼筋砼標(biāo)樁,標(biāo)樁頂部埋設(shè)不銹鋼標(biāo)板,作平面控制點(diǎn)標(biāo)繪用:頂部預(yù)埋不銹鋼棒作高程控制點(diǎn)(頂部制凸球形),標(biāo)樁四周用 56 皮磚砌筑圍護(hù),填土夯實(shí)作觀測(cè)平臺(tái),平 臺(tái)四周埋設(shè)角鋼或鋼筋,用紅白油漆相間涂抹,做到醒目易認(rèn),利于使用和保護(hù)。 2、施工測(cè)量 A、平面基準(zhǔn)測(cè)量 以業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)圖軸線坐標(biāo)的布置,采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)放軸線,一次測(cè)量到位
23、。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后,互相間就進(jìn)行校核,同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況,以便及時(shí)糾正誤差。 B、高程測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀在沿線布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn),同時(shí)布置高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺,尺墊將高程控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)不受施工影響的地方,并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正。 引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度必須滿(mǎn)足給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB 50268-97)中的規(guī)定:(L 為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度,n 為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)) 項(xiàng)目 允許偏差 水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差 ±20L (mm) 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差 ±n () 導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差 ±1/3000 直接丈量測(cè)距兩次校差
24、±1/5000 C、施工過(guò)程中各工序測(cè)量作業(yè)注意點(diǎn): 每次作業(yè)前必須對(duì)儀器各項(xiàng)限差進(jìn)行檢驗(yàn); 根據(jù)工程的進(jìn)度和施工影響程度, 組織控制網(wǎng)的定期和不 定期檢查; 不得孤立使用平面控制中的某兩點(diǎn)或某一條方向線, 至少應(yīng)該檢測(cè)其與相鄰點(diǎn)或線無(wú)誤后,方可使用; 每次施測(cè)必須保證閉合條件的存在,沒(méi)以閉合條件存在時(shí),只能用不同的施工路線檢核; 發(fā)現(xiàn)異常時(shí),必須及時(shí)上報(bào),以便于及時(shí)采取措施。 (三)井點(diǎn)降水與溝槽開(kāi)挖 本工程采用一次機(jī)械土方開(kāi)挖,人工挖土為輔,部分采用圍林板支撐工藝。 1、溝槽開(kāi)挖回林板支撐 開(kāi)挖前先認(rèn)真檢查設(shè)置的龍門(mén)板,軸線樁是否有走動(dòng)現(xiàn)象,并按設(shè)計(jì)圖位置校核龍門(mén)板標(biāo)高上的軸線標(biāo)
25、記符合要求。 溝槽開(kāi)挖以機(jī)械為主,人工挖土為輔,機(jī)械采用 1m3履帶式挖掘機(jī),遵循先深后淺的原則,邊挖邊退。 由于本工程管徑均小于 800,機(jī)械挖土至管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后人工開(kāi)挖修整溝槽,并在底部修整為圓弧槽。圓弧槽與管道外直徑相同,可有效地減少沉降值?;⌒尾鄣妮S線應(yīng)符合鋪設(shè)偏差要求,弧形對(duì)應(yīng)的圓心角不超過(guò) 90 度。 回林板支護(hù): 支護(hù)應(yīng)與挖土互相穿插進(jìn)行, 挖土后及時(shí)支護(hù),防止槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌,挖土?xí)r有人專(zhuān)門(mén)指揮現(xiàn)場(chǎng)安全。 挖土深度至 0.81.2m 時(shí),根據(jù)土質(zhì)、天氣情況,及時(shí)撐頭道支撐,修理槽邊后立即撐板,橫撐板采用鋼圍林,豎列板采用木撐板,橫列板水平旋轉(zhuǎn),板間接全緊密,深度直到槽底。
26、頭道支撐采用筒木樁支撐,二頭水平,每層高度一致,水平間距 2.5m, 垂直間距不大于 1.5m, 頭檔撐柱距離地面 0.60.8m。 2、溝槽明溝排水 為了保證基坑開(kāi)挖順利進(jìn)行和開(kāi)挖的質(zhì)量, 溝槽開(kāi)挖必須在溝槽側(cè)邊設(shè)置排水溝和集水井進(jìn)行排水, 同時(shí)切斷周?chē)拿魉戳魅霚喜郏WC槽底干燥。 排水溝隨挖隨設(shè),適當(dāng)位置設(shè)置集水井(60×70×80cm)以便旋轉(zhuǎn)水泵,及時(shí)將溝槽明水抽至外側(cè)明溝,達(dá)到排水目的。明溝水經(jīng)沉淀后可排入附近市政雨水管或河浜(經(jīng)業(yè)主同意)。 3、井點(diǎn)降水 因地區(qū)地下水豐富,在管道施工過(guò)程中,為防止出現(xiàn)流砂,管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠,而造成結(jié)構(gòu)施工后的
27、壓縮沉降、變形,故開(kāi)挖深度大于 3m 時(shí),采用井點(diǎn)降水降低地下水位。 井點(diǎn)降水要在溝槽開(kāi)挖前提前 35 天運(yùn)行。 輕型井點(diǎn)平面根據(jù)本工程溝槽深度和管徑采用單排線型,井管間距 1.6m,井管距離槽壁大于 1m。井管長(zhǎng) H 依據(jù)下式確定。 HH1+h2+iL+0.2 H1-井點(diǎn)埋設(shè)面至槽底距離。 h-降低后的地下水位至槽 底的最小距離,按規(guī)大于0.5m。 i-地下水降落坡度取 1/4。 L-井點(diǎn)管至要降低水位點(diǎn)的水平距離。 井管長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算得出后,不包括濾管長(zhǎng)度。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和射流泵等組成。 井點(diǎn)管埋設(shè)完畢后,應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備,接頭要嚴(yán)密,并進(jìn)行試抽水,檢查
28、有無(wú)漏氣,淤塞等情況,出水是否正常,如果異常情況,應(yīng)檢修好方可使用,坑設(shè)兩個(gè)觀察井,隨時(shí)了解降水效果。 為維持開(kāi)挖的溝槽無(wú)水直到施工完成, 必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩則做好攔水措施,盡量減少地面上的雨水等流入溝槽;另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑, 并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水,確保溝槽無(wú)積水。 A、井點(diǎn)埋設(shè)施工工藝:敷設(shè)總管沖孔沉設(shè)井點(diǎn)管灌填砂濾料接管安裝抽水機(jī)組試抽。 B、井點(diǎn)降水期間應(yīng)同時(shí)抽水,井點(diǎn)供電系統(tǒng)采用雙向供電,井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密,防止漏氣。 C、井管下放時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)孔中心,保證垂直度。井管沉放后,立即在井管四周均勻
29、灌豆粒砂,砂料回填至地面下 800mm左右,等灌砂下沉完畢后用粘土填實(shí)至地面。 4、溝槽開(kāi)挖 (1)坡度板的設(shè)置: 為了經(jīng)常控制溝槽及構(gòu)筑物的高程,方便排管的縱坡控制,設(shè)置高程坡度樣板(簡(jiǎn)稱(chēng)坡度板,俗稱(chēng)“龍門(mén)板” ) 。 坡度板應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定,不得有絲毫走動(dòng),否則就要用水準(zhǔn)儀校 對(duì), 測(cè)量時(shí), 坡度樣板的上緣標(biāo)高是根據(jù)取用樣板高程定出的,即坡度樣板的上緣標(biāo)高管底標(biāo)高樣板高度。 樣板高度地面標(biāo)高管底標(biāo)高視線高(h),(視線高一般定為 1.2-1.5 米,看起來(lái)方便就行)。 (2)溝槽開(kāi)挖: 在溝槽開(kāi)挖之前,首先對(duì)標(biāo)高“龍門(mén)架”測(cè)設(shè)外,更關(guān)健是對(duì)井點(diǎn)降水最佳狀態(tài),真空泵對(duì)地下水位真空壓力表可反映,必要
30、時(shí)首先在附近開(kāi)挖樣洞,檢驗(yàn)井點(diǎn)降水是否達(dá)到預(yù)期效果,一旦效果達(dá)到才能開(kāi)挖。 具體開(kāi)挖均采用進(jìn)口的 1.0m3挖掘機(jī)開(kāi)挖,每個(gè)施工段各配一臺(tái)挖掘機(jī),機(jī)械開(kāi)挖時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,預(yù)留土層厚度不得小于 200mm,由人工跟進(jìn)修整邊坡至溝底。開(kāi)挖出的土方暫時(shí)堆放于溝槽的一側(cè),堆土邊線距溝槽邊不小于2.0m,這部分土方考慮今后溝槽回填,多余的以及不合格土方隨以后路基施工時(shí)全部外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。 溝槽開(kāi)挖前,對(duì)機(jī)械設(shè)備均進(jìn)行調(diào)試,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)已進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、數(shù)量一切測(cè)試設(shè)備工具,計(jì)量設(shè)備是否全部到場(chǎng),隨后向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目指揮部、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理申請(qǐng)開(kāi)挖令,得到同意后隨時(shí)開(kāi)挖溝槽。挖土接近管頂
31、設(shè)計(jì)標(biāo)高后,然后人工開(kāi)挖修整溝槽,并在底部修整為圓弧槽。在槽底一邊開(kāi)挖,一邊跟蹤測(cè)定標(biāo)高,在米左右訂一個(gè)基礎(chǔ)樣樁,以便控制挖土深度。驗(yàn)槽合格,隨即鋪筑砂墊層。 圓弧槽與管道外直徑相同,可有效地減少沉降值?;⌒尾鄣?軸線應(yīng)符合鋪設(shè)偏差要求,弧形對(duì)應(yīng)的圓心角不超過(guò) 90 度。 (3)開(kāi)槽挖土注意事項(xiàng): 、挖掘機(jī)挖土施工設(shè)專(zhuān)人指揮,維持施工現(xiàn)場(chǎng)安全; 、開(kāi)挖槽壁的坡度線應(yīng)順直整齊,不能凹凸或擾動(dòng)土體; 、當(dāng)挖土接近深度時(shí)應(yīng)隨時(shí)校對(duì)槽底標(biāo)高,并訂立基礎(chǔ)樣樁,若已發(fā)生超挖,應(yīng)以礫石砂回填,不準(zhǔn)用土回填; 、溝槽的最后一層土應(yīng)留在鋪筑墊層的當(dāng)天挖除,挖土完畢后,隨即鋪筑黃砂墊層。溝槽的碎石、淤泥必須鏟除,
32、 并保持溝槽不進(jìn)水、不積水; 、槽邊單面堆土高度不得大于 1.5 米,離溝槽邊距離不得小于 2.0 米,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于 0.8 米。 (四)墊層施工: HDPE 管及 UPVC 加強(qiáng)筋管槽底必須采用柔性基礎(chǔ)。要求槽底連續(xù)平整,原狀土不能被擾動(dòng)。管道基礎(chǔ)在土基上鋪設(shè)厚度為DN/4 且不小于 50mm 但不大于 150mm 的礫石砂基礎(chǔ)。 礫石砂的粒徑60mm。基礎(chǔ)夯實(shí)拍平,密實(shí)度不得低于 90%。 當(dāng)槽底土基的承載力較低不能成槽時(shí),采用礫石砂進(jìn)行處理,要求礫石砂厚度不得小于 250mm,并應(yīng)夯實(shí)拍平,施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。 (五)管道鋪設(shè): 管
33、道鋪設(shè)主要采用 8T 汽車(chē)吊停在溝槽一側(cè)進(jìn)行垂直方向吊卸,手扳葫蘆在水平方向拉管,人工調(diào)整排放。 (1)排管前替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐(鐵撐腳)。并 復(fù) 核 砂 墊 層 的標(biāo)高、軸線,并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。龍門(mén)板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后排管, 排管時(shí)以控制管底標(biāo)為準(zhǔn), 在井位處排管時(shí),應(yīng)控制好窨井的凈尺寸。 (2)管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位的一側(cè),用 Q2 -8 汽車(chē)吊吊裝施工。卸管及排水管用的采用軟性尼絨繩索綁扎,并采取保護(hù)管口不損壞的措施。 (3) 待用的管材要進(jìn)行檢查,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠。 (4)管道接口采用“T”形橡膠圈接口,橡膠圈接口必須安裝在管端第二
34、條肋槽中。管道與檢查井的連接采用短管,管道承口排在檢查井的進(jìn)水方向,管道插口排在檢查井的出水方向。 (5)管材鋪設(shè)前用布將管材的連接部位擦凈,同時(shí)用硅油或液體凡士林中性潤(rùn)滑劑涂擦承口擴(kuò)部分。 把密封橡膠圈涂潤(rùn)滑劑,并在兩手之間轉(zhuǎn)動(dòng),檢查涂覆完好,套入插口上的凹槽,沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并慢慢地放回凹槽, 以保證膠圈在凹槽受力均勻、沒(méi)有扭曲。在承插口上做好安裝標(biāo)記,以便在安裝過(guò)程中檢查連接到位。 (6)管材采用噸汽車(chē)吊配合下管,下管應(yīng)輕起輕落,防止造成管材斷裂。HDPE 管、UPVC 管需采用軟性的繩索捆扎,管節(jié)承插就位后,方可放松吊索和其它緊管工具。 (5)下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的
35、地面上,若地面楹軟要用方木、路基箱板鋪墊進(jìn)行加固。吊車(chē)下管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響圍不得有障礙物或站人。 若發(fā)現(xiàn)起重設(shè) 備有故障,嚴(yán)禁帶病操作。起重作業(yè)完成后,駕駛?cè)藛T要對(duì)停放在施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備做好安全防措施后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。操作人員上下溝槽時(shí),應(yīng)采用扶梯,扶梯要高出地面米,并應(yīng)密切配合。 (6)管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,不得隨意將橡皮圈拿掉排管,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙符合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。 (7)管節(jié)合攏前,就在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑,合攏時(shí)管節(jié)二側(cè)的手拉葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。 (8)排管時(shí)用水平校正管道坡度,每排
36、十節(jié)管節(jié)即用高程樣板,復(fù)核一次管底標(biāo)高,每只溝管應(yīng)墊穩(wěn)固,排好后不得搖動(dòng)。 (9)排管鋪設(shè)結(jié)束后,需進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。 (六)窨井結(jié)構(gòu)施工: 磚砌窨井的基礎(chǔ)分鋼砼基礎(chǔ)和素砼基礎(chǔ)(實(shí)際施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用)。采用標(biāo)準(zhǔn): 市排水管道通用圖(第一冊(cè))(一九九二年版),但其底板縱向尺寸伸出井壁各 500mm。窨井底板采用鋼筋砼時(shí),在礫石砂墊層上增澆 C10 砼 50mm。 1、墊層測(cè)量定位 進(jìn)行中心線和位置的放線;做好標(biāo)高測(cè)量工作:用水準(zhǔn)儀把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高根據(jù)實(shí)際已排設(shè)兩端管底標(biāo)高的要求, 直接引測(cè)到基礎(chǔ)位置。 確保基礎(chǔ)干燥時(shí)澆搗素砼墊層,
37、按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行澆搗。 2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工,在現(xiàn)場(chǎng)配置 1 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1 臺(tái)鋼筋拉直機(jī)、1 臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)。 (1)鋼筋翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣,填寫(xiě)加工單經(jīng)復(fù)核后交鋼筋加工場(chǎng)加工。 (2)鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長(zhǎng)度,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。 (3)鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制。 (4)鋼筋保護(hù)層厚度使用預(yù)制砂漿墊塊控制。 3、砼澆筑 基礎(chǔ)砼為自拌砼, 澆筑砼基礎(chǔ)前先復(fù)核龍門(mén)板的高程和管道中心線標(biāo)記,在坑底每隔 5m 左右設(shè)置高程控制樁,用樣尺檢查樣樁頂?shù)臉?biāo)高,以控制墊
38、層表面和基礎(chǔ)面的標(biāo)高。在墊層表面上每隔 2.5m 安置一個(gè)搭馬, 根據(jù)龍門(mén)板上管道中心線和垂線對(duì)正,符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。在攪拌砼時(shí)嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量、坍落度及材料的準(zhǔn)確性,每拌砼攪拌時(shí)間為 90 秒左右。 側(cè)模應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,擬采用小鋼模,散裝散拆,安裝時(shí)縫隙緊密,支撐牢固,以此控制基礎(chǔ)側(cè)向模板的位置。 砼的材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑符合施工規(guī)要求,要用 1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)到溝槽頂面,倒在鐵皮上,通過(guò)溜槽入模,砼用平板振動(dòng)器和拍板拍平振實(shí),澆筑完畢后,12 小時(shí)加強(qiáng)排水, 防止浸水,達(dá)到 2.5Mpa 后才可拆除模板。 4、磚砌窨井: 根據(jù)“市政工程排水管道通用圖”和設(shè)計(jì)圖紙要求,定出窨井所在中
39、心位置和尺寸,量出徑, 用磚沿四周鋪砌,砌第一皮磚時(shí)必須要有“座漿” ,繼續(xù)鋪砌第二皮磚,要求上下錯(cuò)縫,灰漿飽滿(mǎn),壁方正平直,外 1:2 水泥砂漿粉刷,管子上半圓墻體應(yīng)砌磚拱圈,的管道圈高為 120mm。 (1)所用磚材要隔夜?jié)菜疂駶?rùn),磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用,并在初凝前用完。 (2)磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制,到一定深度及時(shí)量測(cè)變換,磚墻壁尺寸,要考慮抹面的砂漿厚度,磚墻隔日砌筑時(shí),要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈,并充分濕潤(rùn)。 (3)在砌筑過(guò)程中, 要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求預(yù)留支管和連管的管頭,預(yù)留管頭要考慮方向、 高度和坡度,防止因埋設(shè)深度不足,方向不對(duì)問(wèn)題而引起返工, 預(yù)留管頭與窨井的
40、磚墻接頭處應(yīng)打外接口,口要粉平。 (七)污水管磅水 雨、污水管道接口連接完畢后就應(yīng)進(jìn)行單口水壓試驗(yàn);水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排凈水壓腔空氣;試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的 2倍且不得小于 0.2Mpa,保壓 2min,無(wú)明顯壓降為合格。若單口試壓通不過(guò)且確定是接口漏水,則應(yīng)馬上拔出管節(jié),找出原因,重新安裝,直至符合要求為止。 HDPE 管還可采用快速的磅氣試驗(yàn)法對(duì)接頭進(jìn)行試壓,試壓 合格即進(jìn)行下道工序施工。 (八)管道塢膀 本工程管道塢膀按規(guī)粗砂塢膀至管頂(實(shí)際施工按設(shè)計(jì)要求), 是保證溝槽回填密實(shí)的重要措施, 排水管道施工完成后, (方案暫不考慮公用管線施工),路面結(jié)構(gòu)須立即跟進(jìn)施工,為保證路基的強(qiáng)度,溝槽
41、回填是一項(xiàng)十分重要工作,應(yīng)充分重視回填的質(zhì)量。塢膀時(shí)管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填,防止溝管受兩側(cè)壓力不均勻而產(chǎn)生位移,每層不大于 25cm,灑適量水后采用插入式與平板式振動(dòng)機(jī)同時(shí)振密實(shí),振實(shí)拍平干容重不小于 16 KNm3。 (九)溝槽回填土 1、溝槽復(fù)土要在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備復(fù)土條件,均應(yīng)及時(shí)復(fù)土,防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失?;靥钪?,嚴(yán)格清除基礎(chǔ)表面和井壁的污泥及什物,同時(shí)對(duì)溝槽的積水全部排除,嚴(yán)禁帶水回填。 不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì),大于 10CM 石料等硬塊要剔除,大的泥塊應(yīng)敲碎。 按設(shè)計(jì)要求回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下道工序的施工。 3、拔井管
42、施工: 有井點(diǎn)地段土方回填后,即進(jìn)行拆除總管及分管,分管采用挖掘機(jī)進(jìn)行拔除,在拔井管分管過(guò)程中,隨時(shí)對(duì)分管孔進(jìn)行灌砂并附以水沖確保灌砂密實(shí),拔出的分管用水沖洗干凈,以備再次 利用。 第四節(jié) 道路工程施工方案及主要技術(shù)措施 一、道路施工工藝流程: 測(cè)量放樣土路基10cm 道碴墊層20cmC30 水泥混凝土基層側(cè)平石施工瀝青混凝土面層。 二、測(cè)量放樣: 1、軸線測(cè)放: 根據(jù)控制網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖定出道路中心線, 依據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面從中心軸線定出邊線樁,邊線樁采用砼保護(hù)樁。邊樁上標(biāo)明道路結(jié)構(gòu)層的施工標(biāo)高,作為道路施工的標(biāo)志。軸線測(cè)放過(guò)程中嚴(yán)格控制測(cè)量誤差,并填寫(xiě)好測(cè)量資料,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核,復(fù)核認(rèn)可后方可使用
43、。 2、標(biāo)高測(cè)量:首先進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè),施工沿線布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并填寫(xiě)測(cè)量成果表,以監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可為準(zhǔn),以便各道工藝施工時(shí)隨時(shí)控制。 三、土路基施工: 1、路基明溝排水: 為做好路基降排水工作, 對(duì)土方降坡施工后開(kāi)挖的明溝重新進(jìn)行整理和疏通一次,確保路基排水正常,及時(shí)排干地表積水,有利于路基土含水量的控制,保證土路基不浸泡在雨水中; 2、對(duì)土路基首先進(jìn)行實(shí)地測(cè)量,確定填土厚度。路基填土先填低蛙地段,后填一般地段,先路中,后路邊,分層循序漸進(jìn),填土的寬度大于設(shè)計(jì)寬度,以便于最后削坡,同時(shí)填土過(guò)程中保持一定的縱橫坡度。 3、盲溝開(kāi)挖:沿土路基縱向每隔 15m 開(kāi)設(shè)盲溝一道,盲溝斷面 0.4*0.4m
44、,與縱向排水溝相連,以利排除地面積水。盲溝用土工布包裹碎石回填, 鋪設(shè)一根塑料透水管, 用以集中水體,讓土路基能及時(shí)疏干雨水,使土路基有良好的質(zhì)量保證。 4、當(dāng) De160、De250 的覆土小于 600mm,其余管道覆土小于 700mm 時(shí),需對(duì)道路進(jìn)行加固處理。加固處理的方法可采用間隔填筑,分層碾壓的施工方法,即一層隔離材料,一層土,每層壓實(shí)厚度 20cm 左右,攤鋪平整并壓實(shí)。 5、土的含水量是影響土壓實(shí)的主要因素,碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量。 6、土路基碾壓 路基碾壓時(shí),采用 8T 和 12T 壓路機(jī),并遵循先輕后重,先穩(wěn)后振,先低后高,先慢后快以及輪跡重疊等
45、原則,且碾壓應(yīng)超過(guò)兩施工段的接茬處。碾壓不到的部位,應(yīng)采用小型機(jī)夯或人力夯認(rèn)真循序夯實(shí),夯擊面在縱橫方向均應(yīng)相互重疊一半,注意防止漏夯。土路基采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),壓實(shí)度應(yīng)98%。 土路基壓實(shí)后不得松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象,若下層未達(dá)到壓實(shí)度要求,不得鋪筑上層。 四、碎石層施工 碎石層攤鋪采用平地機(jī)進(jìn)行,攤鋪的碎石粗細(xì)分布均勻,無(wú)明顯粒料離分現(xiàn)象。 碎石層的壓實(shí)厚度為 20cm,先按 1.21.3 松鋪系數(shù)試鋪。為有利于碎石壓實(shí),碾壓時(shí)根據(jù)實(shí)際情況灑水濕潤(rùn)。 碾壓采用 12t 雙輪壓路機(jī),自路邊壓向路中,碾壓輪跡重疊30cm。施工過(guò)程中隨時(shí)用路拱板和 3m 直尺校正路拱、平整度、厚度等,質(zhì)
46、量不符合規(guī)之處,及時(shí)糾正。五、混凝土道路基層施工 混凝土道路基層厚度為 20cm,上面鋪厚度較薄的(5cm 厚)細(xì)粒式瀝青砼,為預(yù)防混凝土板塊開(kāi)裂,混凝土基層的施工同水泥混凝土路面,設(shè)縮縫和縱縫。施工標(biāo)準(zhǔn)采用市城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)DBJ08-225-97。 (一)、混合料要求及配料 1、本工程采用路用商品砼,設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為 C30;混凝土施工安排在 1 月初,此時(shí)溫度一般均較低。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5時(shí), 混凝土工程的施工必須按冬期施工規(guī)要求執(zhí)行。因此要優(yōu)先選擇信譽(yù)度高、質(zhì)量好、服務(wù)好的路用商品砼生產(chǎn)廠家,確保原材料及混合料的質(zhì)量。 2、路用商品砼坍落度為 68cm,攪拌廠集
47、中拌和,用攪拌車(chē)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。送到工地后尚需距初凝時(shí)間不應(yīng)小于 1.5h;水灰比取 0.450.50,單位用水量 160190 Kg/m3,(摻加外加劑時(shí)允許略增減),單位水泥水量 350410 Kg/m3。 (二)、混凝土混合料的攪拌和運(yùn)輸 1、商品砼攪拌廠有原材料稱(chēng)量設(shè)備,必要的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)施及消防設(shè)施及出廠稱(chēng)重的落地磅。 2、 必須采用混凝土強(qiáng)制式拌和機(jī)或反轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)攪拌混合料,不得采用自落式機(jī)。商品砼的機(jī)拌和車(chē)拌時(shí)間分配由拌和廠自訂,以送到工地的混合料拌和均勻且質(zhì)量符合要求為準(zhǔn)。 攪拌機(jī)攪拌混凝土最短、最長(zhǎng)時(shí)間表 最短攪拌時(shí)間 攪拌機(jī)容積 最長(zhǎng)攪拌時(shí)間 摻外加劑 類(lèi)型 坍落度 cm 攪
48、拌機(jī)型 4001000L 塑性 3 強(qiáng)制式、雙錐式、轉(zhuǎn)式 60s 180s 應(yīng)加20s30s 3、混合料自攪拌機(jī)出料后運(yùn)到工地?cái)備?,振?shí)、整平的時(shí)間,不得超過(guò)水泥當(dāng)時(shí)的初凝時(shí)間。當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)考慮摻入緩凝劑,以滿(mǎn)足施工需要。 混凝土出料后到初凝允許最長(zhǎng)時(shí)間及工序所需最短時(shí)間 混合料卸到工地后至初凝的最短時(shí)間 h 施工時(shí)氣溫 無(wú)緩凝劑混合料自攪拌機(jī)出料后到初凝允許的最長(zhǎng)時(shí)間 h 攪拌車(chē)運(yùn)送塑性商品砼 1020 1.5 510 2 4、拌和場(chǎng)應(yīng)有備用攪拌機(jī)以防中斷送料。遇有特殊情況不得已停機(jī)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知施工工地。 5、混凝土混和料質(zhì)量控制檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率,混合料的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)以拌和場(chǎng)為主
49、。施工工地根據(jù)需要復(fù)測(cè)。各項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果記錄歸檔備查。 6、路用商品砼出廠應(yīng)有質(zhì)保單。送到工地后,收料單位應(yīng)立即取樣測(cè)定坍落度,合格后驗(yàn)收卸料。 7、裝運(yùn)混合料車(chē)輛不得翻漿,敞開(kāi)的料斗在冬季有遮蓋或保溫設(shè)施。出料及鋪筑時(shí)卸料高度,不超過(guò) 1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)重新拌勻后鋪筑。攪拌車(chē)在卸料時(shí)或運(yùn)輸途中不得向筒體加水;每車(chē)應(yīng)卸凈;當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí),在外加劑加入后,攪拌車(chē)應(yīng)快速攪拌至少 1min。 (三)、施工前檢查 1、 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn), 復(fù)測(cè)平面位置及高程,測(cè)量精度符合有關(guān)規(guī)的規(guī)定。 2、立模前復(fù)測(cè)基層平整度,不符合鋪筑要求處,應(yīng)處理補(bǔ)平,使達(dá)到要求。 (四)、立模
50、板 1、模板在澆筑混凝土前一天支立完畢。 2、采用木模,模板應(yīng)無(wú)缺損,且有足夠剛度,其側(cè)和頂?shù)酌婢韫鉂崱⑵秸㈨樦?,局部變形小于等?3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)4mm,高度與混凝土路板厚度一致,許偏差 2mm。縱縫板上的穿拉桿的孔眼應(yīng)位置準(zhǔn)確。 水泥混凝土面層立模允許偏差 檢驗(yàn)頻率 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 順直度 5 50m 1 拉 20m 小線量取量大值 高程 ±2 20m 1 水準(zhǔn)儀測(cè)量 3、立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求,模板支立穩(wěn)固,接頭緊密平順。模板接頭處和與基層接觸處用泡沬塑料封堵或膠帶粘貼,防止?jié)仓r(shí)漏漿。 4、在模板外側(cè)或頂面做好各種接縫
51、位置的記號(hào),使縫位準(zhǔn)確。澆筑砼前,模板側(cè)涂布有效的脫模劑。用于涂刷水泥板壁、傳力桿活動(dòng)端的隔離劑可采用乳化瀝青或液體瀝青;亦可采用熱瀝青。 5、路上的井蓋框等外圍同時(shí)立模分離,立模形狀按設(shè)計(jì)要求,并放置加強(qiáng)鋼筋。拆模后,在其邊壁及井蓋框四周涂布隔離劑或預(yù)置填縫板,然后補(bǔ)澆混凝土使平齊。初澆時(shí)注意接茬平順,其高差符合質(zhì)量要求。 (五)、接縫設(shè)置 1、縱 縫 縱縫按設(shè)計(jì)設(shè)置拉桿,拉桿鋼筋在澆筑兩側(cè)混凝 土前就位,不準(zhǔn)彎折,直穿模板預(yù)留孔。鋪筑時(shí)先使側(cè)拉桿用混凝土填實(shí)平臥就位,使其完全垂直于縱縫壁面。一側(cè)混凝土拆模后地,在縫壁面涂上隔離劑,(可用 GC-3 陽(yáng)離子乳化瀝青或 AL(R)-1 快凝液體
52、即瀝青漆)使與鄰板分離。隔離劑(瀝青漆)不準(zhǔn)涂在拉桿鋼筋上。 2、 縮縫 宜在混凝土澆筑后鋸縫。 通常為無(wú)傳力桿的假縫,并采用鋸縫法成縫。 3、脹 縫 脹縫下部應(yīng)設(shè)預(yù)制填縫板;中穿傳力桿;其上部填封料。 (1)脹縫與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;隙縫寬度一致,縫中不得連漿。(脹縫板采用富有彈性的木絲板,使用前進(jìn)行防腐處理。按設(shè)計(jì)) (2)脹縫傳力桿在澆筑前必須固定,使之平行于板面及路中心線。傳力桿活動(dòng)端的套筒應(yīng)有充分的強(qiáng)度。就位時(shí)傳力桿的活動(dòng)端先涂刷瀝青隔離劑,再涂上潤(rùn)滑脂(牛油),傳力桿套筒套上后,頂端至少空出 4cm,然后封閉套筒開(kāi)口,澆搗時(shí)嚴(yán)防筒套滑動(dòng)和水泥砂漿漏入。 填縫板應(yīng)貼緊水泥板
53、側(cè)壁,其上宜套預(yù)留縫空間用的嵌條,亦可在混凝土澆筑后切縫,并鑿出封縫空間; (3)脹縫兩側(cè)分兩次澆筑時(shí),傳立桿采用“頂頭模板固定法”來(lái)固定,即先澆筑傳立桿固定的一側(cè);拆模后校正活動(dòng)一側(cè)傳立桿的順直度,再澆筑另一側(cè)混凝土。 4、施 工 縫 施工縫應(yīng)與路中心線垂直,多車(chē)道路面的施工 縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫宜設(shè)在脹縫處;若需在縮縫處設(shè)施工縫,必須安放傳力桿。傳力桿必須平行板面及路中心線;先澆筑一側(cè)不涂瀝青,錨固于混凝土中;后澆筑一側(cè)應(yīng)涂隔離劑,使能滑動(dòng),但無(wú)傳力桿套筒。 (六)、施工主要機(jī)具 本工程選用小型成套施工機(jī)具澆搗混凝土。 1、插入式振搗器,振實(shí)混凝土板邊角、井蓋框等附近用; 2、
54、平板振搗器,用于振實(shí)的功率為 2.23.0kw,用于振平的功率為 1.1kw,安裝在 50*60cm 左右鐵板上; 3、金屬制振動(dòng)夯樣板,其兩端各 1/4 板上處各裝 1.1kw 振動(dòng)器 1 臺(tái)、振動(dòng)器必須同振向; 4、鐵滾筒,150mm 無(wú)縫鋼管制成,可以檢驗(yàn)混凝土表面平整度并起提漿作用。 5、長(zhǎng)柄推平板(鐵抹板)、鐵抹子與抹光器,抹面用; 6、壓紋器或其他適用的掃毛器; 7、鋸縫機(jī),切割用; 8、真空吸水設(shè)施,工藝需要時(shí)用,宜與抹面機(jī)配套使用。 (七)、混凝土澆筑 1、準(zhǔn)備工作 在澆筑混凝土當(dāng)天,應(yīng)著重復(fù)查下列各點(diǎn): (1)檢查模板是否符合要求;基層表面是否清掃干凈并濕潤(rùn);模板側(cè)是否已涂脫
55、模劑。 (2)填縫板、傳立桿、拉桿布置準(zhǔn)確、穩(wěn)固;傳立桿活動(dòng)端 涂瀝青、套筒封口等是否符合要求。 (3)邊緣、角隅及其他加固鋼筋,埋設(shè)位置及數(shù)量是否準(zhǔn)確。 (4)已澆筑完成的混凝土板側(cè)面是否已按要求涂隔離劑。 2、澆筑 (1)塑性路用商品砼的一次攤鋪厚度可達(dá) 26cm, 本工程砼板塊厚度為 20cm,可一次攤鋪及振實(shí),一次整平。 (2)混凝土混合料在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中應(yīng)防止混合料離析?;炷翉?qiáng)度測(cè)定試塊應(yīng)在混合料達(dá)到工地 40min 制成;商品砼送到工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定頻率測(cè)坍落度后再收料。 (3)每倉(cāng)混凝土的攤鋪、振實(shí)、整平工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。如因故中斷,必須設(shè)置施工縫,施工縫應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)接縫處。 3、振實(shí)、整平 振實(shí)先采用插入式振搗器初步振實(shí),接著用振動(dòng)夯樣板整平;鋪筑、振實(shí)及整平的全套工序,必須在混凝土初凝前完成。 4、真空吸水 真空吸水能縮短混凝土抹平工序的等待時(shí)間,當(dāng)采用真空吸水工藝時(shí),不宜增加混合料水灰比。并應(yīng)注意下列各點(diǎn): (1)真空吸水作業(yè)深度不宜超過(guò) 30cm; (2)放置吸水墊時(shí),吸水墊四周應(yīng)緊貼密致。在兩次吸水墊放置之間,不能有未經(jīng)吸水的脫空部位。 (3)開(kāi)機(jī)后應(yīng)逐漸增加真空度,到真空度達(dá)到 6780Kpa 時(shí),維持穩(wěn)定 ,直到出水量達(dá)要求并做好記錄。然后逐漸減少真空 度,并略提提起吸墊四角,以排除表面殘余水份,再關(guān)機(jī)。 (4)各次的真空
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