物料提升機(jī)安裝方案

1、物料提升機(jī)安裝方案工程名稱： 編制人： 職務(wù)：技術(shù)員 審核人: 職稱：技術(shù)副科長 批準(zhǔn)人： 職稱：技術(shù)負(fù)責(zé)人 目 錄1.編制依據(jù)2.工程概況及安裝條件3.提升機(jī)安裝方法3.1安裝場地要求3.2安裝程序及注意事項：4.調(diào)試：5.安裝中技術(shù)要求：6.檢驗內(nèi)容7.樓層卸料平臺防護(hù)8.吊籠防護(hù)及安全裝置9.傳動系統(tǒng)的具體做法：10.附墻架11.卷揚機(jī)防護(hù)棚12.物料提升機(jī)的驗收13.操作使用及注意事項：1.編制依據(jù)1.1建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程（JGJ3329-91）1.2龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ88-92）1.3 SBZ1500-C型自升式物料提升機(jī)說明書。2.工程概況及安裝條件3.提升

2、機(jī)安裝方法3.1安裝場地要求高架提升機(jī)應(yīng)符合下列要求：3.1.1壓料后的承載力不小于80t/m2。3.1.2澆筑C30混凝土，具體尺寸詳見附圖（基礎(chǔ)圖）。3.1.3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。架體做好接零保護(hù)。3.1.4在4×4.5立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。3.2安裝程序及注意事項：3.2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導(dǎo)軌接點的錯位差，立柱安裝后要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在架體高度1.5以內(nèi)，并不大于200mm，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片直到調(diào)整符合要求為止。3.2.2地梁及加長腿安裝在地基上調(diào)整好，用螺

3、釘固定，將自升工作臺至于地梁之上，注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置。3.2.3兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上，調(diào)整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。3.2.4自升工作臺升降機(jī)按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。3.2.5提升吊桿安裝于自升工作臺規(guī)定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。3.2.6用平臺升降機(jī)構(gòu)的手動卷揚機(jī)將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫擔(dān)角鋼上。3.2.7兩根備用立柱通過桿節(jié)起升機(jī)構(gòu)裝入已安裝調(diào)整好的立柱上，調(diào)整并固定。3.2.8重復(fù)（3.2.6）使工作臺行至第二節(jié)立柱上端并用爬爪定位。3.2.9按相關(guān)規(guī)定安裝卷揚

4、機(jī)構(gòu)（見后面?zhèn)鲃酉到y(tǒng)安裝）。3.2.10放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。3.2.11重復(fù)（3.2.7）此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成達(dá)到需要高度。3.2.12架體穩(wěn)定：本工程提升機(jī)用于主體、裝修時物料運輸，采用連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)連接，間距不大于9米，建筑物的頂層必須設(shè)一組，架體上部的自由高度為4米，并按使用說明的規(guī)定要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔，采用剛性連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，禁止架體與腳手架連接。4.調(diào)試：4.1安裝提升吊籠在全程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌之間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求并同時觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。4.2將吊籠掛離地面100-200

5、mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，內(nèi)外一致后安裝好楔塊達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機(jī)，將對開門打開鎖住，調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，制動夾的可靠性，吊籠不下滑。4.3升降吊籠內(nèi)施加額定荷載，使其試運行三次并開門自鎖實驗，當(dāng)?shù)趸\升高到2-3m高度進(jìn)行模擬斷繩實驗其滑落行程不得超過100mm。4.4在升降吊籠上取額定起重量的125%（按5%逐級加量作提升下降開門?？孔枣i實驗），下滑不得超過10cm，下滑速度在30-40m/min要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)不變形、無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。5.安裝中技術(shù)要求：5.1

6、主柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運行滾動的導(dǎo)軌，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差小于0.5mm。安裝時必須注意調(diào)整。5.2柱全高垂直度偏差應(yīng)小于1。5.3各連接螺栓必須牢固。5.4高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內(nèi)禁止站人以防物體跌落傷人。5.5四級風(fēng)力以上禁止安裝作業(yè)。6.檢驗內(nèi)容安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗：6.1立柱垂直度檢驗。6.2緊閉連接件檢驗。6.3驗空載運行試驗。6.4額定荷載試驗。6.5模擬斷繩實驗。6.6超載25%實驗經(jīng)試驗合格后方可投入使用。7安全防護(hù)裝置7.1樓層卸料平臺防護(hù)樓層口停靠門安裝在各樓層通道與架體交接處，預(yù)防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸

7、料人員發(fā)生的高處墜落事故。采用?？繖跅U，橫桿和立桿的材料強(qiáng)度符合現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定，能承受1000N/m水平荷載。卸料平臺板采用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁用鋼模板作平臺板，平臺兩側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿，距平臺板0.6m高處，設(shè)防護(hù)欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護(hù)，立網(wǎng)的上下應(yīng)用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)門高1.2m，寬度與進(jìn)料口一致。7.2上料口防護(hù)棚防護(hù)寬度大于提升機(jī)外部的寬度，長度尺寸6米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護(hù)。8.吊籠防護(hù)及安全裝置8.1吊籠：吊籠要能承受GB/10056規(guī)定的全部載荷試驗。吊籠防護(hù)頂部設(shè)置50mm厚的木板防護(hù)層，能承受0.5

8、KN的點載荷及任一0.4m2面積上1.5KN的均布載荷。吊籠在進(jìn)出料時安全門開放，垂直運輸時關(guān)閉，同時在井字架的進(jìn)出料口處要設(shè)置一道安全防護(hù)門，當(dāng)?shù)趸\上升時防護(hù)門隨吊籠上升自然落下，吊籠下降至地面時進(jìn)料口防護(hù)門自動升上去，防護(hù)門與提升吊籠要形成連動裝置。8.2動載斷繩保險裝置：當(dāng)?shù)趸\在提升當(dāng)中主繩突然拉斷，斷繩保險裝置應(yīng)起作用，將其可靠地停住并固定在架體上，其滑落行程在吊籠滿載時不得超過1米。8.3安全停靠裝置：提升吊籠要設(shè)安全?？垦b置，裝置與門連動，門打開時吊籠底部四角處各自伸出一根保險杠，保險杠搭在固定龍門架的井字架上，荷載通過井字架卸至地面，當(dāng)門關(guān)閉時，保險杠縮回吊籠底部四角處，吊盤方能

9、上下運行。8.4安裝超高限位器：裝置設(shè)置在吊籠允許提升的最高位置。吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低處的距離），為4米。當(dāng)?shù)趸\上升到限位高度時，限位器即行動作，及時切斷電源。8.5 下極限限位器：在吊籠碰到緩沖器之前限位器能夠動作，當(dāng)?shù)趸\下降達(dá)到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籠停止下降。8.6 緩沖器：在架體的底坑里設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸\以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，能承受相應(yīng)的沖擊力。8.7 超載限制器：黨荷載達(dá)到額定荷載的90%時，能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。8.8 通訊裝置：當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通信裝置，通信裝置

10、必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。9.傳動系統(tǒng)的具體做法：9.1卷揚機(jī)用地錨予以固定，以防工作時產(chǎn)生滑動或傾覆，地錨埋入深度為2.5m，卷揚機(jī)要有防鋼絲繩滑脫裝置，地錨與卷揚機(jī)的拉接采用一級圓鋼固定牢固。9.2鋼絲繩在卷筒上要排列整齊不得咬繩和相互壓絞，運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)最少不少于3圈，鋼絲繩不能接長使用。9.3鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應(yīng)設(shè)拖滾。9.4鋼絲繩應(yīng)用配套的天輪和地輪，應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)，變形，斷絲，銹繩，缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減接長或報廢鋼絲繩。10附墻架10.1架體高度在12米時在第二節(jié)立柱的附著管上設(shè)置第一道附墻

11、架，以后每二層設(shè)置一道附墻架，在頂層設(shè)置一道。10.2 附墻架與腳手架之間采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。10.3 附墻架采用鋼管，材質(zhì)與腳手架相同。10.4 與建筑物連接構(gòu)造做法見附圖。11.卷揚機(jī)防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)定型化防護(hù)棚，防護(hù)棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護(hù)棚除面向提升機(jī)一側(cè)不封閉外其余三面都要進(jìn)行圍護(hù)。12.物料提升機(jī)的驗收安裝完后，由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經(jīng)檢查合格后交付使用。13.操作使用及注意事項：13.1卷揚機(jī)手要專人專機(jī)，持證上崗，熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時戴好防護(hù)用品。13.2開車前，機(jī)手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護(hù)門等符合要求才能開車。13.3物料提升機(jī)嚴(yán)禁超載運行。13.4吊籠提升后，籠下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠(yuǎn)離物料提升機(jī)，其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。13.5卸料時必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護(hù)門上吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員將防護(hù)門關(guān)好后，卷揚機(jī)手才能下放吊籠。13.6吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號，由工地配齊并向作業(yè)人員（機(jī)手、指揮、操作人員）進(jìn)行交底，信號不清，機(jī)手可拒絕作業(yè)。13.7作業(yè)時突然停電，機(jī)手要立即拉斷電源并將吊籠落地。吊籠卸料后或吊運重物需在空中懸空停留時，除使用