原料倉儲管理制度詳細版

1、管理制度范本系列原料倉儲管理制度詳細版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate IndividualActions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process?編輯： 單位： 日期： 原料倉儲管理制度詳細版提示語：本管理制度文件適合使用于日常的規(guī)那么或運作模式中，包含所有的執(zhí)行事項，并作用 于標準 個體行動，標準或限制其所有行為，最終實現(xiàn)簡化管理

2、過程，提高管理效率。，文檔所展 示內(nèi)容即為 所得，可在下載完成后直接進行編輯。為了標準倉庫管理，確保庫存物資在存儲期間的數(shù)量和質(zhì)量 , 特制訂本制度。本制度適用于原料和產(chǎn)品倉儲管理。一、庫區(qū)的規(guī)劃和劃分。根據(jù)實際需要，整個庫區(qū)分為原料庫和成品庫。原料庫按照原料的不同種類分區(qū)按垛存放 , 成品庫根據(jù)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)車間分庫分區(qū)存放。二、物資的出庫和入庫。1、入庫：(1) 玉米：首先由玉米初檢員進行質(zhì)量檢驗 ,合格后過磅計量 , 按照指走的倉位，在 "復檢員 "的 現(xiàn)場 檢驗下卸車入倉 , 凈重數(shù)量即為入庫數(shù)量 , 并分 倉記賬 貯存。(2) 原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢驗

3、， 合 格后過磅計量，保管員根據(jù)對方送貨單據(jù)、過磅單 和合 格的檢驗報告，按照原料的不同種類安排庫位和 垛位， 并組織卸車進行標識。倉庫保管員在卸車過程 中隨時進 行感官檢驗 , 根據(jù)過磅單和合格的檢驗報告 開具?入庫 單?同時登記入賬。(3) 成品：成品保管員根據(jù)經(jīng)品管員檢驗后的 成 品實際生產(chǎn)量分品種每班辦理入庫手續(xù)并登記入 賬。2、出庫:(1) 玉米：生產(chǎn)結(jié)束后 , 根據(jù)當班的實際領用 量 開具?出庫單?，做為玉米出庫記賬的依據(jù)。(2) 原料：生產(chǎn)車間根據(jù)當班生產(chǎn)方案計算出 各種原料的理論使用量 , 并據(jù)此到倉庫領取原料。生 產(chǎn)結(jié)束后 , 原料保管員根據(jù)實際領用量開具?領料 單? 作為原

4、料出庫記賬的依據(jù) , 同時及時填寫垛卡。(3) 成品：成品保管員憑財務部開具的?成品 銷售單?按照品種組織裝車出庫 , 每日成品保管員對 當 日的?成品銷售單?和?成品銷售記錄?匯總核對 后分 品種登記、上賬 , ?成品銷售單?為成品出庫的 唯一依 據(jù)。三、物資的碼放和標識。1、碼放：原料和成品的碼放均使用托盤 , 根據(jù) 原 料、成品的不同品種分區(qū)按垛碼放，不同垛位之 間、垛 位與墻壁之間、垛位與庫頂之間應保持適當距 離。碼垛 高度最多不得超過三盤 / 同一品種原料或成 品單盤碼放 包數(shù)一經(jīng)確定后不準隨意變更。待檢產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品要隔離存放 , 并有清晰標識。2、標識：每垛原料或成品

5、均要懸掛垛位標示卡，標明名稱、等級、供給商、出入庫的時間和數(shù) 量、 包數(shù)、質(zhì)量制定、結(jié)存數(shù)量及領用人等信息。、庫存量控制和盤點 為保證正常生產(chǎn)需要， 盡可能減少流動資金占用 量, 倉儲部根據(jù)采購部制走的?原來最低庫存量 表?, 當某 一原料到達最低庫存量時催促采購部及時 采購。同時采 購部應根據(jù)?庫存原料日報表?及時組 織采購。庫存物資要建立臺賬， 保管員每日對庫存物資進 行 盤點,及時記賬 , 月底會同財務人員進行月終總盤 點，做 到賬務清楚、帳物相符。五、庫存原料的巡檢監(jiān)控倉庫保管員應根據(jù) ?原料質(zhì)量監(jiān)控制度?的要求 每 日對庫存原料質(zhì)量進行巡檢監(jiān)控、并及時填寫?庫 存原 料檢查監(jiān)控記錄? , 發(fā)現(xiàn)異常情況 , 及時采取措 施。同時 化驗室應按規(guī)定頻次和工程對庫存原料進行 抽樣化驗 監(jiān)控。六、倉庫的環(huán)境要求和平安措施1、倉庫門窗要完好 , 庫頂不漏雨，墻皮不脫 落,地面應硬化無破損 , 防濕、防潮并保持通風。2、庫房的平安措施要到位 z 防火、防盜。根據(jù) 規(guī) 走配備足夠的消防器材和設備 , 走位放置、明確標 示, 時刻保持通道暢通。