飼料生產(chǎn)設(shè)備原理與保養(yǎng)

1、飼料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備原理與保養(yǎng)長春六和大洋秦海峰 粉碎機(jī)原理與保養(yǎng) 粉碎機(jī)原理 飼料粉碎是利用粉碎工具（錘片粉碎機(jī)的錘片、篩片、齒板、輥式粉碎機(jī)的壓輥，球磨機(jī)的鋼球等）對物料施力，當(dāng)其作用力超過物料顆粒之間的內(nèi)聚力（結(jié)合力）時(shí)而破碎的過程。粉碎方法有擊碎、磨碎、壓碎、鋸切碎等。如匯德公司生產(chǎn)的SFSP系列和水滴式粉碎機(jī)都是采用擊碎的方法。粉碎機(jī)的保養(yǎng) 調(diào)整錘片的調(diào)整：轉(zhuǎn)子上的四組錘片在安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照要求的排列形式排列，相對應(yīng)的兩組錘片質(zhì)量相差不得大于5克。使用中錘片第一角磨損后，對可正反轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)，可將進(jìn)料導(dǎo)向板調(diào)換方向使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，利用錘片的第二角工作。當(dāng)錘片一端的兩角已磨損，則將錘片調(diào)頭使用

2、。四個角全部磨損后，應(yīng)全部更換新錘片。切忌：不一起調(diào)頭不一起更換，一起更換時(shí)不稱重粉碎機(jī)的保養(yǎng)每班檢查主軸軸承和電機(jī)溫升每班檢查錘片的靈活程度每班檢查錘片、篩片、銷軸及鎖套的磨損每班檢查粉碎機(jī)的振動每班清理磁選裝置每班檢查安全限位開關(guān)是否可靠每周測一次電機(jī)的三相電流每月潤滑一次主軸軸承每月檢查一次電機(jī)地腳螺絲每月檢查一次粉碎機(jī)氣動元器件每月檢查一次聯(lián)軸器每季度做一次轉(zhuǎn)子靜平衡每年緊固一次電機(jī)接線頭每年潤滑電機(jī)軸承一次 切記： 1、粉碎機(jī)不可帶負(fù)荷強(qiáng)行啟動 2、轉(zhuǎn)子停穩(wěn)前不得進(jìn)行粉碎室內(nèi)所有操作制粒機(jī)原理與保養(yǎng) 制粒機(jī)原理 經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉狀物料，先進(jìn)壓模罩，物料借助于重力，物料回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力及喂料

3、刮板的作用均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個壓制區(qū)，即兩個壓輥與環(huán)模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥與環(huán)模內(nèi)切最小間隙僅為0.10.3mm，物料由于環(huán)模的旋轉(zhuǎn)被帶入后壓縮，經(jīng)過擠壓，物料被擠入環(huán)模的?？字谐尚魏髷D出環(huán)模外，被可調(diào)節(jié)的兩切刀切成長度合適的顆粒。顆粒長度一般為直徑的1.52.5倍，由于剛離開環(huán)模的顆粒溫度在7090，水分在14%16%，故應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，使顆粒料降溫至比室溫不高于5 的溫度，水分降至安全范圍，以便于顆粒的儲存和運(yùn)輸。制粒機(jī)的保養(yǎng)停機(jī)檢查的內(nèi)容：安全開關(guān)的可靠性冷凝水的排放模輥間隙環(huán)模和壓輥的磨損制粒室內(nèi)各緊固螺絲自帶選裝置的清理變速箱油位或主傳動皮帶每周檢查耐磨環(huán)、內(nèi)刮刀、外撥料刀、切

4、刀的磨損每周清理喂料器、調(diào)質(zhì)器每周清理到冷卻器的溜管每月檢查調(diào)質(zhì)器槳葉的磨損每月檢查抱箍的磨損每月檢查主軸軸承間隙每月檢查壓輥偏心軸的磨損每月檢查聯(lián)軸器每月蒸汽過濾器清理每年緊固主電機(jī)接線頭一次每年潤滑主電機(jī)一次制粒機(jī)的保養(yǎng)開機(jī)檢查內(nèi)容：制粒機(jī)的振動制粒機(jī)的噪音主電機(jī)的溫升每4H潤滑壓輥一次調(diào)質(zhì)電機(jī)溫升喂料器電機(jī)溫升檢查變速箱油位檢查減壓前后的壓力每周檢查夾套安全閥每周檢查疏水器效果每月主軸軸承潤滑一次每半年調(diào)質(zhì)器、喂料器軸承潤滑一次每年潤滑旁通軸承一次每月檢查電機(jī)三相電流一次 切忌帶負(fù)荷強(qiáng)行啟動逆流式冷卻器原理與保養(yǎng) 逆流式冷卻器原理 熱的顆粒物料經(jīng)關(guān)風(fēng)器進(jìn)入中間倉后，逐漸堆積，直到達(dá)到一定

5、高度，物料接觸上料位器時(shí)，排料傳動裝置的電機(jī)開始工作。電動機(jī)通過減速器和偏心機(jī)構(gòu)帶動排料柵欄往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行卸料。當(dāng)出料大于進(jìn)料，倉內(nèi)物料降至下料位器，此時(shí)，排料柵欄上的限位指示板再接近安裝在底座上的水平料位器，電機(jī)便立即停止，排料柵欄停在固定的位置上。若冷卻器工作已結(jié)束，則人工將倉內(nèi)殘留的物料一次排完；若還需工作，則待料層高度重新達(dá)到上料位器時(shí)，排料柵欄再開始運(yùn)動、卸料。正常工作時(shí)，冷卻器的進(jìn)料與出料應(yīng)基本相等，最好出料略高于進(jìn)料速度，使物料基本保持在一定的高度，以保證物料有足夠的冷卻時(shí)間。在上述整個過程中，冷卻風(fēng)機(jī)始終是開著的。 隨著排料柵欄的往復(fù)運(yùn)動卸料，物料逐步緩慢下行，而冷卻風(fēng)自下而上

6、，由冷變熱，這樣，在工作過程中，上部熱的物料遇到的是熱風(fēng)，下部冷的物料遇到的是冷風(fēng)，物料在下行過程中經(jīng)過均勻和充分的冷卻，變得堅(jiān)硬而結(jié)實(shí)，進(jìn)一步減少了水份。 逆流式冷卻器的保養(yǎng)每班清理機(jī)箱內(nèi)雜物每班檢查高低料位器、水平料位器靈敏度每班檢查流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鎖緊每班檢查機(jī)箱內(nèi)物料分布每班檢查冷卻器電機(jī)、關(guān)風(fēng)器電機(jī)溫升每班檢查觀察窗的密封每班檢查滑動?xùn)艡谕Ｖ刮恢妹堪鄼z查間隔放料時(shí)間每周清理冷卻器出風(fēng)口及風(fēng)管彎頭等每周檢查偏心輪鎖緊每周檢查關(guān)風(fēng)器潤滑情況每月檢查排料柵欄滑動軸承及偏心輪軸承軸承潤滑每月檢查散料裝置每月檢查兩臺減速機(jī)的潤滑破碎機(jī)原理與保養(yǎng) 破碎機(jī)原理 壓制后的顆粒經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入破碎機(jī)入口

7、，經(jīng)已打開活門進(jìn)入兩個軋輥中，軋輥有快慢之分，軋輥表面有齒溝，通過兩個軋輥對顆粒擠壓及差速剪切作用而破碎，破碎程度與軋距間隙有關(guān)。破碎機(jī)的保養(yǎng)每日清理破碎機(jī)內(nèi)的異物開機(jī)前檢查旁通位置每班檢查調(diào)節(jié)間隙鎖緊裝置每班檢查流量調(diào)節(jié)裝置位置隨時(shí)檢查破碎效果每班檢查電機(jī)溫升每班檢查破碎機(jī)上物料分布每周檢查傳動皮帶松緊每周檢查螺絲松緊每周檢查運(yùn)轉(zhuǎn)噪音每周檢查行程開關(guān)的可靠性每月檢查一次皮帶的磨損每月檢查破碎輥磨損情況每月檢查張緊彈簧的松緊每月對軸承潤滑一次每月檢查旁通門的密封情況每月檢查氣動系統(tǒng)的可靠性每年潤滑電機(jī)一次每年緊固電機(jī)接線頭一次 切忌帶負(fù)荷啟動“傻瓜”分級篩原理與保養(yǎng) “傻瓜”分級篩原理 進(jìn)料口

8、集中喂入的物料，在篩體進(jìn)料端橫向橢圓運(yùn)動作用下，迅速分布在整個篩寬上，并產(chǎn)生自動分級。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度較大的物料則向出料端運(yùn)動。在移動過程中，由于沒有攪動和垂直跳動，因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面，隨時(shí)可以過篩。在出料端篩體的運(yùn)動為近似往復(fù)直線運(yùn)動，使篩理作用逐漸減弱，從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出口方向移動，直到排出機(jī)外，完成物料的整個篩分。在篩理過程中不斷跳動的彈性小球，有效地防止物料堵塞篩孔，保證了篩理的高效率。該篩分上下兩層，上層篩的篩下物落到第二層篩面上繼續(xù)篩理，從而使出料口物料分為粗、中、細(xì)三個等級?！吧倒稀狈旨壓Y的保養(yǎng)每班清理篩網(wǎng)上物料換篩時(shí)需檢

9、查篩框緊固、周圍應(yīng)無縫隙隨時(shí)檢查壓緊機(jī)構(gòu)的牢固每班檢查彈性支承板每班觀察篩體的運(yùn)轉(zhuǎn)情況每班檢查電機(jī)溫升每班檢查篩上物的分布每班檢查篩分效果每班檢查進(jìn)出口軟連接每周檢查篩蓋入口散料裝置每周檢查篩面完好程度每周檢查傳動三角帶松緊每周檢查懸掛鋼絲繩及夾具每周檢查傳動箱地腳螺栓松緊每月潤滑傳動箱上下軸承每月檢查篩面傾角每月檢查篩面橫向水平情況每月檢查偏心軸的磨損每年潤滑電機(jī)軸承雙軸槳葉混合機(jī)原理與保養(yǎng) 雙軸槳葉混合機(jī)原理 由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度的槳葉，槳葉帶動物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動物料左右翻動；在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，形成一個失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物

10、料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間失重狀態(tài)，以此使物料在機(jī)槽內(nèi)表形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。雙軸槳葉混合機(jī)保養(yǎng)每班檢查氣動元器件是否漏氣、并排氣水分離器里水每班檢查卸料門連桿機(jī)構(gòu)銷軸等部件松緊每班檢查行程開關(guān)檢查出料門是否漏料，開門是否靈活每班檢查電機(jī)和減速機(jī)與軸承溫升每周清理混合機(jī)和緩沖斗每周檢查傳動鏈條每周檢查減速機(jī)潤滑情況每月清理噴嘴每月測一次混合均勻度和殘留量每半年檢查槳葉磨損每半年潤滑混合機(jī)軸承每半年緊一次電機(jī)接線螺絲每年更換一次減速機(jī)潤滑油每年測一次電機(jī)三相電流每年潤滑一次電機(jī)軸承脈沖除塵器原理與保養(yǎng) 脈沖除塵器原理 在風(fēng)機(jī)

11、的吸引下，含塵氣流由本機(jī)底部或一側(cè)進(jìn)入機(jī)內(nèi)（凈氣室），較大的塵粒因氣流速度在機(jī)內(nèi)突然降低往下沉降，較細(xì)的塵粒則被阻滯吸附在濾袋外層，靠壓縮空氣反向噴吹使其脫離濾袋后沉降下落與較大塵粒一起隨原料排走。被凈化的空氣從凈化室上部出口排出。 脈沖除塵器的保養(yǎng)每班排儲氣包和氣水分離器里的油水每班檢查脈沖控制儀的設(shè)置每班檢查電磁閥噴吹情況每班檢查活動門、風(fēng)機(jī)與除塵器連接處密封每班檢查風(fēng)機(jī)出口的粉塵每班檢查風(fēng)機(jī)振動情況每周檢查一次布袋積塵情況每月清理積塵斗里粉塵每月潤滑風(fēng)機(jī)軸承每半年更換一次布袋清洗每年潤滑電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)分配器原理與保養(yǎng) 旋轉(zhuǎn)分配器原理 按預(yù)先設(shè)置的倉位，按下需要倉號的按鍵，減速電機(jī)通過主軸帶

12、動旋轉(zhuǎn)料管轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)至所需倉號時(shí)，通過接近開關(guān)使旋轉(zhuǎn)出料管對準(zhǔn)所需倉位。如需調(diào)換倉位，重復(fù)上述操作即可。旋轉(zhuǎn)分配器的保養(yǎng)每班檢查定位情況每班觀察指示燈完好情況每周檢查串倉情況每月檢查一次清理刷磨損每月清理一次分配器內(nèi)積塵每月檢查一次接近開關(guān)的靈敏度每月檢查旋轉(zhuǎn)溜管的磨損每半年檢查減速機(jī)潤滑每年潤滑分配器上軸承一次每年潤滑電機(jī)軸承一次每年檢查一次制動電機(jī)的制動情況雙圓筒清理篩原理與保養(yǎng) 雙圓筒清理篩原理 雙圓筒初清篩是利用糧食顆粒與雜質(zhì)顆粒的大小不同，通過篩面的連續(xù)旋轉(zhuǎn)篩理，把糧食中所含的大于內(nèi)篩孔孔徑的大雜質(zhì)和小于外篩孔孔徑的細(xì)小雜質(zhì)分離出來，配備的吸風(fēng)裝置是用來清除裹進(jìn)物料流中的灰塵的輕雜質(zhì)

13、，從而使物料得到全面有效的清理。匯德生產(chǎn)的雙圓筒清理篩就能滿足除大小雜的要求。雙圓筒清理篩保養(yǎng)每班檢查大小雜里有無原糧即時(shí)清理大小雜，以免堵塞每班檢查減速機(jī)溫升每周清理一次附著在篩筒上的雜物（麻繩等）每周檢查支承輪的磨損每月檢查篩筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況每月檢查減速機(jī)潤滑每月檢查清理刷的磨損每月清理機(jī)內(nèi)粉塵一次每月潤滑一次傳動鏈條萬向節(jié)每三月加一次潤滑脂每半年潤滑一次軸承每半年檢查一次萬向節(jié)磨損每半年檢查一次篩筒磨損每半年檢查一次篩筒傾角每年潤滑一次電機(jī)軸承 成品檢驗(yàn)篩原理與保養(yǎng) 成品檢驗(yàn)篩原理 當(dāng)喂料螺旋將被篩理粉料強(qiáng)制喂入篩筒之后，粉料受到旋轉(zhuǎn)打板的沖擊作用使粉料中的結(jié)團(tuán)物料被打碎，同時(shí)粉料在打板的推動

14、下，與打板一起繞篩筒內(nèi)表面作圓周運(yùn)動。在離心力的作用下，使小于篩孔尺寸的粉料迅速穿過篩孔，從底部出料口排出機(jī)外。大于篩孔尺寸的大雜則在打板的作用下向大雜出料口方向推移，最后排出機(jī)外。成品檢驗(yàn)篩的保養(yǎng)每班檢查大雜里有無凈料每班檢查電機(jī)溫升每班檢查篩筒里有無異常聲音每周檢查打板的磨損每月清理一次掛在喂料螺旋及篩筒上的雜物（麻繩等）每月檢查一次傳動皮帶松緊每月潤滑一次主軸軸承每半年檢查一次轉(zhuǎn)子與篩筒之間的間隙每年對轉(zhuǎn)子做一次靜平衡每年潤滑一次電機(jī)軸承油脂添加機(jī)原理與保養(yǎng) 油脂添加機(jī)原理 油脂從油池經(jīng)過濾器進(jìn)入儲油罐后，由蒸汽加熱管自動加熱升溫到6080（根據(jù)油脂粘度調(diào)整）。當(dāng)所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)設(shè)置好后，控制儀即把各數(shù)據(jù)存放到內(nèi)部存儲器中，并處于等待狀態(tài)。當(dāng)接收到外控信號時(shí)，控制儀開始倒計(jì)時(shí)，到達(dá)預(yù)置的延時(shí)時(shí)間后打開發(fā)油控制端，電磁閥通電吸合，油路開始發(fā)油，油脂從儲油罐或直接從油池經(jīng)過齒輪泵、單向閥、過濾器后進(jìn)入流量計(jì)，流量計(jì)中的發(fā)訊器發(fā)出脈沖訊號到油脂控制儀，當(dāng)達(dá)到預(yù)置的發(fā)油量時(shí)，發(fā)油控制端關(guān)閉，電磁閥釋放，發(fā)油停止。油脂控制儀可跟蹤整個油脂添加過程的運(yùn)行狀態(tài)，并可隨時(shí)檢查添加量、班次