超細(xì)粉體技術(shù)在高分子材料制備和回收利用中的應(yīng)用研究進(jìn)展_圖文

1、超綱粉體技術(shù)在高舟于材料制各和回收利刖中的應(yīng)用研究進(jìn)展盧燦輝粱梅張新星張偉 廢棄物的回收利用是打效利用資源和治理環(huán)境 2009-27(2520“污染的鞋佳途徑。參考文麓1庸賽珍菩,加強(qiáng)塑料回啦利用,促進(jìn)綠色包裝產(chǎn)業(yè) 發(fā)展。塑料包裝,2007,I 7(3182q-峰,2006t目塑料問(wèn)收再生利用年度報(bào)告。陶 外塑料.2007,25(8:2(k333廖f品,t嘴續(xù)發(fā)展中的中包塑料I業(yè)。國(guó)外塑料.4唐賽咎,關(guān)于生物降解顰科發(fā)展中些問(wèn)題的思考。 枯細(xì)%月化學(xué)品,0呻s.16(21:171s5陶斌霖.庸賽珍.Jn視型料材料與環(huán)保向趣。型料 包裝.2008.18(2】6-2i6陳分珍.口奉廢|日PET瓶化

2、學(xué)再生現(xiàn)狀b謀嶷。舊 *#.2006.24(660西i超細(xì)粉體技術(shù)在高分子材料制備和回收利用中的 應(yīng)用研究進(jìn)展+盧燦輝粱梅張新星張偉商升材料J程田家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,哪川大學(xué)新仆r研究所成都610065聚合物且有良好的加工性能,并易于通過(guò)化學(xué)或物理方法進(jìn)行改性,賦p其新的惟能。利剛聚_臺(tái)物微粒的 加工性、分散性,可以實(shí)現(xiàn)幣|日功能的超微粒f之同的復(fù)合,直高分子超微粒千與尤機(jī)物粒子。高分子超微粒 子與生物活性物質(zhì)的復(fù)臺(tái),從而設(shè)計(jì)、研究、制造高性能和功能化的新材料。機(jī)械粉碎是制備聚臺(tái)物超細(xì)粉 體的重要方法之.聚合物在機(jī)械粉碎過(guò)程中.在顆粒微細(xì)化的同時(shí),粉體的形態(tài)結(jié)構(gòu)、物理.化學(xué)性質(zhì)和 化學(xué)反應(yīng)活性將發(fā)生

3、變化,在成力承受點(diǎn)或受應(yīng)力反復(fù)作用的局部區(qū)域?qū)a(chǎn)牛力化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生常規(guī)化學(xué)過(guò) 程不能得10的非平衡岙結(jié)構(gòu),近年來(lái)利用應(yīng)力場(chǎng)來(lái)控制和改變聚合物的鏈結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)和織態(tài)結(jié)構(gòu)正埕 步發(fā)展成為通用高分子材料高性能化和功能化的重要途徑2.如聚合物的自增塑、不相容聚臺(tái)物混合物的 自增容、聚合物納米復(fù)臺(tái)材料舯制各等.機(jī)械粉碎掛術(shù)在廢舊高分子材料同收利用中也發(fā)J軍了重要的作用。 奉課題組近年來(lái)在將固相山化學(xué)反應(yīng)應(yīng)用于廢棄高分子材料特別是難同收利用的交聯(lián)高分子材料的同收利 剛,實(shí)現(xiàn)了廢舊橡膠的常溫超微粉碎、同相力化學(xué)脫硫:廢舊交聯(lián)聚乙烯電纜的解交聯(lián)再牛君I廢舊聚氯酯發(fā) 泡材料的回收利用.制各了高性能、低成本的

4、以廢舊高分子為基材的復(fù)合材料,本文豐要介紹近年來(lái)本課題 組在聚臺(tái)物粉體和高分子材料高值化回收利用的相芙研究成果。l固相剪切粉碎制備凝合鈾超微粉體研究進(jìn)展LI聚碳酸酯(Pc微耪固相剪切粉碎聚碳酸酯玎得到平均粒徑小于 50pm的纖維狀結(jié)構(gòu)的超細(xì)粉件(罔I.可用于彈性 體增強(qiáng)。分析表明,碾磨粉碎過(guò)程中剪切應(yīng)山使Pc分 子最略有下降且分布變窄,分子鏈松弛、自I|1體機(jī)變 化,材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度F陴。1.2聚苯硫醚(PPS微粉固相剪切碾磨粉碎聚苯硫醚(PP￥可制得平均粒 釋小于20pm超細(xì)粉體(圉2。PPS精末廣泛用十機(jī) 械、化工、電f電器、導(dǎo)軌的涂裝。但PPS在200 F兒平幣溶f任何溶劑,其超微粉體

5、難以采用溶解.結(jié) 晶、溶解.沉淀等常規(guī)方法制各.目前尚未見(jiàn)相差產(chǎn)品 撒導(dǎo)。磨盤(pán)碾磨糟碎常溫制備的PPS超微粉粒2 20岍。物理、化學(xué)性能更加優(yōu)異,表面能太大提高慧譬:i氅i型盆:竺訾”3 盟鬻 盞聳涵釜豳幽1荒目矗m自*罅瞬赫*舶遺豳”麟黼”S叭EM篙囂”25“”。 *輥一175盧燦輝粱梅張新星張偉超細(xì)粉體技術(shù)在高分子材料制備和叫收利用中的應(yīng)用研究進(jìn)展與菩組分及基材同結(jié)合更牢硐。磨盤(pán)碾磨制得PPS 粉末在制件表面更易均勻分布,可解袂大型、復(fù)雜 曲面制件難咀獲得優(yōu)質(zhì)均勻棘層的難題。同相力化學(xué)反應(yīng)器可盲效粉碎特種I程塑料(躅 3,圖4,為高性能聚臺(tái)物超細(xì)耪體制備開(kāi)拓新逢徑。 特種工程塑料聚醚礬(P

6、ES和聚醚醚酮(PEEK 尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良、耐腐蝕、高溫環(huán)境長(zhǎng)期使用性可 靠。其超細(xì)粉末在電子電氣、航空航天、園舫軍工 等重要領(lǐng)域用作先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料及高性能涂的SEM彤貌。旁,。 母:0,_-_吐-”彈-;_呵唧咱_嗍固帽剪切碾磨可常溫制備粒往110vm的PES 和PEEK超細(xì)粉體,粉碎過(guò)程中力化學(xué)效應(yīng)可改昔 樹(shù)脂流動(dòng)性,降低加I溫度,燒結(jié)后材料無(wú)孔隙, 結(jié)構(gòu)密實(shí)、性能優(yōu)異。特種工程塑料超細(xì)粉體制備 技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用將打破國(guó)外對(duì)我國(guó)的技術(shù)封 鎖.為我國(guó)航空航天和國(guó)防先進(jìn)武器裝薔提供重要 的戰(zhàn)|材料o14生物高分子材料微粉力化學(xué)反應(yīng)器可在常溫下膏效粉碎生物高分子 材料,產(chǎn)牛的力化學(xué)枯應(yīng)促進(jìn)

7、丁殼聚糖的非品化, 改善r殼聚糖的永溶性,為制備吸收性能盛好的殼 聚糖提供新方法。生物高分子材料殼聚幫通過(guò)超細(xì) 粉碎制備成微米或納米顆粒,可大幅度提高袁面活 性和生物活性,用于u服藥組分時(shí),町提高溶解吸 收性能。目前殼聚糖粉碎上要采用球磨、氣流粉碎、 沉淀粉碎等方法,但由于殼聚糖為強(qiáng)韌性材料,難 以得到超細(xì)搬粉.我們利用群盤(pán)形力化學(xué)反應(yīng)囂常 溫碾磨制各了平均粒徑77Fm+粒輕分布范圍 0432“m的殼聚耱超細(xì)粉米(圖5,FTIR、XRD 和分子量研究表明.超細(xì)粉碎后殼聚糖的化學(xué)結(jié)構(gòu) 及分子量變化不大,仉結(jié)f日度下降.非品化趨勢(shì)加 強(qiáng),水溶性提高,為制備分散性和溶解吸收性能良 好的殼聚話超細(xì)粉體

8、提供了新方法。一 圈s殼聚耱碾磨前(-和碾碧15歡(b、35次(c的SEM形貌幽豳鰳超細(xì)耪體技術(shù)在高分子材料制備和回收利用中的應(yīng)用研究進(jìn)展盧燦輝粱梅張新星張偉 A粉體技術(shù)在窿舊交聯(lián)高分于材料高僵化回收利用和環(huán)境友好材科中的應(yīng)用目前,世界合成樹(shù)脂總產(chǎn)量已超過(guò)3億噸。2007年中國(guó)臺(tái)成高分子材料年消費(fèi)量超過(guò)6280萬(wàn)噸.國(guó) 產(chǎn)自給率50%,高檔產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口,世界撮 太進(jìn)u國(guó)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和生活水平的 提高,廢棄高分子材料的產(chǎn)出暈相應(yīng)增多。近年來(lái). 我國(guó)在廢棄高分子材料再牛利用方面有了顯若進(jìn) 步,特剮是熱塑性材科的回收和再乍利用得到廣大 企業(yè)的重視,廢舊輪胎的綜臺(tái)利用拉術(shù)和醴備開(kāi)發(fā) 都

9、取得顯著成效,f日太都處于低值化利用水平,資 源不能得到充分有效利用:另方面,眾多的廢棄 變聯(lián)高分子材料(如大量的輪胎、熱固性高分f材 料,交聯(lián)聚乙烯電纜利管材、聚氧酯控泡材料、各 類交聯(lián)或硫化鞋用材辯、聚臺(tái)物復(fù)合材料等.如圖7所示,由于含有交聯(lián)結(jié)構(gòu),不能通過(guò)常規(guī)的懈融加 工,是材料再生利用的技術(shù)難題.目前豐要采用填 埋和凳燒處理。廢棄高分子材料的州收利用是環(huán)境 僳護(hù)和資源充分利用的關(guān)鍵需求,對(duì)建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、 節(jié)約型社會(huì)意義重大。震黼闌廢iH輪胎鞋材,邊角料和廈捕 廢棄電繳圖7部分碓回收的廢棄(麈|日空聯(lián)高分子材料2,1廢舊輪胎高值化利用新進(jìn)屜本文建立丁基于固相力化學(xué)原理的利用廢棄輪 胎橡膠制

10、備微米級(jí)膠粉新技術(shù),克服了常規(guī)常溫粉 碎方法導(dǎo)致膠粉嚴(yán)重并臺(tái)、團(tuán)聚.形成的橡膠強(qiáng)粉 難咀分敖的難題,所獲得的膠粉分散性良好.顆粒 問(wèn)幾乎來(lái)粘連,碾磨21次后,大部分橡腔澈粉的粒 徑小于Igm,分散性良好(圖8。微米級(jí)睦粉在高 孫H小乳叫棘2】鄴,f增.Jkij s,巾設(shè)*衛(wèi)I r.鐾翟篙:j;翕箍。;。薔;:;!:囂 囂材妒刪愀觸籽統(tǒng)制衍艄醐膠采用固相力化學(xué)共碾磨技術(shù),制薔丁脫琉GTR/廢舊輪胎纖維復(fù)合材料.實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎制品中所含 的簾子線,且免除了短纖維預(yù)處理工序。力化學(xué)處 理,可以進(jìn)步使廢舊短纖維受到剪切,提高纖維 在掾膠基體中的分?jǐn)?shù)性:增加短纖維的比表面積. 同時(shí)剝離纖維表面的粘臺(tái)劑膠層

11、,在廢舊纖維表面 原托生成廢舊橡膠的結(jié)臺(tái)膠.改善廢舊纖維與橡膠 鏨體問(wèn)的界面結(jié)合;能夠顯著提高OTR,廢舊纖維復(fù) 臺(tái)材料的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明,力化學(xué)共碾磨 提高了纖維在橡膠基體中的分散性,改善了廢舊纖 維與橡膠基體問(wèn)的界面粘合,相對(duì)于采用常規(guī)共混 制備的脫硫GT剛廢舊簾予線纖維復(fù)合材料,其拉伸 強(qiáng)度和扯斷仲長(zhǎng)率分別提高了955%和666廢纖 維增強(qiáng)脫硫化GTR再硫化膠的最佳填充量為5wt%。 脫硫GT剛廢舊輪胎纖維復(fù)臺(tái)材料顯示了各向異性 的特點(diǎn).取向度約為60%,低于用原料纖維和生膠 制備的復(fù)合材料。2.1J利用力化學(xué)脫硫膠粉制備天然椽膠(NR,膠 糟(GTR復(fù)音材料GTR的加入,導(dǎo)致Mt

12、硫化腔的硫化扭矩增大, 焦燒時(shí)問(wèn)和最佳硫化時(shí)間減少,但變化不大,不影 響硫化工藝的焦燒安全性和加工效率;脫硫化GTR 制各的復(fù)合材料的硫化扭矩高于未脫硫GTR,焦燒 時(shí)問(wèn)和最佳硫化時(shí)間少于未脫硫GTR制魯?shù)膹?fù)合材 料。周相力化學(xué)脫硫化可以提高NK/GTR復(fù)臺(tái)材料 的力學(xué)性能。在相同GTR古最的NR/GTR復(fù)臺(tái)材料 中,采用脫硫化GTR制備的復(fù)合材料的力學(xué)性能顯 著優(yōu)f未脫硫GTR.其力學(xué)性能接近或高于NR生 膠硫化腔。特別地,當(dāng)脫硫化GTR(dGTR臺(tái)量為 10,州/o時(shí),dGTR/NR復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度較之未脫 硫GTR(tGTR/NR復(fù)臺(tái)材料增強(qiáng)了73%,扯斷伸 長(zhǎng)率提高了28%。端裂篇髻

13、繁嬲囂轍聯(lián)聚乙烯電纜廢 經(jīng)過(guò)力化學(xué)處理的廢舊輪胎橡膠和盤(pán)聯(lián)聚乙烯 電纜廢料,二者的部分交聯(lián)鍵破裂,恢復(fù)了熱可塑 性和加工性能.袁1為利用麈舊輪胎橡膠和廢棄交聯(lián) 聚己烯電纜廢料制備熱塑性硫化物的原料配方。袁 中采用了硫磺和過(guò)氧化物兩種硫化體系,研究結(jié)果 表明采用過(guò)氧化物作交聯(lián)劑.材料的拉伸強(qiáng)度和斷 裂伸長(zhǎng)率下降,而采用硫磺作硫化劑的體系力學(xué)性 能明顯提高。衷1利用廢輪胎攘腔和廢棄空聯(lián)聚L烯電蟪度料制魯 熱塑性硫化材的原料配方.177.盧燦輝粱梅張新星張偉超細(xì)粉體技術(shù)在高分子材料制備和同收利用中的應(yīng)用研究進(jìn)展ngredi%ts皇!業(yè)墮堂型血啦一 Sulfur P口mum syst|em sic X

14、LpE/GTR 100100blendsZr訂 25一Stoic acidMBT 0375一TMTD 075Sulflu-5一DCP 一05表2不同硫化體系對(duì)TPv力學(xué)性能的影響SamI%Teile Elongation strcn鼬 at MPa break f%1Without 5.7153 wlc10nDCP_cured symm 3740 Sulfur伽ed 8I 189 svskm絮囂麓黜囂積器圖9為利用力化學(xué)處理、硫磺硫化獲得的XLPE/GTR(5“5們熱塑性硫化物的再加工性能,圖 中結(jié)果顯示.所制得的TPv具有良好的再加工性. 經(jīng)過(guò)3次重復(fù)加工TPv的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率變 化不

15、大,均保留較好的力學(xué)件能。2.2廢棄交聯(lián)聚乙烯電纜料高值化利用新進(jìn)展 采用固相力化學(xué)反應(yīng)器和超細(xì)粉體技術(shù),針對(duì)腹 棄交聯(lián)聚乙烯電纜料不溶解、不熔化,難以再生加 工盲接成犁,也不容易粉碎等問(wèn)題,應(yīng)用固相力化 學(xué)反應(yīng)器提供的強(qiáng)人剪切力實(shí)現(xiàn)廢棄交聯(lián)聚E烯的 固相力化學(xué)解空聯(lián),制各了過(guò)氧化物受聯(lián)PE/高密度 壤乙烯(XLPE/HDPE和硅烷交聯(lián)PE/商密度聚乙 烯(Si.XLPE:IPE共混體系。固相力化學(xué)處理使XLPE發(fā)生解變聯(lián)作川,XLPE 的凝膠含量隨碾磨次數(shù)的增加顯著降低,說(shuō)明力化 學(xué)處理破壞了原有的網(wǎng)狀變聯(lián)結(jié)構(gòu)。固相力化學(xué)處 理后的XLPE可以進(jìn)行熱塑性加工,經(jīng)碾唐5次. XLPE批仲?gòu)?qiáng)度為

16、137MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為383%比 碾磨一敬的XLPE分別提高了235%和545%,增 加碾磨次數(shù)托伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率呈透步提高的趨.178 勢(shì)。碾磨15次后,托伸強(qiáng)度選155MPa,斷裂伸長(zhǎng) 率達(dá)到481%.分別比碾磨1次的XLPE提高了385 %和943%。商眶毛細(xì)管的流孌測(cè)試結(jié)果表明,隨 碾磨次數(shù)增加.XLPE在寬的剪切速率范圍內(nèi).表觀 牯度都顯著下降,周帽力化學(xué)處理能夠顯著提高 XLPE的熱顰加工性性能,制各了XLPuHDPE共混體系,其力學(xué)性能較 XLPE有很大提高.從碾磨5次到20敞,其拉伸強(qiáng) 度都保持在I 85MPa以上,斷裂伸長(zhǎng)率部保持拄 500%以P。XLPE/HDPE共混

17、體系可進(jìn)行注塑成撾, 制備的樣萊托伸屙的斷口處SEM斷面形貌分析表 明.固相力化學(xué)處理可使XLPE/HDPE共混體系中 XLPE和HDPE兩相的相容性變好。目lO(a是XLP劇HDPE共混體系擠卅切粒得到 的粒抖.巾刮可見(jiàn).所得顆粒表面光滑,顆粒均句。麓IIII恤Extrudergranules巾laleetion splines Figurel0PhotographsofXLPE/HDPEbkd 本課題組還應(yīng)用高剪切粉碎技術(shù),制備了廢棄硅 烷變聯(lián)聚乙烯電纜料微粉。處理后Si.XLPE的凝膠 含量降低了333%.有耳1j十材料進(jìn)步的塑性加:制梧了Si-XLPEfflDPE批混體系,DSC和XP

18、,D分 析表明,材料的結(jié)晶度在50%以f,HDPE的加入 使村料的晶粒尺寸明顯增大.結(jié)晶度稍微下降。共 混體系具有優(yōu)片的力學(xué)性能和較好的加上性能。 HDPE的加入改善了注塑成型時(shí)樣條整體結(jié)合情況. 當(dāng)HDPE加入量達(dá)到40%時(shí),力學(xué)性能接近純的 HDPE。Si.XLPE/HDPE j#混體系注塑樣條的沖擊強(qiáng) 度和近澆u端的SEM斷面形貌表明,HIPE的加入 改善丁蚌混體系注塑樣條的遠(yuǎn)澆口端的材料內(nèi)部結(jié) 合情況.使遠(yuǎn)澆u端的沖擊強(qiáng)度有了較大的提高。 磊:?i蓑:i蓋:改性纖維素粉體廈其在天然橡橡膠工業(yè)中廣泛使用填料作為增強(qiáng)材抖。在過(guò)去 的20世紀(jì)里,人們丌發(fā):U了多種增強(qiáng)橡膠的填科. 其中最重要

19、的就是炭黑。但是,由于其制備依賴于 石油資源所必價(jià)格昂貴,也由丁單的黑色限制了 其更廣泛的應(yīng)圳。近年來(lái)往纖維素纖維方面的研究 表明它也縣有作為橡膠增強(qiáng)填料的潛在價(jià)值。與其 他填料帽比,纖維素具有很多優(yōu)點(diǎn).如町再生性. 價(jià)格低廉,低密度,易于化學(xué)改性,可生物降解等 性能。然而,由于纖維崇表面具有較強(qiáng)極性和親水 性導(dǎo)致其與橡膠基體的界面榍窖性羞,而且在吸水 2后.復(fù)合材料的力學(xué)性能也會(huì)顯著下降。為了改 善纖維素填料與橡膠基體的界面相容性,各國(guó)學(xué)者 做了丈量的研究。其中,纖維素填料的表面改性是超細(xì)粉體技術(shù)在高分子材料制備和同收利用中的應(yīng)用研究進(jìn)展盧燦輝梁梅張新星張偉實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的一種有效途徑。Var

20、ghese等人發(fā)現(xiàn) 劍麻纖維的表面乙?；男阅軌蛱岣咂渑c天然橡膠 的界面相容性。Martins等人報(bào)道加入表面改性纖維 素填料的橡膠復(fù)合材料性能得到很大的改善。然而 目前幾乎所有對(duì)纖維素填料的表面化學(xué)改性都是在 有機(jī)溶劑里,在升溫有催化劑的條件下進(jìn)行的,所 以由于有機(jī)溶劑揮發(fā)造成對(duì)環(huán)境的污染以及溶劑回 收所需高昂的費(fèi)用和能耗是不能避免的。通過(guò)纖維素與乙酸酐在固相力化學(xué)反應(yīng)器中的 共碾磨在常溫?zé)o溶劑無(wú)催化劑的條件下成功制備出 表面乙?；男岳w維素微粉。紅外光譜以及水接觸 角測(cè)試證實(shí)了纖維素粉體的表面化學(xué)改性。力化學(xué) 處理前后纖維素的動(dòng)態(tài)和平衡水接觸角測(cè)試表明纖 維素由親水性變成了憎水性的粉體。分

21、別制備了由 木纖維和表面改性的纖維素粉體填充的天然橡膠復(fù) 合材料,并測(cè)定了其硫化性能和力學(xué)性能。結(jié)果表 明,相對(duì)于木纖維填充的天然橡膠復(fù)合材料,使用 表面改性纖維素粉體作為填料的復(fù)合材料具有更好 的加工性和焦燒安全性,其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、 100%,300%定伸模量都明顯高于在同等填充量下 未處理木纖維填充的橡膠復(fù)合材料,而硬度和斷裂 伸長(zhǎng)率卻相對(duì)較小。特別是在較低的填充量(30phr 下,使用表面改性纖維素粉體作填料的天然橡膠復(fù) 合材料顯示出優(yōu)異的力學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度達(dá)到 14.5MPa.斷裂伸長(zhǎng)率為930%。表面改性纖維素粉 體在橡膠基體中良好的分散性以及界面相容性是其 力學(xué)性能大為增加的

22、主要原因。本研究為綜合利用 纖維素這一可再乍天然高分子資源,提升纖維素價(jià) 值提供簡(jiǎn)便、高效、無(wú)污染的綠色技術(shù)路線。利用超細(xì)粉體技術(shù)和固相力化學(xué)技術(shù)突破了傳 統(tǒng)粉碎設(shè)備的局限,在室溫下實(shí)現(xiàn)了對(duì)脆性、韌性、 高彈性等通用高分子材料、工程埋料、特種工程塑 料、生物高分子材料體等材料性質(zhì)迥異材料的有效 粉碎,為聚合物超微粉體的制備提供適用性廣泛韻新 技術(shù)。聚合物伍粉碎過(guò)程中產(chǎn)生了可控的力活化、 力降解和交聯(lián),晶體結(jié)構(gòu)變化,結(jié)晶度下降等力化 學(xué)效應(yīng),賦予原有材料所不具備的新的物理、化學(xué) 性質(zhì)和成型加工性質(zhì)。利用廢棄高分子材料常溫超 細(xì)粉碎的力化學(xué)活化和力化學(xué)降解作用,實(shí)現(xiàn)了廢 舊輪胎橡膠的超微化、力化學(xué)

23、脫硫、交聯(lián)聚乙烯電 纜廢料的解交聯(lián)和再生利用,以及利用超細(xì)粉碎和 固相力化學(xué)反應(yīng)制備了綜合性能優(yōu)異的表面改性纖 維素增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料,為環(huán)境友好高分子材 料的制備提供了思路。參考文獻(xiàn) 1.X.Xu,Q.Wang,X.A.Kong,X.D.Zhang,J.G Huang. A Pan-mill*ype Equipment Designed for Polymer Stress Reactions:Theoretical Analysis of Structure and Milling Process of the Equipment,Plastics,Rubber and Composit

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