倉庫保管員管理員日常工作內(nèi)容經(jīng)典版

1、 倉庫保管員管理員的日常工作內(nèi)容一、 倉庫規(guī)劃 1 決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素： 物料容易驗收。 物料進(jìn)倉容易。 物料儲存容易。 容易發(fā)料。 容易盤點。 容易搬運。 有倉庫擴(kuò)充的彈性與潛能。 2 倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項：  倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。 倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并有明確的標(biāo)示牌。 倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌。 倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設(shè)計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。 每倉的進(jìn)倉門外，須張貼倉庫平面圖，反映該倉所在的地理位置、周邊

2、環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。 3 物料堆放須考慮原則：  多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。 通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進(jìn)行。 不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不同的堆放方式。 物料的倉儲應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。 物料堆放應(yīng)考慮存儲數(shù)量讀取容易。 物料堆放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。 二、 倉庫物料的收發(fā)運作 1 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？  品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。 數(shù)量明確出入庫貨物的計量單位，貨物

3、進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點數(shù)或過磅。 品質(zhì)進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。 憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。 2 什么叫物料直接需求和間接需求？ 所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運作而導(dǎo)致對物料所產(chǎn)生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產(chǎn)部門不良品修換零件、設(shè)計部門所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。 3 發(fā)料與領(lǐng)料的定義。 物料由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計劃。將倉庫儲存

4、的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。 4 發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？ 物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料，對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到倉庫領(lǐng)料的方式。 5 采取發(fā)料方式的原因有哪些？  穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃。 標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。 物料供應(yīng)不繼的防止。 6 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？  ABC類物料中C類物料偏多。 生產(chǎn)計劃經(jīng)常變更。 觀念的差異，習(xí)慣化做法。 三、

5、倉庫物料的保管與儲存搬運 1 倉庫儲存的三個原則：  防水、防火、防壓。 定點、定位、定量。 先進(jìn)先出。 2 倉庫儲存應(yīng)注意事項：  危險物品應(yīng)隔離存放。 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。 防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。 貨物防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過。 保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風(fēng)和良好照明條件。 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。 物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。 保持整齊、清潔，按“5S”要求進(jìn)行維護(hù)。 3 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么？  賬：倉庫物資檔案。 物：倉庫儲存物資。

6、 卡：明確標(biāo)示出物資所在位置而便于存取的牌卡。 證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。 4 搬運應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？  盡量使用工具搬運，提高效率。 減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。 縮短搬運距離，節(jié)省人力。 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。 四、 呆廢料的管理 1 什么叫呆廢料？ 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。 所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本

7、身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。 2 呆廢料處理的目的有哪些？  物盡其用。 減少資金積壓。 節(jié)省人力及費用。 節(jié)約倉儲空間。 3 呆料發(fā)生的原因有哪些？  銷售部門a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。 計劃與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤。b 生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉

8、庫部門a 材料計劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。b 庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。c 帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d 因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 采購部門a 物料管理部門請購不當(dāng)，從而造成采購不當(dāng)。b 對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門a 進(jìn)料檢驗疏忽。b 采取抽樣檢驗，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。 4 處理呆料的途徑有哪些？  調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。 修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。 借新產(chǎn)品設(shè)計時推出。 打折扣出售給原來的供

9、應(yīng)商。 5 廢料發(fā)生的原因有哪些？ 陳腐。 銹蝕。 邊角料。 拆解的產(chǎn)品。 6 廢料的處理措施有哪些？ 在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時出售處理。 在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料重新加以分類處理，并最大程度地回收再利用。 五、 倉庫的盤點管理 1 物料盤點的步驟有哪些？  準(zhǔn)備工作。 盤點日期的決定。 盤點人員的培訓(xùn)。 清理倉庫。 盤點方法的確定。 差異原因的追查。 盈虧的處理。 運用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。 2 盤點準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？  確定盤點程序與方法。 盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計的決算。 盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一定的級別順序。 盤點用的報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時進(jìn)行演練。 倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。 3 盤點后的處理措施有哪些？ 盤點后的處理措施可分修補(bǔ)改善工作和預(yù)防工作：  修補(bǔ)改善工作：a 依據(jù)管理績效，對分管人員進(jìn)行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。