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1、目 錄一、工程概況:2二、編制依據(jù):2三、技術(shù)分析3(一)大體積砼施工特點(diǎn)3(二)、工藝原理4(三)、工藝流程4四、大體積砼施工設(shè)備4(一)、機(jī)具準(zhǔn)備4(二)、商品混凝土攪拌站選擇4(三)、勞動(dòng)力組織5(四)、施工準(zhǔn)備5五、大體積砼操作工藝和施工要求6六、大體積混凝土的測(cè)溫工作8七、大體積混凝土溫度控制技術(shù)9(一)、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計(jì)算9(二)、養(yǎng)護(hù)保溫計(jì)算10八、質(zhì)量及安全措施11(一) 主控項(xiàng)目11(二) 一般項(xiàng)目11(三)、施工注意事項(xiàng)及安全措施12(四)安全措施12九、成品保護(hù)13十、施工注意事項(xiàng):13大體積砼專項(xiàng)施工方案一、工程概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱保稅區(qū)大窯灣北岸生
2、活區(qū)A-01地塊(港灣觀海)地下車庫2工程位置大連保稅區(qū)3建設(shè)單位大連宏港房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位大連城建設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位生瑞特(大連)監(jiān)理有限公司6勘察單位大連金源勘測(cè)技術(shù)有限公司7施工單位大連宏港建筑安裝工程有限公司本工程地下室建筑面積為30812,地上分為110#樓,其中2#、3#、4#樓基礎(chǔ)形式為灌注樁基礎(chǔ),其余采用筏板基礎(chǔ);基礎(chǔ)筏板最深為1200,其余為800mm、900mm厚。筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30抗?jié)B混凝土,其抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6。二、編制依據(jù):1、保稅區(qū)大窯灣北岸生活區(qū)A-01地塊(港灣觀海)地下車庫工程設(shè)計(jì)圖紙 2、保稅區(qū)大窯灣北岸生活區(qū)A-01地塊(港灣觀海
3、)地下車庫施工組織設(shè)計(jì) 3、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審答疑 4、 土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-99砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003砼膨脹劑JC476三、技術(shù)分析(一)大體積砼施工特點(diǎn)、本工程筏板最深板厚1200mm,結(jié)構(gòu)尺寸體積較大,屬大體積混凝土,配筋較密,質(zhì)量及防水要求高。、大體積砼多用于地下或半地下建筑結(jié)
4、構(gòu),常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此,除了需要滿足強(qiáng)度外,還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性,有的還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。本工程基礎(chǔ)采用C30抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P6。、大體積砼強(qiáng)度等級(jí)比較高,單位水泥用量較大,水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂;需通過優(yōu)化配合比進(jìn)行混凝土開裂的預(yù)控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失,蓄熱于內(nèi)部,使溫度升高較大,容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制,是大體積砼施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化,以便最大限度地減少砼裂縫。針對(duì)以上大體積砼的特點(diǎn),本工程砼采用商品混凝土,因質(zhì)量及防水要求高,砼需
5、要經(jīng)過嚴(yán)格的配合比申請(qǐng)及外加劑、摻和料的檢驗(yàn)。砼抗?jié)B等級(jí)為P6,強(qiáng)度為C30。防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:. 宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼,并摻入適量的粉煤灰(一般不大于15),水泥最小用量為275kg/m3; 砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。 采用FS型防水外加劑,外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合國(guó)家規(guī)范對(duì)外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要求,確保外加劑的正確使用; 緩凝時(shí)間宜為68h; 為降低水泥水化熱,減少水泥用量,采用混凝土60d 后期強(qiáng)度配合比。(二)、
6、工藝原理大體積砼施工是通過對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算(主要包括拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實(shí)際最高溫度、表面溫度及溫度應(yīng)力計(jì)算),確定控制溫度的措施,并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選,在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下,采用科學(xué)管理方法,嚴(yán)密組織施工,采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。(三)、工藝流程優(yōu)化砼配合比施工準(zhǔn)備清理筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)垃圾(鋼筋加工安裝完畢)商品砼運(yùn)輸砼分層澆筑砼振搗砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫麻袋層。四、大體積砼施工設(shè)備(一)、機(jī)具準(zhǔn)備1)汽車砼泵兩臺(tái),臂長(zhǎng)47m;2
7、)50振動(dòng)棒10根(其中2根備用);3)平板振動(dòng)器二臺(tái);4)電動(dòng)磨光機(jī)二臺(tái);5)防雨彩條布1000;6)布毯1000。7)溫度計(jì)20支。8)污水泵6臺(tái)(二)、商品混凝土攪拌站選擇通過綜合考慮我們選擇生產(chǎn)運(yùn)輸能力、社會(huì)信譽(yù)和技術(shù)實(shí)力等各方面較強(qiáng)的金和混凝土攪拌站,以保證混凝土的連續(xù)澆筑。(三)、勞動(dòng)力組織1、根據(jù)本工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計(jì)的要求,合理地組織施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力。地下室砼底板施工勞動(dòng)力組織見下表:序號(hào)工作名稱人數(shù)序號(hào)工作名稱人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)總指揮16鋼筋監(jiān)護(hù)42指揮員47模板監(jiān)護(hù)23砼澆筑工158電工值班24砼振搗工89機(jī)械修理25砼面括平抹壓510基坑排水2(四)、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程筏
8、板混凝土底板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為抗?jié)BC30砼。2、作業(yè)條件 底板鋼筋施工完畢,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工前,清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物;修補(bǔ)嵌填模板縫隙,加固好模板支撐,以防漏漿。 對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù);并在鋼筋上抄測(cè)好混凝土澆筑標(biāo)高控制線。檢查保護(hù)層厚度,核實(shí)預(yù)埋件,水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況。 安排組織好勞動(dòng)力,水電到位備齊振搗設(shè)備,并做好其它準(zhǔn)備工作,使施工處于有序狀態(tài)。 本場(chǎng)區(qū)地下水位較低,下雨時(shí)采取兩臺(tái)水泵及時(shí)將基坑的地表水排除,以保證正常施工。 搭設(shè)必要的進(jìn)人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺(tái),以及鋪設(shè)底板上操作用馬凳、
9、跳板等,并經(jīng)檢查合格。 砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核,質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,掌握坍落度數(shù)據(jù),坍落度筒及試模應(yīng)準(zhǔn)備就緒,并要求商品混凝土站備足運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量,滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對(duì)每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查,并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度,做好詳細(xì)的施工記錄。 砼泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源,有可能停電時(shí),還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備。泵車已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振搗器已準(zhǔn)備就緒,塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。五、大體積砼操作工藝和施工要求(一)、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈,對(duì)砼墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但基層表面不應(yīng)留有積水。(二)、砼
10、配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,及時(shí)反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水以增大坍落度。(三)、泵送工藝 1、采用泵車施工采用2臺(tái)砼泵車泵送,應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮,為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度,底板混凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行。根據(jù)整體性要求,結(jié)構(gòu)大小,鋼筋疏密,砼供應(yīng)等具體情況,本工程底板基礎(chǔ)采用斜面分層,連續(xù)澆筑,即按照“一個(gè)坡度,分層澆搗,循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施,此方法既可方便振搗,又可利用混凝土層面散熱,對(duì)降低大體積混凝土的溫升有利。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫,混凝土摻加緩凝劑,使
11、混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到58小時(shí);混凝土的坍落度控制在12±2,使混凝土的自然流淌不超過7:1,斜面分層厚度控制在250300,不宜過厚,保證混凝土在初凝之前被上層混凝土覆蓋,振搗手順混凝土流淌方向趕振。澆筑混凝土?xí)r按5米一檔分為810檔,依次進(jìn)行澆筑,每檔均從南向北方向澆筑。因基礎(chǔ)埋深較深,防止產(chǎn)生砼離析,應(yīng)使出料口盡量靠近操作面(離操作面不大于2m)。2、砼施工、在澆筑時(shí),振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時(shí)振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm,注意整個(gè)振搗作業(yè)中,不要振模振筋,不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min左右進(jìn)行復(fù)振,
12、增加砼的密實(shí)度和均勻性。為確保砼的密實(shí)性,振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”,不漏振,不過振。當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板5m左右時(shí),應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處,使砼從邊緣向中間澆筑,不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段,應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍,并用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,用鐵抹子拍壓,木抹子搓平。、整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口450mm 處,并做好鋼板止水帶的預(yù)埋。、澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵,利用電梯井坑及集水坑及時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水,防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn),趕至側(cè)模邊上,用掃帚清掃出去。、砼澆筑后,初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,砼終凝前應(yīng)用人工多次
13、抹壓,以便減少砼表面收縮龜裂。、澆筑前,按簡(jiǎn)易測(cè)溫法,布設(shè)預(yù)埋鋼管測(cè)溫點(diǎn),對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo),及時(shí)調(diào)整保溫材料。、地下室底板澆筑完后,采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后二小時(shí)左右采用塑料膜密封覆蓋,防止砼脫水龜裂,然后加蓋保溫材料從而有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差,以及砼表面和大氣的溫差,將內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi),且保持不少于一周濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于25為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢,第三、四天為升溫的高峰,其后逐漸降溫,保溫材料的拆除一般為15d以后,但仍應(yīng)以測(cè)溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊
14、試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜過快,以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。、常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 后,并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可拆除模板,并及時(shí)組織工人修整砼表面邊角,剔鑿浮漿、浮渣,剔鑿施工縫浮漿浮渣,并用水沖洗干凈。、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄,做好試驗(yàn)試塊。、在施工中,要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修正?;炷翝仓r(shí),如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況,應(yīng)立即停止?jié)仓?,及時(shí)報(bào)告,待處理后再進(jìn)行澆筑,禁止隱瞞施工。六、大體積混凝土的測(cè)溫工作砼澆筑后,采用保溫麻袋覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù),在終凝前收平拉毛后2小時(shí)左右覆蓋一層塑料薄膜,薄膜搭接15cm,上蓋一層麻布。在養(yǎng)護(hù)時(shí)
15、,觀察薄膜表面水珠,若水珠過少,或砼表面出現(xiàn)白板時(shí),應(yīng)澆熱水進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù),水溫為60左右為宜。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中,由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫,形成隱患,所以在底板混凝土施工和澆筑完2周內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè);本工程筏板施工正處于冬春交換之際,夜間溫度偏低,混凝土表面散熱很快,如監(jiān)測(cè)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)就會(huì)造成嚴(yán)重后果。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度,全程掌握混凝土溫度變化情況,及時(shí)采取必要的防護(hù)措施,嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生,確保底板砼的質(zhì)量。1、 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的布置測(cè)溫方案根據(jù)溫度場(chǎng)的變化原理、建筑
16、特點(diǎn)和混凝土的澆筑順序等因素制定。擬沿南、北軸呈“一”字形南北側(cè)布設(shè)4條測(cè)線,每間距5m設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位置埋設(shè)的48薄皮鋼管,梅花型布設(shè),具體長(zhǎng)度如下圖,一端用鐵板密封焊牢,以防混凝土進(jìn)入。2、測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備采用工業(yè)用溫度計(jì),溫度計(jì)經(jīng)廠家嚴(yán)格標(biāo)定,量程為0100; 3、 溫度監(jiān)測(cè)頻率和報(bào)表為了全面反應(yīng)砼在溫度場(chǎng)的變化情況,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼管。測(cè)溫度的位置必須具有代表性,按澆筑高度斷面,應(yīng)包括底面、中心和表面三種情況,本工程在底板厚度為1.6m的底板中薄皮鋼管的上面300mm處設(shè)一測(cè)點(diǎn),在離上表面800mm處(中心)設(shè)一測(cè)點(diǎn),在離頂表面300處(底部)設(shè)一測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫記
17、錄要求:設(shè)置專用測(cè)溫記錄本,由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸檔。采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。第1 天第2 天 每2h 測(cè)溫一次;第3 天第6天 每4h 測(cè)溫一次;記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25。及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部,實(shí)行信息化施工,以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。監(jiān)測(cè)報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份;如溫度差超標(biāo),則及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng)對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。七、大體積混凝土溫度控制技術(shù)(一)、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計(jì)算根據(jù)精確度要求,在混凝土內(nèi)部最高溫升值計(jì)算中只考慮單位膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素,而忽略其他次要因素。根據(jù)所掌握的混凝土配
18、合比,計(jì)算的大體積混凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部?jī)?nèi)最高溫升值、各齡期的溫升、非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的收縮變形值、各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差、各齡期的混凝土的彈性模量,繼而算出各齡期混凝土的溫度應(yīng)力值,將其與相同齡期的混凝土的抗拉強(qiáng)度相比,如果ft/t1.15,則混凝土不會(huì)出現(xiàn)裂縫,如不符合,則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫保濕措施,以確保大體積混凝土的質(zhì)量安全。 混凝土澆筑后,根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線,分別計(jì)算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力,其累計(jì)總拉應(yīng)力值應(yīng)不超過同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度,則表示所采取的各技術(shù)措施能有效地控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn),不致于引起基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫,如超過該階段的混凝土抗
19、拉強(qiáng)度,則應(yīng)采取加強(qiáng)保溫保濕,使混凝土緩慢降溫和收縮,提高該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和發(fā)揮徐變特性等,以控制裂縫的出現(xiàn)。 (公式一) (公式二)式中:Tmax混凝土最大水化熱絕熱溫升值();T(t) 齡期t的混凝土水化熱絕熱溫升值mc每平方米混凝土的水泥用量(kg/m3),為356kg/m3Q每千克水泥的水化熱量,使用中低水化熱的42.5礦渣硅酸鹽水泥,其28天水化熱為334KJ/kg c混凝土的比熱容,在0.841.05kJ/kg·之間,一般取0.96kJ/kg·;混凝土的質(zhì)量密度,取2400 kg/m3;t混凝土的齡期(d);m與水泥品種比表面、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)
20、驗(yàn)系數(shù),一般取0.20.4,本例取0.3;e常數(shù),為2.718。y(t)= 0y(1-e-0.01t)M1M2M3Mn(公式三)式中:y(t)非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的收縮變形值;0y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值(即極限收縮值),取3.24×10-4;e常數(shù),為2.718;t混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)(d);M1、M2、M3M10考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)E(t)=Ec(1-e-0.09t)(公式四)(公式五) (公式六)(二)、養(yǎng)護(hù)保溫計(jì)算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),其主要作用是為了保溫和保濕,盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差,防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率,采用1
21、層塑料薄膜加23層麻袋的復(fù)合養(yǎng)護(hù)方法。塑料薄膜的密封性能改變了麻袋易于通風(fēng)透氣的問題。麻袋養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計(jì)算可得:=0.5H(Tn-Th)K/1(Tmax-Tn)式中:為麻袋厚度;H為大體積混凝土厚度,本工程為1.01.6m,為草袋的導(dǎo)熱系數(shù),0.14W/(m.k);1為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),2.3W/(m.k);Tn為混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在25時(shí),Tn=Tmax-25=46;Th施工時(shí)大氣平均氣溫;K傳熱系數(shù)修正值,K=1.3。由此得=0.5H (Tn-Th)K/1(Tmax-Tn)0.0220.035m=2.2cm3.5cm即通過理論計(jì)算采用2層麻袋進(jìn)行大體積
22、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),其內(nèi)、外部溫差可控制在25以內(nèi)。但在施工時(shí)實(shí)際溫度與理論計(jì)算時(shí)是不一致的,可重新計(jì)算予以調(diào)整,以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。八、質(zhì)量及安全措施(一) 主控項(xiàng)目a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定;隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn),達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。b、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。c、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。(二) 一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí),不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方
23、法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查其他基礎(chǔ)152標(biāo) 高層 高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高±303基 礎(chǔ)+15尺量檢查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺查檢查(三)、施工注意事項(xiàng)及安全措施施工注意事項(xiàng)、砼罐車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值20mm時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。、砼輸送管經(jīng)過的位置要平整,管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固,不得直接與模板、鋼筋接觸。、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大(超過2cm),經(jīng)試驗(yàn)員同意,可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿,或與砼配比相同的水泥砂漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi),嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲(chǔ)料斗內(nèi)加水。、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。、現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥,以便制砂漿或自拌少量砼。、泵送過程中,要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄,做好商品砼坍落度抽查記錄。(四)安全措施1、分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底,并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。2、澆筑前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查,防止破損。振動(dòng)
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