加熱爐操作規(guī)程培訓

1、加熱爐操作規(guī)程培訓加熱爐操作規(guī)程培訓加熱爐操作規(guī)程培訓加熱爐操作規(guī)程培訓一一. .點火前的準備點火前的準備二二. .點火操作點火操作三三. .負荷調(diào)節(jié)負荷調(diào)節(jié)四四. .停爐操作停爐操作五五. .供氣吹灰系統(tǒng)的使用供氣吹灰系統(tǒng)的使用六六. .空氣壓縮機通過壓力開空氣壓縮機通過壓力開關的啟停關的啟停七七. .運轉(zhuǎn)監(jiān)控運轉(zhuǎn)監(jiān)控八八. .運行中注意事項運行中注意事項九九. .維護維護十十. .加熱爐的停爐加熱爐的停爐十一十一. .緊急停爐緊急停爐十二十二. .一般故障原因及處理結(jié)果一般故障原因及處理結(jié)果十三十三. .中國石油天然氣集團公司中國石油天然氣集團公司HSEHSE方針與目標方針與目標 檢查燃燒

2、道是否光滑、平整，有無雜物等。檢查燃燒道是否光滑、平整，有無雜物等。 檢查壓力表、溫度計等一次表及執(zhí)行器件是否清潔完好。檢查壓力表、溫度計等一次表及執(zhí)行器件是否清潔完好。 檢查爐體及相連管道的保溫防護是否完好，人孔門、防爆門、看檢查爐體及相連管道的保溫防護是否完好，人孔門、防爆門、看火視鏡等是否完好并關閉。火視鏡等是否完好并關閉。 檢查燃燒器是否處于完好狀態(tài)，燃料供應是否滿足燃燒器運行的檢查燃燒器是否處于完好狀態(tài)，燃料供應是否滿足燃燒器運行的要求。要求。 檢查各系統(tǒng)閥門有無泄漏，是否完好。檢查各系統(tǒng)閥門有無泄漏，是否完好。 檢查設備上各排放口是否關閉。檢查設備上各排放口是否關閉。 設備點火前爐

3、管內(nèi)介質(zhì)必須首先進行循環(huán)，且流量不小于設備點火前爐管內(nèi)介質(zhì)必須首先進行循環(huán)，且流量不小于3 3 5m5m3 3/h/h。 壁按燃燒器使用說明書的要求作好其點火前的準備，并啟動燃燒壁按燃燒器使用說明書的要求作好其點火前的準備，并啟動燃燒器上的供風系統(tǒng)，進行大風吹掃爐膛。器上的供風系統(tǒng)，進行大風吹掃爐膛。注意：每次停爐再啟爐時均應重復上述操作，以保證系統(tǒng)及人員的注意：每次停爐再啟爐時均應重復上述操作，以保證系統(tǒng)及人員的安全。安全。一、點火前的準備一、點火前的準備 將煙囪擋板關閉一定角度將煙囪擋板關閉一定角度（4545度左右）；度左右）； 按儀表控制系統(tǒng)說明書和按儀表控制系統(tǒng)說明書和燃燒器說明書啟動

4、點火程序，燃燒器說明書啟動點火程序，實現(xiàn)加熱爐點火。實現(xiàn)加熱爐點火。 待燃燒穩(wěn)定后，通過復合待燃燒穩(wěn)定后，通過復合調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)燃料油油量和風調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)燃料油油量和風量量 同時調(diào)整煙囪擋板的開度，同時調(diào)整煙囪擋板的開度，從而調(diào)整含適的油、風量和從而調(diào)整含適的油、風量和爐膛負壓，直至燃燒正常。爐膛負壓，直至燃燒正常。二、二、點火操作：點火操作：風險因素風險因素可預見的可預見的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述觸電、油氣泄漏觸電、油氣泄漏1.1.設備接設備接地線損壞，地線損壞，2.2.啟動未啟動未帶絕緣手帶絕緣手套操作，套操作，3.3.啟動按啟動按下未站在下未站在絕

5、緣膠皮絕緣膠皮上。上。 4 4、未按操作未按操作規(guī)程操作規(guī)程操作1 1、員工、員工未按操作未按操作規(guī)程操作規(guī)程操作造成人員造成人員的傷害的傷害 2 2、由于、由于設備防護設備防護缺失，員缺失，員工安全意工安全意思淡薄思淡薄三、三、負荷調(diào)節(jié)：負荷調(diào)節(jié)： 通過調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的復合通過調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的復合調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)燃燒所需的油量調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)燃燒所需的油量和風量。和風量。 提升加熱爐負荷時，應通提升加熱爐負荷時，應通過復合調(diào)節(jié)器開大風門和調(diào)節(jié)過復合調(diào)節(jié)器開大風門和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于增大流量旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于增大流量的位置；降低負荷時，應通過的位置；降低負荷時，應通過復合調(diào)節(jié)器關小風門和調(diào)節(jié)旋復合調(diào)節(jié)

6、器關小風門和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于減小流量的轉(zhuǎn)油閥，使其處于減小流量的位置（以上過程均為自動控位置（以上過程均為自動控制）。制）。 正常燃燒時，火焰穩(wěn)定，正常燃燒時，火焰穩(wěn)定，形狀為近似長紡錘形，火焰顏形狀為近似長紡錘形，火焰顏色為亮桔黃色，爐膛內(nèi)明亮，色為亮桔黃色，爐膛內(nèi)明亮，煙囪不冒黑煙（加熱爐剛開始煙囪不冒黑煙（加熱爐剛開始烘爐時除外）。烘爐時除外）。四、四、停爐操作：停爐操作：警告：爐子運行期間不得因任何原因使火焰監(jiān)測器失電，否則警告：爐子運行期間不得因任何原因使火焰監(jiān)測器失電，否則熄火保護將不起作用，遇到這種情況時應首先停爐，并按停爐熄火保護將不起作用，遇到這種情況時應首先停爐，并按

7、停爐操作要求進行后吹掃，待故障排除，系統(tǒng)恢復后方可再進行啟操作要求進行后吹掃，待故障排除，系統(tǒng)恢復后方可再進行啟爐。爐。為了防止對流爐管積灰，為了防止對流爐管積灰，影響加熱爐運行熱效率，影響加熱爐運行熱效率，需定期對對流爐管吹灰。需定期對對流爐管吹灰。吹灰周期為每吹灰周期為每4 4小時吹灰小時吹灰2 2、3 3次。吹灰器正常工作壓次。吹灰器正常工作壓力為力為0. 9Mpa0. 9Mpa左右。正常左右。正常工作時，吹灰管線上的球工作時，吹灰管線上的球閥應打開。閥應打開。五五、供氣吹灰系統(tǒng)的使用：、供氣吹灰系統(tǒng)的使用：自動對空氣儲罐供氣，使空氣儲罐內(nèi)的壓力維持在自動對空氣儲罐供氣，使空氣儲罐內(nèi)的壓

8、力維持在0. 9Mpa0. 9Mpa左左右。定期啟動吹灰器時，將空氣儲罐內(nèi)的空氣吸入，經(jīng)吹灰器右。定期啟動吹灰器時，將空氣儲罐內(nèi)的空氣吸入，經(jīng)吹灰器上的吹灰管將空氣排出，對對流爐管吹灰。上的吹灰管將空氣排出，對對流爐管吹灰。六六、空氣壓縮機通過壓力開關的啟停、空氣壓縮機通過壓力開關的啟停七七、運轉(zhuǎn)監(jiān)控：、運轉(zhuǎn)監(jiān)控：本加熱爐配置了儀表檢測系統(tǒng)，可以在就地和控制室內(nèi)得到本加熱爐配置了儀表檢測系統(tǒng)，可以在就地和控制室內(nèi)得到加熱爐的主要運行參數(shù)，如原油進出口溫度、壓力、爐膛排加熱爐的主要運行參數(shù)，如原油進出口溫度、壓力、爐膛排煙溫度等。操作人員應定期巡視，記錄各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異煙溫度等。操作人員應定期

9、巡視，記錄各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應及時查明原因，迅速處理，避免事故發(fā)生，各檢測點額常應及時查明原因，迅速處理，避免事故發(fā)生，各檢測點額定負荷條件下的工藝參數(shù)如下：定負荷條件下的工藝參數(shù)如下： 加熱爐進口溫度：加熱爐進口溫度：60-6560-65 加熱爐出口溫度：加熱爐出口溫度：80-8580-85 燃料油來油溫度：燃料油來油溫度：5050 燃料油壓力：常壓燃料油壓力：常壓 排煙溫度：排煙溫度：220220風險因素風險因素可預見的可預見的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述1.1.火災、火災、鍋爐爆炸鍋爐爆炸2.2.設備損設備損壞、人身壞、人身傷害傷害3.3.設備

10、設備損壞損壞自動爐電磁自動爐電磁閥故障，停閥故障，停爐后無法關爐后無法關閉閉燃燒器吹掃燃燒器吹掃時間過短，時間過短，油氣濃度大油氣濃度大1 1、水套爐水、水套爐水套腐蝕穿孔套腐蝕穿孔2 2、液位計故障，液位計故障，無法顯示真無法顯示真實液位實液位3 3、未、未按時巡檢按時巡檢由于自動爐電磁由于自動爐電磁閥故障，停爐后閥故障，停爐后無法正常關閉，無法正常關閉，造成爐膛內(nèi)噴入造成爐膛內(nèi)噴入原油，如未及時原油，如未及時發(fā)現(xiàn)再次點爐時發(fā)現(xiàn)再次點爐時會造成爐膛內(nèi)著會造成爐膛內(nèi)著火或爆炸，會使火或爆炸，會使人員傷亡或設備人員傷亡或設備損壞損壞嚴格按照操作嚴格按照操作規(guī)程操作規(guī)程操作由于水套爐水套由于水套爐

11、水套腐蝕穿孔，水套腐蝕穿孔，水套液位過低，如未液位過低，如未及時發(fā)現(xiàn)，會造及時發(fā)現(xiàn)，會造成水套、盤管干成水套、盤管干燒損壞燒損壞八八、運行中注意事項：、運行中注意事項： 按燃燒器使用說明書進行點火操作。當點不著時，應全面檢查系統(tǒng)按燃燒器使用說明書進行點火操作。當點不著時，應全面檢查系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)，仔細查找原因，不得盲目強行點火，待排除故障后再中的各個環(huán)節(jié)，仔細查找原因，不得盲目強行點火，待排除故障后再次點火。每次點火不成功，再次點火前，均應進行大風吹掃，將爐膛次點火。每次點火不成功，再次點火前，均應進行大風吹掃，將爐膛內(nèi)的油氣吹掃干凈。內(nèi)的油氣吹掃干凈。 爐膛溫度的升高不宜過快，且應低負荷運

12、行一段時間。第一次點爐爐膛溫度的升高不宜過快，且應低負荷運行一段時間。第一次點爐時溫升應控制在時溫升應控制在100100/h/h左右，以利于烘干爐膛。左右，以利于烘干爐膛。 正常燃燒時，火焰中不應有明顯的火星，火焰不應偏斜，煙囪不冒正常燃燒時，火焰中不應有明顯的火星，火焰不應偏斜，煙囪不冒黑煙。黑煙。 運行中應每天觀察燃燒器的燃燒狀態(tài)，觀察火焰的長度和霧化角度，運行中應每天觀察燃燒器的燃燒狀態(tài)，觀察火焰的長度和霧化角度，嚴禁火焰舔燒爐管。嚴禁火焰舔燒爐管。 運行中應保證各看火視鏡清潔明亮，能夠清楚的觀察爐內(nèi)的燃燒情運行中應保證各看火視鏡清潔明亮，能夠清楚的觀察爐內(nèi)的燃燒情況及各部件的使用狀況，

13、一旦污染應及時擦凈。況及各部件的使用狀況，一旦污染應及時擦凈。 定期檢查空壓機、油泵、電加熱器是否工作正常。定期檢查空壓機、油泵、電加熱器是否工作正常。 定期打開吹灰器對加熱爐進行吹灰操作，以避免爐膛積灰。定期打開吹灰器對加熱爐進行吹灰操作，以避免爐膛積灰。 儀表自動控制部分見儀表自控說明書。儀表自動控制部分見儀表自控說明書。風險因素風險因素可預見的可預見的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述火災、鍋爐爆炸火災、鍋爐爆炸1 1、點爐、點爐時爐膛吹時爐膛吹掃時間不掃時間不足足2 2、燃、燃油、燃氣油、燃氣管線閥門管線閥門刺漏同時刺漏同時可燃氣體可燃氣體報警器故報

14、警器故障障由于員工未由于員工未按操作規(guī)程按操作規(guī)程操作或燃油、操作或燃油、燃氣管線刺燃氣管線刺漏同時現(xiàn)場漏同時現(xiàn)場可燃氣體報可燃氣體報警器故障，警器故障，油氣遇明火油氣遇明火發(fā)生火災爆發(fā)生火災爆炸，造成人炸，造成人員傷亡或設員傷亡或設備損壞備損壞九九、維護：、維護： 爐體各密封處如有漏煙現(xiàn)象，應緊固聯(lián)接件或更換密封件。爐體各密封處如有漏煙現(xiàn)象，應緊固聯(lián)接件或更換密封件。 由于爐管內(nèi)介質(zhì)為原油，應每半年對爐管進行清洗，防止由于爐管內(nèi)介質(zhì)為原油，應每半年對爐管進行清洗，防止因管內(nèi)結(jié)垢而將爐管燒壞，具體清洗方法由用戶自定。因管內(nèi)結(jié)垢而將爐管燒壞，具體清洗方法由用戶自定。 燃燒器轉(zhuǎn)動件定期按說明書要求

15、加潤滑油（脂）。燃燒器轉(zhuǎn)動件定期按說明書要求加潤滑油（脂）。 當燃燒器霧化效果不好時，應按燃燒器使用說明書的要求當燃燒器霧化效果不好時，應按燃燒器使用說明書的要求采取相應措施。采取相應措施。風險因素風險因素可預見的可預見的 危害事件危害事件發(fā)生原因發(fā)生原因或途徑或途徑危害因素危害因素描述描述高處高處墜落、墜落、粉塵粉塵中毒、中毒、火災火災爆炸爆炸1 1、未按、未按要求使用要求使用安全帶；安全帶；2 2、爐膛、爐膛內(nèi)空間狹內(nèi)空間狹窄通風不窄通風不暢未帶防暢未帶防護口罩；護口罩；3 3、動火、動火時未按規(guī)時未按規(guī)定進行可定進行可燃氣體濃燃氣體濃度檢測度檢測1 1、未按要求使用安、未按要求使用安全帶

16、，造成高處墜全帶，造成高處墜落；落；2 2、爐膛內(nèi)空間、爐膛內(nèi)空間狹窄通風不暢未帶狹窄通風不暢未帶防護口罩，影響施防護口罩，影響施工人員的身體健康；工人員的身體健康；3 3、動火時未按規(guī)定、動火時未按規(guī)定進行可燃氣體濃度進行可燃氣體濃度檢測，可燃氣體積檢測，可燃氣體積聚時不能及時發(fā)現(xiàn)，聚時不能及時發(fā)現(xiàn)，遇明火爆炸遇明火爆炸十、十、正常停爐：正常停爐： 停爐時應按先降溫、后停爐的順序進行。一般應提前停爐時應按先降溫、后停爐的順序進行。一般應提前4 4小時小時通知加熱爐崗位工作人員。通知加熱爐崗位工作人員。 停爐過程中應保持燃料油溫度和壓力的穩(wěn)定。停爐過程中應保持燃料油溫度和壓力的穩(wěn)定。 關閉燃料

17、油閥門，并停止送風。關閉燃料油閥門，并停止送風。 蘭火焰熄滅后，應將煙囪擋板關閉，使爐膛緩慢降溫。當蘭火焰熄滅后，應將煙囪擋板關閉，使爐膛緩慢降溫。當爐膛溫度降到爐膛溫度降到300300時可打開煙囪擋板。爐膛溫度降到時可打開煙囪擋板。爐膛溫度降到200200時，時，可根據(jù)需要將防爆門打開?？筛鶕?jù)需要將防爆門打開。 停爐過程中，爐管內(nèi)介質(zhì)應繼續(xù)循環(huán)，待爐溫降到停爐過程中，爐管內(nèi)介質(zhì)應繼續(xù)循環(huán)，待爐溫降到6060。十一、十一、緊急停爐：緊急停爐：1 1、當遇到下列情況時，應采取緊急停爐措施：、當遇到下列情況時，應采取緊急停爐措施：(1) (1) 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)爐管有燒穿、鼓包、變形等異?，F(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)爐

18、管有燒穿、鼓包、變形等異?，F(xiàn)象；(2) (2) 介質(zhì)流動突然中斷；介質(zhì)流動突然中斷；(3) (3) 爐體突然受到嚴重破壞；爐體突然受到嚴重破壞；(4) (4) 燃料油中斷；燃料油中斷；(5) (5) 發(fā)生二次燃燒；發(fā)生二次燃燒；(6) (6) 進、出口壓力表、溫度計等儀表失靈，無法顯示各參數(shù)進、出口壓力表、溫度計等儀表失靈，無法顯示各參數(shù)。2 2、如果爐管的損壞是在點火運行初期被發(fā)現(xiàn)，并如果爐管的損壞是在點火運行初期被發(fā)現(xiàn)，并不危及爐體安全，可按正常停爐處理，否則，應不危及爐體安全，可按正常停爐處理，否則，應緊急停爐；緊急停爐；3 3、緊急停爐按以下步驟進行：、緊急停爐按以下步驟進行：(1)

19、(1) 停止燃燒器運行，自動關閉油電磁閥；停止燃燒器運行，自動關閉油電磁閥；(2) (2) 關閉加熱爐燃料油入口總閥；關閉加熱爐燃料油入口總閥；(3) (3) 打開加熱爐緊急放空閥口；打開加熱爐緊急放空閥口；(4) (4) 關閉爐管進口閥；關閉爐管進口閥；(5) (5) 關閉爐管出口閥并進行爐管掃線；關閉爐管出口閥并進行爐管掃線；(6) (6) 啟動氮氣滅火系統(tǒng)；啟動氮氣滅火系統(tǒng)；4 4、如經(jīng)判斷爐管未損壞，可繼續(xù)保持爐內(nèi)介質(zhì)循、如經(jīng)判斷爐管未損壞，可繼續(xù)保持爐內(nèi)介質(zhì)循環(huán)，而只關閉燃燒器進油閥和進風閥。環(huán)，而只關閉燃燒器進油閥和進風閥。十二十二. .一般故障原因及處理結(jié)果一般故障原因及處理結(jié)果

20、1、爐膛爆炸的原因是什么？應如何處理？爐膛爆炸的原因是什么？應如何處理？爆炸的原因是：爆炸的原因是： 在正常運行中，爐子突然滅火而未發(fā)現(xiàn)，使爐內(nèi)進入燃料油，由在正常運行中，爐子突然滅火而未發(fā)現(xiàn)，使爐內(nèi)進入燃料油，由于爐膛溫度很高，燃油蒸發(fā)為油氣或天然氣，達到一定濃度后（爆于爐膛溫度很高，燃油蒸發(fā)為油氣或天然氣，達到一定濃度后（爆炸極限），就會造成爆炸。炸極限），就會造成爆炸。 爐子熄滅后，爐內(nèi)有未燃燒盡的燃油，在爐膛高溫下，變?yōu)橛驼魻t子熄滅后，爐內(nèi)有未燃燒盡的燃油，在爐膛高溫下，變?yōu)橛驼羝?，如遇明火或二次點火造成爆炸。汽，如遇明火或二次點火造成爆炸。處理方法有：處理方法有： 進行緊急停爐，關閉

21、所有火嘴；進行緊急停爐，關閉所有火嘴； 切斷臨近電源并報告值班班長；切斷臨近電源并報告值班班長； 如因爆炸引起爐管破裂跑油應迅速關閉事故進出口閥，并進行放如因爆炸引起爐管破裂跑油應迅速關閉事故進出口閥，并進行放空、掃線；空、掃線； 如因爆炸引起火災，應組織人員利用所有消防設施進行滅火。如因爆炸引起火災，應組織人員利用所有消防設施進行滅火。2、加熱爐火嘴回火如何處理？加熱爐火嘴回火如何處理？ 重新調(diào)節(jié)油風比例；重新調(diào)節(jié)油風比例； 調(diào)節(jié)無效時應關閉火嘴；調(diào)節(jié)無效時應關閉火嘴； 檢查火嘴是否結(jié)焦；檢查火嘴是否結(jié)焦； 火嘴的安裝角度是否正確；火嘴的安裝角度是否正確； 火嘴喇叭口磚是否脫落變形；火嘴喇叭

22、口磚是否脫落變形； 處理完畢后，重新點火處理完畢后，重新點火3 3、為什么加熱的排煙溫度不能太高或太低為什么加熱的排煙溫度不能太高或太低？降低排煙溫度，可以減少加熱爐熱損失，提高熱效率，從而節(jié)約降低排煙溫度，可以減少加熱爐熱損失，提高熱效率，從而節(jié)約燃料，降低運行成本。但排煙溫度又不宜選擇太低，否則會使受燃料，降低運行成本。但排煙溫度又不宜選擇太低，否則會使受熱面金屬耗量增大，甚至產(chǎn)生煙氣低溫腐蝕，影響加熱爐使用壽熱面金屬耗量增大，甚至產(chǎn)生煙氣低溫腐蝕，影響加熱爐使用壽命。命。4 4、造成加熱爐出爐煙氣溫度超高的原因有哪些，如何造成加熱爐出爐煙氣溫度超高的原因有哪些，如何處理？處理？除了加熱爐盤管破裂、熱媒參與燃燒使排煙溫度升高除了加熱爐盤管破裂、熱媒參與燃燒使排煙溫度升高外，使煙氣超高的可能有以下三種：外，使煙氣超高的可能有以下三種： 運行四年以上的熱媒爐盤管松動、位移，使熱煙氣運行四年以上的熱媒爐盤管松動、位移，使熱煙氣流短路；流短路； 燃料油溫度低、霧化風壓力過低、燃料油顆粒大，燃料油溫度低、霧化風壓力過低、燃料油顆粒大，造成燃料油顆粒燃燒盡所走的路程長；造成燃料油顆粒燃燒盡所走的路程長； 火嘴處壓力自動調(diào)節(jié)閥定壓值過高或被拆除。在啟火嘴處壓力自動調(diào)節(jié)閥定壓值過高或被拆除。在啟停爐頻繁的情況下，停爐頻繁的情況下， 過高的燃油壓力使噴入爐膛燃料過高的燃油壓