鋼構(gòu)基礎(chǔ)施工方案(土建)

1、觀景平臺（ A）專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二一五年三月二十八日目錄1工程概況2編制依據(jù)3. 施工組織4主要分部工程施工方法5質(zhì)量管理措施6安全技術(shù)保證措施7施工管理措施1、 工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，鋼柱 . 鋼架平臺 . 輕鋼屋頂 . 走廊組成。負(fù)一層混凝土獨立基礎(chǔ)，一層鋼架走廊平臺組成，頂層輕鋼屋頂。一層層高 4.1m, 頂高 7.3m。一層為半徑 3.5m 的圓形觀景平臺。材料 : 基礎(chǔ)為 C25鋼筋混凝土；墊層為C15混凝土。鋼筋采用HRB400級鋼。2、編制依據(jù)2.1 土建施工圖 DA-08 及定位放線圖2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012.

2、3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220022.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420022.5 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18962.6 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107872.7 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020920022.8 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620052.9 建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59992.10 建筑施工手冊第四版2.11 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50205-20013.1 施工組織3.1.1本工程選擇技術(shù)水平高，具有良好素質(zhì)的施工作業(yè)人員.管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上提供可靠保證。現(xiàn)場組織：模板制作安裝隊，鋼筋制作綁扎隊

3、，混凝土施工隊，混合作業(yè)隊，鋼結(jié)構(gòu)安裝隊。臨時用電保障隊，相互協(xié)調(diào)施工，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。3.3 施工程序3.3.1安排原則3.3.1.1滿足建設(shè)施工總進(jìn)度和質(zhì)量的總體要求，同時注意安裝與土建施工的配合，積極為安裝施工創(chuàng)造條件。3.3.1.2合理組織施工，統(tǒng)籌安排，編制科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)。確保優(yōu)質(zhì)安全，快速施工。3.4 勞動力資源計劃序號工種人數(shù)1鋼筋工22砼工43瓦工34木工25電工16焊工37普工58起重工59氣焊工33.5 物資資源計劃主要施工機具準(zhǔn)備（附表一）設(shè)備名稱數(shù)量型號設(shè)備名稱數(shù)量型號電焊機3 臺BX 1500切割機2 臺SQ-1鋼筋切斷機1 臺WJ40-1平板振動器1 臺H

4、250鋼筋彎曲機1 臺QJ5-40挖掘機1 臺振動棒1 個自卸汽車1 輛12 噸全站儀1 個TDJ2E砼試模3 組100水準(zhǔn)儀1 個DZS31鋼卷尺5 把木工電鋸機1 個MYJI50S 1蛙式打夯機1 臺HW01汽車吊1 臺SDTD40交流對焊機1 臺UN2-1003.6 施工順序場地平整 -定位、放線基坑開挖地基處理澆筑砼墊層承臺鋼筋 -承臺模板 -承臺混凝土 -承臺模板拆除 -短柱鋼筋和預(yù)埋鋼板 -制安短柱模板 - 短柱混凝土 -短柱模板拆除- 回填土方 - 制安鋼柱 - 制安鋼屋架 - 輕鋼屋面施工 - 防腐木安裝3.7 施工進(jìn)度計劃（見附圖）3.8 施工準(zhǔn)備3.8.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前組

5、織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計意圖。編制施工階段的專項施工方案，并經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位審核認(rèn)可。項目上配置設(shè)計要求的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。配備符合測量等級要求的全站儀、水準(zhǔn)儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣試驗設(shè)備。3.8.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備合理布置施工現(xiàn)場，場地硬化，保證場區(qū)道路暢通無阻。做好現(xiàn)場的水路、電路的鋪設(shè)，保證三通一平。3.8.3 資源準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度要求制定機具、材料需要計劃，以便合理組織進(jìn)場。根據(jù)施工預(yù)算及月度材料計劃提出原材料的總量和月度材料供應(yīng)計劃，上報材料主管部門按時組織進(jìn)場。4、 主要施工方法4.1 測量工程5.1.1 主要測量儀器及工具

6、全站儀一臺、 DZS31 水準(zhǔn)儀一臺。鋼尺 (50M)、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取?.1.2 建筑物定位測量4.1.2.1進(jìn)場后我方將對業(yè)主提供的各坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測定復(fù)核，復(fù)測閉合、檢查無誤后方可使用。4.1.3 施工高程測量4.1.3.1高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設(shè)。根據(jù)工程測量規(guī)范高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。4.1.4.3要認(rèn)真、準(zhǔn)確記錄好測量數(shù)據(jù)，并編制野外測量平面草圖，以便于內(nèi)業(yè)整理；4.2 土方工程4.2.1 基礎(chǔ)的基坑采用 1 臺 60 挖掘機按軸線全部開挖 , 放坡系數(shù) 1：0.5 ，工作面留 500mm。機械挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 0.1m 左右

7、時，改由人工清理挖土、修整邊坡，嚴(yán)禁超挖。機械挖的土方距基坑 3m邊集中堆放，留作以后回填之用。4.2.2 回填土，嚴(yán)格控制土質(zhì)，鋪土厚200250mm，干容重，含水率。回填土不得填入腐質(zhì)土、膨脹性土、雜土、含水率過高或過低的土，土粒直徑應(yīng) 50mm?；靥钋?，要將坑中積水、淤泥、松土、雜物清理干凈。4.2.3 回填土夯實采用立式電動振動夯為主，電蛙式為輔。打夯時，一夯壓半夯，按一定方向進(jìn)行，夯夯相連，每遍縱橫交叉不得有漏夯現(xiàn)象，并不少于 3 遍，壓實系數(shù)要達(dá) 0.93 。打夯機夯不到處用人工夯實。4.3 鋼筋工程4.3.1 材料： HRB400級鋼。4.3.1.2鋼筋在項目部場地制作成型運往施

8、工現(xiàn)場。4.3.2 鋼筋調(diào)直4.3.2.1盤條采用調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和輥的壓緊程度。4.3.2.2鋼筋經(jīng)調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。4.3.3 鋼筋配料4.3.3.1鋼筋配料計算時，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工運輸和安裝。4.3.3.2箍筋末端彎鉤 135，平直部分長度 10d（d箍筋直徑）。4.3.4 鋼筋切斷將規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時，應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。4.3.5 鋼筋綁扎4.3.5.1鋼筋綁扎時，先

9、定出底板中心點，按放線布筋綁扎成整體，下層鋼筋網(wǎng)用石塊墊起保護(hù)層。4.3.6 鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項目允 許 偏 差（ mm）受力鋼筋彎起點位置20網(wǎng)眼尺寸20箍筋間距20間距10受力鋼筋5排距梁、 柱5受力鋼筋保護(hù)層3板4.3.7 模板工程4.3.7.1模板采用木模板、磚模和方木支撐系統(tǒng)。4.3.7.2模板在施工現(xiàn)場制作安裝。4.3.7.3墊層模板采用 50*100mm的木方支設(shè)側(cè)壁，模板外側(cè)設(shè)一道“口”形鋼管箍，四周用 400mm長50014 鋼筋將模板釘入土中固定，并根據(jù)軸線控制樁調(diào)整模板位置。4.3.7.4基礎(chǔ)模板支撐見下圖：臺階式長方體基礎(chǔ)模板支撐見下圖：砸入地面的鋼管木方模板立桿水平

10、支撐立桿斜撐斜撐水平支撐砸入地面的鋼管模板加固俯視圖模板支撐剖面圖圓柱形基礎(chǔ)模板支撐見下圖：A. 用事先預(yù)制好的模板將基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁模板組對好后，用 12 的鋼筋箍及扣件在模板四周等間距將管件卡牢固。B. 在基礎(chǔ)承臺上用木模板組對成基礎(chǔ)短柱模板，用腳手架管及扣件在模板四周加管箍兩道后設(shè)對拉螺栓一道 （注意：短柱管箍要高于承臺模板100）。C.用鋼扣件在管箍和砸入地面的腳手架間架設(shè)水平支撐和斜桿。E. 預(yù)埋件定位必須精確，平面位置誤差10mm,水平誤差四角小于等于5mm。4.3.7.5采用的方木支撐系統(tǒng)要保證具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力。模板在支撐過程中，要

11、保證各構(gòu)件尺寸，以及相互位置的正確無誤。4.3.8 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.8.1模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4.3.8.2模板的接縫不大于2mm。4.3.8.3模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外邊模板軸線位置正確性。4.3.9模板拆除側(cè)模拆除時的砼強度值應(yīng)75%的設(shè)計值，混凝土強度值應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)。側(cè)模拆除的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆下來的模板和支架要分散堆放并及時清運，按規(guī)格分類堆放整齊。4.3.10模板安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（ mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5層高垂直度1%截面內(nèi)部尺寸+4 -5相鄰兩板面高低差2

12、表面平整（ 2m長度上）54.4 固定預(yù)留鋼板事先將鋼板利用 12 的鋼筋焊接成要求的相對位置骨架，拿焊接好的整體骨架與墊層上鋼筋按定位墨線位置焊接成型。4.5 混凝土工程4.5.1 原材料的選用及要求4.5.1.1采用商品混凝土，按圖紙設(shè)計強度等級施工4.5.3 砼運輸在砼運輸過程中應(yīng)保持其均勻性， 運輸?shù)缆窇?yīng)平坦， 減小罐車振動， 以防止分層離析現(xiàn)象； 罐車以最短的時間運到澆筑點， 以保證運送砼泵車能連續(xù)工作，對砼坍落度隨機測試，并做好記錄。4.5.4 混凝土的澆筑4.5.5.1澆筑前工作檢查模板標(biāo)高、位置、截面尺寸和基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞。檢查支架的穩(wěn)定性、模板的嚴(yán)密程度，確保不移位、不漏漿。檢

13、查鋼筋和埋件規(guī)格、數(shù)量、位置。清理模板內(nèi)垃圾、木屑、泥土等雜物，并用水沖洗?，F(xiàn)場檢驗混凝土坍塌落度（坍塌落度在140-180mm之間）。4.5.5.2澆筑過程中指定專人監(jiān)測，確保混凝土澆筑速度和分層厚度。指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓?，在已澆混凝土凝結(jié)前修整好。4.5.5.3混凝土的振搗4.5.5.3.1采用插入式振搗器振搗。4.5.5.3.2混凝土振搗時要做到振搗棒應(yīng)“快插慢拔” ，振點間距為振搗棒作用半徑的 1.5 倍左右（約 450mm- 600mm），在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土要在下層混凝土

14、初凝之前進(jìn)行，每一插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間為2030 秒，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4.5.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完及時用塑料薄膜覆蓋，12 小時后在塑料薄膜上覆蓋麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋要嚴(yán)密，防止砼暴露。澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；養(yǎng)護(hù)工作由專門責(zé)任人負(fù)責(zé)。4.5.7 混凝土質(zhì)量檢驗現(xiàn)場抽檢混凝土坍落度，坍落度不得大于180cm。不符合要求的不得使用，退回重新攪拌。試塊制作每3不少于一組，不滿3的，按100m100 m100 m3 計；每工作臺班內(nèi)至少一組。試塊在制作后3 天內(nèi)送至檢測中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場期間應(yīng)覆蓋麻袋、淋水濕潤。試塊

15、應(yīng)養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行抗壓試驗。及時統(tǒng)計混凝土試壓報告數(shù)值，按非統(tǒng)計方法進(jìn)行強度評定。4.6 鋼屋架工程4.6.1 施工準(zhǔn)備4.6.1.1材料、半成品及主要機具：4.6.1.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。4.6.1.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6.1.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。4.6.1.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。4.6.1.1.5主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍

16、、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。4.6.2作業(yè)條件：4.6.2.1 按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。4.6.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。4.6.2.3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。4.6.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。4.6.2.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱

17、，綁扎牢固。4.6.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。4.6.2.7檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗收資料。4.6.3 操作工藝、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 鋼架組拼鋼架安裝連接與固定檢查驗收4.6.4 安裝準(zhǔn)備：4.6.4.1復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。4.6.4.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。4.7.4.3復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。4.8.4.4檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。4.9.5 鋼架組拼：鋼架分片運至現(xiàn)

18、場組裝時， 拼裝平臺應(yīng)平整。 組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。 焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面， 做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。4.9.6 鋼架安裝：4.9.6.1吊點必須設(shè)在鋼架交節(jié)點上。鋼架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。4.9.6.2安裝立柱時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)預(yù)埋鋼板中心線或定位軸線就位，調(diào)整立柱垂直度，將立柱固定。4.9.6.3一層平臺同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與立柱固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使立柱與一層平臺形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。4.9.6.4屋架安裝，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可

19、將屋架固定，同時將屋架校正好。4.9.7. 構(gòu)件連接與固定：4.9.7.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。4.9.7.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23 扣。4.9.7.3安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3 ，且不大于 8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。4.9.7.4焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。4.9.7.5屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必

20、須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。4.9.8. 檢查驗收：4.9.8.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。4.9.8.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。4.9.8.3屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄4.9.9 除銹、涂料：4.9.9.1連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。4.9.9.2涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.9.10. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.9.10.1保證項目：4.9.10.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，

21、應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。4.9.10.1.2構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。4.9.10.1.3支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。4.9.10.2基本項目：4.9.10.2.1構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。4.9.10.2.1.2結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。4.9.10.2.1.3允許偏差項目；見表5-13 。表 5-13項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1屋架弦桿在相l(xiāng)/1000 且不大于 5臨節(jié)點間平直度用拉線和鋼尺檢查2檁條間距5用鋼尺檢查3垂直度h/250 且不

22、大于 15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000 且不大于 10用拉線和鋼尺檢查注： h為屋架高度， L為屋架長度， l 為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。4.9.11 成品保護(hù)4.9.11.1安裝屋面板時，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋。4.9.11.2吊裝損壞的涂層應(yīng)補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。4.9.11.3各分項工程完工后，成品保護(hù)工作一定要落實到位，避免損壞后返工，造成不必要的浪費。4.9.12 應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.9.12.1螺栓孔眼不對：不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計單位洽商后，按要求進(jìn)行處理。4.9.12.2現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到

23、設(shè)計及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補焊后應(yīng)復(fù)驗。4.9.12.3不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓；安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強螺栓并替換。5、 質(zhì)量管理措施5.1 質(zhì)量管理措施5.1.1工程開工前編制土建工程質(zhì)量控制點和檢驗大綱并報業(yè)主批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.1.2在工序交接管理上，認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作，明確自檢、互檢、專檢的各自責(zé)任和權(quán)力，上道工序不達(dá)標(biāo)，決不轉(zhuǎn)入下道工序。分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工同步。5.1.3加強質(zhì)量信息反饋制度，對在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的

24、質(zhì)量問題，及時作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。5.1.4加強質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。A. 建立巡檢制：除每個質(zhì)檢員和項目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外，項目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，并及時發(fā)出質(zhì)量通報，進(jìn)行總結(jié)處理。B. 狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。C. 實行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到承包工程中去，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。D. 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查

25、、定期整改、定期總結(jié)評比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5.1.5抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立檔案，利用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。5.1.6推行全面質(zhì)量管理，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。5.1.7 混凝土的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照砼施工規(guī)范執(zhí)行施工。5.1.8施工過程質(zhì)量控制工程施工中必須對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合業(yè)主、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶（業(yè)主）滿意。5.2 施工準(zhǔn)備過程A. 施工前做到“四堅持”，即：堅持圖紙會審，堅持編制施工技術(shù)文件，堅持施工交底，堅持技術(shù)培訓(xùn)。B. 以下人員要持證上崗。 電焊工掛牌上崗，焊接項目必須與所持合格證項目相符。 測量人員必須具備相

26、應(yīng)資格。5.3 施工過程的質(zhì)量控制A. 施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。B. 對材料配件的質(zhì)量控制掌握材料、配件的質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價。根據(jù)自購材料配件的需要，合理地科學(xué)地組織采購、加工、儲備、運輸，建立嚴(yán)密的計劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場的鋼材必須具備正式的出廠合格證、質(zhì)保書或材料化驗單。對標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，采用抽檢和全檢的方

27、法。對抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料不符合規(guī)范要求時，將該批材料退貨處理。C. 質(zhì)量控制對策與預(yù)防施工過程必須做到全過程控制，重點控制工序質(zhì)量。具體措施：工序交接有檢查質(zhì)量預(yù)檢有對策施工項目有方案技術(shù)措施有交底圖紙會審有記錄材料配件有證書隱蔽工程有復(fù)驗設(shè)計變更有手續(xù)質(zhì)量處理有復(fù)查材料代用有手續(xù)成品保護(hù)有措施做到： a. 行使質(zhì)量否決權(quán)（施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項目未驗收、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對質(zhì)量予以否決）b. 質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如測量放線記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計

28、變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。）5.4 工程標(biāo)識管理和可追溯性控制5.5 質(zhì)量通病及防治措施5.5.1砼工程質(zhì)量通病及防治a. 質(zhì)量通病：原材料質(zhì)量檢驗失控。治理措施：理順原材料進(jìn)庫檢驗及儲存，加強進(jìn)庫見證取樣復(fù)驗。b. 質(zhì)量通?。喉旁噳K留置數(shù)量不夠。治理措施：砼澆搗前做好試塊留置組數(shù)計劃，并檢查現(xiàn)場試模是否夠數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)及時送試驗室養(yǎng)護(hù)。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)胤?。c. 質(zhì)量通?。轰摻詈附訖z驗不規(guī)范。治理措施：嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗收規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查并見證取樣。d. 質(zhì)量通病：砼養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或時間不足。治理措施：按規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)時間保證砼表面濕潤。e. 質(zhì)量通?。喉?/p>

29、缺陷修補。治理措施：拆模后項目組應(yīng)現(xiàn)場檢查砼外觀質(zhì)量， 規(guī)范允許范圍內(nèi)的缺陷督促施工單位及時修補。 超出規(guī)范允許的缺陷則施工方必須作出原因分析和修補方案，經(jīng)項目組審查通過后由項目組監(jiān)督修補并做好修補記錄。6、 安全技術(shù)保證措施61 進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取證。62 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服、安全鞋、安全帽等。63 進(jìn)行作業(yè)時，還應(yīng)佩帶相關(guān)工作所需要的：電焊面罩、防塵面罩等。64 在進(jìn)行焊接、打磨作業(yè)時，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免誤傷他人。6. 5 實行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中。6.6現(xiàn)場施工材料不得隨意堆放，成品料和廢料應(yīng)分類分離存放，同時安排

30、專人看管，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，任何人不得將現(xiàn)場廢料運出廠外，更不得進(jìn)行焚燒或隨意掩埋。6.7電焊作業(yè)時，地線不得隨意連接，且要采取必要的防護(hù)措施，以免造成意外傷害或損壞7、 施工管理措施7.1工期保證措施：7.1.1組建強有力的項目經(jīng)理部，建立各系統(tǒng)的方針目標(biāo)管理，從開工到竣工實行全過程，全方位的項目承包。 保證領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)威性、科學(xué)性、統(tǒng)一性及實現(xiàn)工程式目標(biāo)的一致性。7.1.2制定合理的施工部署，調(diào)集精兵強將，配備性能良好的機具，實行全方位承包責(zé)任制。7.1.3 統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案，技術(shù)措施，編制每周流動計劃，通過網(wǎng)絡(luò)同步有序優(yōu)化施工，控制協(xié)調(diào)各工序進(jìn)行。7.1.4 認(rèn)真做好勞動力的調(diào)配和組織，加強管理，優(yōu)化勞動組合，提高工效。服從大局，服從統(tǒng)一指揮，對外對內(nèi)絕不扯皮，不拖拉，辦事果斷，雷厲風(fēng)行。充分做好各項技術(shù)準(zhǔn)備和交底工作，做到施工有方案，管理有標(biāo)準(zhǔn)，安全有保障。 抓施工主要矛盾，積極開展平行流水立體交叉作業(yè)。7.2質(zhì)量保證措施：工程達(dá)到的質(zhì)量等級：達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。7.3安全施工保證