生產規(guī)劃培訓課件(共63頁).ppt

1、2022-2-2512022-2-2524.1 ERP的方案層次n 方案的意義n 方案是企業(yè)管理的首要職能，只有具備強有力的方案功能，企業(yè)才能指導各項生產經營活動順利進行。當前企業(yè)所面臨的市場競爭越來越劇烈。在這種情況下，企業(yè)要生存和開展，就必須面對市場很好地方案自己的資源和各項生產經營活動。2022-2-253企業(yè)困擾n 無人知曉n 在企業(yè)高層領導會議上，對于所討論的產品和生產線竟然沒有一個人能夠掌握必須的和足夠的信息和數據。n 采購人員按月制定采購方案，但他們不能追蹤。n 庫房管理人員不知道這幾天來庫房的變化。n 數據不一n 銷售預測按季度進行，但和實際的銷售額有很大差異。n 生產部門安排

2、生產方案，已經有幾個產品的生產方案已經過期，但尚未調整。n 企業(yè)有許多產品存放在成品庫中，但是，企業(yè)的許多客戶卻不能按時得到發(fā)貨，實際上常常把同一批貨承諾給多個客戶。n 無人承諾n 企業(yè)已經對客戶做出了承諾，容許按時發(fā)貨，但是沒有人保證一定能做到。n 財務部門要求銷售、庫存和生產部門提供關于未來半年的詳細方案，以便確定企業(yè)能否滿足其今年的財務預算。n 每個人都有自己的一套數據來為自己的工作辯護，而把責任推向別人或別的部門，甚至抱怨客戶或供給商。2022-2-254ERP方案層次經營方案生產規(guī)劃資源需求方案主生產方案粗能力方案車間生產控制物料需求方案能力需求方案主方案宏觀方案微觀方案L1L2L3

3、L4L52022-2-255供需平衡n 供需矛盾是企業(yè)最根本的矛盾 n 方案解決方法：n 確定生產目標。n 確定生產(或制造)資源。n 協(xié)調需求和能力之間的差距。2022-2-256 協(xié)調需求與能力的策略或措施，通用方法是增減產量或增減可用資源。 材料短缺：增加材料購置、減少生產總量、用其他供給源和用替換材料等策略； 勞力短缺：安排加班、增加班次、雇傭新員工、轉包、減少生產總量和重排生產等策略； 機器短缺：考購置新的機器、升級現有機器、轉包作業(yè)、采用不同的工藝工程和減少生產總量等策略；4.2 生產規(guī)劃生產規(guī)劃概念及內容概念及內容 n 生產規(guī)劃生產規(guī)劃(PP(PP，Production Plan

4、ning)Production Planning)是是對是是對企業(yè)未來一段時間內預計資源可用量和市場需求量企業(yè)未來一段時間內預計資源可用量和市場需求量之間的平衡所制定的概括性設想，是根據企業(yè)所擁之間的平衡所制定的概括性設想，是根據企業(yè)所擁有的生產能力和需求預測，對企業(yè)未來較長一段時有的生產能力和需求預測，對企業(yè)未來較長一段時間內的產品、產出量等問題所做的概括性描述。間內的產品、產出量等問題所做的概括性描述。n每類產品在未來一段時間內需要制造多少？每類產品在未來一段時間內需要制造多少？n需要何種資源、多少數量來制造上述產品？需要何種資源、多少數量來制造上述產品？n采取哪些措施來協(xié)調總生產需求與可

5、用資源之間采取哪些措施來協(xié)調總生產需求與可用資源之間的差距？的差距？ n 生產方案大綱生產方案大綱(PPS(PPS，Production Plan Production Plan Schema)Schema)是生產規(guī)劃的表現形式。是生產規(guī)劃的表現形式。 生產計劃大綱 滿足經營計劃的產量 可用資源 生產規(guī)劃功能生產規(guī)劃功能 2022-2-259主生產計劃粗能力計劃 MRP II邏輯流程圖邏輯流程圖 生產規(guī)劃資源需求方案銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃可行？可行？物料需求方案能力需求方案可行？采購作業(yè)車間作業(yè)本錢會計業(yè)績評價資源清單合同預測其它需求供給商信息銷售與運作方案生產規(guī)劃應收帳總帳應付帳庫存信息物料清單工

6、作中心工藝路線客戶信息本錢中心會計科目宏觀微觀經營規(guī)劃123454個方案層次個方案層次1個執(zhí)行層次個執(zhí)行層次決策層 計劃層 執(zhí)行控制層2022-2-2510 生產規(guī)劃是MRP系統(tǒng)的第2個方案層次。生產規(guī)劃是企業(yè)經營戰(zhàn)略的具體化，是與銷售規(guī)劃對應的生產目標規(guī)劃。 生產規(guī)劃是為了表達企業(yè)經營規(guī)劃而制定的產品系列生產大綱，它更多地表達一種人機交互的管理決策系統(tǒng)。 它要確定各產品大類在全部產品中各自占的比例，以符合經營規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤等，確定單位時間的產出率，均衡利用資源，穩(wěn)定生產。2022-2-2511生產規(guī)劃的作用n 把經營規(guī)劃中用貨幣表達的目標為用產品系列的產量來表達，制定出每個月生產

7、哪些產品？銷售多少？n 制訂一個均衡的月產率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產。需求是有起伏的，而生產能力卻是有限和相對穩(wěn)定的，需要結合消耗庫存量來保持生產穩(wěn)定同時又能滿足變動的需求量。n 控制拖欠量對于MTO類型或控制庫存量對于MTS類型。n 作為編制主生產方案MPS的依據。生生產產規(guī)規(guī)劃劃的的制制定定的的步步驟驟4.3 生產規(guī)劃大綱的編制2022-2-2513n 信息收集n 方案部門的信息：包括銷售目標和庫存目標，均以金額表示。n 市場部門的信息：包括各時段產品的銷售預測以產品數量表示。n 產品研發(fā)部門的信息：確認新產品設計的可能性，包括資源清單和專用設備要求。n 生產部門的信息：主要為資

8、源可用性，如可用勞動力、可用機時或工作中心小時、當前庫存水平、當前未完成訂單的數量。n 財務部門的信息：包括單位產品的本錢和收入、資金可用性和增加資源的財務能力。2022-2-2514制定生產規(guī)劃n 生產規(guī)劃是一個關于產品族的方案過程 n 用于制定生產規(guī)劃的因素包括銷售規(guī)劃、供給商、生產能力限制、當前的和所希望的庫存量對于面向庫存生產的產品或當前的和所希望的未交付客戶訂單量對于面向訂單生產的產品 n 生產規(guī)劃的生產率經常會與銷售率不同 編制生產方案大綱時，考慮以下三方面因素的平衡：編制生產方案大綱時，考慮以下三方面因素的平衡： 庫存庫存生產狀況生產狀況需求需求/預測預測 方案一：方案一：平穩(wěn)的

9、生產和可變的庫存。平穩(wěn)的生產和可變的庫存。 累計生累計生產產累計需求累計需求 方案二：方案二：可變的生產和平穩(wěn)的庫存可變的生產和平穩(wěn)的庫存累計需累計需求求累計生產累計生產2022-2-2518不同生產環(huán)境下編制生產規(guī)劃大綱nMTS：控制年末預期的庫存水平，每月的生產率比每月的銷售預測低一些；nMTO：控制未完成訂單的水平，每月的生產率要比每月的銷售預測高一些，以年末實現減少未完成訂單量的目標； 1 1面向庫存生產又稱備貨生產環(huán)境面向庫存生產又稱備貨生產環(huán)境MTSMTS下生下生產方案大綱初稿編制方法產方案大綱初稿編制方法 目標：使生產滿足預測需求量和保持一定的目標：使生產滿足預測需求量和保持一定

10、的庫存量及平穩(wěn)的生產率，以此來確定月生產量和年庫存量及平穩(wěn)的生產率，以此來確定月生產量和年生產量。生產量。編制編制MTS生產方案大綱的一般過程：根據預測需求和生產方案大綱的一般過程：根據預測需求和庫存水平的目標計算總產量，然后將其分配在方案展庫存水平的目標計算總產量，然后將其分配在方案展望期上。望期上。1預測分布在方案展望期上預測分布在方案展望期上2計算期初庫存當前庫存水平拖欠定貨數計算期初庫存當前庫存水平拖欠定貨數3計算庫存水平的變化目標庫存期初庫存計算庫存水平的變化目標庫存期初庫存4計算總生產量預測數量庫存改變量計算總生產量預測數量庫存改變量5把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望把總

11、生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上期上,分配時通常要求按均衡生產率原那么。分配時通常要求按均衡生產率原那么。注意：分配時保證月生產量小于月銷售預測量注意：分配時保證月生產量小于月銷售預測量 2 2面向訂單生產又稱訂貨生產環(huán)境面向訂單生產又稱訂貨生產環(huán)境MTOMTO下的下的生產方案大綱初稿編制方法生產方案大綱初稿編制方法 目標：使生產滿足預測需求量和拖欠定貨量。目標：使生產滿足預測需求量和拖欠定貨量。編制編制MTOMTO生產方案大綱的過程：根據預測和未完成訂單目生產方案大綱的過程：根據預測和未完成訂單目標來計算總生產量，將總生產量分布在方案展望期上。標來計算總生產量，將總生產量分布在方案

12、展望期上。1 1把預測分布在方案展望期上把預測分布在方案展望期上2 2把未完成的訂單分布在方案展望期上把未完成的訂單分布在方案展望期上3 3計算拖欠量變化期末拖欠量期初拖欠量計算拖欠量變化期末拖欠量期初拖欠量4 4計算總產量預測量拖欠量變化計算總產量預測量拖欠量變化5 5把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在整個把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在整個展望期上，分配時通常要求按均衡生產率原那么，且月展望期上，分配時通常要求按均衡生產率原那么，且月生產量應保證滿足月末完成定單的數據。生產量應保證滿足月末完成定單的數據。分配時注意：保證月生產量大于月銷售量分配時注意：保證月生產量大于月銷售量

13、2022-2-2523面向庫存生產-平均法n 例：假設一個生產兒童推車的工廠編制生產規(guī)劃，方案展望期為一年，按月劃分時區(qū)，年末庫存目標是100輛，當前實際庫存量為500輛，拖欠訂單數量是300輛。兒童推車的年預測銷售量是1200輛。n (1) 把年預測銷售量1200輛按月平均分布，每月為100輛。n (2) 計算期初庫存n 期初庫存=當前庫存一拖欠訂單=500-300=200輛n (3) 計算庫存變化n 庫存變化=目標庫存-期初庫存-100-200=(-100)輛庫存減少n (4) 計算總生產需求n 總生產需求預測數量庫存變化=1200+(-100)=1100輛n (5) 把總生產需求量按時間

14、段分配在整個方案展望期內，所得到的生產方案大綱初稿如表4-2所示。2022-2-2524表表4-2面向庫存生產的產品類：兒童手推車面向庫存生產的產品類：兒童手推車產品類：產品類：M120 當前日期：當前日期：1/12/2021單位：臺單位：臺 當前庫存量：當前庫存量：200月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月銷售預測銷售預測100100100100100100100100100100100100期初庫存期初庫存200預計庫存預計庫存190180170160150140130120110100100100生產規(guī)劃生產規(guī)劃9090909090909

15、09090901001002022-2-2525面向庫存生產-滾動方案法n 滾動式方案有幾大優(yōu)點：n 方案是動態(tài)的，方案的應變能力得到了保證。n 方案具有連續(xù)性，這樣便于建立正常的生產秩序和組織均衡生產。n 生產兒童車廠編制生產規(guī)劃，各時段內的預測量為表4-3所示，期初庫存為300，要求各時段內庫存為下一預測量的50%，試編制期各時段內的生產規(guī)劃。n 每一時段期望庫存下一時段預測量*50%n 每一時段生產規(guī)劃量該時段的預測量+(該時段期望庫存-上一時段庫存量) 2022-2-2526表4-3 滾動方案法編制生產規(guī)劃 月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月

16、12月月銷售預測銷售預測800700500700600400500600700800900400期初庫存期初庫存300期望庫存期望庫存350250350300200250300350400450200生產規(guī)劃生產規(guī)劃8506006006505004505506507508506502022-2-2527面向訂單生產n 對面向訂單生產(MTO)環(huán)境下編制生產規(guī)劃，是根據當前的和所希望的未交付訂單量來控制生產率 預計未交付訂單當前未交付訂單銷售規(guī)劃量生產規(guī)劃量2022-2-2528n 例：假設一個生產兒童推車的工廠編制生產規(guī)劃，方案展望期為一年，按月劃分時段，年末未完成訂單數量為300輛，當前未完

17、成訂單量為420輛，年預測銷售量為1200輛。n (1) 把年預測銷售量1200輛按月平均分布，每月為100輛。n (2) 計算未完成訂單的改變量n拖欠訂貨數變化期末目標拖欠訂貨數-當前拖欠訂貨數300-420-120輛未完成訂單量減少n (3) 計算總生產量n總生產量預測銷售量-拖欠訂貨數變化1200-(-120)1320輛n (4) 把總生產量平均分配到各月。2022-2-2529表表4-4面向訂單生產的產品類：兒童手推車面向訂單生產的產品類：兒童手推車產品類：產品類：M120 當前日期：當前日期：1/12/2021單位：臺當前未完成訂單量：單位：臺當前未完成訂單量：420月份月份1月月2

18、月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月全年全年銷售預銷售預測測1001001001001001001001001001001001001200預計未完預計未完成訂成訂單單410400390380370360350340330320310300生產規(guī)生產規(guī)劃劃1101101101101101101101101101101101101320 案例案例1 MTS1 MTS環(huán)境下生產方案大綱的編制環(huán)境下生產方案大綱的編制 ： 某公司生產自行車，年預測量為某公司生產自行車，年預測量為42004200輛，輛，月預測量月預測量350350輛，當前庫存為輛，當前庫存為17501

19、750輛，拖欠定貨輛，拖欠定貨數為數為10501050輛，目標庫存為輛，目標庫存為350350輛，請編制其生產輛，請編制其生產大綱初稿。大綱初稿。 月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預銷售預測測35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200生產計生產計劃大綱劃大綱預計庫預計庫存）存）目標目標庫存庫存350350解：解：1 1預測分布在方案展望期預測分布在方案展望期2計算

20、期初庫存 當前庫存水平拖欠定貨數17501050 7003計算庫存水平的變化 目標庫存期初庫存350700 3504計算總生產量 預測數量庫存改變量4200+(350) 3850月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預銷售預測測35035035035035035035035035035035035042004200生產計生產計劃大綱劃大綱預計庫預計庫存存目標目標庫存庫存350350降低了庫存降低了庫存水平水平期初庫存期初庫存700總生產數量總生產數量=預預測數量測數量+庫存變庫存變化化

21、= 4200-3503850期初庫存期初庫存=當前庫存當前庫存 拖欠訂單拖欠訂單=1750-1050月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預銷售預測測35035035035035035035035035035035035042004200生產計生產計劃大綱劃大綱31531531531531531531531531531531531531531531531531531531531535035035035038503850預計庫預計庫存存（期（期初庫存初庫存700700）目標目標庫存庫存3

22、50350700+315-350=665 5把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期： a. 110月均為315輛，1112月為350輛 b. 本月庫存量上月庫存量本月產量本月銷售量665+315-350=630月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預銷售預測測35035035035035035035035035035035035042004200生產計生產計劃大綱劃大綱31531531531531531531531531531531531531531531531531531531

23、531535035035035038503850預計庫預計庫存（期存（期初庫存初庫存700700）595595560560525525490490455455420420385385350350350350350350目標目標庫存庫存350350700+315-350=665 5把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期： a. 110月均為315輛，1112月為350輛 b. 本月庫存量上月庫存量本月產量本月銷售量665+315-350=630 案例案例2 2：MTOMTO環(huán)境下生產方案大綱的編制環(huán)境下生產方案大綱的編制 某公司生產的醫(yī)療機械，其年預測量為某公司生產的醫(yī)療機械，其年預測量為

24、42004200臺，月預測量臺，月預測量350350臺，期初未完成的拖欠預臺，期初未完成的拖欠預計為計為14701470臺，期末拖欠量為臺，期末拖欠量為10501050臺，請編制其臺，請編制其生產方案大綱初稿。生產方案大綱初稿。月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預測銷售預測35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200期初未完成訂期初未完成訂單單14701470預計未完

25、成訂預計未完成訂單單生產計劃大綱生產計劃大綱 解：解：(1) (1) 把預測分布在方案展望期上把預測分布在方案展望期上月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預測銷售預測35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200期初未完成訂期初未完成訂單單14701470預計未完成訂預計未完成訂單單期末期末拖欠拖欠10501050生產計劃大綱生產計劃大綱拖欠量變化拖欠量變化=1050-1

26、470=-420=1050-1470=-420(3) (3) 計算拖欠量變化計算拖欠量變化 期末拖欠量期初拖欠量期末拖欠量期初拖欠量105010501470 1470 420420臺臺(4) (4) 計算總產量計算總產量 預測量拖欠量變化預測量拖欠量變化4200420042042046204620臺臺月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預測銷售預測350350350350350350350350350350350350350350350350350350350350350350350

27、35042004200期初未完期初未完成訂單成訂單14701470預計未完預計未完成訂單成訂單期末期末拖欠拖欠10501050生產計劃生產計劃大綱大綱3853853853853853853853853853853853853853853853853853853853853853853853853853851470+350-385=1435(5) (5) 把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在方案展望期：把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在方案展望期： a. 1 a. 11212月均為月均為385385輛輛 b. b. 本月未完成定單量上月未完成定單本月方案銷售量本月未完成定單量上月未完成

28、定單本月方案銷售量本月方案產量。本月方案產量。1435+350-385=1400月月 份份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年銷售預測銷售預測35035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035035042004200期初未完期初未完成訂單成訂單14701470預計未完預計未完成訂單成訂單1435143514001400136513651330133012951295126012601225122511901190

29、11551155112011201085108510501050期末期末拖欠拖欠10501050生產計劃生產計劃大綱大綱385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385(5) (5) 把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在方案展望期：把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在方案展望期： a. 1 a. 11212月均為月均為385385輛輛 b. b. 本月未完成定單量上月未完成定單本月方案銷售量本月未完成定單量上月未完成定單本月方案銷售量本月方案產量。本月方案產量。1470+350-

30、385=14351435+350-385=14002022-2-2541練 習 題 1MTS環(huán)境下生產方案大綱的編制 某公司生產自行車，編制生產規(guī)劃，方案展望期是1年，按月劃分時區(qū)。自行車的處預測銷售量是3780輛，當前庫存為900輛，年末庫存目標是300輛，拖欠訂單數量是400輛，請編制其生產大綱初稿。按照按照MTS環(huán)境下生產大綱的編制方法，計算步驟如下環(huán)境下生產大綱的編制方法，計算步驟如下：1 1把年預測銷售量把年預測銷售量37803780輛按月平均分布，每月輛按月平均分布，每月378037801212315315輛。輛。2 2計算期初庫存：計算期初庫存： 期初庫存當前庫存水平拖欠訂貨數期

31、初庫存當前庫存水平拖欠訂貨數900-400900-400500500輛輛3 3計算庫存水平的變化：計算庫存水平的變化： 庫存變化目標庫存期初庫存庫存變化目標庫存期初庫存300300500500-200-200輛庫存減少輛庫存減少4 4計算總生產需求量：計算總生產需求量： 總生產需求預測數量庫存改變量總生產需求預測數量庫存改變量3780-2003780-20035803580輛輛5 5把總生產需求量按時間段分配在整個方案展望期內，把把總生產需求量按時間段分配在整個方案展望期內，把35803580輛輛產量分布到產量分布到1212個月，其中個月，其中1 18 8月均為月均為295295輛，輛，9 9

32、1212月為月為305305輛。輛。 表中，期初庫存為表中，期初庫存為500輛，庫存改變?yōu)檩v，庫存改變?yōu)?200輛，總生產量為輛，總生產量為3580輛。輛。預計庫存的計算公式為：預計庫存的計算公式為： 預計庫存上月庫存量本月產量本月銷售量預計庫存上月庫存量本月產量本月銷售量月份123456789101112全年銷售預測3153153153153153153153153153153153153780生產規(guī)劃2952952952952952952952953053053053052580預計庫存（500）480460440420400380360340330320310300目標庫存3002MTO

33、環(huán)境下生產方案大綱的編制 【例】某公司生產自行車，編制生產規(guī)劃，方案展望期是1年，按月劃分時區(qū)。年預測量是3780輛，當前未完成訂單是1090輛，期末未完成訂單數量為700輛，請編制其生產大綱初稿。按照按照MTOMTO環(huán)境下生產大綱的編制方法，具體計算步驟如下：環(huán)境下生產大綱的編制方法，具體計算步驟如下：1 1把年預測銷售量把年預測銷售量37803780輛按月平均分布，每月輛按月平均分布，每月378037801212315315輛輛2 2按交貨日期把未完成的訂單數量分配到方案展望期的相應時按交貨日期把未完成的訂單數量分配到方案展望期的相應時間段內。間段內。3 3計算未完成訂單的改變量：計算未完

34、成訂單的改變量：拖欠訂貨數變化期末目標拖欠量一期初拖欠量拖欠訂貨數變化期末目標拖欠量一期初拖欠量=700-1090=-390=700-1090=-3904 4計算總生產需求量：計算總生產需求量： 總生產需求預測量一拖欠訂貨數變化總生產需求預測量一拖欠訂貨數變化=3780-=3780-390-390=4170=41705 5把總生產需求量分配到各月，月產量應滿足當月的拖欠并保把總生產需求量分配到各月，月產量應滿足當月的拖欠并保持均衡生產率。持均衡生產率。 月份123456789101112全年銷售預測3153153153153153153153153153153153153780期初未完成訂單（

35、1090）165165165165165165100生產規(guī)劃3503503503503503503503503503503353354170預計未完成訂單 10551020985950915880845810775740720700期末未完成700表中，未完成訂單的改變?yōu)楸碇校赐瓿捎唵蔚母淖優(yōu)?90，總產量，總產量4170。把總產量分布到。把總產量分布到12個月。個月。本月未完成訂單的計算公式為：本月未完成訂單的計算公式為：本月未完成訂單量上月未完成訂單本月方案銷售量本月方案產量。本月未完成訂單量上月未完成訂單本月方案銷售量本月方案產量。2022-2-25482022-2-2549線性規(guī)劃模

36、型n 變量。變量又稱為決策變量，如生產方案中產品的品種和數量等，可以用X1、X2、表示不同品種產品的產量。n 目標函數。它是指系統(tǒng)目標的數學描述，線性規(guī)劃的目標函數是求系統(tǒng)的極值，如產值、利潤、效率極大值或原材料消耗、本錢費用的極小值。n 約束條件。它是指實現系統(tǒng)目標的限制因素，涉及系統(tǒng)內部和外部環(huán)境的各個方面，如生產能力約束、原材料能源約束、庫存水平約束等。n 變量非負限制。它是指所有決策變量均大于或等于零。2022-2-2550特殊形式-圖表法n 一般考慮的本錢工程n 正常本錢。指在正常穩(wěn)定的生產狀況下單位產品的生產本錢，主要包括直接材料、直接人工和制造費用。n 加班本錢。隨加班時間和生產

37、率增加而呈現指數曲線狀急劇上升。n 外協(xié)本錢。指由自制改為外協(xié)時，需要多支出的外協(xié)加工費和外協(xié)管理費等。對于短期的臨時外協(xié)加工，其加工費可能大大高于本企業(yè)的正常生產本錢。n 庫存本錢。包括訂貨本錢和保存本錢。訂貨本錢隨批量的增加而減少，而保存本錢隨批量增加而增加。n 一些假設n 方案期內正常生產能力、加班生產能力以及外協(xié)量均有一定限制；n 方案期的預測需求量是的；n 全部本錢都與產量呈線性關系。2022-2-2551根本步驟n (1) 將總生產能力列的生產能力數字放到“未用生產能力一列。n (2) 在第1列即第一時段尋找本錢最低的單元。n (3) 盡可能將生產任務分配到該時段，但不得超過該時段所在行的未使用生產能力的限制。n (4) 在該行的未使用生產能力中減掉所占用的局部，結果為余下的未使用生產能力